JPH0137400Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137400Y2 JPH0137400Y2 JP1980177693U JP17769380U JPH0137400Y2 JP H0137400 Y2 JPH0137400 Y2 JP H0137400Y2 JP 1980177693 U JP1980177693 U JP 1980177693U JP 17769380 U JP17769380 U JP 17769380U JP H0137400 Y2 JPH0137400 Y2 JP H0137400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- depth sensor
- handling depth
- rod
- handling
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、穀稈感知能力の良いコンバインの
扱深さセンサーに関する。
扱深さセンサーに関する。
コンバインにおいては、刈取つた穀稈が適正に
脱穀部に供給されているか否か、あるいはその場
合扱深さは適当であるか否か等を検出するため
に、棒状の扱深さセンサーを脱穀部の扱口付近に
垂下させている。
脱穀部に供給されているか否か、あるいはその場
合扱深さは適当であるか否か等を検出するため
に、棒状の扱深さセンサーを脱穀部の扱口付近に
垂下させている。
一方、刈取られた穀稈は株元を搬送チエーンで
把まれ、ほぼ直立の刈取姿勢から水平な脱穀姿勢
に向きを変更されるとともに、扱口まで搬送され
る。また穂先部分もこれを支持し、かつ案内する
搬送板が下方から上方に、そしてその終端が扱口
に導かれるように設けられている。なお前記の扱
深さセンサーは、この搬送板の上に垂下されてお
り、穂先部分に接当して感知する。
把まれ、ほぼ直立の刈取姿勢から水平な脱穀姿勢
に向きを変更されるとともに、扱口まで搬送され
る。また穂先部分もこれを支持し、かつ案内する
搬送板が下方から上方に、そしてその終端が扱口
に導かれるように設けられている。なお前記の扱
深さセンサーは、この搬送板の上に垂下されてお
り、穂先部分に接当して感知する。
ところで、この搬送板は刈取部側に設置されて
いるため、さらに刈取部側は回行時や路上走行時
に上昇するため、その毎に搬送板が固定型の扱深
さセンサーに干渉するという問題が生じていた。
したがつて搬送板と扱深さセンサーの間隔を十分
とらなければならず、またそうすると少量の穀稈
では往々感知もれという欠点が生じていた。
いるため、さらに刈取部側は回行時や路上走行時
に上昇するため、その毎に搬送板が固定型の扱深
さセンサーに干渉するという問題が生じていた。
したがつて搬送板と扱深さセンサーの間隔を十分
とらなければならず、またそうすると少量の穀稈
では往々感知もれという欠点が生じていた。
そこで、この考案は扱深さセンサーを原型復帰
可能なるよう変形せしめる等をして、十分なるセ
ンサー効果を発揮させるようにしたものである。
可能なるよう変形せしめる等をして、十分なるセ
ンサー効果を発揮させるようにしたものである。
以下、この考案の具体的な実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第1図〜第3図は、この考案に係る扱深さセン
サーを装設したコンバインの側面図、平面図およ
び正面図であるが、コンバインは前部より分草装
置1、引越し装置2、刈取装置3および搬送装置
4等(刈取部5)を装備する。
サーを装設したコンバインの側面図、平面図およ
び正面図であるが、コンバインは前部より分草装
置1、引越し装置2、刈取装置3および搬送装置
4等(刈取部5)を装備する。
搬送装置4は、株元を把むチエーン体の搬送チ
エーン6と、穂先を載せて案内する搬送板7等よ
り構成される。
エーン6と、穂先を載せて案内する搬送板7等よ
り構成される。
ところで、以上のような刈取部5は枢軸8を中
心に揺動可能な支持軸9に支持され、機枠に一端
を枢着された油圧シリンダー10の他端をこの支
持軸9に連結している。したがつて油圧シリンダ
ー10の伸縮に伴い、刈取部5の全体は枢軸8を
中心にして揺動(昇降)する。
心に揺動可能な支持軸9に支持され、機枠に一端
を枢着された油圧シリンダー10の他端をこの支
持軸9に連結している。したがつて油圧シリンダ
ー10の伸縮に伴い、刈取部5の全体は枢軸8を
中心にして揺動(昇降)する。
次に、これら刈取部5の後方に脱穀部11が設
けられる。脱穀部11は固定的に設置されるもの
で、回転する扱胴12および穀稈の移動をなすフ
イードチエーン13は、挾やく杆14等が設けら
れている。また刈取部5の搬送チエーン6の終端
はフイードチエーン13の先端に引き継がれる位
置構成である一方、搬送板7の終端は脱穀部11
の扱口15に導かれている。
けられる。脱穀部11は固定的に設置されるもの
で、回転する扱胴12および穀稈の移動をなすフ
イードチエーン13は、挾やく杆14等が設けら
れている。また刈取部5の搬送チエーン6の終端
はフイードチエーン13の先端に引き継がれる位
置構成である一方、搬送板7の終端は脱穀部11
の扱口15に導かれている。
ところで、この考案は、第4図に示すように、
この扱口15上部から垂下させた扱深さセンサー
16の棒体18を搬送板7の上部に接近させて設
けるとともに、この棒体18の機体の前後方向へ
の移動に伴ない上記扱深さセンサー16が検知動
作を行うように構成されてなるコンバインの扱深
さセンサー16において、刈取部の昇降に伴なう
搬送板7の上記棒体18に対する上下方向への干
渉に対し、第5〜7図に示すようにこの棒体18
が上下方向に高さ巾が変形可能に構成され、か
つ、上記干渉の解除に伴ない原型復帰可能なるよ
うに構成されてなるものである。
この扱口15上部から垂下させた扱深さセンサー
16の棒体18を搬送板7の上部に接近させて設
けるとともに、この棒体18の機体の前後方向へ
の移動に伴ない上記扱深さセンサー16が検知動
作を行うように構成されてなるコンバインの扱深
さセンサー16において、刈取部の昇降に伴なう
搬送板7の上記棒体18に対する上下方向への干
渉に対し、第5〜7図に示すようにこの棒体18
が上下方向に高さ巾が変形可能に構成され、か
つ、上記干渉の解除に伴ない原型復帰可能なるよ
うに構成されてなるものである。
この構成として、各種のものが考えられるが、
次に二、三のものを示す。
次に二、三のものを示す。
第5図は、扱深さセンサー16の棒体18がゴ
ム等の弾性体で構成され、搬送板7がこれに干渉
すると、撓んで変形し、干渉が解放されると元に
戻る形式のものである。すなわち、この構造によ
ると、刈取部5の昇降に伴う搬送板7の扱深さセ
ンサー16への干渉に対し、この扱深さセンサー
16の破損を防止し、繰返し使用に耐えるべく、
しかも扱深さセンサー16が、センサー自身の検
知動作に影響を及ぼすことなくして上下方向にお
ける高さ巾が変形可能となり、また干渉の解除に
伴ない原型復帰が可能となるのである。
ム等の弾性体で構成され、搬送板7がこれに干渉
すると、撓んで変形し、干渉が解放されると元に
戻る形式のものである。すなわち、この構造によ
ると、刈取部5の昇降に伴う搬送板7の扱深さセ
ンサー16への干渉に対し、この扱深さセンサー
16の破損を防止し、繰返し使用に耐えるべく、
しかも扱深さセンサー16が、センサー自身の検
知動作に影響を及ぼすことなくして上下方向にお
ける高さ巾が変形可能となり、また干渉の解除に
伴ない原型復帰が可能となるのである。
第6図は、扱深さセンサー16の棒体18がス
プリング20等により一定の力で下方に付勢され
つつ、上下に伸縮自在に構成されるものであり、
もちろん搬送板7の上を穀稈が通過すれば、中心
軸17の回りを回動してマイクロスイツチ19を
作動させる。
プリング20等により一定の力で下方に付勢され
つつ、上下に伸縮自在に構成されるものであり、
もちろん搬送板7の上を穀稈が通過すれば、中心
軸17の回りを回動してマイクロスイツチ19を
作動させる。
第7図も同様で、スプリング20のない例のも
のである 以上、この考案は、脱穀部11に対して刈取部
5を上下昇降自在に枢支するコンバインにおい
て、刈取部5側に設けられる搬送板7の終端を脱
穀部11の扱口15近傍に導くとともに、扱口1
5上部から垂下させた扱深さセンサー16を搬送
煩板7の上部に接近して設け、刈取部5の昇降に
伴い搬送板が扱深さセンサー16に干渉すると、
この扱深さセンサー16がセンサー自身の検知動
作に影響を及ぼすことなく上下方向の高さ巾が変
形可能に構成され、かつ干渉の解除に伴ない原型
復帰可能なるよう構成されてなるコンバインの扱
深さセンサー16を提供したものである。
のである 以上、この考案は、脱穀部11に対して刈取部
5を上下昇降自在に枢支するコンバインにおい
て、刈取部5側に設けられる搬送板7の終端を脱
穀部11の扱口15近傍に導くとともに、扱口1
5上部から垂下させた扱深さセンサー16を搬送
煩板7の上部に接近して設け、刈取部5の昇降に
伴い搬送板が扱深さセンサー16に干渉すると、
この扱深さセンサー16がセンサー自身の検知動
作に影響を及ぼすことなく上下方向の高さ巾が変
形可能に構成され、かつ干渉の解除に伴ない原型
復帰可能なるよう構成されてなるコンバインの扱
深さセンサー16を提供したものである。
したがつて、まず第1の搬送板7の終端を扱口
15近傍にまで導くことができるから、両者の間
に空間を設ける必要等なく、穀稈を整然と移送さ
せ、かつ乱れなく扱口15へ供給できる。
15近傍にまで導くことができるから、両者の間
に空間を設ける必要等なく、穀稈を整然と移送さ
せ、かつ乱れなく扱口15へ供給できる。
次に、扱深さセンサー16の先端を搬送板7の
上に接近させることができ、場合によつては始め
から接当させておくこともできるから、両者の間
を大きく離す必要等なく、如何に少量の穀稈が流
れてきてもこれを完全にキヤツチすることができ
る。
上に接近させることができ、場合によつては始め
から接当させておくこともできるから、両者の間
を大きく離す必要等なく、如何に少量の穀稈が流
れてきてもこれを完全にキヤツチすることができ
る。
その他、このような扱深さセンサー16は何ん
らのリセツト操作を必要とするものではなく、操
作に煩らわしさもない上に、安価簡単に設置でき
る等の利点がある。
らのリセツト操作を必要とするものではなく、操
作に煩らわしさもない上に、安価簡単に設置でき
る等の利点がある。
さらに、扱深さセンサーが、センサー自身の検
知動作に影響を及ぼすことなく上下方向における
高さ巾を変形可能に構成されたことから、本来の
穀稈適正検知に必要とする所要のセンサー電気回
路以外に、特別の電気回路を必要とすることもな
く、簡単な構造のもとに扱深さセンサーの破損を
防止し得て、これを長期に渡り繰り返し使用する
ことができるものとなるのである。
知動作に影響を及ぼすことなく上下方向における
高さ巾を変形可能に構成されたことから、本来の
穀稈適正検知に必要とする所要のセンサー電気回
路以外に、特別の電気回路を必要とすることもな
く、簡単な構造のもとに扱深さセンサーの破損を
防止し得て、これを長期に渡り繰り返し使用する
ことができるものとなるのである。
図面はこの考案の具体例を示すもので、第1図
はこの考案が適用されるコンバインの一部側面
図、第2図は同じく平面図、第3図はコンバイン
の正面図、第4図は扱深さセンサーの取付状態を
示す要部側面図、第5〜7図は、各実施例を示す
側面図、第8図は参考例の説明図である。 符号、5……刈取部、7……搬送板、11……
脱穀部、15……扱口、16……扱深さセンサ
ー。
はこの考案が適用されるコンバインの一部側面
図、第2図は同じく平面図、第3図はコンバイン
の正面図、第4図は扱深さセンサーの取付状態を
示す要部側面図、第5〜7図は、各実施例を示す
側面図、第8図は参考例の説明図である。 符号、5……刈取部、7……搬送板、11……
脱穀部、15……扱口、16……扱深さセンサ
ー。
Claims (1)
- 脱穀部に対して刈取部を上下昇降自在に枢支す
るコンバインの、刈取部側に設けられる搬送板の
終端を脱穀部の吸口近傍に導くとともに、扱口上
部から垂下させた扱深さセンサーの棒体を搬送板
の上部に接近させて設けるとともに、この棒体の
機体の前後方向への移動に伴ない上記扱深さセン
サーが検知動作を行うように構成されてなるコン
バインの扱深さセンサーにおいて、刈取部の昇降
に伴なう搬送板の上記棒体に対する上下方向への
干渉に対し、この棒体が上下方向に高さ巾が変形
可能に構成され、かつ、上記干渉の解除に伴ない
原型復帰可能なるように構成されてなるコンバイ
ンの扱深さセンサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980177693U JPH0137400Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980177693U JPH0137400Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5798731U JPS5798731U (ja) | 1982-06-17 |
| JPH0137400Y2 true JPH0137400Y2 (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=29971807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980177693U Expired JPH0137400Y2 (ja) | 1980-12-10 | 1980-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0137400Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326342U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-06 | ||
| JPS5923453Y2 (ja) * | 1978-12-18 | 1984-07-12 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの警報装置 |
-
1980
- 1980-12-10 JP JP1980177693U patent/JPH0137400Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5798731U (ja) | 1982-06-17 |
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