JPH0138742B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管状の合成樹脂フイルムの偏肉分散方
法及び巻取装置に係り特にインフレーシヨン法に
よつて押出し成形された管状の合成樹脂フイルム
の偏肉分散及び巻取装置に係る。インフレーシヨ
ン法によつて押出し成形された管状の合成樹脂フ
イルムではインフレーシヨン装置に起因してフイ
ルムの長手方向の生地面に偏肉による凹凸条があ
る程度生じるため該偏肉を折畳まれたフイルムの
巾方向に周期的に一様に分散させて巻取るべくい
くつかの巻取装置が開発されている。

しかしながら公知の巻取装置のあるもの（特公
昭48−3534号公報）では管上フイルムの軸線を中
心として案内板と共に360度往復回動されるピン
チロール（乃至スキーズロール）に加えて少なく
とも４つの往復回動される転向棒を有しており、
装置が巨大化して大きな設置スペース及び高さを
必要とするのみならず多数の転向棒を回動制御す
る制御機構に狂いが生じ易い。

加えて特公昭49−23313号公報に開示されてい
る公知の装置では相互に45度の傾きを有する転向
棒間でフイルムの受け渡しが行なわれており、転
向棒とフイルムとの摩擦に起因してフイルムにし
わが発生したり蛇行が生ずる恐れがある。公知の
巻取装置の他のもの（特公昭53−4548号公報）で
は、管状フイルムの軸線を中心として案内板と共
に180度往復回動されるピンチロールと１つの往
復回動される転向棒を有しているが、この装置で
はピンチロールが360度往復回動され得ないため
巻取りに際して偏肉は必ずしも折畳まれたフイル
ムの巾方向及び折畳まれたフイルムの２面に渡つ
て一様に分散され得ない。

本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところはインフレーシヨン法によ
つて押出し成形された管状の合成樹脂フイルムの
偏肉を折畳まれたフイルムの２面の巾方向に一様
に分散させてフイルムを巻取り得るのみならず占
有スペース及び高さが比較的小さく、かつ長時間
安定に動作され得、加えて蛇行の比較的小さい巻
取装置を提供することにある。

次に本発明の好ましい一具体例を図面に基づい
て説明する。１は基台であり、基台１上には駆動
ギア２、中間ギア２ａ、ターンテーブル回転ギア
３を介してターンテーブル４を軸心４ａを中心と
して水平面内でフイルムに対して左右最大360度
往復回動させる駆動モーター５が配設されてい
る。ターンテーブル４には軸心４ａを中心として
インフレーシヨン法により押出し成形された管状
の合成樹脂フイルム６の偏肉を折畳まれたフイル
ムの２面の巾方向に一様に分散させつつフイルム
６を偏平化すべく、案内板７とピンチロール８と
が固定されている。案内板７とピンチロール８と
が軸線４ａを中心として一体的にフイルム６に対
して往復回動されることによりピンチロール８は
フイルム６の送行と共に順次異なる直径位置でフ
イルム６を把持して偏平化し得、管状フイルム６
の軸方向に平行に生じた偏肉は偏平化されたフイ
ルム１０の２面の巾方向に波線状に一様に分散さ
れる。尚、テーブル４の回動角度範囲はフイルム
６の偏肉の分散状態に基づいて定められれば良
く、左右それぞれに360度以下の所望の角度に設
定若しくは調節され得る。

ピンチロール８はピンチロール駆動モーター９
により駆動されて偏平化しつつフイルム１０を送
出する。偏平化されてピンチロール８から送出さ
れたフイルム１０は必要に応じて設けられる第一
のバツクアツプローラー１１に支持された第一の
転向棒１２に送られると共に転向されてフイルム
１３として第一転向棒１２から送出される。ピン
チロール８よりも上方位置にある第一転向棒１２
はターンテーブル４乃至ピンチロール８と同様に
軸線４ａを中心として360度往復回動される間に
減速機１４、第一転向棒首ふりギア１５、基台１
に固定された内歯ギア１６を介して軸１５ａを中
心として水平面内で左右30度、合計60度の往復首
ふり運動している。フイルム１０のピンチロール
８からの送出方向はピンチロール８の軸線８ａに
対して常に直角である。従つてフイルム１０にし
わ及び蛇行の生ずる恐れはない。フイルム１０の
第一転向棒１２への導入方向と第一転向棒１２の
軸線１２ａとの成す角と、軸線１２ａとフイルム
１３の第一転向棒１２からの送出方向との成す角
とは常に等しい。この結果フイルム１０，１３は
常に第一転向棒１２により同一の位置で導入及び
送出され得る。

第一転向棒１２がバツクアツプローラー１１に
より支持されている場合は第一転向棒１２はフイ
ルム張力によつて破損されることなく比較的細い
口径でも撓むことがなく、従つて第一転向棒１２
の回転中における応力の変動による撓み角度の変
化により生ずるフイルム１０，１３の送行位置の
ズレの生起を避け得、フイルム１３の蛇行を避け
得るのみならず、第一転向棒１２が比較的軽く形
成され得第一転向棒１２の駆動制御も容易かつ確
実に行なわれ得ると共に第一転向棒１２の回転を
支持する軸受も小型化され得る。バツクアツプロ
ーラー１１はその軸心を中心に回転自在となして
もよくまた固定板でもよいが第一転向棒１２がフ
イルム張力に対応して太い口径でもよい場合は勿
論省略される。駆動ギア２は他方では中間ギア１
７，１８，１９，２０を介して第二転向棒回動ギ
ア２１とギア２１に固定された第二転向棒２２と
を軸線４ａを中心として水平面内で180度往復回
動させる。第二転向棒２２は第一転向棒１２と同
様に要すれば第二のバツクアツプローラー２３に
支持されており、第一転向棒１２から送出される
フイルム１３を第一転向棒１２よりも上方位置で
受入れると共に該フイルム１３を転向してフイル
ム２４として送出する。フイルム１３の第二転向
棒２２への導入方向と第二転向棒２２の軸線２２
ａと成す角と、軸線２２ａとフイルム２４の第二
転向棒２２からの送出方向との成す角とは常に等
しい。

第二のバツクアツプローラー２３は第一のバツ
クアツプローラー１１と同様にその軸心を中心に
回転自在となしてもよく、また固定板でもよいが
第二転向棒２２がフイルム張力に対応して太い口
径でよい場合は省略される。第二転向棒回動ギア
２１はまた第三転向棒首ふり主ギア２５、減速機
２６、ギア２７，２８を介して第三転向棒首ふり
ギア２９とギア２９に連結された第三転向棒３０
とをギア２９の軸線２９ａのまわりで左右30度合
計60度首ふり運動させる。尚、ギア２９の軸線２
９ａは基台１に固定されている。第三転向棒３０
は第一転向棒１２、第二転向棒２２と同様に要す
れば第三のバツクアツプローラー３１に支持され
ており、第二転向棒２２から送出されるフイルム
２４を第二転向棒２２よりも上方位置で受け入れ
ると共に該フイルム２４を転向してフイルム３２
として送出する。フイルム２４の第三転向棒３０
への導入方向と第三転向棒３０の軸心３０ａとの
成す角は軸心３０ａとフイルム３２への第三転向
棒３０から送出方向との成す角は常に等しい。第
三のバツクアツプローラー３１は第一のバツクア
ツプローラー１１、第二のバツクアツプローラー
２３と同様にその軸心を中心に回転自在となして
もよく、また固定板でもよいが第三転向棒３０が
フイルム張力に対応して太い口径でもよい場合は
省略される。フイルム３２はガイドロール３３，
３４、フイルム張力検出ロール３５、熱処理ロー
ル３６、ガイドロール３７、フイルムセンタリン
グロール３８、ガイドロール３９，４０を介して
巻取機（図示しない）へ送られる。これらのロー
ル３３〜４０の軸線はそれぞれ基台１に対して固
定されており所望に応じて配設される。尚、フイ
ルム３２はガイドロール３３の軸線３３ａに対し
て直角方向に導入され、かつ送出される。フイル
ム張力検出ロール３５はフイルム６の種類、厚
さ、偏平化された際の巾及び送出速度等に応じ
て、フイルム６が所望の張力で送られているかど
うかを検出制御するもので、所望に応じてフイル
ムの張力を調整すべく公知の調整手段（図示しな
い）を作動させ得る。尚、フイルムと転向棒との
接触抵抗を下げるべく転向棒１２，２２，３０に
多数の空気吹出孔を設け圧縮空気をフイルムに吹
付けてフイルムと転向棒１２，２２，３０との間
に空気層を作る様にしても良い。これによつてフ
イルムに加えられる張力が減少され得るのみなら
ずフイルムの蛇行も減少させ得る。熱処理ロール
３６はフイルム３２に所望の熱処理を行なうべく
配列されておりフイルム６の偏平化過程でフイル
ム３２内に生じた内部応力を緩和させてフイルム
３２のひずみを取除き得ると共にフイルム６が２
層以上の管から成る場合、熱圧着により積層フイ
ルムを作ることも可能にしている。フイルムセン
タリングロール３８はたとえフイルム３２にわず
かに蛇行が残つている場合でも蛇行を修正するた
めに公知の調整手段（図示しない）によつて作動
させ得ると共に蛇行修正されたフイルム３２を巻
取機の所望の横方向位置に位置合せする。尚、転
向棒１２，２２，３０とフイルムとの間の摩擦等
のために転向棒１２，２２，３０それぞれに導入
されるフイルム１０，１３，２４の張力と転向棒
１２，２２，３０それぞれから送出されるフイル
ム１３，２４，３２の張力とは若干異なり送行フ
イルムに若干の蛇行が生ずるが、転向棒１２，２
２，３０それぞれの位置を調整し得るようにして
おくことにより蛇行修正を行ない得る。

尚、前記においてギア等はチエーンスプロケツ
ト乃至タイミングプーリー等で代替され得る。前
記の如き構成を有する本発明の管状合成樹脂フイ
ルムの巻取装置４１の三つの転向棒１２，２２，
３０とピンチロール８との動作の一態様をより詳
細に第２図〜第４図ａ〜ｉに基づいて説明する。
第２図及び第４図ａ〜ｉはすべて転向棒１２，２
２，３０、ピンチロール８の水平面に投影された
場合の位置関係を表している。

第２図は転向棒１２，２２，３０、ピンチロー
ル８の初期状態を表わしており、点Ｏ，Ａ，Ｂ，
Ｃはそれぞれのピンチロール８、転向棒１２，２
２，３０と接するフイルムの中心位置を表わして
いる。点Ｏは軸心４ａと一致している。三角形
ABCは正三角形を形成しており、点Ｏは辺ACの
中点であり点Ｏと点Ｂとを結ぶ線は辺ACと直交
している。

第３図は転向棒１２，２２，３０及びピンチロ
ール８の一周期Ｔでの回動状態を横軸に時間をと
り、縦軸に回動角をとつて示している。尚、実線
４２，４３，４４，４５はそれぞれ点Ｏ、換言す
れば軸心４ａを中心とするピンチロール８、転向
棒１２，２２，３０の回動状態を示しており、破
線４６，４７はそれぞれ点Ａを中心とする転向棒
１２の首ふり状態及び点Ｃを中心とする転向棒３
０の首ふり状態を示している。ここで転向棒１
２，２２，３０がそれぞれバツクアツプローラー
１１，２３，３１に支持されていて転向棒１２，
２２，３０の口径が無視され得る程度に小さいな
らば点Ａ，Ｂ，Ｃは実質的に転向棒１２，２２，
３０の軸線１２ａ，２２ａ，３０ａ上にあるとみ
なされ得る。尚、点Ｏを中心とする転向棒１２，
２２，３０の回動角は点Ａ，、Ｂ，Ｃの回動軌跡
の接線が線分OBに対して反時計回りになす角度
で示されており点Ａ乃至Ｃを中心とする首ふり角
は各点Ａ，Ｃの回動軌跡の接線方向に対し軸線１
２ａ，３０ａの反時計回りに成す角度で示されて
いる。第３図における線４２，４３，４４，４
６，４７の傾きの大きさの比、すなわち回動角速
度及び首ふり角速度の比は360：360：180：60：
60換言すれば１：１：１／２：１／６：１／６で
与えられる。

第４図ａ〜ｉには時刻ｔ＝０（初期状態）、Ｔ／
16、Ｔ／８、3T／６、Ｔ／４、5T／16、3T／
８、7T／16、Ｔ／２でのピンチロール８、転向
棒１２，２２，３０の位置及び送行中のフイルム
の状態が示されている。この態様において装置４
１は周期Ｔ＝０〜20分で動作され第三転向棒３０
から送出されるフイルム３２の蛇行は60mm（フイ
ルム巾350mm〜600mm）以下におさえられた。

尚、第４図ａ〜ｉにおいてガイドロール３３は
図面上方にある（図示しない）。

尚、転向棒１２，２２，３０は動作中には必ず
しも軸心１２ａ，２２ａ，３０ａを中心に回転さ
れる必要はないがフイルムを最初に転向棒間にか
ける際、クラツチ等により回転自在となされ得る
ことが好ましい。以上の如く本発明によれば案内
板及びピンチロールが360度往復回動され得るの
でインフレーシヨン法によつて押出成形された管
状の合成樹脂フイルムの偏肉を、折畳まれたフイ
ルムの２面の巾方向に一様に分散させてフイルム
を巻取り得、転向棒のうちの一本が水平面で往復
回動と首ふり運動をなし得、一本は水平面内で往
復回動をなし得、更にもう一本は軸心固定で首ふ
り運動をなし得るため三本の転向棒でほとんどフ
イルムにしわ及び蛇行を生ずることなく偏平化さ
れたフイルムのねじれを防ぎ得、その結果装置の
小型化、信頼性の向上を可能となし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好ましい一具体例の巻取装置
の説明図。第２図は第１図のピンチロールと転向
棒の初期状態の説明図。第３図は第１図のピンチ
ロールと転向棒の回動状態を示すグラフ。第４図
ａ〜ｉは第１図のピンチロールと転向棒の回動位
置を示す説明図である。 ４……ターンテーブル、６，１０，１３，２
４，３２……フイルム、７……案内板、８……ピ
ンチロール、１２，２２，３０……転向棒、１
１，２３，３１……バツクアツプローラー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管状フイルムを受入れると共に当該管状フイ
   ルムを偏平にして導出する案内板と、該案内板を
   通過したフイルムを挾持すべく相互に接している
   一対のピンチロールと、この一対のピンチロール
   を当該ピンチロールの軸を中心として強制回転さ
   せるべく、一対のピンチロールに連結された回転
   手段と、前記ピンチロールから送出されるフイル
   ムを受入角と等しい送出角で送出すべく順次水平
   に設けられた三本の転向棒と、前記案内板と前記
   ピンチロールとを管状フイルムの軸を中心として
   水平面内で同期して360゜往復回動させ、前記案内
   板及び前記ピンチロールの前記往復回動と同期し
   て前記三本の転向棒のうち最も上流側の第一の転
   向棒を水平面内で管状フイルムの軸を中心として
   360゜往復回動させると共にこの360゜往復回動と同
   期して一の首ふり角位置を中心として30゜の角度
   で水平面内で首ふり運動させ、前記第一の転向棒
   の前記往復回動と同期して中間に配置された第二
   の転向棒を水平面内において管状フイルムの軸を
   中心として180゜の範囲で往復回動させ、前記第二
   の転向棒の前記往復回動と同期して最も下流側の
   第三の転向棒を前記管状フイルムの軸に対して固
   定された他の一の首ふり角位置を中心として30゜
   の角度で水平面内で首ふり運動させる駆動装置
   と、前記第三の転向棒から送出されるフイルムを
   受入れるロールとからなり、前記三本の転向棒
   は、各転向棒に対するフイルムの架け渡し空間以
   外の領域を介して支持されており、各転向棒に架
   け渡されたフイルムによつて占有される各転向棒
   の部分の各中心点を結ぶ線分が実質的に正三角形
   を形成する際、第一の転向棒は、当該第一の転向
   棒に架け渡されたフイルムによつてに占有される
   当該第一の転向棒の部分の中心点を通り前記ピン
   チロールの軸と平行な直線と一致する前記一の首
   ふり角位置と30゜の角度で交差する位置を占め、
   前記第二の転向棒は前記ピンチロールの軸と直交
   する位置にあり、前記第三の転向棒は当該第三の
   転向棒に架け渡されたフイルムによつて占有され
   る当該第三の転向棒の部分の中心点を通り前記ピ
   ンチロールの軸と平行な直線と一致する前記他の
   一の首ふり角位置と30゜の角度で交差する位置を
   占めており、前記第一及び第三の転向棒の首ふり
   運動の周期は前記第一の転向棒の360゜往復回動の
   周期と同じであり、これら第一及び第三の転向棒
   のうち一方の首ふり方向が他方の首ふり方向と反
   対である管状の合成樹脂フイルムの巻取装置。