JPH0139073Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0139073Y2 JPH0139073Y2 JP1983167846U JP16784683U JPH0139073Y2 JP H0139073 Y2 JPH0139073 Y2 JP H0139073Y2 JP 1983167846 U JP1983167846 U JP 1983167846U JP 16784683 U JP16784683 U JP 16784683U JP H0139073 Y2 JPH0139073 Y2 JP H0139073Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- rotating shaft
- electric motor
- core
- rotor core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はブラケツトの内部に備える固定子鉄心
及び固定子巻線と、この固定子巻線の磁界で回転
軸を中心に回転する回転子とを有する電動機に係
り、特に回転子の構造に関するものである。
及び固定子巻線と、この固定子巻線の磁界で回転
軸を中心に回転する回転子とを有する電動機に係
り、特に回転子の構造に関するものである。
(ロ) 従来技術
一般にこの種の電動機は第１図に示すような構
造となつている。すなわち１，２は小型電動機の
ブラケツトであり、このブラケツト１，２は金型
で絞り形成され、特にブラケツト２には回転軸３
が貫通する貫通穴４が加工されている。５は回転
子で上記回転軸３と複数枚の低炭素鋼板やケイ素
鋼板からなる鉄板を積層した回転子鉄心６と、こ
の回転子鉄心６の外周に設けられる永久磁石７と
からなつている。８は回転軸３の軸受メタルであ
り、自動調心構造で支持されている。９は固定子
鉄心１０、合成樹脂材１１、固定子巻線１２等か
ら構成されている。
造となつている。すなわち１，２は小型電動機の
ブラケツトであり、このブラケツト１，２は金型
で絞り形成され、特にブラケツト２には回転軸３
が貫通する貫通穴４が加工されている。５は回転
子で上記回転軸３と複数枚の低炭素鋼板やケイ素
鋼板からなる鉄板を積層した回転子鉄心６と、こ
の回転子鉄心６の外周に設けられる永久磁石７と
からなつている。８は回転軸３の軸受メタルであ
り、自動調心構造で支持されている。９は固定子
鉄心１０、合成樹脂材１１、固定子巻線１２等か
ら構成されている。
このような電動機の回転子５の回転軸３は炭素
鋼、マルテンサイト鋼などを焼入れするかもしく
は浸炭、浸窒化処理を行なつて焼結金属からなる
軸受メタル８の耐摩耗性を向上させていた。また
この回転軸３には固定子鉄心６が設けられ、さら
にこの固定子鉄心６の外周にはSrO・6Fe2O3，
BaO・6Fe2O3などのフエライト磁石やSm2Co17
などの希土類コバルト金属間化合物を磁性体とし
て設けている。この後、この回転子５の回転バラ
ンスをとつてから磁性体に着磁を行ない永久磁石
７としていたが、この着磁を行なう時の強磁場の
影響で回転軸３が磁気を有する場合があつた。回
転軸３が磁気を有していると電動機の組み立て
時、特に回転軸３を軸受メタル８に挿入する時
に、回転軸３がわずかな鉄粉を付着して軸受メタ
ル８の平滑面に持ち込み、この鉄粉で軸受メタル
８の寿命の低下や、騒音及び異常振動が発生する
場合があつた。
鋼、マルテンサイト鋼などを焼入れするかもしく
は浸炭、浸窒化処理を行なつて焼結金属からなる
軸受メタル８の耐摩耗性を向上させていた。また
この回転軸３には固定子鉄心６が設けられ、さら
にこの固定子鉄心６の外周にはSrO・6Fe2O3，
BaO・6Fe2O3などのフエライト磁石やSm2Co17
などの希土類コバルト金属間化合物を磁性体とし
て設けている。この後、この回転子５の回転バラ
ンスをとつてから磁性体に着磁を行ない永久磁石
７としていたが、この着磁を行なう時の強磁場の
影響で回転軸３が磁気を有する場合があつた。回
転軸３が磁気を有していると電動機の組み立て
時、特に回転軸３を軸受メタル８に挿入する時
に、回転軸３がわずかな鉄粉を付着して軸受メタ
ル８の平滑面に持ち込み、この鉄粉で軸受メタル
８の寿命の低下や、騒音及び異常振動が発生する
場合があつた。
(ハ) 考案の目的
斯る問題点に鑑み、回転子の磁性体を着磁する
時に着磁されない回転軸を用いて、軸受メタルの
寿命低下の防止や騒音及び振動の減少を図つた電
動機を提供するものである。
時に着磁されない回転軸を用いて、軸受メタルの
寿命低下の防止や騒音及び振動の減少を図つた電
動機を提供するものである。
(ニ) 考案の構成
本考案は固定子鉄心及び固定子巻線で形成され
る回転磁界によつて駆動する永久磁石の回転子を
有する電動機において、この電動機の回転子には
非磁性の回転軸と、この回転軸に設ける複数枚の
鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心の
外周に設ける永久磁石とを備えたので、電動機の
組み立て時に回転軸に鉄粉が付着するのを防止で
きるようにしたものである。
る回転磁界によつて駆動する永久磁石の回転子を
有する電動機において、この電動機の回転子には
非磁性の回転軸と、この回転軸に設ける複数枚の
鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心の
外周に設ける永久磁石とを備えたので、電動機の
組み立て時に回転軸に鉄粉が付着するのを防止で
きるようにしたものである。
(ホ) 実施例
以下本考案の実施例を第２図に基づいて説明す
る。第２図は本考案による回転子１３であり、回
転軸１４と、この回転軸１４に設けられる回転子
鉄心１５と、この回転子鉄心１５の外周に設ける
永久磁石１６とからなつている。尚、電動機の回
転子１３以外の構成は第１図に示した電動機と同
一構成要素を用いているので説明は省略する。
る。第２図は本考案による回転子１３であり、回
転軸１４と、この回転軸１４に設けられる回転子
鉄心１５と、この回転子鉄心１５の外周に設ける
永久磁石１６とからなつている。尚、電動機の回
転子１３以外の構成は第１図に示した電動機と同
一構成要素を用いているので説明は省略する。
このように構成される回転子１３の回転軸１４
の材質をJIS規格に基づくSUS304（18％Cr−８％
Ni−Feの非磁性のオーステナイト系ステンレス
鋼）製の軸に浸窒化処理を行なつたものとする
と、この回転軸１４の表面硬度は浸窒化処理を施
す前の硬度Hv（1000ｇ）170に対してHv（1000ｇ）
550と高くなり回転軸３に炭素鋼を用いた時の従
来の硬度Hv（1000ｇ）450より高い硬度を得るこ
とがき、従来と比べて耐摩耗性が向上している。
またこの回転軸１４は非磁性を示している。
の材質をJIS規格に基づくSUS304（18％Cr−８％
Ni−Feの非磁性のオーステナイト系ステンレス
鋼）製の軸に浸窒化処理を行なつたものとする
と、この回転軸１４の表面硬度は浸窒化処理を施
す前の硬度Hv（1000ｇ）170に対してHv（1000ｇ）
550と高くなり回転軸３に炭素鋼を用いた時の従
来の硬度Hv（1000ｇ）450より高い硬度を得るこ
とがき、従来と比べて耐摩耗性が向上している。
またこの回転軸１４は非磁性を示している。
従つて、この回転軸１４に低炭素鋼板やケイ素
鋼板からなる鉄板を複数枚積層した回転子鉄心１
５を設け、さらにこの回転子鉄心１６の外周にフ
エライト磁石や希土類コバルト金属間化合物から
なる磁性体を設けてた回転子１３の磁性体に強磁
場で着磁を施しても回転軸１４が着磁されること
はなく従来のように回転軸３に付着した鉄粉で軸
受メタル８の寿命が短くなつたり騒音や振動が発
生することはない。
鋼板からなる鉄板を複数枚積層した回転子鉄心１
５を設け、さらにこの回転子鉄心１６の外周にフ
エライト磁石や希土類コバルト金属間化合物から
なる磁性体を設けてた回転子１３の磁性体に強磁
場で着磁を施しても回転軸１４が着磁されること
はなく従来のように回転軸３に付着した鉄粉で軸
受メタル８の寿命が短くなつたり騒音や振動が発
生することはない。
また回転軸１４の材質としては、上記の非磁性
のオーステナイト系ステンレス鋼に限るものでは
なく、表面に浸炭、浸窒化処理もしくはWC、
Al2O3などのセラミツクスのコーテイングなどの
耐摩耗性の向上処理を行なつた後に非磁性を示
し、かつ軸受メタル８と組み合わせても充分な表
面硬度が保持されるものならば良い。例えば９％
Ni鋼などである。
のオーステナイト系ステンレス鋼に限るものでは
なく、表面に浸炭、浸窒化処理もしくはWC、
Al2O3などのセラミツクスのコーテイングなどの
耐摩耗性の向上処理を行なつた後に非磁性を示
し、かつ軸受メタル８と組み合わせても充分な表
面硬度が保持されるものならば良い。例えば９％
Ni鋼などである。
(ヘ) 考案の効果
以上のように本考案は固定子鉄心及び固定子巻
線で形成される回転磁界によつて駆動する永久磁
石の回転子を有する電動機において、この回転子
は非磁性の回転軸と、この回転軸に設ける複数枚
の鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心
の外周に設ける永久磁石とを備えたので、電動機
を組み立てる時に回転軸に鉄粉が付着しこの鉄粉
による軸受メタルの寿命低下や回転時の騒音発生
や異常振動の発生を防止することができる。すな
わち電動機組み立て時の不良発生を減らすことが
できるものである。
線で形成される回転磁界によつて駆動する永久磁
石の回転子を有する電動機において、この回転子
は非磁性の回転軸と、この回転軸に設ける複数枚
の鉄板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心
の外周に設ける永久磁石とを備えたので、電動機
を組み立てる時に回転軸に鉄粉が付着しこの鉄粉
による軸受メタルの寿命低下や回転時の騒音発生
や異常振動の発生を防止することができる。すな
わち電動機組み立て時の不良発生を減らすことが
できるものである。
第１図は従来の電動機を示す断面図、第２図は
本考案の実施例を示す回転子の断面図である。 １０…固定子鉄心、１２…固定子巻線、１３…
回転子、１４…回転軸、１５…回転子鉄心、１６
…永久磁石。
本考案の実施例を示す回転子の断面図である。 １０…固定子鉄心、１２…固定子巻線、１３…
回転子、１４…回転軸、１５…回転子鉄心、１６
…永久磁石。
Claims (1)
- １ 回転軸が軸受メタルで回動自在に支持され
た回転子を固定子鉄心及び固定子巻線で形成され
る磁界で回わすように成した電動機において、前
記回転子は複数枚の鉄板を積層した回転子鉄心に
非磁性の金属製の回転軸を圧入すると共に回転子
鉄心の外周に磁性体を設けて構成した後磁性体を
着磁して永久磁石にすることを特徴とする電動機
の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16784683U JPS6077237U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16784683U JPS6077237U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 電動機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077237U JPS6077237U (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0139073Y2 true JPH0139073Y2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=30367106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16784683U Granted JPS6077237U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077237U (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49115604U (ja) * | 1973-01-30 | 1974-10-03 | ||
| JPS6037029Y2 (ja) * | 1979-02-13 | 1985-11-02 | 株式会社大隈鉄工所 | 永久磁石式同期モ−タの回転子 |
| JPS5666184U (ja) * | 1979-10-24 | 1981-06-02 | ||
| JPS56164673U (ja) * | 1980-05-07 | 1981-12-07 | ||
| JPS622943Y2 (ja) * | 1980-10-20 | 1987-01-23 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP16784683U patent/JPS6077237U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6077237U (ja) | 1985-05-30 |
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