JPH0138424B2 - - Google Patents
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- JPH0138424B2 JPH0138424B2 JP59019774A JP1977484A JPH0138424B2 JP H0138424 B2 JPH0138424 B2 JP H0138424B2 JP 59019774 A JP59019774 A JP 59019774A JP 1977484 A JP1977484 A JP 1977484A JP H0138424 B2 JPH0138424 B2 JP H0138424B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/16—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
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- Silicon Polymers (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はプライマー組成物、特にはシリコーン
ゴムを金属面などに強固に接着させるためのプラ
イマー組成物に関するものである。 シリコーンゴムは物理的、化学的にすぐれた性
質を有するものであることから各種用途に広く使
用されているが、金属、プラスチツクなどとの複
合体としても使用されている。しかし、この複合
体についてはシリコーンゴムが金属、プラスチツ
クとの接着がわるく、この複合体の製造には金
属、プラスチツクなどの面に予じめビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリ(2−メトキシエトキ
シ)シラン、3−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキシシランなどのような不飽和結合を有する
アルコキシシランまたはこれらの加水分解縮合物
あるいは共加水分解シロキサンとチタン酸エステ
ル、有機脂肪酸の金属塩とからなるプライマー組
成物を塗布したのち、シリコーンゴム硬化物と接
着させるという方法が採られているのであるが、
このようにしてもその接着面は例えば200℃以上
の高温では長時間接着を維持することができず、
また高温油中では剥離現象を起すという欠点があ
る。そのため、この種のプライマー組成物につい
てはビニル基含有オルガノポリシロキサン、ポリ
シロキサンレジン、アルコキシシラン、有機過酸
化物および触媒とからなるゴム糊状のものも提案
されており(特公昭56−39817号公報参照)、これ
によれば高温、高温油中での接着性は改良される
が、これには組成が複雑で製造面においても多く
の労力と時間を要するという不利があるし、射出
成形時には射出されるゴムコンパウンドの流れに
よつてプライマー層の1部または全部が剥離する
という欠点があり、さらには風乾性がわるく、プ
ライマー層の流動を防ぐためには一定の加熱処理
を必要とするという加工面の手間からみた不利も
あつた。 本発明はこのような不利を解決したプライマー
組成物に関するものであり、これは一般式
ゴムを金属面などに強固に接着させるためのプラ
イマー組成物に関するものである。 シリコーンゴムは物理的、化学的にすぐれた性
質を有するものであることから各種用途に広く使
用されているが、金属、プラスチツクなどとの複
合体としても使用されている。しかし、この複合
体についてはシリコーンゴムが金属、プラスチツ
クとの接着がわるく、この複合体の製造には金
属、プラスチツクなどの面に予じめビニルトリメ
トキシシラン、ビニルトリ(2−メトキシエトキ
シ)シラン、3−メタアクリロキシプロピルトリ
メトキシシランなどのような不飽和結合を有する
アルコキシシランまたはこれらの加水分解縮合物
あるいは共加水分解シロキサンとチタン酸エステ
ル、有機脂肪酸の金属塩とからなるプライマー組
成物を塗布したのち、シリコーンゴム硬化物と接
着させるという方法が採られているのであるが、
このようにしてもその接着面は例えば200℃以上
の高温では長時間接着を維持することができず、
また高温油中では剥離現象を起すという欠点があ
る。そのため、この種のプライマー組成物につい
てはビニル基含有オルガノポリシロキサン、ポリ
シロキサンレジン、アルコキシシラン、有機過酸
化物および触媒とからなるゴム糊状のものも提案
されており(特公昭56−39817号公報参照)、これ
によれば高温、高温油中での接着性は改良される
が、これには組成が複雑で製造面においても多く
の労力と時間を要するという不利があるし、射出
成形時には射出されるゴムコンパウンドの流れに
よつてプライマー層の1部または全部が剥離する
という欠点があり、さらには風乾性がわるく、プ
ライマー層の流動を防ぐためには一定の加熱処理
を必要とするという加工面の手間からみた不利も
あつた。 本発明はこのような不利を解決したプライマー
組成物に関するものであり、これは一般式
【式】(こゝにR1は水素原子または同種
あるいは異種の非置換または置換1価炭化水素
基、Xは酸素原子、NH基、アルキレン基、フエ
ニレン基から選択される原子または基、a=0.2
〜1.8)で示される、1分子中に存在するXの10
%以上がNH基で、かつ分子中に少なくとも1個
の不飽和基を含有するシラザン結合含有オルガノ
シリコンポリマーを主剤としてなることを特徴と
するものである。 すなわち、本発明者らは高温、高温油中でもす
ぐれた接着性を示すプライマー組成物について
種々検討した結果、上記した一般式で示されるシ
ラザン結合含有オルガノシリコーンポリマーを金
属面、通常のシリコーンゴムの加硫条件下で安定
な物質面に塗布すると、この塗布面がシリコーン
ゴムに強固に接着されるということを見出すと共
に、この組成物が製造も容易で品質管理からも安
定なものが得られること、この接着面は200℃以
上の高温下、また200℃以上の高温油中でも安定
していること、さらにはこの組成物は風乾性にす
ぐれ、接着工程前に充分硬化し、その被覆は充分
な強度を示すので接着しようとするゴムコンパウ
ンドの流れによつてこのプライマー層が剥離脱落
するようなことがなく、したがつて強大な圧力の
かゝる射出成形、トランスフアー成形などにも使
用し得るものであるということを確認して本発明
を完成させた。 本発明のプライマー組成物の主剤となるシラザ
ン結合含有オルガノシリコンポリマーは一般式
基、Xは酸素原子、NH基、アルキレン基、フエ
ニレン基から選択される原子または基、a=0.2
〜1.8)で示される、1分子中に存在するXの10
%以上がNH基で、かつ分子中に少なくとも1個
の不飽和基を含有するシラザン結合含有オルガノ
シリコンポリマーを主剤としてなることを特徴と
するものである。 すなわち、本発明者らは高温、高温油中でもす
ぐれた接着性を示すプライマー組成物について
種々検討した結果、上記した一般式で示されるシ
ラザン結合含有オルガノシリコーンポリマーを金
属面、通常のシリコーンゴムの加硫条件下で安定
な物質面に塗布すると、この塗布面がシリコーン
ゴムに強固に接着されるということを見出すと共
に、この組成物が製造も容易で品質管理からも安
定なものが得られること、この接着面は200℃以
上の高温下、また200℃以上の高温油中でも安定
していること、さらにはこの組成物は風乾性にす
ぐれ、接着工程前に充分硬化し、その被覆は充分
な強度を示すので接着しようとするゴムコンパウ
ンドの流れによつてこのプライマー層が剥離脱落
するようなことがなく、したがつて強大な圧力の
かゝる射出成形、トランスフアー成形などにも使
用し得るものであるということを確認して本発明
を完成させた。 本発明のプライマー組成物の主剤となるシラザ
ン結合含有オルガノシリコンポリマーは一般式
【式】で示され、このR1は水素原子また
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基な
どのアルキル基、ビニル基、アリル基などのアル
ケニル基、フエニル基、トリル基などのアリール
基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、
またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子
の1部または全部をハロゲン原子、シアノ基など
で置換したクロロメチル基、3,3,3−トリフ
ルオロプロピル基、シアノメチル基などから選択
される同種または異種の非置換または置換1価炭
化水素基であるが、これらはその少なくとも1個
が不飽和基であることが必須とされ、このXは酸
素原子、NH基、アルキレン基、フエニレン基か
ら選択される原子または基であるが、その10%以
上がNH基であることが必須とされ、このaが
0.2〜1.8とされるものであり、これには などが例示されるが、この不飽和基を含有するシ
ラザン化合物はCH3Si(NH)1.5、(CH3)2Si
(NH)、C6H5Si(NH)1.5、C2H5Si(NH)1.5、
どのアルキル基、ビニル基、アリル基などのアル
ケニル基、フエニル基、トリル基などのアリール
基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、
またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原子
の1部または全部をハロゲン原子、シアノ基など
で置換したクロロメチル基、3,3,3−トリフ
ルオロプロピル基、シアノメチル基などから選択
される同種または異種の非置換または置換1価炭
化水素基であるが、これらはその少なくとも1個
が不飽和基であることが必須とされ、このXは酸
素原子、NH基、アルキレン基、フエニレン基か
ら選択される原子または基であるが、その10%以
上がNH基であることが必須とされ、このaが
0.2〜1.8とされるものであり、これには などが例示されるが、この不飽和基を含有するシ
ラザン化合物はCH3Si(NH)1.5、(CH3)2Si
(NH)、C6H5Si(NH)1.5、C2H5Si(NH)1.5、
【式】CF3CH2CH2Si
(NH)1.5、HSi(NH)1.5などのシラザンとの共重
合体であつてもよい。 上記したこれらのシラザン結合含有オルガノシ
リコーンポリマーは対応するクロロシラン、加水
分解性のクロル含有オルガノシリコーンポリマー
またはこれらの混合物にアンモニアまたは1級ア
ミンを反応させることによつて容易に合成するこ
とができる。この反応は例えば次式 のように進行してシラザン結合を有するオルガノ
シリコーンポリマーとなるのであるが、このクロ
ロシラン、クロル含有ポリマーとしてはR1SiCl3、 などが例示される。しかし、これらはその分子中
に少なくとも1個の不飽和基を含有するものでな
ければならないので、具体的には CH2=CHSiCl3、 などと共重合され、これらもアンモニア、1級ア
ミンと容易に反応してシラザン結合を含むオルガ
ノシリコーンポリマーとされる。また、このオル
ガノシリコーンポリマーの分子鎖末端は一般にシ
リルアミンとなり、使用する原料の種類によつて
はこれがヒドロキシ基、アルコキシ基、オキシム
基などになることもあるが、これらの加水分解性
基も本発明の性能を損なうものではない。なお、
このオルガノシリコーンポリマー中のシラザン結
合は常温でも空気中の湿分によつて加水分解され
てシラノール基、シロキサン結合を形成するが、
これによつて硬化皮膜を形成させるためにはけい
素原子に結合する有機基が平均1.8以内、好まし
くは0.8〜1.5の範囲のものとすることがよい。 本発明のプライマー組成物は上記したシラザン
結合含有オルガノシリコーンポリマーの有機溶剤
溶液であるが、この濃度は0.1〜10重量%とすれ
ばよく、これは必要に応じさらに高濃度であつて
もよい。この溶剤は特に限定されるものではな
く、これにはトルエン、キシレン、石油エーテル
などの各種エーテル類、ジクロロメタン、メチレ
ンクロライドなどの塩素化炭化水素類、酢酸エチ
ルなどのエステル類、メチルエチルケトンなどの
ケトン類、ヘキサメチルジシロキサン、ジメチル
シロキサン環状体などのシロキサン化合物などが
例示される。 本発明のプライマー組成物は前記したシラザン
結合含有オルガノシリコーンポリマーを上記した
溶剤に溶解することによつて作られ、これは単に
風乾するだけでプライマー層を形成するが、その
反応を促進させるために必要に応じアルキルチタ
ネート、有機すず化合物、アミンなどのような縮
合触媒を添加してもよい。この組成物は前記した
ように空気中の湿分と常温でも反応して硬化皮膜
を与えるので、単に風乾するだけでもプライマー
としての効果を発揮するが、これは使用に当つて
加熱してもよい。この風乾、または加熱によつて
得られる硬化皮膜は、金属、プラスチツク、ゴ
ム、セラミツクなどのような広巾い基材に適応す
ることができるが、これはシリコーンゴムとの接
着性に特にすぐれており、この具体的な用途とし
ては乾式複写機用の定着ロール、圧力ロールの芯
金とゴムとの接着、プラスチツク工業におけるラ
ミネートロール、エンボスロールの芯金とゴムと
の接着、自動車用複合オイルシール、ガスケツト
の製造、金属、織布などを基材とする各種シー
ト、ベルト類の製造、などが挙げられる。このシ
リコーンゴムとしてはシリカを配合した有機過酸
化物加硫型、付加反応型のものが最も適している
が、これに限定されるものではなく縮合型の室温
硬化性シリコーンゴムにも被着体によつては充分
有効であり、これはまたシリコーンゴムだけでな
くウレタン系、ポリサルフアイドなどの非シリコ
ーン系ポリマーにも適用することができる。な
お、本発明のプライマー組成物はその加水分解に
よつて生じるシラノール基、シリルアミン基が極
めて活性の高いものであり、さらには残存するシ
ラザン中の活性水素の効果も期待できるので、従
来公知のプライマー組成物にくらべてその適用範
囲が広く、信頼性も高いものであるという有利性
をもつものであるが、これはさらに接着しようと
するゴム中に混合すればそのゴム自体を接着性を
もつ自己接着性ゴムとすることもできる。なお、
このプライマー組成物は第1層にこれを施し、第
2層に従来のプライマーを処理を施せば、この従
来のプライマーの性能を高めることができる。 実施例 1 分子中にCH2=CHSi(NH)1.5で示されるシリ
ル基を含有するオルガノシリコーンポリマーを5
重量%含有するジクロロメタン溶液(試料1)を
作り、これをJIS H−4000、A−1050Pのアルミ
ニウム板に塗布して30分間風乾したのち、この塗
膜面にシリコーンゴムKE−555U〔信越化学工業
(株)製商品名〕にジクミルパーオキサイドを0.6重
量%添加したシリコーンゴムコンパウンドを厚さ
2mmとなるように密着し、圧力30Kg/cm2、温度
165℃で10分間熱圧して硬化させ、この場合の試
料の風乾性、その被膜強度、プレス成形時のプラ
イマー組成物の流れの有無、成形体の初期接着性
をしらべたところ、第1表に示したとおりの結果
が得られた。 また、比較のため、上記におけるオルガノシリ
コーンポリマーをそのシリル基が不飽和基を含有
しないCH3Si(NH)1.5であるものとしたもの(試
料2)、また前記した特公昭56−39817号公報の実
施例1に記載されているメチルビニルポリシロキ
サンとフエニル基を含有するシリコーンレジン、
ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン、
ヒユーム シリカ、ジクミルパーオキサイドおよ
びジラウリル酸すずとからプライマーA(試料3)
を作成し、これらについて上記と同様の試験を行
なつたところ、つぎの第1表に併記したような結
果を示した。
合体であつてもよい。 上記したこれらのシラザン結合含有オルガノシ
リコーンポリマーは対応するクロロシラン、加水
分解性のクロル含有オルガノシリコーンポリマー
またはこれらの混合物にアンモニアまたは1級ア
ミンを反応させることによつて容易に合成するこ
とができる。この反応は例えば次式 のように進行してシラザン結合を有するオルガノ
シリコーンポリマーとなるのであるが、このクロ
ロシラン、クロル含有ポリマーとしてはR1SiCl3、 などが例示される。しかし、これらはその分子中
に少なくとも1個の不飽和基を含有するものでな
ければならないので、具体的には CH2=CHSiCl3、 などと共重合され、これらもアンモニア、1級ア
ミンと容易に反応してシラザン結合を含むオルガ
ノシリコーンポリマーとされる。また、このオル
ガノシリコーンポリマーの分子鎖末端は一般にシ
リルアミンとなり、使用する原料の種類によつて
はこれがヒドロキシ基、アルコキシ基、オキシム
基などになることもあるが、これらの加水分解性
基も本発明の性能を損なうものではない。なお、
このオルガノシリコーンポリマー中のシラザン結
合は常温でも空気中の湿分によつて加水分解され
てシラノール基、シロキサン結合を形成するが、
これによつて硬化皮膜を形成させるためにはけい
素原子に結合する有機基が平均1.8以内、好まし
くは0.8〜1.5の範囲のものとすることがよい。 本発明のプライマー組成物は上記したシラザン
結合含有オルガノシリコーンポリマーの有機溶剤
溶液であるが、この濃度は0.1〜10重量%とすれ
ばよく、これは必要に応じさらに高濃度であつて
もよい。この溶剤は特に限定されるものではな
く、これにはトルエン、キシレン、石油エーテル
などの各種エーテル類、ジクロロメタン、メチレ
ンクロライドなどの塩素化炭化水素類、酢酸エチ
ルなどのエステル類、メチルエチルケトンなどの
ケトン類、ヘキサメチルジシロキサン、ジメチル
シロキサン環状体などのシロキサン化合物などが
例示される。 本発明のプライマー組成物は前記したシラザン
結合含有オルガノシリコーンポリマーを上記した
溶剤に溶解することによつて作られ、これは単に
風乾するだけでプライマー層を形成するが、その
反応を促進させるために必要に応じアルキルチタ
ネート、有機すず化合物、アミンなどのような縮
合触媒を添加してもよい。この組成物は前記した
ように空気中の湿分と常温でも反応して硬化皮膜
を与えるので、単に風乾するだけでもプライマー
としての効果を発揮するが、これは使用に当つて
加熱してもよい。この風乾、または加熱によつて
得られる硬化皮膜は、金属、プラスチツク、ゴ
ム、セラミツクなどのような広巾い基材に適応す
ることができるが、これはシリコーンゴムとの接
着性に特にすぐれており、この具体的な用途とし
ては乾式複写機用の定着ロール、圧力ロールの芯
金とゴムとの接着、プラスチツク工業におけるラ
ミネートロール、エンボスロールの芯金とゴムと
の接着、自動車用複合オイルシール、ガスケツト
の製造、金属、織布などを基材とする各種シー
ト、ベルト類の製造、などが挙げられる。このシ
リコーンゴムとしてはシリカを配合した有機過酸
化物加硫型、付加反応型のものが最も適している
が、これに限定されるものではなく縮合型の室温
硬化性シリコーンゴムにも被着体によつては充分
有効であり、これはまたシリコーンゴムだけでな
くウレタン系、ポリサルフアイドなどの非シリコ
ーン系ポリマーにも適用することができる。な
お、本発明のプライマー組成物はその加水分解に
よつて生じるシラノール基、シリルアミン基が極
めて活性の高いものであり、さらには残存するシ
ラザン中の活性水素の効果も期待できるので、従
来公知のプライマー組成物にくらべてその適用範
囲が広く、信頼性も高いものであるという有利性
をもつものであるが、これはさらに接着しようと
するゴム中に混合すればそのゴム自体を接着性を
もつ自己接着性ゴムとすることもできる。なお、
このプライマー組成物は第1層にこれを施し、第
2層に従来のプライマーを処理を施せば、この従
来のプライマーの性能を高めることができる。 実施例 1 分子中にCH2=CHSi(NH)1.5で示されるシリ
ル基を含有するオルガノシリコーンポリマーを5
重量%含有するジクロロメタン溶液(試料1)を
作り、これをJIS H−4000、A−1050Pのアルミ
ニウム板に塗布して30分間風乾したのち、この塗
膜面にシリコーンゴムKE−555U〔信越化学工業
(株)製商品名〕にジクミルパーオキサイドを0.6重
量%添加したシリコーンゴムコンパウンドを厚さ
2mmとなるように密着し、圧力30Kg/cm2、温度
165℃で10分間熱圧して硬化させ、この場合の試
料の風乾性、その被膜強度、プレス成形時のプラ
イマー組成物の流れの有無、成形体の初期接着性
をしらべたところ、第1表に示したとおりの結果
が得られた。 また、比較のため、上記におけるオルガノシリ
コーンポリマーをそのシリル基が不飽和基を含有
しないCH3Si(NH)1.5であるものとしたもの(試
料2)、また前記した特公昭56−39817号公報の実
施例1に記載されているメチルビニルポリシロキ
サンとフエニル基を含有するシリコーンレジン、
ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン、
ヒユーム シリカ、ジクミルパーオキサイドおよ
びジラウリル酸すずとからプライマーA(試料3)
を作成し、これらについて上記と同様の試験を行
なつたところ、つぎの第1表に併記したような結
果を示した。
【表】
【表】
なお、この試料1を用いて接着した試料片は温
度250℃の熱風乾燥機中に20日間保持したが接着
性に変化はなく、これはまた温度200℃のジメチ
ルシリコーンオイル(25℃における粘度100cS)
中に浸漬したが、14日間後においてもその接着性
に変化はなく、高温、高温油中で長時間接着性を
維持するものであつた。 実施例 2 分子中にCH2=CH−Si(NH)1.5単位を5モル
%、
度250℃の熱風乾燥機中に20日間保持したが接着
性に変化はなく、これはまた温度200℃のジメチ
ルシリコーンオイル(25℃における粘度100cS)
中に浸漬したが、14日間後においてもその接着性
に変化はなく、高温、高温油中で長時間接着性を
維持するものであつた。 実施例 2 分子中にCH2=CH−Si(NH)1.5単位を5モル
%、
【式】単
位を10モル%およびCH3Si(NH)1.5単位を85モル
%含有するオルガノシリコーンポリマーを5重量
%含有するジクロロメタン溶液(試料4)を作
り、これについて実施例1と同様の方法でその接
着性をしらべたところ、初期接着力が25Kg/25
mm、200℃のジメチルシリコーンオイル油
(100cS)中での12日後の接着力は17Kg/25mmで
あり、これは塗布後10分間でタツクフリーとなり
風乾性についても問題のないものであつた。 実施例 3 分子中にCH2=CH−CH2−Si(NH)1.5単位を
7モル%、CH3Si(NH)1.5単位を93モル%含有す
るオルガノシリコーンポリマーを5重量%含有す
るジクロロメタン溶液(試料5)を作り、これを
実施例1で使用したアルミニウム板に塗布して60
分間風乾したのち、この塗布面にシリコーンゴム
KE−555u(前出)に白金触媒C−10〔信越化学工
業(株)製商品名〕を1重量%および架橋剤C−
252P(同社製商品名)を2重量%添加したシリコ
ーンゴムコンパウンドを厚さ2mmとなるように密
着し、温度120℃、圧力30Kg/cm2の条件下で10分
間加熱して硬化させ、このものの接着性をしらべ
たところ、これは良好な接着性を示し、実施例1
と同様の熱風乾燥機中および200℃のジメチルシ
リコーン油中での耐熱、耐油接着性にも充分耐え
るものであつた。 実施例 4 分子中に
%含有するオルガノシリコーンポリマーを5重量
%含有するジクロロメタン溶液(試料4)を作
り、これについて実施例1と同様の方法でその接
着性をしらべたところ、初期接着力が25Kg/25
mm、200℃のジメチルシリコーンオイル油
(100cS)中での12日後の接着力は17Kg/25mmで
あり、これは塗布後10分間でタツクフリーとなり
風乾性についても問題のないものであつた。 実施例 3 分子中にCH2=CH−CH2−Si(NH)1.5単位を
7モル%、CH3Si(NH)1.5単位を93モル%含有す
るオルガノシリコーンポリマーを5重量%含有す
るジクロロメタン溶液(試料5)を作り、これを
実施例1で使用したアルミニウム板に塗布して60
分間風乾したのち、この塗布面にシリコーンゴム
KE−555u(前出)に白金触媒C−10〔信越化学工
業(株)製商品名〕を1重量%および架橋剤C−
252P(同社製商品名)を2重量%添加したシリコ
ーンゴムコンパウンドを厚さ2mmとなるように密
着し、温度120℃、圧力30Kg/cm2の条件下で10分
間加熱して硬化させ、このものの接着性をしらべ
たところ、これは良好な接着性を示し、実施例1
と同様の熱風乾燥機中および200℃のジメチルシ
リコーン油中での耐熱、耐油接着性にも充分耐え
るものであつた。 実施例 4 分子中に
【式】単位5モ
ル%とCH3Si(NH)1.5単位95モル%を含むオルガ
ノシリコーンポリマー、CH2=CHSi(NH)1.5単
位を10モル℃、(CH3)2Si(NH)を90モル%含む
オルガノシリコーンポリマー、 単位を15モル%、CH3Si(NH)1.5単位を85モル%
含むオルガノシリコーンポリマー、および
ノシリコーンポリマー、CH2=CHSi(NH)1.5単
位を10モル℃、(CH3)2Si(NH)を90モル%含む
オルガノシリコーンポリマー、 単位を15モル%、CH3Si(NH)1.5単位を85モル%
含むオルガノシリコーンポリマー、および
【式】単位を33
モル%、CH3Si(NH)1.5単位を66モル%含むオル
ガノシリコーンポリマーのそれぞれについてのジ
クロロメタン溶液を作り、これらについて実施例
1と同様の方法で風乾性、被膜強度、プレス成形
時の流れ、初期接着性、耐熱接着性、耐熱油接着
性をしらべたところ、これらはいずれも良好な結
果を示した。 実施例 5 直径30mm、長さ300mmのアルミニウム製芯金上
に実施例1で作成した試料1を塗布し、30分間風
乾させてからこの上に実施例1に示したものと同
じ配合のKE555Uシリコーンゴムコンパウンドを
厚さ2mmに射出して乾式複写機用のロールを作つ
たところ、プライマー層の流れは全くなく、得ら
れたロールにおけるシリコーンゴムと芯金との接
着性も良好であつた。
ガノシリコーンポリマーのそれぞれについてのジ
クロロメタン溶液を作り、これらについて実施例
1と同様の方法で風乾性、被膜強度、プレス成形
時の流れ、初期接着性、耐熱接着性、耐熱油接着
性をしらべたところ、これらはいずれも良好な結
果を示した。 実施例 5 直径30mm、長さ300mmのアルミニウム製芯金上
に実施例1で作成した試料1を塗布し、30分間風
乾させてからこの上に実施例1に示したものと同
じ配合のKE555Uシリコーンゴムコンパウンドを
厚さ2mmに射出して乾式複写機用のロールを作つ
たところ、プライマー層の流れは全くなく、得ら
れたロールにおけるシリコーンゴムと芯金との接
着性も良好であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式【式】(こゝにR1は水素原子 または同種あるいは異種の非置換または置換1価
炭化水素基、Xは酸素原子、NH基、アルキレン
基、フエニレン基から選択される原子または基、
a=0.2〜1.8)で示され、1分子中に存在するX
の10%以上がNH基であり、分子中に少なくとも
1個の不飽和基を含有するシラザン結合含有オル
ガノシリコーンポリマーを主剤としてなることを
特徴とするプライマー組成物。 2 不飽和基がビニル基、アリル基、 【式】【式】 【式】(R2は水素原子またはメチル 基)から選択される基である特許請求の範囲第1
項記載のプライマー組成物。 3 シラザン結合含有オルガノシリコーンポリマ
ーが一般式【式】で示 されるものである特許請求の範囲第1項記載のプ
ライマー組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019774A JPS60163968A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | プライマ−組成物 |
| US06/697,792 US4617078A (en) | 1984-02-06 | 1985-02-04 | Method for surface priming in adhesive bonding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019774A JPS60163968A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | プライマ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163968A JPS60163968A (ja) | 1985-08-26 |
| JPH0138424B2 true JPH0138424B2 (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12008678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019774A Granted JPS60163968A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | プライマ−組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617078A (ja) |
| JP (1) | JPS60163968A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60221470A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-06 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化皮膜形成剤 |
| JPH01252686A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-10-09 | Nichias Corp | ゴムコートガスケット用素材 |
| US5178976A (en) * | 1990-09-10 | 1993-01-12 | General Electric Company | Technique for preparing a photo-mask for imaging three-dimensional objects |
| JPH0641309A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-15 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | ジオルガノシロキサン・ジオルガノシラザン共重合体の製造方法 |
| US5910370A (en) * | 1995-11-21 | 1999-06-08 | Ici Americas Inc | Polymeric film |
| JP3696311B2 (ja) * | 1995-12-11 | 2005-09-14 | Azエレクトロニックマテリアルズ株式会社 | ポリシラザン組成物、ポリシラザン溶液の調製方法、該組成物を用いたコーティング用組成物及び該コーティング用組成物を用いて得られるセラミックス被膜付プラスチック |
| MY118683A (en) * | 1996-05-06 | 2005-01-31 | Ameron Int Corp | Siloxane-modified adhesive/adherend systems |
| US7153383B2 (en) * | 2000-12-14 | 2006-12-26 | Hi-Scan Technology (Pty) Ltd | Weight sensor |
| US7799383B2 (en) * | 2004-09-30 | 2010-09-21 | Illinois Tool Works, Inc. | Surface activated adhesive systems |
| US20080302485A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Mitsch Gregory S | Mandrel for manufacturing hose |
| JP5374949B2 (ja) * | 2007-08-21 | 2013-12-25 | 信越化学工業株式会社 | 放射線重合性官能基含有オルガノシリルアミンの製造方法及び放射線重合性官能基含有オルガノシリルアミン |
| MX2012007209A (es) | 2009-12-21 | 2012-07-10 | Innovative Surface Technologies Inc | Agentes de recubrimiento y articulos recubiertos. |
| JP5998317B2 (ja) * | 2012-06-06 | 2016-09-28 | 協和化成株式会社 | 成形体の製造方法、成形体、及び成形体の製造装置 |
| JP5863684B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2016-02-17 | 信越化学工業株式会社 | プライマー組成物及びそれを用いた光半導体装置 |
| EP4146725B1 (en) * | 2020-05-07 | 2024-05-22 | Merck Patent GmbH | Polycarbosilazane, and composition comprising the same, and method for producing silicon-containing film using the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3143514A (en) * | 1960-06-15 | 1964-08-04 | Dow Corning | Catalytic polymerization of silazanes |
| US3519516A (en) * | 1967-02-17 | 1970-07-07 | Dmitry Yakovlevich Zhinkin | Method for bonding siloxane rubberbase vulcanizates using a polysilazane adhesive |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP59019774A patent/JPS60163968A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-04 US US06/697,792 patent/US4617078A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4617078A (en) | 1986-10-14 |
| JPS60163968A (ja) | 1985-08-26 |
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