SU1496899A1 - Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents
Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496899A1 SU1496899A1 SU874251559A SU4251559A SU1496899A1 SU 1496899 A1 SU1496899 A1 SU 1496899A1 SU 874251559 A SU874251559 A SU 874251559A SU 4251559 A SU4251559 A SU 4251559A SU 1496899 A1 SU1496899 A1 SU 1496899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- rods
- binder
- derivatives
- alkylphenols
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 2
- MIHINWMALJZIBX-UHFFFAOYSA-N cyclohexa-2,4-dien-1-ol Chemical class OC1CC=CC=C1 MIHINWMALJZIBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 26
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени стержней и форм теплового отверждени . Цель изобретени - улучшение качества стержней и форм за счет повышени их прочности в сухом состо нии. Цель достигаетс благодар тому, что эмульсионное св зующее на основе технических лигносульфонатов содержит нерастворимую древесную смолу лиственных пород на основе одно-двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных при следующем соотношении, мас.%:технические лигносульфонаты 67-79
нерастворима древесна смола лиственных пород на основе одно-двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных 14-22
вода 7-11. Смесь с таким составом св зующего обладает более высокими прочностными свойствами, имеет хорошую формуемость, а полученные с использованием этой смеси отливки имеют чистую поверхность со стороны стержней.
Description
мой древесной смолы представлен следующими соединени ми, %: групповые фенолы и их производные 56; органические кислоты 16; нейтральные вещества 24 ..
Нерастворима древесна смола выпускаетс по ОСТ 81-55-78, не вл етс дефицитным материалом.
си на его основе, а при увеличении содержани с;молы увеличиваетс в зкость св зующего, что также приводит к понижению прочности смеси.
Применение в качестве гидрофобного вещества дл изготовлени эмульсионного св зующего нерастворимой древесной смолы обеспечивает повышение
Технические лигносульфонаты выпус-|о прочности при раст жении смеси на
каютс целлюлозно-бумажными комбинатами по ОСТ 13-183-83.
Эмульсионное св зующее готов т следующим образом. Технические лигносульфонаты плотностью 1,2-1,21 г/см подогревают в течение 10 мин до 80- 90°С, ввод т рассчитанное количество нерастворимой древесной смолы и массу перемешивают в течение 20 мин, затем добавл ют воду и перемешивание про- должают еще в течение 10 мин.
Св зующее представл ет собой однородную эмульсию черного цвета. Свойства св зующего:
Условна в зкость
по ВЗ-4, с30-90
Плотность, г/см 1,15-1,21 Прочность при раст жении , МПа, образцов , высушенных в те- чении 1 ч при 200- 220Ч 1,0-1,4 Состав стержневой смеси, мас.%: Эмульсионное св зующее . 5 Вода 1,0 Огнеупорный материал на основе кремнезема Остально Стержневую смесь приготавливают следующим образом. В смеситель дозируют песок и эмульсионное св зующее и перемешивают в.течение 7 мин, затем ввод т воду и смесь дополнительно перемешивают в течение 3 миН.
Св зующее хорошо сочетаетс с глиной , асбестовой крошкой, опилками и другими глиносодержащими материалами , повышающими сырую прочность смеси.
Содержание нерастворимой древесно смолы в пределах 14-22 мас,% вл етс оптимальным. При указанных пределах содержани в св зующем нерастворимой древесной смолы достигаютс наиболее высокие прочностные свойства стержневой и формовочной смеси на его ос- нове..
При меньшем содержании нерастворимой древесно1 т смолы в св зующем снижаетс прочность при раст жении сме
основе предлагаемого эмульсионного св зующего, что позвол ет улучшить качество стержней, форм и снизить их брак по поломкам, засорам и т.п. и, следовательно, улучшить качество отливок.
Приме нениё изобретени позвол ет снизить дефицит св зующих теплового отверждени .
Эмульсионное св зующее было испытано в составах стержневых смесей станочных отливок в сравнении со смес ми.на основе св зующего СБ, в котором в качестве гидрофобного вещества использовалс крепитель ГТФ - сланцева смола.
Состав стержневой смеси на основе известного св зующего, мас.%:
0 О
c
Q г
5
Песок люберецкий ЛК01БА100 Глина1 Асбестова крошка3 Технические лигносульфонаты4 ,6 Св зующее СБ2,8 Карбамидно-фурановое св зующее БС-40О,.24 Свойства смеси:
Газопроницаемость, ед.115
Влага, %3,2
Осыпаемость, %0,16 Предел прочности при
сжатии, кгс/см20,15 Предел прочности при раст жении, кгс/см, образцов , высушенных при.
200-220°С в течение 1ч7,0
Бьша приготовлена опытна смесь следующего состава, мас.%:
Песок люберецкий 1К02Б100
Глина1
Асбестова крошка3
Эмульсионное св зующее6,5
Вода0,5 Свойства смеси:
Газопроницаемость, ед.115- Влага, %3,2 Осыпаемость, %0,15 Предел, прочности при сжатии , кгс/см 0,14
51
Предел прочности при рас- -т жении, кг/см, образцов, высушенных при 200-220 С в течение 1ч10
Таким образом, при равных прочих услови х опытна смесь обладает повышенной прочностью при раст жении и содержит в своем составе меньшее число компонентов. Уменьшение количества вводимых в смесь компонентов позвол ет упростить технологию приготовлени смеси.
Из опытной смеси были изготовлены стержни и получены отливки.
Смесь обладает более высокими прочностными свойствами, имеет хорошую формуемость, стержни - четкий отпечаток, а отливки - чистую поверхность со стороны опытных стержней.
Claims (1)
- Формула изобретениЭмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литей-968996ных стержней и форм, вклю11аюшее технические лигносульфонаты и гидрофобное органическое вещество, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества стержней и форм за счет повышени их прочности в сухом состо нии, св зующее в качестве гидрофобного органического вещества10 содержит нерастворимую древесную смолу лиственных пород на основе одно- двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных и дополнительно содержит воду при следующем соотноше15 НИИ компонентов, мас.%:,Технические лигно- сульфонаты67-79Нерастворима древесна смола лиственных породна основе одно- двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных 14-22 Вода7-11
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874251559A SU1496899A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874251559A SU1496899A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1496899A1 true SU1496899A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21306816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874251559A SU1496899A1 (ru) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1496899A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-01 SU SU874251559A patent/SU1496899A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 486847, кл. В 22 С 1/20, 1973. Авторское свидетельство СССР № 90452, кл. В 22 С 1/20, 1950. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4797161A (en) | Mixture for manufacture of shaped elements and its use | |
| JP2001518867A (ja) | 建築用生成物 | |
| US3776992A (en) | Method for producing sleeves or sheets for feeder heads formed in metal casting and an apparatus therefor | |
| RU2203242C2 (ru) | Способ изготовления арболита | |
| JP4213405B2 (ja) | 繊維含有石膏板及びその製造方法 | |
| SU1738793A1 (ru) | Способ изготовлени пористо-дырчатого кирпича | |
| RU2228307C2 (ru) | Способ изготовления арболита | |
| JPH09100153A (ja) | セラミックス原料組成物とその組成物から成形したセラミックス成形物およびその成形物を製造する方法 | |
| SU1474234A1 (ru) | Композици дл изготовлени плиты пола дл животноводческих помещений | |
| RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1765141A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойких теплоизол ционных изделий | |
| RU2001115313A (ru) | Способ изготовления арболита | |
| JP3376410B2 (ja) | 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法 | |
| RU2049756C1 (ru) | Способ изготовления безобжиговых огнеупорных бетонов | |
| JP2601781B2 (ja) | セメント繊維板 | |
| RU2024462C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических плиток | |
| SU730642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени строительного материала | |
| SU1585051A1 (ru) | Св зующее дл приготовлени формовочных и стержневых смесей | |
| JP2619932B2 (ja) | 無機質製品の製造方法 | |
| SU1224088A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU1645265A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей | |
| SU1696093A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени | |
| SU1701700A1 (ru) | Способ приготовлени безобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов | |
| JPH09286643A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| SU1147706A1 (ru) | Масса дл изготовлени теплоизол ционных изделий |