JPH0138066B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138066B2 JPH0138066B2 JP22601283A JP22601283A JPH0138066B2 JP H0138066 B2 JPH0138066 B2 JP H0138066B2 JP 22601283 A JP22601283 A JP 22601283A JP 22601283 A JP22601283 A JP 22601283A JP H0138066 B2 JPH0138066 B2 JP H0138066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood chips
- slurry
- cement
- plate
- inorganic binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/28—Mineralising; Compositions therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明は建材などに使用される木片セメント板
の製造方法に関する。 〔背景技術〕 木片セメント板は、セメントなど水硬性無機質
結合材に木片チツプを含有させたものを成形、硬
化させたもので建築用の外装材、内装材などとし
て広く使われている。このような木片セメント板
は、セメントなど水硬性無機質結合材と木片チツ
プとを少量の水を加えた状態（乾燥状態に近い状
態）で混合してスラリーを得、これを所定の型に
装入して板状に加圧成形する方法である。しかし
ながら、この方法では木片チツプから浸出するリ
グニン等の糖類によりセメントの硬化が阻害され
て生産能率が悪くなるだけでなく、スラリー中で
木片チツプは均一に分散していなくて曲げ強度の
小さな木片セメント板しか得られなかつた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、セメントの硬化が阻害される
ことがなく生産能率を向上させることができ、し
かもスラリー中で木片チツプを均一に分散させる
ことができて曲げ強度の大きな木片セメント板を
得ることができる木片セメント板の製造方法を提
供することにある。 〔発明の構成〕 本発明の木片セメント板の製造方法は、水硬性
無機質結合材、CaCl2溶液または（および）
MgCl2溶液で煮沸処理した木片チツプ、繊維状物
および水を主成分としてスラリーを調製し、この
スラリーを抄造して板状賦形体を得、ついでこの
板状賦形体を養生して板状硬化体とすることを特
徴とする。 以下本発明を詳細に説明する。本発明における
水硬性無機質結合材としては、普通ポルトランド
セメント、高炉セメント、シリカセメント、フラ
イアツシユセメント、高炉スラグなど各種の水硬
性物質を単独でまたは混合物として用いることが
できる。木片チツプとしては４〜20メツシユ、好
ましくは８〜15メツシユのものを用いる。この木
片チツプは水硬性無機質結合材に対して５〜40重
量％、好ましくは10〜30重量％添加する。木片チ
ツプはあらかじめCaCl2溶液、MgCl2またはこれ
らの混合液によ煮沸処理を施しておく。この場
合、木片を煮沸することにより木片中のセメント
硬化阻害物であるリグニン等の糖類を抽出させる
ことができると共に木片にCaCl2またはMgCl2を
含浸させることができてセメントの硬化を促進さ
せることができる。繊維状物としてはパルプ、天
然繊維、ビニロン繊維などの合成繊維を用いるこ
とができる。この繊維状物は水硬性無機質結合材
に対して３〜10重量％の範囲で添加するのが好ま
しい。この繊維状物により繊維間にセメント粒子
を捕着させると共に木片チツプを均一に分散させ
ることができるのである。水硬性無機質結合材、
木片チツプおよび繊維状物に水を加えて回転混合
機などに投入して混合しスラリーを調製する。こ
のスラリーの固形分濃度は10〜45重量％の範囲が
好ましい。固形分濃度が10重量％未満であると水
硬性無機質結合材が沈降してしまい下層に集まつ
てしまいがちであり、逆に45重量％を超えると抄
造性が著しく劣つてしまうからである。なお、こ
のスラリーに必要に応じて顔料等を添加してもよ
い。このようにして得たスラリーを手すき抄造
機、長網式抄造機により抄造して板状賦形体を
得、このものを脱水、加圧、加温など必要な賦形
加工を施した後、養生し板状硬化体として木片セ
メント板を得る。 以下本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例 １〜５ 第１表に示すような配合によりスラリーを調製
した。すなわちまずミキサーで繊維状物を解繊
し、針葉樹の木片チツプをCaCl2溶液または
MgCl2溶液で処理し、この後回転混合機内に繊維
状物、木片チツプおよび水硬性無機質結合材とし
て普通ポルトランドセメントを投入し水を加えて
混合してスラリーを得た。このスラリーを手すき
抄造機に移し、吸引脱水後50Kg／cm3で加圧成形し
た。その後60℃で５日間養生し板状硬化体を得、
このものを所定寸法に切断し、60℃で24hr放置し
た後、比重と曲げ強度を測定した。結果を第１表
にに示す。 比較例 １〜３ 木片チツプをCaCl2溶液またはMgCl2溶液で処
理しなかつたほかは上記実施例１と同様にして板
状硬化体を得た比較例１。また繊維状物を配合し
なかつたほかは上記実施例１と同様にして板状硬
化体を得た比較例２。それぞれ上記実施例と同様
にして比重と曲げ強度を測定した。結果を第１表
にあわせ示す。
の製造方法に関する。 〔背景技術〕 木片セメント板は、セメントなど水硬性無機質
結合材に木片チツプを含有させたものを成形、硬
化させたもので建築用の外装材、内装材などとし
て広く使われている。このような木片セメント板
は、セメントなど水硬性無機質結合材と木片チツ
プとを少量の水を加えた状態（乾燥状態に近い状
態）で混合してスラリーを得、これを所定の型に
装入して板状に加圧成形する方法である。しかし
ながら、この方法では木片チツプから浸出するリ
グニン等の糖類によりセメントの硬化が阻害され
て生産能率が悪くなるだけでなく、スラリー中で
木片チツプは均一に分散していなくて曲げ強度の
小さな木片セメント板しか得られなかつた。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、セメントの硬化が阻害される
ことがなく生産能率を向上させることができ、し
かもスラリー中で木片チツプを均一に分散させる
ことができて曲げ強度の大きな木片セメント板を
得ることができる木片セメント板の製造方法を提
供することにある。 〔発明の構成〕 本発明の木片セメント板の製造方法は、水硬性
無機質結合材、CaCl2溶液または（および）
MgCl2溶液で煮沸処理した木片チツプ、繊維状物
および水を主成分としてスラリーを調製し、この
スラリーを抄造して板状賦形体を得、ついでこの
板状賦形体を養生して板状硬化体とすることを特
徴とする。 以下本発明を詳細に説明する。本発明における
水硬性無機質結合材としては、普通ポルトランド
セメント、高炉セメント、シリカセメント、フラ
イアツシユセメント、高炉スラグなど各種の水硬
性物質を単独でまたは混合物として用いることが
できる。木片チツプとしては４〜20メツシユ、好
ましくは８〜15メツシユのものを用いる。この木
片チツプは水硬性無機質結合材に対して５〜40重
量％、好ましくは10〜30重量％添加する。木片チ
ツプはあらかじめCaCl2溶液、MgCl2またはこれ
らの混合液によ煮沸処理を施しておく。この場
合、木片を煮沸することにより木片中のセメント
硬化阻害物であるリグニン等の糖類を抽出させる
ことができると共に木片にCaCl2またはMgCl2を
含浸させることができてセメントの硬化を促進さ
せることができる。繊維状物としてはパルプ、天
然繊維、ビニロン繊維などの合成繊維を用いるこ
とができる。この繊維状物は水硬性無機質結合材
に対して３〜10重量％の範囲で添加するのが好ま
しい。この繊維状物により繊維間にセメント粒子
を捕着させると共に木片チツプを均一に分散させ
ることができるのである。水硬性無機質結合材、
木片チツプおよび繊維状物に水を加えて回転混合
機などに投入して混合しスラリーを調製する。こ
のスラリーの固形分濃度は10〜45重量％の範囲が
好ましい。固形分濃度が10重量％未満であると水
硬性無機質結合材が沈降してしまい下層に集まつ
てしまいがちであり、逆に45重量％を超えると抄
造性が著しく劣つてしまうからである。なお、こ
のスラリーに必要に応じて顔料等を添加してもよ
い。このようにして得たスラリーを手すき抄造
機、長網式抄造機により抄造して板状賦形体を
得、このものを脱水、加圧、加温など必要な賦形
加工を施した後、養生し板状硬化体として木片セ
メント板を得る。 以下本発明を実施例により具体的に説明する。 実施例 １〜５ 第１表に示すような配合によりスラリーを調製
した。すなわちまずミキサーで繊維状物を解繊
し、針葉樹の木片チツプをCaCl2溶液または
MgCl2溶液で処理し、この後回転混合機内に繊維
状物、木片チツプおよび水硬性無機質結合材とし
て普通ポルトランドセメントを投入し水を加えて
混合してスラリーを得た。このスラリーを手すき
抄造機に移し、吸引脱水後50Kg／cm3で加圧成形し
た。その後60℃で５日間養生し板状硬化体を得、
このものを所定寸法に切断し、60℃で24hr放置し
た後、比重と曲げ強度を測定した。結果を第１表
にに示す。 比較例 １〜３ 木片チツプをCaCl2溶液またはMgCl2溶液で処
理しなかつたほかは上記実施例１と同様にして板
状硬化体を得た比較例１。また繊維状物を配合し
なかつたほかは上記実施例１と同様にして板状硬
化体を得た比較例２。それぞれ上記実施例と同様
にして比重と曲げ強度を測定した。結果を第１表
にあわせ示す。
本発明にあつては、水硬性無機質結合材、木片
チツプ、繊維状物および水を主成分としてスラリ
ーを調製するので、スラリー中で水硬性無機質結
合材粒子は繊維間に捕着されて沈降しなく均一に
分散し、従つて木片チツプも均一に分散してお
り、この結果このスラリーを抄造して得た木片セ
メント板の曲げ強度を大きくできるものであり、
しかも木片チツプをあらかじめCaCl2溶液または
（および）MgCl2溶液で煮沸処理しているので、
木片チツプからリグニン等の硬化を阻害する糖類
を抽出させることができると共に木片チツプに硬
化を促進させるCaCl2または（および）MgCl2を
含浸させることができてスラリーを抄造して得た
板状賦形体の養生期間を短縮でき、生産能率を著
しく向上させることができるものである。
チツプ、繊維状物および水を主成分としてスラリ
ーを調製するので、スラリー中で水硬性無機質結
合材粒子は繊維間に捕着されて沈降しなく均一に
分散し、従つて木片チツプも均一に分散してお
り、この結果このスラリーを抄造して得た木片セ
メント板の曲げ強度を大きくできるものであり、
しかも木片チツプをあらかじめCaCl2溶液または
（および）MgCl2溶液で煮沸処理しているので、
木片チツプからリグニン等の硬化を阻害する糖類
を抽出させることができると共に木片チツプに硬
化を促進させるCaCl2または（および）MgCl2を
含浸させることができてスラリーを抄造して得た
板状賦形体の養生期間を短縮でき、生産能率を著
しく向上させることができるものである。
Claims (1)
- １ 水硬性無機質結合材、CaCl2溶液または（お
よび）MgCl2溶液で煮沸処理した木片チツプ、繊
維状物および水を主成分としてスラリーを調製
し、このスラリーを抄造して板状賦形体を得、つ
いでこの板状賦形体を養生して板状硬化体とする
ことを特徴とする木片セメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226012A JPS60118658A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 木片セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226012A JPS60118658A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 木片セメント板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118658A JPS60118658A (ja) | 1985-06-26 |
| JPH0138066B2 true JPH0138066B2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=16838402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58226012A Granted JPS60118658A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 木片セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118658A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU9690401A (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-29 | James Hardie Res Pty Ltd | Method and apparatus for reducing impurities in cellulose fibers for manufactureof fiber reinforced cement composite materials |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP58226012A patent/JPS60118658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60118658A (ja) | 1985-06-26 |
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