JPH0138204Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138204Y2 JPH0138204Y2 JP18274683U JP18274683U JPH0138204Y2 JP H0138204 Y2 JPH0138204 Y2 JP H0138204Y2 JP 18274683 U JP18274683 U JP 18274683U JP 18274683 U JP18274683 U JP 18274683U JP H0138204 Y2 JPH0138204 Y2 JP H0138204Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- load
- ribs
- tube
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000519695 Ilex integra Species 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はパイプサポートにおいて、特に差込
み管の耐荷重性能の改良に関するものである。
み管の耐荷重性能の改良に関するものである。
パイプサポートは第1図に示すごとく、型枠を
支持する差込み管1には複数個のピン穴2が貫設
され、この差込み管1を嵌挿する腰管3上方部に
は、縦長状に貫設した調節穴4を有する調節ねじ
5と、この調節ねじ5に螺合した調節台座6が設
けられており、この調節台座6上において前記調
節穴4及びピン穴2に挿通した支持ピン7によつ
て差込み管1を支持する構造を採つていることは
周知のごとくである。
支持する差込み管1には複数個のピン穴2が貫設
され、この差込み管1を嵌挿する腰管3上方部に
は、縦長状に貫設した調節穴4を有する調節ねじ
5と、この調節ねじ5に螺合した調節台座6が設
けられており、この調節台座6上において前記調
節穴4及びピン穴2に挿通した支持ピン7によつ
て差込み管1を支持する構造を採つていることは
周知のごとくである。
すなわち支持ピン7を挿通するピン穴2の選択
によつて、高さの粗調整が可能であり、また調節
台座6の回動によつて微調整可能としている。な
お8は差込み管の上端部に設けられた受板であ
り、9は腰管の下端部に設けられた台板である。
によつて、高さの粗調整が可能であり、また調節
台座6の回動によつて微調整可能としている。な
お8は差込み管の上端部に設けられた受板であ
り、9は腰管の下端部に設けられた台板である。
ところで上述の様なパイプサポートの耐荷重試
験は、パイプサポートの最大使用長の長さ、すな
わち差込み管1を最も上動させた状態で、受板8
と台板9の中心と加圧試験機の加圧板の中心とを
一致させて座屈荷重をかけ、確認に至るまでの荷
重値を測定する方法で行われるが、荷重のかけ始
めから破壊に至るまでの経緯を観察すると、ある
程度までの荷重下においては、差込み管1と腰管
3とが直管状に、その中心軸が一致した状態で荷
重を受けているが、荷重の増大に伴い、中心軸の
ずれが起り、さらに進行すれば、いわばくの字状
態で荷重を支えるようになつて、急速に耐荷重性
能が悪化し、遂には腰管3の上方部辺りにおいて
差込み管1が大きく屈撓してしまうことが確認さ
れた。この破壊に至るまでの経緯において重要な
のは、差込み管1自体の強度である。差込み管1
の強度を可及的に向上せしめればパイプサポート
全体としての耐荷重性能は大きく改善し得る。
験は、パイプサポートの最大使用長の長さ、すな
わち差込み管1を最も上動させた状態で、受板8
と台板9の中心と加圧試験機の加圧板の中心とを
一致させて座屈荷重をかけ、確認に至るまでの荷
重値を測定する方法で行われるが、荷重のかけ始
めから破壊に至るまでの経緯を観察すると、ある
程度までの荷重下においては、差込み管1と腰管
3とが直管状に、その中心軸が一致した状態で荷
重を受けているが、荷重の増大に伴い、中心軸の
ずれが起り、さらに進行すれば、いわばくの字状
態で荷重を支えるようになつて、急速に耐荷重性
能が悪化し、遂には腰管3の上方部辺りにおいて
差込み管1が大きく屈撓してしまうことが確認さ
れた。この破壊に至るまでの経緯において重要な
のは、差込み管1自体の強度である。差込み管1
の強度を可及的に向上せしめればパイプサポート
全体としての耐荷重性能は大きく改善し得る。
そこでこの考案の目的とするところは、上述の
ごとく、パイプサポート全体の耐荷重性能向上の
点で最重要の構成要素である差込み管において、
きわめて強度のある、すなわち耐座屈強度をアツ
プさせたパイプサポートを提供しようとするとこ
ろにあり、その特徴とするところは、長手方向に
向つて延びる断面略U字状のリブを、パイプ成形
と同時に、複数本その全周面に渡つて圧延形成さ
れたパイプ材によつて差込み管を構成したところ
にある。
ごとく、パイプサポート全体の耐荷重性能向上の
点で最重要の構成要素である差込み管において、
きわめて強度のある、すなわち耐座屈強度をアツ
プさせたパイプサポートを提供しようとするとこ
ろにあり、その特徴とするところは、長手方向に
向つて延びる断面略U字状のリブを、パイプ成形
と同時に、複数本その全周面に渡つて圧延形成さ
れたパイプ材によつて差込み管を構成したところ
にある。
以下具体的な実施態様につき図面に従つて説明
すると、まず第2図において、10はこの種の差
込み管であり、その長手方向には全周面に渡つて
複数本連続して延びる断面略U字状のリブ11が
形成されており、11aはリブの凸面、12は凹
面である。
すると、まず第2図において、10はこの種の差
込み管であり、その長手方向には全周面に渡つて
複数本連続して延びる断面略U字状のリブ11が
形成されており、11aはリブの凸面、12は凹
面である。
13はリブの凸面11aに穿設されたピン穴で
あり、第3図に示すごとく、腰管内壁3aとリブ
の凸面11aとが接する状態で支持ピン7が挿入
されるようになつている。もち論このピン穴13
を凹面12に穿設しても差支えない。なおピン穴
13を一方は凸面11aに、他方は凹面に穿設す
ることが、リブの形成本数如何により考えられる
が、好ましくは支持ピン7への均等荷重の付与と
いう観点から、同一面に形成することが望まし
い。なおもち論多数本のリブ付であれば異種面等
に適宜形成しても大略等荷重を得ることができ
る。
あり、第3図に示すごとく、腰管内壁3aとリブ
の凸面11aとが接する状態で支持ピン7が挿入
されるようになつている。もち論このピン穴13
を凹面12に穿設しても差支えない。なおピン穴
13を一方は凸面11aに、他方は凹面に穿設す
ることが、リブの形成本数如何により考えられる
が、好ましくは支持ピン7への均等荷重の付与と
いう観点から、同一面に形成することが望まし
い。なおもち論多数本のリブ付であれば異種面等
に適宜形成しても大略等荷重を得ることができ
る。
ところで上記の実施例に係る差込み管10は、
ノーマルタイプで言えば、口径54m/mの寸法設
計をもつて、パイプ成形と同時に、リブの圧延形
成を行い、最外口径すなわちリブの凸面11aで
の直径60m/mとしたパイプ材を利用したもので
ある。すなわちパイプ成形の圧延ロールの外周に
リブ成形の突部を設けておき、板材からパイプ状
にロール成型する際、同時にリブを成型していく
方法を採用したものである。
ノーマルタイプで言えば、口径54m/mの寸法設
計をもつて、パイプ成形と同時に、リブの圧延形
成を行い、最外口径すなわちリブの凸面11aで
の直径60m/mとしたパイプ材を利用したもので
ある。すなわちパイプ成形の圧延ロールの外周に
リブ成形の突部を設けておき、板材からパイプ状
にロール成型する際、同時にリブを成型していく
方法を採用したものである。
なおリブの凸面11a−凹面12間の寸法につ
いては、パイプ厚等の設計如何により適宜特定す
ればよいが、座屈応力が大きくなるように寸法調
整することが望ましい。
いては、パイプ厚等の設計如何により適宜特定す
ればよいが、座屈応力が大きくなるように寸法調
整することが望ましい。
またさらに、リブの形成本数についても、適当
に採用すればよいが、好ましくはピン穴13の口
径との関係から、このピン穴13の口径より若干
大きい凸面11aを形成できるようにして可及的
に多数本のリブを形成することが望ましい。
に採用すればよいが、好ましくはピン穴13の口
径との関係から、このピン穴13の口径より若干
大きい凸面11aを形成できるようにして可及的
に多数本のリブを形成することが望ましい。
上述の様にこの考案に係るパイプサポートは、
差込み管が、その長手方向に向つて延びる断面略
U字状のリブを、パイプ成形と同時に、複数本そ
の全周面に渡つて圧延形成されたパイプ材で構成
されたものであるので、差込み管の軸方向に対す
る耐座屈強度は従来のものに比して飛躍的にアツ
プしたものであつて、サポート全体として著しい
耐荷重性能の向上を達成したものである。しかも
圧延形成でリブ付を行つたパイプ材を利用してい
ることから、実質上比較的口径の小さなパイプの
寸法設計によつて、腰管内壁と接する差込み管外
面をリブの凸面で確保し得ることになり、あるい
はまた薄肉で、厚肉のノーマル形状のパイプと同
等もしくはそれ以上の耐荷重性能を確保すること
ができるため、材料費の低減に大きく寄与し得る
ものである。さらにまた、リブ自体がパイプ成形
と同時に形成されたパイプを利用するため、経済
性は良好で、きわめて実用価値に富むパイプサポ
ートを提供し得たものである。
差込み管が、その長手方向に向つて延びる断面略
U字状のリブを、パイプ成形と同時に、複数本そ
の全周面に渡つて圧延形成されたパイプ材で構成
されたものであるので、差込み管の軸方向に対す
る耐座屈強度は従来のものに比して飛躍的にアツ
プしたものであつて、サポート全体として著しい
耐荷重性能の向上を達成したものである。しかも
圧延形成でリブ付を行つたパイプ材を利用してい
ることから、実質上比較的口径の小さなパイプの
寸法設計によつて、腰管内壁と接する差込み管外
面をリブの凸面で確保し得ることになり、あるい
はまた薄肉で、厚肉のノーマル形状のパイプと同
等もしくはそれ以上の耐荷重性能を確保すること
ができるため、材料費の低減に大きく寄与し得る
ものである。さらにまた、リブ自体がパイプ成形
と同時に形成されたパイプを利用するため、経済
性は良好で、きわめて実用価値に富むパイプサポ
ートを提供し得たものである。
第1図は従来のパイプサポートの一例を示す側
面図、第2図はこの考案に係るパイプサポートの
一実施例を差込み管において示す要部斜視図、第
3図は同差込み管を装着した状態を示す斜視図で
ある。 3……腰管、8……受板、9……台板、10…
…差込み管、11……リブ。
面図、第2図はこの考案に係るパイプサポートの
一実施例を差込み管において示す要部斜視図、第
3図は同差込み管を装着した状態を示す斜視図で
ある。 3……腰管、8……受板、9……台板、10…
…差込み管、11……リブ。
Claims (1)
- 下端部に台板を有する腰管に、上端部に受板を
有する差込み管を、上下動可能で、かつ所望高さ
において止定可能に嵌着したパイプサポートにお
いて、上記差込み管が、その長手方向に向つて延
びる断面略U字状のリブを、パイプ成形と同時
に、複数本その全周面に渡つて圧延形成されたパ
イプ材で構成されていることを特徴とするパイプ
サポート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18274683U JPS6089407U (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | パイプサポ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18274683U JPS6089407U (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | パイプサポ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089407U JPS6089407U (ja) | 1985-06-19 |
| JPH0138204Y2 true JPH0138204Y2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=30395682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18274683U Granted JPS6089407U (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | パイプサポ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089407U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4532383B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-08-25 | 有限会社長州電気 | 伸縮装置 |
-
1983
- 1983-11-26 JP JP18274683U patent/JPS6089407U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6089407U (ja) | 1985-06-19 |
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