JPH0138567B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0138567B2 JPH0138567B2 JP57005575A JP557582A JPH0138567B2 JP H0138567 B2 JPH0138567 B2 JP H0138567B2 JP 57005575 A JP57005575 A JP 57005575A JP 557582 A JP557582 A JP 557582A JP H0138567 B2 JPH0138567 B2 JP H0138567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- metal tube
- metal
- extra length
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属管本体内に線条体が余長をもつて
収容されている余長付線条体入り金属管の製造方
法に関するものである。
収容されている余長付線条体入り金属管の製造方
法に関するものである。
張力から線条体を保護するために、第１図に示
すように金属管本体１内に線条体２を余長をもた
せて収容した余長付線条体入り金属管３が提案さ
れている。
すように金属管本体１内に線条体２を余長をもた
せて収容した余長付線条体入り金属管３が提案さ
れている。
しかしながら、金属管本体１内に線条体２を余
長をもたせて収容することは実際上非常に難し
く、未だ実用的な製造方法が完成されていない。
長をもたせて収容することは実際上非常に難し
く、未だ実用的な製造方法が完成されていない。
本発明の目的は、金属管本体内の線条体に容易
に余長を付与することができる余長付線条体入り
金属管の製造方法を提供するにある。
に余長を付与することができる余長付線条体入り
金属管の製造方法を提供するにある。
本発明に係る余長付線条体入り金属管製造方法
は、金属テープを移動させつつ造管成形してその
合せ目を溶接し金属管本体を得る際に、前記金属
テープの移動速度より速い速度で前記金属管本体
内に線条体を送り込んで前記金属管本体内の前記
線条体に余長を付与し余長付線条体入り金属管を
得ることを特徴とするものである。
は、金属テープを移動させつつ造管成形してその
合せ目を溶接し金属管本体を得る際に、前記金属
テープの移動速度より速い速度で前記金属管本体
内に線条体を送り込んで前記金属管本体内の前記
線条体に余長を付与し余長付線条体入り金属管を
得ることを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第２図乃至第４図に示すように本実施例
の余長付線条体入り金属管の製造方法は、テープ
サプライ４より金属テープ１′を送り出してロー
ルフオーミング式成形装置５を通る過程で複数の
成形ロール６により金属テープ１′を造管成形す
る。また、ロールフオーミング式成形装置５には
線条体サプライ７より線条体２を供給し、造管さ
れた金属テープ１″の中にこの線条体２を送り込
む。このとき線条体２をピンチロール８により金
属テープ１′の送り速度am／分より速い速度（ａ
＋α）ｍ／分で造管金属テープ１″の中に強制的
に送り込み、造管された金属テープ１″の中で蛇
行させて余長を付与する。ピンチロール８の表面
は線条体２を損傷させないようにゴムやプラスチ
ツク等の軟質材９で構成することが好ましい。次
に造管金属テープ１″は溶接工程に送り込み、ス
クイズロール１０で押えて合せ目を閉じた状態に
保持しつつその合せ目を溶接機１１で溶接し、金
属管本体１を逐次形成する。かくして得られた余
長付線条体入り金属管３は、溶接工程の直後に設
置したドラム等の回転体１２に一旦１〜２ターン
程度巻付けた後、巻取機１３で巻取る。余長付線
条体入り金属管３を一旦回転体１２に巻付ける
と、金属管本体１内の線条体２が金属管本体１に
対して固定されたと同様の状態になり、ピンチロ
ール８で線条体２を押し込む力が回転体１２より
先の金属管本体１内の線条体２には及ばなくな
り、あたかも線条体２の先を押さえて線条体２の
押し込みを行うような状態になり、効果的に線条
体２に対する余長の付与を行うことができる。
明する。第２図乃至第４図に示すように本実施例
の余長付線条体入り金属管の製造方法は、テープ
サプライ４より金属テープ１′を送り出してロー
ルフオーミング式成形装置５を通る過程で複数の
成形ロール６により金属テープ１′を造管成形す
る。また、ロールフオーミング式成形装置５には
線条体サプライ７より線条体２を供給し、造管さ
れた金属テープ１″の中にこの線条体２を送り込
む。このとき線条体２をピンチロール８により金
属テープ１′の送り速度am／分より速い速度（ａ
＋α）ｍ／分で造管金属テープ１″の中に強制的
に送り込み、造管された金属テープ１″の中で蛇
行させて余長を付与する。ピンチロール８の表面
は線条体２を損傷させないようにゴムやプラスチ
ツク等の軟質材９で構成することが好ましい。次
に造管金属テープ１″は溶接工程に送り込み、ス
クイズロール１０で押えて合せ目を閉じた状態に
保持しつつその合せ目を溶接機１１で溶接し、金
属管本体１を逐次形成する。かくして得られた余
長付線条体入り金属管３は、溶接工程の直後に設
置したドラム等の回転体１２に一旦１〜２ターン
程度巻付けた後、巻取機１３で巻取る。余長付線
条体入り金属管３を一旦回転体１２に巻付ける
と、金属管本体１内の線条体２が金属管本体１に
対して固定されたと同様の状態になり、ピンチロ
ール８で線条体２を押し込む力が回転体１２より
先の金属管本体１内の線条体２には及ばなくな
り、あたかも線条体２の先を押さえて線条体２の
押し込みを行うような状態になり、効果的に線条
体２に対する余長の付与を行うことができる。
金属管本体１で保護すべき線条体２としては、
絶縁電線或は光フアイバ心線等がある。特に、本
方法を実施するにあたつては、線条体２は剛性が
大きくて座屈しないもの、例えば光フアイバ心線
の場合には繊維強化プラスチツク被覆光フアイバ
心線等が好ましい。
絶縁電線或は光フアイバ心線等がある。特に、本
方法を実施するにあたつては、線条体２は剛性が
大きくて座屈しないもの、例えば光フアイバ心線
の場合には繊維強化プラスチツク被覆光フアイバ
心線等が好ましい。
なお、回転体１２としては巻取ドラムを用いて
直ちに巻取つてもよい。回転体１２の位置が成形
装置５よりあまり離れると、金属管本体１内に線
条体２を固定する効果の影響があまりなくなり、
好ましくない。
直ちに巻取つてもよい。回転体１２の位置が成形
装置５よりあまり離れると、金属管本体１内に線
条体２を固定する効果の影響があまりなくなり、
好ましくない。
実験例
外径６mm、肉厚0.5mmのアルミニウム製金属管
本体の製造ラインにおいて、アルミテープの造管
工程で造管された金属テープの中に外径２mmの線
条体を押し込んだ。金属管本体の成形速度は
4m／分とし、線条体の挿入速度は4.02m／分と
した。線条体を押し込むピンチロールの外周には
厚さ２mmの硬質ナイロンを取付け、外径15mmとし
た。回転体の外径は500mmとした。この方法によ
り、線条体を座屈させることなく金属管本体内に
蛇行させつつ収容することができ、線条体に約
0.5％の余長を付与することができた。
本体の製造ラインにおいて、アルミテープの造管
工程で造管された金属テープの中に外径２mmの線
条体を押し込んだ。金属管本体の成形速度は
4m／分とし、線条体の挿入速度は4.02m／分と
した。線条体を押し込むピンチロールの外周には
厚さ２mmの硬質ナイロンを取付け、外径15mmとし
た。回転体の外径は500mmとした。この方法によ
り、線条体を座屈させることなく金属管本体内に
蛇行させつつ収容することができ、線条体に約
0.5％の余長を付与することができた。
以上説明したように本発明においては、金属テ
ープの移動速度より速い速度で金属管本体内に線
条体を送り込んで線条体に余長を付与するように
したので、余長付線条体入り金属管の製造を容易
に行うことができる。特に本発明では、線条体の
送り速度を金属テープの移動速度より速くするだ
けでよいので、容易に実施できて好適である。
ープの移動速度より速い速度で金属管本体内に線
条体を送り込んで線条体に余長を付与するように
したので、余長付線条体入り金属管の製造を容易
に行うことができる。特に本発明では、線条体の
送り速度を金属テープの移動速度より速くするだ
けでよいので、容易に実施できて好適である。
第１図は余長付線条体入り金属管の横断面図、
第２図は本発明の方法の実施工程の一例を示す側
面図、第３図及び第４図は造管金属テープ内への
線条体の押込み工程の側面図及び平面図である。 １…金属管本体、２…線条体、３…余長付線条
体入り金属管、４…テープサプライ、５…成形装
置、７…線条体サプライ、８…ピンチロール、１
１…溶接装置、１２…回転体。
第２図は本発明の方法の実施工程の一例を示す側
面図、第３図及び第４図は造管金属テープ内への
線条体の押込み工程の側面図及び平面図である。 １…金属管本体、２…線条体、３…余長付線条
体入り金属管、４…テープサプライ、５…成形装
置、７…線条体サプライ、８…ピンチロール、１
１…溶接装置、１２…回転体。
Claims (1)
- １ 金属テープを移動させつつ造管成形してその
合せ目を溶接し金属管本体を得る際に、前記金属
テープの移動速度より速い速度で前記金属管本体
内に線条体を送り込んで前記金属管本体内の前記
線条体に余長を付与することを特徴とする余長付
線条体入り金属管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57005575A JPS58122115A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 余長付線条体入り金属管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57005575A JPS58122115A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 余長付線条体入り金属管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122115A JPS58122115A (ja) | 1983-07-20 |
| JPH0138567B2 true JPH0138567B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=11615012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57005575A Granted JPS58122115A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 余長付線条体入り金属管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122115A (ja) |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57005575A patent/JPS58122115A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58122115A (ja) | 1983-07-20 |
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