JPH01381A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPH01381A JPH01381A JP62-154735A JP15473587A JPH01381A JP H01381 A JPH01381 A JP H01381A JP 15473587 A JP15473587 A JP 15473587A JP H01381 A JPH01381 A JP H01381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- back pressure
- chamber
- pressure chamber
- scroll
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
用いられるスクロール圧縮機に関するものである。
従来の技術
第3図から第6図を参照して、その基本的構成について
説明する。なお、説明を容易にするため、作動ガスの流
れ方向を示す実線矢印を挿入した。
説明する。なお、説明を容易にするため、作動ガスの流
れ方向を示す実線矢印を挿入した。
第3図は従来の空調機用密閉形スクロール圧縮機の全体
構成図を示す。該圧縮機は圧縮要素部である固定スクロ
ール1と旋回スクロール2の両スクロールと、旋回スク
ロール2の自転を防止する自転防止部材3及び主軸4、
これを支える三個の軸受部、即ち、旋回軸受5と主軸受
6及び補助軸受7と、電動機8.固定スクロール1を固
定する静止部材のブロック9などから構成され、これら
の機械部品は密閉容器1oの内部に収納される。
構成図を示す。該圧縮機は圧縮要素部である固定スクロ
ール1と旋回スクロール2の両スクロールと、旋回スク
ロール2の自転を防止する自転防止部材3及び主軸4、
これを支える三個の軸受部、即ち、旋回軸受5と主軸受
6及び補助軸受7と、電動機8.固定スクロール1を固
定する静止部材のブロック9などから構成され、これら
の機械部品は密閉容器1oの内部に収納される。
そして、圧縮要素部の固定として、ブロック9が密閉容
器に圧入されている。
器に圧入されている。
冷媒ガスの流れに従って上記圧縮機の作用を説明する。
低温低圧の冷媒ガスは、吸入管11から導かれ固定スク
ロール1内の吸入室12に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは第4図に示すように旋回スクロール2の自転を
防止された公転運動によシ、両スクロールで形成される
密閉空間13a、13bが漸次縮小し、スクロール中央
部に移動するとともに、該冷媒ガスは圧力を高め、中央
の吐出穴14゛よシ吐出される。吐出された高温、高圧
の冷媒ガスは、密閉容器1o内の上部の空間である吐出
室15、及び連通路16,1アを介し電動機室18を満
たし、吐出管19を介して外部へ導かれる。
ロール1内の吸入室12に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは第4図に示すように旋回スクロール2の自転を
防止された公転運動によシ、両スクロールで形成される
密閉空間13a、13bが漸次縮小し、スクロール中央
部に移動するとともに、該冷媒ガスは圧力を高め、中央
の吐出穴14゛よシ吐出される。吐出された高温、高圧
の冷媒ガスは、密閉容器1o内の上部の空間である吐出
室15、及び連通路16,1アを介し電動機室18を満
たし、吐出管19を介して外部へ導かれる。
他方、旋回スクロール2の背面とブロック9で囲まれた
空間の背圧室2oには、固定、旋回の両スクロールで形
成される複数個の密閉空間内のガス圧によるスラスト方
向のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の
圧力が作用する。このの間圧力の設定について第5図を
用いて説明する0 第6図において、26は旋回スクロール2の鏡板2aの
環状溝27の外周方向に向かって設けられた溝であシ、
28は環状溝27の内側に向かつて設けられた溝であり
、溝28の端は吸入室12に位置している。従って、背
圧室20の圧力は旋回スクロール2の環状溝27の外周
方向の溝26および内側方向の溝28を介して吸入室1
2と通じているため、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力
が作用する。
空間の背圧室2oには、固定、旋回の両スクロールで形
成される複数個の密閉空間内のガス圧によるスラスト方
向のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の
圧力が作用する。このの間圧力の設定について第5図を
用いて説明する0 第6図において、26は旋回スクロール2の鏡板2aの
環状溝27の外周方向に向かって設けられた溝であシ、
28は環状溝27の内側に向かつて設けられた溝であり
、溝28の端は吸入室12に位置している。従って、背
圧室20の圧力は旋回スクロール2の環状溝27の外周
方向の溝26および内側方向の溝28を介して吸入室1
2と通じているため、吐出圧力と吸入圧力の中間の圧力
が作用する。
次に潤滑油の流れについて説明する。なお、説明を容易
にするため、潤滑油の流れ方向を示す破線矢印を挿入し
た0 潤滑油21は密閉容器10の下部に溜められる。
にするため、潤滑油の流れ方向を示す破線矢印を挿入し
た0 潤滑油21は密閉容器10の下部に溜められる。
主軸4の下端は容器底部の油中に浸漬し、主軸4の上部
には偏心軸部4aを備え、該偏心軸部4aが旋回軸受5
を介して圧縮要素部である旋回スクロール2と係合して
いる。主軸4には、各軸受部への給油を行うための縦孔
4bが主軸下端から主軸の上端面まで形成される0潤滑
油21内に浸漬された主軸4下端は高圧の吐出圧力(P
d)の雰囲気にあシ、他方、下流となる旋回軸受5のま
わシ及び背圧室2oは、中間圧力(Pm)の雰囲気にあ
るため、(pd−Pm)の圧力差によって密閉容器底部
の潤滑油21は縦孔4b内を上昇する。縦孔4bを上昇
した潤滑油は、補助軸受7.主軸受6へ給油され、おの
おのの軸受隙間を通って背圧室20へ排油される。背圧
室20に至った潤滑油は、上記旋回スクロール2の鏡板
2aに設けられた外周方向の溝26、環状溝27、内側
方向の溝28及び固定スクロール1の吸入室12に入シ
、前記冷媒ガスと混合される。次に冷媒ガスと共に潤滑
油は昇圧作用を受け、吐出穴14.吐出室15゜さらに
連通路16.17’e経て電動機室18へと移動する。
には偏心軸部4aを備え、該偏心軸部4aが旋回軸受5
を介して圧縮要素部である旋回スクロール2と係合して
いる。主軸4には、各軸受部への給油を行うための縦孔
4bが主軸下端から主軸の上端面まで形成される0潤滑
油21内に浸漬された主軸4下端は高圧の吐出圧力(P
d)の雰囲気にあシ、他方、下流となる旋回軸受5のま
わシ及び背圧室2oは、中間圧力(Pm)の雰囲気にあ
るため、(pd−Pm)の圧力差によって密閉容器底部
の潤滑油21は縦孔4b内を上昇する。縦孔4bを上昇
した潤滑油は、補助軸受7.主軸受6へ給油され、おの
おのの軸受隙間を通って背圧室20へ排油される。背圧
室20に至った潤滑油は、上記旋回スクロール2の鏡板
2aに設けられた外周方向の溝26、環状溝27、内側
方向の溝28及び固定スクロール1の吸入室12に入シ
、前記冷媒ガスと混合される。次に冷媒ガスと共に潤滑
油は昇圧作用を受け、吐出穴14.吐出室15゜さらに
連通路16.17’e経て電動機室18へと移動する。
電動機室18に至った潤滑油は自重のため密閉容器1o
底部へ落下する。落下した潤滑油は再び密閉容器1o底
部に溜められ、各部の潤滑に供給される。
底部へ落下する。落下した潤滑油は再び密閉容器1o底
部に溜められ、各部の潤滑に供給される。
以上のように構成されたスクロール圧縮機において、主
軸4下端は高圧の吐出圧力(Pd)の雰囲気にあシ、他
方、旋回軸受6のまわ9及び背圧室2oは旋回スクロー
ル2に設けられた環状溝27の外周方向の溝26および
内側方向の溝28を介して吸入室12と通じているため
、吐出圧力(Pd)と吸入圧力(Ps)の中間の圧力(
Pm)の雰囲気にある。この(Pd−Pm)の圧力差に
よって密閉容器底部の潤滑油21は縦孔4b内を上昇し
、補助軸受7.主軸受6へ給油される。
軸4下端は高圧の吐出圧力(Pd)の雰囲気にあシ、他
方、旋回軸受6のまわ9及び背圧室2oは旋回スクロー
ル2に設けられた環状溝27の外周方向の溝26および
内側方向の溝28を介して吸入室12と通じているため
、吐出圧力(Pd)と吸入圧力(Ps)の中間の圧力(
Pm)の雰囲気にある。この(Pd−Pm)の圧力差に
よって密閉容器底部の潤滑油21は縦孔4b内を上昇し
、補助軸受7.主軸受6へ給油される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、背圧室2゜の中間
圧力(Pm)の設定は、旋回スクロール2の環状溝27
の外周方向の溝および内側方向の溝28を介して行なわ
れるため、潤滑油21の温度が低い時の起動においては
背圧室2oの中間圧力(Pm)が高くなる。即ち潤滑油
21の粘度が高く、背圧室2oから吸入室12の間に存
在する旋回スクロール2の鏡板2a上の外周方向の溝2
6と環状溝27と内側方向の溝2Bの抵抗がより大きく
なるために、背圧室2o内の冷媒ガスが吸入室12に流
入しにくくなり、背圧室2oの中間圧力(Pm)が高く
なる。これにより、(Pd−Pm)の圧力差が小さくな
り、密閉容器底部の潤滑油21が縦孔4b内を上昇しに
くくなるために、補助軸受7゜主軸受8へ充分な給油が
できなくなシ焼き付きの原因となっている。
圧力(Pm)の設定は、旋回スクロール2の環状溝27
の外周方向の溝および内側方向の溝28を介して行なわ
れるため、潤滑油21の温度が低い時の起動においては
背圧室2oの中間圧力(Pm)が高くなる。即ち潤滑油
21の粘度が高く、背圧室2oから吸入室12の間に存
在する旋回スクロール2の鏡板2a上の外周方向の溝2
6と環状溝27と内側方向の溝2Bの抵抗がより大きく
なるために、背圧室2o内の冷媒ガスが吸入室12に流
入しにくくなり、背圧室2oの中間圧力(Pm)が高く
なる。これにより、(Pd−Pm)の圧力差が小さくな
り、密閉容器底部の潤滑油21が縦孔4b内を上昇しに
くくなるために、補助軸受7゜主軸受8へ充分な給油が
できなくなシ焼き付きの原因となっている。
尚、潤滑油21の温度が高い時の起動ておいては、潤滑
油21の粘度が低いために、溝(26〜・28)の抵抗
は大きくならず、適正な中間圧力(Pm)が設定される
。
油21の粘度が低いために、溝(26〜・28)の抵抗
は大きくならず、適正な中間圧力(Pm)が設定される
。
又、潤滑油21の温度が低い時の起動時の中間圧力(P
m)を適正にするために、溝(26〜28)を深くして
抵抗を小さくすると、安定時の背圧室2o内の中間圧力
が低くなりすぎて、旋回スクロール2が固定スクロール
1から離脱し、圧縮不完全となり性能低下をひきおこす
う 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、簡単な
構成で、潤滑油の温度が低い時の起動時の中間圧力(P
m)が高くなるのを防止し、補助軸受主軸受への給油を
容易にすることのできるスクロール圧縮機を提供するも
のである。
m)を適正にするために、溝(26〜28)を深くして
抵抗を小さくすると、安定時の背圧室2o内の中間圧力
が低くなりすぎて、旋回スクロール2が固定スクロール
1から離脱し、圧縮不完全となり性能低下をひきおこす
う 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、簡単な
構成で、潤滑油の温度が低い時の起動時の中間圧力(P
m)が高くなるのを防止し、補助軸受主軸受への給油を
容易にすることのできるスクロール圧縮機を提供するも
のである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明は、旋回スクロー
ルの背面とブロックで囲まれた背圧室と固定スクロール
の吸入室へ冷媒ガスを導く吸入管を連通させ、背圧室の
ガスを吸入管へ導くための接続パイプと、前記接続パイ
プの途中に背圧室の圧力を調整する圧力調整弁を備えた
ものである。
ルの背面とブロックで囲まれた背圧室と固定スクロール
の吸入室へ冷媒ガスを導く吸入管を連通させ、背圧室の
ガスを吸入管へ導くための接続パイプと、前記接続パイ
プの途中に背圧室の圧力を調整する圧力調整弁を備えた
ものである。
作 用
本発明は上述した構成により、潤滑油の温度が低い時の
起動時の中間圧力(Pm)が高くなるのを防止し、補助
軸受、主軸受への給油を容易にすることができ、焼き付
きを防止するととも(ζ信頼性の向上を図るものである
。
起動時の中間圧力(Pm)が高くなるのを防止し、補助
軸受、主軸受への給油を容易にすることができ、焼き付
きを防止するととも(ζ信頼性の向上を図るものである
。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図、第2図を参照して説明
する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省
略する。第1図において、24は背圧室2oと吸入管1
1を連通させ、背圧室2゜のガスを吸入管11へ導くた
めの接続パイプ、25゜は前記接続パイプ24の途中に
設けた背圧室2゜の圧力を調整する圧力調整弁である。
する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省
略する。第1図において、24は背圧室2oと吸入管1
1を連通させ、背圧室2゜のガスを吸入管11へ導くた
めの接続パイプ、25゜は前記接続パイプ24の途中に
設けた背圧室2゜の圧力を調整する圧力調整弁である。
第2図において、29は前記圧力調整弁250本体、3
0はバイアスバネ、31はピストン、32は圧力調整つ
まみ、24aは吸入側接続パイプ、24bは背圧側接続
パイプである。
0はバイアスバネ、31はピストン、32は圧力調整つ
まみ、24aは吸入側接続パイプ、24bは背圧側接続
パイプである。
上記構成において、潤滑油21の温度が低い起動動時に
は、潤滑油21の粘度が高く、背圧室20から吸入室1
2の間に存在する旋回スクロール2の鏡板2a上の外周
方向の溝26と環状溝27と内側方向の溝28の抵抗が
より大きくなり、背圧室20内の冷媒ガスが吸入室12
に流入しにくくなって背圧室20の中間圧力(Pm)が
高くなる。
は、潤滑油21の粘度が高く、背圧室20から吸入室1
2の間に存在する旋回スクロール2の鏡板2a上の外周
方向の溝26と環状溝27と内側方向の溝28の抵抗が
より大きくなり、背圧室20内の冷媒ガスが吸入室12
に流入しにくくなって背圧室20の中間圧力(Pm)が
高くなる。
そうすると、背圧側接続パイプ24b中の冷媒ガスが圧
力調整弁2eの本体29の中にあるピストン31を押す
力が強くなり、圧力調整つまみ32によって設定された
バイアスバネ30の付勢力に打ち勝つと、バイアスバネ
30が収縮して背圧側接続パイプ24bと吸入側接続パ
イプ24aを連通させる。すなわち、圧力調整弁が開き
、高圧になった背圧室2oの冷媒ガスを吸入管11へ導
き、吸入途中の低圧(Pg )の冷媒ガスと混合するこ
とにより、高くなった背圧室20の中間圧力(Pm)を
下げる。従って、背圧室2o及び旋回軸受6のまわりの
中間圧力(Pm)が高くならないようにでき、(Pd−
Pffl)の圧力差の低下を防止し、補助軸受7.主軸
受8への給油を容易にすることができる。
力調整弁2eの本体29の中にあるピストン31を押す
力が強くなり、圧力調整つまみ32によって設定された
バイアスバネ30の付勢力に打ち勝つと、バイアスバネ
30が収縮して背圧側接続パイプ24bと吸入側接続パ
イプ24aを連通させる。すなわち、圧力調整弁が開き
、高圧になった背圧室2oの冷媒ガスを吸入管11へ導
き、吸入途中の低圧(Pg )の冷媒ガスと混合するこ
とにより、高くなった背圧室20の中間圧力(Pm)を
下げる。従って、背圧室2o及び旋回軸受6のまわりの
中間圧力(Pm)が高くならないようにでき、(Pd−
Pffl)の圧力差の低下を防止し、補助軸受7.主軸
受8への給油を容易にすることができる。
以上のように本発明によれば、旋回スクロール2の背面
とブロック9で囲まれた背圧室2oと固定スクロール1
の吸入室12へ冷媒ガスを導く吸入管11を連通させ、
背圧室2oのガスを吸入管11へ導くための接続パイプ
24と、前記接続パイプ24の途中に背圧室20の圧力
を調整する圧力調整弁26を密閉容器10の外部に設け
ることにより、高圧になった背圧室2oの冷媒ガスを吸
入管11へ導き、背圧室2oの中間圧力(Pm)を下げ
、(Pd−Pm)の圧力差の低下を防止し、補助軸受7
.主軸受8への給油を容易にすることができるう 発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの背面とブロッ
クで囲まれた背圧室と固定スクロールの吸入室へ冷媒ガ
スを導く吸入管を連通させ、背圧室のガスを吸入管へ導
くための接続パイプ、及び、前記接続パイプの途中に背
圧室の圧力を調整する圧力調整弁を設けることにより、
高圧になった背圧室の冷媒ガスを吸入管11へ導き、背
圧室の中間圧力(Pm)を下げるので、(Pd−Pm)
の圧力差不足による補助軸受、主軸受の焼き付きを防止
し、信頼性の向上を図ることができ、その実用的 〜効
果は大なるものがある。
とブロック9で囲まれた背圧室2oと固定スクロール1
の吸入室12へ冷媒ガスを導く吸入管11を連通させ、
背圧室2oのガスを吸入管11へ導くための接続パイプ
24と、前記接続パイプ24の途中に背圧室20の圧力
を調整する圧力調整弁26を密閉容器10の外部に設け
ることにより、高圧になった背圧室2oの冷媒ガスを吸
入管11へ導き、背圧室2oの中間圧力(Pm)を下げ
、(Pd−Pm)の圧力差の低下を防止し、補助軸受7
.主軸受8への給油を容易にすることができるう 発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの背面とブロッ
クで囲まれた背圧室と固定スクロールの吸入室へ冷媒ガ
スを導く吸入管を連通させ、背圧室のガスを吸入管へ導
くための接続パイプ、及び、前記接続パイプの途中に背
圧室の圧力を調整する圧力調整弁を設けることにより、
高圧になった背圧室の冷媒ガスを吸入管11へ導き、背
圧室の中間圧力(Pm)を下げるので、(Pd−Pm)
の圧力差不足による補助軸受、主軸受の焼き付きを防止
し、信頼性の向上を図ることができ、その実用的 〜効
果は大なるものがある。
第1図は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の、
縦断面図、第2図は圧力調整弁の構造図。 第3図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図、第4図は
スクロールのかみあい状態を示す横断面図、第5図は同
第3図の旋回スクロールの平面図である。 1・・・・・・固定スクロール、2・・・・・・旋回ス
クロール、2a・・・・・鏡板、11・・・・・・吸入
管、20・・・・・・背圧室、24・・・・・接続パイ
プ、25・・・・・・圧力調整弁、26・・・・・・外
周方向の溝、28・・・・・・内側方向の溝、27・・
・・・・環状溝、9・・・・・・ブロック、12・・・
・・・吸入室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−固定ス70−ル 2−一一万乏目スクロール z、i−・乍亀坂 9− ブロック l/−1’及入管 第2図 第3図 b
縦断面図、第2図は圧力調整弁の構造図。 第3図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図、第4図は
スクロールのかみあい状態を示す横断面図、第5図は同
第3図の旋回スクロールの平面図である。 1・・・・・・固定スクロール、2・・・・・・旋回ス
クロール、2a・・・・・鏡板、11・・・・・・吸入
管、20・・・・・・背圧室、24・・・・・接続パイ
プ、25・・・・・・圧力調整弁、26・・・・・・外
周方向の溝、28・・・・・・内側方向の溝、27・・
・・・・環状溝、9・・・・・・ブロック、12・・・
・・・吸入室。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−固定ス70−ル 2−一一万乏目スクロール z、i−・乍亀坂 9− ブロック l/−1’及入管 第2図 第3図 b
Claims (1)
- 鏡板に渦巻状のラップを有する固定スクロールと、鏡
板に渦巻状のラップとその外側に環状溝及びその環状溝
の外側方向と内側方向に溝を有する旋回スクロールとが
互いにラップを向かい合わせにしてかみ合い、固定スク
ロールに対して見かけ上自転しないように旋回スクロー
ルが旋回運動し、ガス圧縮を行うものであって、旋回ス
クロールの背面とブロックで囲まれた背圧室と固定スク
ロールの吸入室へ冷媒ガスを導く吸入管を連通させ、背
圧室のガスを吸入管へ導くための接続パイプと、前記接
続パイプの途中に背圧室の圧力を調整する圧力調整弁を
備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-154735A JPH01381A (ja) | 1987-06-22 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-154735A JPH01381A (ja) | 1987-06-22 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64381A JPS64381A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01381A true JPH01381A (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=
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