JPH0137760Y2

JPH0137760Y2 -

Info

Publication number: JPH0137760Y2
Application number: JP1985152613U
Authority: JP
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1985-10-04
Publication date: 1989-11-14
Also published as: JPS6262897U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は回転円板型脱窒装置に関する。

従来の技術生物学的脱窒装置の一種として回転円板型脱窒
装置がある。これは、処理槽内に、複数の回転円
板にて構成されるロータを設け、このロータを回
転させることにより回転円板の表面に生物膜を形
成し、この生物膜により水処理を行なうものであ
る。従来の回転円板型脱窒装置は曝気用回転円板
槽と、硝化用回転円板槽と、脱窒用回転円板槽と
をこの順に配置したものが用いられている。

考案が解決しようとする問題点ところが、上記のような従来のものでは、脱窒
処理は脱窒用回転円板槽のみでしか行なわれない
ため、高負荷の場合等において十分な処理能力が
得られないという問題がある。

そこで本考案は、十分な脱窒処理能力を得るこ
とができるようにすることを目的とする。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するため本考案は、前脱窒用回転円板槽と、硝化用回転円板槽と、
脱窒用回転円板槽とをこの順に配置し、前脱窒用回転円板槽における回転円板の浸水率
を60〜80％の範囲に設定し、硝化用回転円板槽からの硝化液を前脱窒用回転
円板槽の底部に注入し、たものである。

作用このようなものであると、硝化液を前脱窒用回
転円板槽に注入したため、この前脱窒用回転円板
槽内で脱窒処理を行なうことができ、この結果脱
窒用回転円板槽の負荷を軽減できて十分な処理能
力を達成できる。また、前脱窒用回転円板槽にお
ける回転円板の浸水率を60〜80％の範囲に設定し
たため、この前脱窒用回転円板槽において一部好
気的な嫌気処理を行なうことができ、このため
BOD除去効果を得ることができる。さらに、硝
化液を前脱窒用回転円板槽の底部に注入するもの
であるため前記嫌気処理により回転円板に付着し
た汚泥を剥離させることが可能となる。

実施例以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図において、１は前脱窒用回転円板
槽で、被処理原液の供給路２が接続されている。
３は回転円板で、浸水率が60〜80％の範囲となる
ように設置されている。前脱窒用回転円板槽１の
下流側には、硝化用回転円板槽４が設けられてい
る。５は回転円板で、その浸水率は40％に設定さ
れている。硝化用回転円板槽４からの硝化液は、
脱窒用回転円板槽６に供給されている。また、硝
化液の一部は、ポンプ７を有した循環路８を通
り、前脱窒用回転円板槽１の底部に注入されてい
る。

脱窒用回転円板槽６の回転円板９は、浸水率が
100％すなわち完全に水没された構成となつてい
る。１０はメタノールタンクで、ポンプ１１を有
したメタノール供給路１２が脱窒用回転円板槽６
に導かれている。槽６内においては、脱窒により
生じた窒素ガスが汚泥に付着し、これがスカム１
３となつて浮遊するが、１４はこのスカム１３を
除去するためのスカムスキマー、１５はスカム１
３を排出するためのスカムピツトである。

脱窒用回転円板槽６の下流側には、再曝気用回
転円板槽１６が設けられている。１７は回転円板
で、その浸水率は40％に設定されている。また、
再曝気用回転円板槽１６の下流側には凝集沈殿池
１８が設けられている。１９は排泥ポンプ２０を
有した排泥路で、図外の汚泥濃縮槽へ導かれてい
る。

上記構成において、被処理原液はまず前脱窒用
回転円板槽１へ供給される。ここで、回転円板３
の浸水率が60〜80％の範囲となるように設定され
ているため、一部好気的な嫌気処理が行なわれ、
BOD除去処理がなされる。また、硝化用回転円
板槽４からの硝化液が循環路８を経て供給される
ため、槽１内において前脱窒処理が行なわれる。
また、嫌気性処理により回転円板３に汚泥が付着
成長するが、硝化液を槽１内底部に供給している
ことから、上記汚泥の剥離に寄与することが可能
となる。なお、回転円板３の浸水率を60〜80％の
範囲に設定したのは、この範囲以下になると嫌気
性処理が不可能となり、またこの範囲以上になる
と一部好気的な処理が不可能となるためである。

前脱窒用回転円板槽１内で前脱窒処理および
BOD除去処理がなされた被処理原液は、次に硝
化用回転円板槽４内で好気性条件のもとで硝化処
理される。この結果生じた硝化液は、その大部分
が脱窒用回転円板槽６に送られ、かつその一部が
循環路８を経て前脱窒用回転円板槽１へ送られ
る。

脱窒用回転円板槽６内ではメタノールタンク１
０から供給されるメタノールが混合されて脱窒処
理が行なわれる。脱窒処理により生じたスカム１
３はスカムスキマー１４にてスカムピツト１５に
排出される。処理された液は再曝気用回転円板槽
１６に送られ、好気性条件のもとで曝気される。
曝気後の液は凝集沈殿池１８へ送られ、液中に含
まれる汚泥が凝集沈殿され、この汚泥は排泥路１
９を経て図外の汚泥濃縮槽へ排出される。

考案の効果以上述べたように本考案によると、前脱窒用回
転円板槽内で脱窒処理を行なうことができるた
め、脱窒用回転円板槽の負荷を軽減できて十分な
処理能力を達成でき、また前脱窒用回転円板槽内
でBOD除去処理を行なうこともでき、さらに前
脱窒用回転円板槽の底部に硝化液を注入すること
から、槽内の回転円板に付着した汚泥を剥離する
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の概略構成図であ
る。１……前脱窒用回転円板槽、３……回転円板、
４……硝化用回転円板槽、６……脱窒用回転円板
槽、８……循環路。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】前脱窒用回転円板槽と、硝化用回転円板槽と、
脱窒用回転円板槽とをこの順に配置し、前脱窒用回転円板槽における回転円板の浸水率
を60〜80％の範囲に設定し、硝化用回転円板槽からの硝化液を前脱窒用回転
円板槽の底部に注入し、たことを特徴とする回転円板型脱窒装置。