JPH0138697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は高温ビレツトの複数本を迅速、安全、
容易に積込み、積卸ができると同時に、しかも搬
送中の放散（熱損失）を少くして搬送、積み込
み、積み降しができるようになした運搬装置に関
するものである。 従来ビレツトの運搬方法としては台車上に一段
ずつ乗せて運搬するか又は複数段積み重ねて運搬
する方法があるが、特に積重法では上下のビレツ
ト間に鋼製の角材又はビレツトが低温ならば木を
人力等により下段側ビレツト上に配設し、その上
に上段側ビレツトを積み重ねるようになしてい
る。ビレツトが常温もしくは比較的温度の低い状
態ではビレツトの積み込み、積み降し等にリフテ
イングマグネツトを用いて行うことができるが、
高温例えば1000度Ｃ前後の高温ビレツトにはその
性質上リフテイングマグネツトを使用することが
できない。近年省エネルギーの見地からビレツト
の鋳造工程より圧延その他の加工工程へビレツト
を1000℃又はそれ以上の高温状態で移送もしくは
運搬することが望ましい。クレーンやローラコン
ベヤを用いて運搬する場合少量ずつのビレツトを
運搬することとなるので熱の放散が大きく運搬途
中温度低下が著しくなり、また設備費やランニン
グコストが高くつく等の欠点がある。また搬送用
にトラツクを使用し、高温ビレツトの積込搬送、
積卸を行う際、払出および受入ヤード内の天井ク
レーンの数、能力およびクレーンの配置に制約が
あり、かつクレーンごとの吊具の形状と性能も目
的別に使用の制限を受ける条件下で、全作業時間
を切りつめて出来るだけ熱損失を抑える要求がな
されるが、従来は通常のトラツク荷台上に断熱保
温板を設けて枕棒を配置した上に高温ビレツトを
Ｃ型吊具またはトング型吊具を装備したクレーン
で第一層を積み、次いで第二層用の枕棒を運搬
し、第一層の高温ビレツト上に配置したのち、第
二層の高温ビレツトを運搬して積込む。次いで同
様手段を繰返して第三層までの高温ビレツトの積
込作業を完了する。一方積卸は前述と逆手順で行
う通常の積込、積卸作業であつたが、高温ビレツ
トの周囲が解放のため、全作業時間中の温度降下
が著しく、高熱の放散のため、トラツクのタイヤ
の損耗が大きくまた作業者に熱間作業を強いられ
る上、所要時間が長くかゝり、特に600℃〜1000
℃の範囲の高温ビレツトの搬送には不適であつ
た。 本発明はこれに鑑みて鋳造工程や加熱工程で得
られた高温のビレツトを温度低下を少くし、且簡
易に積込積降を行えるようにして運搬せんとする
ものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。 図に於て１は予じめ定められた数量（トン数）
のビレツトを一度に運搬できるようになした台車
で、該台車１の下面には車輪W.Wを具備し、上
面には高温ビレツトに対して台車を保護するよう
耐火レンガ等を敷設すると共にこの台車１をトラ
ツクその他の牽引車にて牽引するか、又はエンジ
ンを搭載して自走式即ちトラツクとするものであ
る。 また台車１上には積載される高温ビレツトがそ
の積込、搬送、積卸時での熱損失を最小限にする
ため高温ビレツトを箱内に納めるようになすが、
これは天面が開口され台車１上に設定される箱形
をしたコンテナ本体２と天面開口部を開閉自在に
して蓋をする蓋３と台車上に設けることにより行
う。このコンテナ本体２は鉄皮外装の防熱と保温
を施した箱形でその対向する両端壁の両端部に縦
スリツト２ａ，２ａを夫々形成し、且両側壁には
コンテナ本体内に積重する高温ビレツトをＣ型吊
具にて吊垂できる位置に、その上端より略下端に
至る縦方にしかもＣ型吊具が充分に挿入できる幅
を有して開口部２ｂ，２ｂを各側壁に少くとも２
箇所づつ設け、この開口部２ｂには夫々扉３が配
設されコンテナ本体内もしくは台車に設けたシリ
ンダ９にて扉４を開閉せしめるようになし、この
同じ側壁に設けられた開口部の各扉４は同時に開
閉せしめるようになつている。そしてコンテナ本
体１の内底部にはＣ型吊具、トング型吊具にての
高温ビレツトの吊垂積込積卸に支障のない位置
で、且最下段の高温ビレツトの下方にＣ型吊具、
トング型吊具等がスムーズに挿入できるようコン
テナ内底面と最下段ビレツト間には所要の間隔を
有して最下段ビレツトを安定して支持できるよう
にして固定枕５を高温ビレツトと交わる方向に二
乃至三以上配設する。この固定枕５はコンテナ本
体内底面所定位置に固定してもよい。 また蓋３は鉄皮外装の防熱と保温が施されてお
り、中央部上面には磁石吊具Ｍによる蓋３，３の
吸脱着を行なわせる平面部３ａを設け、別にＣ型
吊具６またはトング型吊具７の爪６ａ，７ａの間
隔に適合すると共に蓋３を安定に吊上げ得る箇所
にそれぞれ２対の略Ｔ字形の吊耳８を設け、該吊
耳８が形成する凹部にクレーンに装備された前記
吊具６、または７の爪６ａまたは７ａの挿入作業
が容易ならしめる。 またコンテナ本体の両端壁外方には一対の可動
枕装置Ｋ，Ｋが配設される。この可動枕装置Ｋは
一段目（最下段）の重積された高温ビレツトＧ１
上に配置される可動枕１０と二段目の高温ビレツ
トＧ２上に配置される可動枕１１及びこの可動枕
１０，１１を可動せしめるレバー１２，１３とこ
のレバーを揺動せしめるシリンダ１４，１５とよ
り成る。可動枕１０，１１はともにほぼ正方形断
面を有するものでその一辺の長さは可動枕を介し
て重積される高温ビレツトＧ１，Ｇ２間及びＧ
２，Ｇ３間の隙間へＣ型吊具やトング型吊具の爪
６ａ又は７ａが挿入されるようにして定め、且該
可動枕１０，１１の両端には軸１０ａ，１１ａを
介してレバー１２，１３の上端を枢着すると共に
このレバー１２，１３の下部をコンテナ本体２の
外壁面もしくは台車の一部に固定軸１２ａ，１３
ａを介して揺動自在に枢着し、且この下端の一部
又は各レバーに突設したブラケツトに台車あるい
はコンテナ本体に設けたシリンダ１４，１５のロ
ツド先端を係着せしめ、シリンダ１４，１５の操
作にて可動枕１０，１１を第１図に示す位置より
第３図に示す位置までを揺動するようになす。そ
して先端に可動枕１０，１１を有するレバー１
２，１３を第３図の状態即ちコンテナ本体外部に
ある状態より第１図に示すコンテナ本体内に挿入
する時、レバー１２，１３を傾動せしめるが、こ
の場合コンテナ本体の端壁に設けた縦スリツト２
ａに挿入され可動枕、レバーを容易にコンテナ本
体内へ挿入されるようになす。この時放熱を最低
限とするにはこの縦スリツト２ａの幅を二本のレ
バー１２，１３が互いに単独で且接触することな
く揺動できる最小限の幅として定めればよい。こ
のレバー１２，１３が互いに衝突しないようにな
すには第２図に示す如く可動枕１０，１１の長さ
を互いに少し異なるようにすることにより容易に
なすことができる。尚コンテナ本体の両端壁の外
方にある一対の可動枕装置Ｋ，Ｋの互いに協働し
て作用をなす可動枕１０と１０及び１１と１１は
互いに同期して揺動するようになすが１０と１１
は単独で選択的に操作される。 上記可動枕の揺動操作を行うシリンダはエヤー
圧、油圧等の流体圧で操作されるものの他に電動
シリンダを用いることができるが、１６，１７は
このシリンダ１４，１５の操作レバーである。 以上の説明の全構造体および装置は、駆動空気
源用の接続端をトラツク運転台に近接して設けて
あつて、かつ共通架台又は荷台の上に一体的に纏
められ、通常のトラツクの荷台の範囲に搭載可能
な形状にする。 而して上述の如く構成した装置に於て高温ビレ
ツトだけでなく通常のビレツトの搬送にも使用す
るがその操作作業は次の如く行う。 先づ積込作業では、クレーンに装備された磁石
吊具Ｍを使用する際は、主に冷または温鋳片であ
るので、本説明より除外する。従つて高温ビレツ
トの運搬、積込はＣ型吊具が使用される。即ち第
１図に示す如くクレーン運転手はＣ型吊具６を操
作して蓋３を吊り、指定場所に安置後、高温ビレ
ツトをコンテナへ運搬する。一方トラツク運転手
は地上作業者（以下単に作業者と呼称）となり、
空気源を接続端につなぎ、クレーンの近接方向側
のトラツクの扉４，４を選び、操作弁によりシリ
ンダ９を操作して２枚の扉を開く。この際コンテ
ナ内にはビレツトがない状態で、固定枕９は第３
図に示す如き本体２の回避位置に操作弁を操作し
て位置せしめる。 第一層の高温ビレツトＧ１はＣ型吊具の爪６ａ
に積載されコンテナ本体２の上方より第４図に示
される如くにして固定枕５の上に載荷した後、Ｃ
型吊具を更に少しく下降させ、次いで前記の開放
された扉４，４がなす空間を矢印の方向に車外へ
と退避する。 次に作業者は第二層目の高温ビレツトＧ２を支
持する可動枕１０を操作弁を操作して第３図に示
す矢印の方向に退避位置から第一層のビレツトＧ
１上の支持位置に回動しておく。 クレーン運転手は第二層のビレツトＧ２を運搬
し、前記同様の手順でコンテナ内に収納し退避す
る。作業者は第三層目のビレツトＧ３を支持する
可動枕１１を前記同様の手段で第二層ビレツトＧ
２上に置き、クレーン運転手は第三層のビレツト
Ｇ３をコンテナ内に収納した後、Ｃ型吊具、もし
くは磁石吊具を装備したクレーンにより、蓋３を
運搬しコンテナ上にかぶせて積込作業を終える。
作業者は空気源を外しトラツク運転手となり次工
場へ熱鋳片を運搬する。 次に積卸について説明する。積卸に使用のクレ
ーンに装備の吊具は主としてトング型吊具７と磁
石吊具Ｍであるが、勿論Ｃ型吊具も使用出来る。
然して磁石吊具は蓋３、低温または常温の鋳片の
吸脱着とヤード内の運搬にも用いられるが、本例
では主としてトング型吊具による積卸作業を説明
する。第１図に示される如く、蓋３はトング型吊
具で吊上げて除去する。勿論他の吊具も使用でき
る。次いでトング吊具はコンテナへ近接する。一
方作業者は車輛内蔵かまたは外部からの空気源を
接続端につなぎおく。第３図右側例に示す如く、
クレーン運転手はトング型吊具の爪７ａの間隔を
開いてビレツトを狭み得る状態で積載されたビレ
ツトの両端とコンテナ本体がなせる空間に爪７ａ
を下降させ、第三層と第二層のビレツトの中間に
位置せしめた後、爪７ａの間隔を絞り、第３層の
ビレツトを吊上げ、所定位置に運搬する。その間
に直ちに作業者は可動枕１０を操作弁を操作し
て、箱外の枕退避位置に位置せしめる。次いで前
記同様の手段で第２層、更に第一層のビレツトの
順に作業を続けて運搬作業を終える。この時可動
枕棒１０および１１は箱外の退避位置にあるが蓋
３を施すには支障ない状態であるので、磁石吊
具、Ｃ型吊具、あるいはトング型吊具でもつてコ
ンテナ上にかぶせて積卸を終る。作業者は空気源
を外して再び熱鋳片の運搬に向うものである。 次に本発明による作業時間と温度降下を従来法
と比較した表を示す。

【表】 而して本発明による時は高温ビレツトの積込積
卸の作業時間を大幅に短緒でき、且開閉自在なる
有蓋状のコンテナ本体内に高温ビレツトを積み重
ねるようにしているため作業時間と短縮と相まつ
てビレツトの外気との接触を断つようにしている
ため積込、搬送、積卸時による温度低下を著しく
低下せしめ、しかも周囲への放熱量が少いので作
業者は安全に作業できると共に運搬車輛の損耗が
極めて少くなる等の利用を有する。 追加の関係 原特許出願（特公昭61−20455（特許第1356320
号））は高温ビレツトをシリンダによる可動式の
枕を介して台車上に積重して搬送するようになし
たものであるが本発明はこの台車上にＣ型吊具や
トング型吊具を利用してビレツトの積込積卸を可
能とした有蓋状コンテナ本体を配置し、ビレツト
と外気との遮断を行ない温度低下を防止するよう
になしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の縦断面図、第２図は第１図Ａ−
Ａ線による断面図、第３図はビレツトの積込積卸
時の作業説明図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ線による
断面図である。 １……台車、２……コンテナ本体、２ａ……縦
スリツト、２ｂ……開口部、３……蓋、４……
扉、５……固定枕、６……Ｃ型吊具、７……トン
グ型吊具、６ａ，７ａ……爪、８……吊耳、９，
１４，１５……シリンダ、１０，１１……可動
枕、１０ａ，１１ａ……軸、１２，１３……レバ
ー、１２ａ，１３ａ……固定軸、１６，１７……
操作レバー、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３……高温ビレツ
ト、Ｍ……磁石吊具、Ｗ……車輪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 自走又は牽引式の台車の前後端にビレツトを
   積み重ねるための可動枕装置を夫々対向して設
   け、積みつけるビレツトの段に応じて上記可動枕
   を揺動せしめ各段ビレツト間に所望の間隔を有す
   るようになし積み込み積み降しを容易に行えるよ
   うになした装置に於て、台車上に積重されるビレ
   ツトを囲むようになすコンテナ本体を設置すると
   共に該コンテナ本体上面にはクレーンの操作にて
   開閉する蓋を設け、且本体の対向する端壁には可
   動枕の揺動時可動枕がコンテナ本体内に出入する
   ためのレバーを挿通する縦スリツトを、また側壁
   にはシリンダにて開閉する扉を具備したＣ型吊具
   挿入用の開口部を設けたことを特徴とする高温ビ
   レツトの運搬装置。