JPH0138287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138287Y2 JPH0138287Y2 JP20060082U JP20060082U JPH0138287Y2 JP H0138287 Y2 JPH0138287 Y2 JP H0138287Y2 JP 20060082 U JP20060082 U JP 20060082U JP 20060082 U JP20060082 U JP 20060082U JP H0138287 Y2 JPH0138287 Y2 JP H0138287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- plate
- cylinder head
- bead
- middle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は積層形のシリンダヘツド用ガスケツト
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
従来、第１図に一例を示すように、シリンダボ
デイ１とシリンダヘツド２の間に介在させるシリ
ンダヘツド用ガスケツト３は第２図に一部を平面
図で示し、第３図に第２図−線部分の断面図
で示したように積層形ガスケツトとし、シリンダ
ライナ４（第１図参照）の上端に当接する部分を
ボア部グロメツト５に形成してあり、ボア部グロ
メツト５のほかの水孔グロメツト６、油孔グロメ
ツト７、プツシユロツド孔グロメツト８を除いた
部分を非シール部９としてある。
デイ１とシリンダヘツド２の間に介在させるシリ
ンダヘツド用ガスケツト３は第２図に一部を平面
図で示し、第３図に第２図−線部分の断面図
で示したように積層形ガスケツトとし、シリンダ
ライナ４（第１図参照）の上端に当接する部分を
ボア部グロメツト５に形成してあり、ボア部グロ
メツト５のほかの水孔グロメツト６、油孔グロメ
ツト７、プツシユロツド孔グロメツト８を除いた
部分を非シール部９としてある。
さらに、下板１０、中板１１、上板１２及び下
板１０と中板１１の間に設けるビードプレート１
３，１４等の積層構造とし、中板１１を１１Ａ，
１１Ｂの２枚合わせとしてある。
板１０と中板１１の間に設けるビードプレート１
３，１４等の積層構造とし、中板１１を１１Ａ，
１１Ｂの２枚合わせとしてある。
（考案が解決しようとする課題）
このような従来の積層形シリンダヘツド用ガス
ケツト３は、ボア部グロメツト５の下にビード１
３Ａ，１３Ｂを形成してあるが、非シール部９に
はビードを形成しておらず、中板１１を１１Ａ，
１１Ｂの２枚合わせとしている構造上から、ま
た、中板１１Ａ、１１Ｂの板厚精度上から、どう
しても上板１２と中板１１との間には微小間隙
（0.05〜0.1mm）を生ずるものとなつていた。この
ため、ボルト孔１６にシリンダボデイ側のスタツ
ドボルト（図示しない）を挿通したシリンダヘツ
ド２を固定する場合、ボア部グロメツト５の部分
と非シール部９とに面圧差が生じ、ボルトの軸力
の所要パーセントを非シール部に分担させる設計
としてあつても、所期の分担を達成できず、ま
た、前記上板１２と中板１１との間の微小間隙
（0.05〜0.1mm）の存在により、上板１２が上下方
向に振動する、いわゆる“たたき”現象を起生し
て、ガスシール機能を損うとともに、ガスケツト
の耐用命数減少の原因ともなつていた。
ケツト３は、ボア部グロメツト５の下にビード１
３Ａ，１３Ｂを形成してあるが、非シール部９に
はビードを形成しておらず、中板１１を１１Ａ，
１１Ｂの２枚合わせとしている構造上から、ま
た、中板１１Ａ、１１Ｂの板厚精度上から、どう
しても上板１２と中板１１との間には微小間隙
（0.05〜0.1mm）を生ずるものとなつていた。この
ため、ボルト孔１６にシリンダボデイ側のスタツ
ドボルト（図示しない）を挿通したシリンダヘツ
ド２を固定する場合、ボア部グロメツト５の部分
と非シール部９とに面圧差が生じ、ボルトの軸力
の所要パーセントを非シール部に分担させる設計
としてあつても、所期の分担を達成できず、ま
た、前記上板１２と中板１１との間の微小間隙
（0.05〜0.1mm）の存在により、上板１２が上下方
向に振動する、いわゆる“たたき”現象を起生し
て、ガスシール機能を損うとともに、ガスケツト
の耐用命数減少の原因ともなつていた。
（課題を解決するための手段）
本考案は前記の観点に基づき、非シール部にお
ける面圧確保を可能にしたシリンダヘツド用ガス
ケツトを提供するもので、ボア部グロメツトと非
シール部とを有し、ビードプレート、中板、上板
等からなる積層構造のシリンダヘツド用ガスケツ
トにおいて、非シール部における中板に、ボア部
グロメツトと同心円状に断続配列で弧状ビードを
突設したものである。
ける面圧確保を可能にしたシリンダヘツド用ガス
ケツトを提供するもので、ボア部グロメツトと非
シール部とを有し、ビードプレート、中板、上板
等からなる積層構造のシリンダヘツド用ガスケツ
トにおいて、非シール部における中板に、ボア部
グロメツトと同心円状に断続配列で弧状ビードを
突設したものである。
（作用）
非シール部における中板の全体に亘り、ボア部
グロメツトと同心円状に断続配列で比較的剛性の
小さい弧状ビードを多数突設することにより、弧
状ビード部分において上板と中板との微小間隙を
消滅させ、上板を強度に押圧して変形させること
なく、ボア部グロメツトの部分と非シール部の面
圧を極力均等とする。
グロメツトと同心円状に断続配列で比較的剛性の
小さい弧状ビードを多数突設することにより、弧
状ビード部分において上板と中板との微小間隙を
消滅させ、上板を強度に押圧して変形させること
なく、ボア部グロメツトの部分と非シール部の面
圧を極力均等とする。
（実施例）
本考案の実施例について図面を参照しつつ詳細
に説明する。
に説明する。
第４図に一部を欠除した平面図で、また、第５
図に第４図−線部分の拡大断面図でそれぞれ
本考案ガスケツトの実施例を示してある。
図に第４図−線部分の拡大断面図でそれぞれ
本考案ガスケツトの実施例を示してある。
本考案ガスケツト１７は外観形状をすべて第１
図乃至第３図に示す従来のガスケツト３と同じに
してあるが、断面構造を第５図に示したよつに、
ビードプレート１３，１４と中板１８と上板１２
とからなるものとし、非シール部９における中板
１８に、ボア部グロメツト５と同心円状に断続配
列で弧状ビード１９を多数突設してある。
図乃至第３図に示す従来のガスケツト３と同じに
してあるが、断面構造を第５図に示したよつに、
ビードプレート１３，１４と中板１８と上板１２
とからなるものとし、非シール部９における中板
１８に、ボア部グロメツト５と同心円状に断続配
列で弧状ビード１９を多数突設してある。
ここで、弧状ビード１９が強固であると非シー
ル部９としての機能を喪失するので、中板１８の
厚みを0.1〜0.15mm程度にするか、あるいは第６
図に拡大断面図で示したように、弧状ビード１９
の頂部にスリツト２０を設けるかして、比較的剛
性の小さいものとしてあり、弧状ビード１９の高
さは、ボア部グロメツト５の下に臨むビード１３
Ａ，１３Ｂの頂部位置と中板１８の弧状ビード非
形成部の上面位置との差に相当する高さ（0.05〜
0.1mm）としてある。
ル部９としての機能を喪失するので、中板１８の
厚みを0.1〜0.15mm程度にするか、あるいは第６
図に拡大断面図で示したように、弧状ビード１９
の頂部にスリツト２０を設けるかして、比較的剛
性の小さいものとしてあり、弧状ビード１９の高
さは、ボア部グロメツト５の下に臨むビード１３
Ａ，１３Ｂの頂部位置と中板１８の弧状ビード非
形成部の上面位置との差に相当する高さ（0.05〜
0.1mm）としてある。
本考案ガスケツト１７は前記構成からなるので
第１図に示すようにシリンダボデイ１にシリンダ
ヘツド２を取付ける際に、締付力に多少の差異が
あつても、弧状ビード１９の部分においては、上
板１２と中板１１との微小間隙は存在しなくな
り、また弧状ビード１９をボア部グロメツト５と
同心円状かつ比較的剛性の小さいものとすること
により、非シール部９の上板１２との当圧面積を
極力小とするとともに上板１２への押圧力をも極
力小として、上板１２を強度に押圧して変形させ
ることもなく、さらに弧状ビード１９を断続配列
させたことにより、常非シール部９が全体に亘つ
て均等に押えられ全体の面圧が均等になる。
第１図に示すようにシリンダボデイ１にシリンダ
ヘツド２を取付ける際に、締付力に多少の差異が
あつても、弧状ビード１９の部分においては、上
板１２と中板１１との微小間隙は存在しなくな
り、また弧状ビード１９をボア部グロメツト５と
同心円状かつ比較的剛性の小さいものとすること
により、非シール部９の上板１２との当圧面積を
極力小とするとともに上板１２への押圧力をも極
力小として、上板１２を強度に押圧して変形させ
ることもなく、さらに弧状ビード１９を断続配列
させたことにより、常非シール部９が全体に亘つ
て均等に押えられ全体の面圧が均等になる。
（考案の効果）
以上の説明から明らかなように、本考案ガスケ
ツトは均等な面圧でシリンダボデイとシリンダヘ
ツド間に介在でき、しかも、変形を起生すること
もなく、確実なガスシールを長期に亘つて保持で
きる優れた利点を有するものである。
ツトは均等な面圧でシリンダボデイとシリンダヘ
ツド間に介在でき、しかも、変形を起生すること
もなく、確実なガスシールを長期に亘つて保持で
きる優れた利点を有するものである。
第１図はシリンダヘツド用ガスケツトの使用例
を示す部分縦断面図、第２図は従来のガスケツト
の一部を示す平面図、第３図は第２図−線部
分の拡大断面図、第４図は本考案ガスケツトの一
部を示す平面図、第５図は第４図−線部分の
拡大断面図、第６図は中板における弧状ビードの
拡大縦断面図である。 １……シリンダボデイ、２……シリンダヘツ
ド、３……従来のガスケツト、４……シリンダラ
イナ、５……ボア部グロメツト、９……非シール
部、１７……本考案ガスケツト、１８……本考案
ガスケツトの中板、１９……弧状ビード、２０…
…スリツト。
を示す部分縦断面図、第２図は従来のガスケツト
の一部を示す平面図、第３図は第２図−線部
分の拡大断面図、第４図は本考案ガスケツトの一
部を示す平面図、第５図は第４図−線部分の
拡大断面図、第６図は中板における弧状ビードの
拡大縦断面図である。 １……シリンダボデイ、２……シリンダヘツ
ド、３……従来のガスケツト、４……シリンダラ
イナ、５……ボア部グロメツト、９……非シール
部、１７……本考案ガスケツト、１８……本考案
ガスケツトの中板、１９……弧状ビード、２０…
…スリツト。
Claims (1)
- ボア部グロメツトと非シール部とを有し、ビー
ドプレート、中板、上板からなる積層構造のシリ
ンダヘツド用ガスケツトにおいて、非シール部に
おける中板に、ボア部グロメツトと同心円状に断
続配列で弧状ビードを突設してなるシリンダヘツ
ド用ガスケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060082U JPS59103850U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060082U JPS59103850U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103850U JPS59103850U (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0138287Y2 true JPH0138287Y2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=30426124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20060082U Granted JPS59103850U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | シリンダヘツド用ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103850U (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313556Y2 (ja) * | 1988-03-09 | 1991-03-27 | ||
| JPH0521653Y2 (ja) * | 1988-07-09 | 1993-06-03 | ||
| JPH0740765Y2 (ja) * | 1989-05-24 | 1995-09-20 | ダイハツ工業株式会社 | ヘッドガスケット |
| JP2543770Y2 (ja) * | 1991-05-02 | 1997-08-13 | 日本ラインツ 株式会社 | 金属板ガスケット |
| JP4386925B2 (ja) | 2007-02-15 | 2009-12-16 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
| JP4571195B2 (ja) * | 2008-02-12 | 2010-10-27 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット及びシリンダヘッドガスケットの設計方法 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP20060082U patent/JPS59103850U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103850U (ja) | 1984-07-12 |
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