JPH0139547Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139547Y2 JPH0139547Y2 JP1985198139U JP19813985U JPH0139547Y2 JP H0139547 Y2 JPH0139547 Y2 JP H0139547Y2 JP 1985198139 U JP1985198139 U JP 1985198139U JP 19813985 U JP19813985 U JP 19813985U JP H0139547 Y2 JPH0139547 Y2 JP H0139547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- plate
- movable platen
- platen
- movable plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、移動盤が固定盤とエンドプレートと
の間に往復移動自在に設けられてなる射出成形機
において、移動盤を支持、案内する移動盤ガイド
装置に関する。
の間に往復移動自在に設けられてなる射出成形機
において、移動盤を支持、案内する移動盤ガイド
装置に関する。
「従来の技術」
従来、この種の射出成形機としては、第５図と
第６図に示すように、固定盤１とエンドプレート
２とが互いに対向した状態で架台３上に立設さ
れ、かつ固定盤１とエンドプレート２との間に水
平に配設したタイバー４に移動盤５が往復移動自
在に支持されると共に、上記エンドプレート２に
設置したシリンダ装置６のピストンロツドの先端
が、エンドプレート２と移動盤５との間に配設し
たトグル機構７に連結される一方、移動盤５の下
部に、ボルト８によつて楔部材９を移動盤５の下
端部に差し込んで移動盤５を上下方向に移動調整
するガイド装置１０が取付けられたものが知られ
ている。なお、図中１１，１２は、移動盤５の左
右の端面に設置されたエジエクタ装置及び移動
型、１３は固定盤１に取付けられた固定型であ
る。
第６図に示すように、固定盤１とエンドプレート
２とが互いに対向した状態で架台３上に立設さ
れ、かつ固定盤１とエンドプレート２との間に水
平に配設したタイバー４に移動盤５が往復移動自
在に支持されると共に、上記エンドプレート２に
設置したシリンダ装置６のピストンロツドの先端
が、エンドプレート２と移動盤５との間に配設し
たトグル機構７に連結される一方、移動盤５の下
部に、ボルト８によつて楔部材９を移動盤５の下
端部に差し込んで移動盤５を上下方向に移動調整
するガイド装置１０が取付けられたものが知られ
ている。なお、図中１１，１２は、移動盤５の左
右の端面に設置されたエジエクタ装置及び移動
型、１３は固定盤１に取付けられた固定型であ
る。
「考案が解決しようとする問題点」
ところで、高精度の製品を成形するためには、
固定盤１と移動盤５との間の平行度、いわゆる型
盤平行度を向上させる必要があるが、上記従来の
ガイド装置１０を用いて移動盤５を上下方向に移
動調整した場合には、単に移動盤５を支持するタ
イバー４の撓みを修正するだけにとどまり、型盤
平行度の精度向上を図るのは、なかなか難しかつ
た。
固定盤１と移動盤５との間の平行度、いわゆる型
盤平行度を向上させる必要があるが、上記従来の
ガイド装置１０を用いて移動盤５を上下方向に移
動調整した場合には、単に移動盤５を支持するタ
イバー４の撓みを修正するだけにとどまり、型盤
平行度の精度向上を図るのは、なかなか難しかつ
た。
そこで、本考案者等がその原因を究明した結
果、次のことがわかつた。すなわち、上記のよう
に構成された射出成形機にあつては、移動盤５に
トグル機構７、エジエクタ装置１１、移動型１
２、ガイドバー（図示せず）等が取付けられてい
るため、特に、エンドプレート２との間に設けら
れたトグル機構７によつて、これらの全体の重心
位置が、移動盤５の真下になく、エンドプレート
２側にずれていること、及び、移動盤５と該移動
盤５を支持しているタイバー４との間に、移動盤
５をタイバー４に沿つて円滑に摺動させるための
所定のクリアランス（隙間）が設けられているこ
ととが相俟つて、移動盤５が、第６図に示すよう
に、エンドプレート２側に傾くため、型盤平行度
の精度向上を図るのが難しいということが判明し
た。
果、次のことがわかつた。すなわち、上記のよう
に構成された射出成形機にあつては、移動盤５に
トグル機構７、エジエクタ装置１１、移動型１
２、ガイドバー（図示せず）等が取付けられてい
るため、特に、エンドプレート２との間に設けら
れたトグル機構７によつて、これらの全体の重心
位置が、移動盤５の真下になく、エンドプレート
２側にずれていること、及び、移動盤５と該移動
盤５を支持しているタイバー４との間に、移動盤
５をタイバー４に沿つて円滑に摺動させるための
所定のクリアランス（隙間）が設けられているこ
ととが相俟つて、移動盤５が、第６図に示すよう
に、エンドプレート２側に傾くため、型盤平行度
の精度向上を図るのが難しいということが判明し
た。
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、移動盤に、該移動盤を
上下方向に傾動させるためのモーメントを容易に
作用させることができ、移動盤と固定盤との間の
型盤平行度の精度を大幅に向上させることができ
る射出成形機の移動盤ガイド装置を提供すること
にある。
その目的とするところは、移動盤に、該移動盤を
上下方向に傾動させるためのモーメントを容易に
作用させることができ、移動盤と固定盤との間の
型盤平行度の精度を大幅に向上させることができ
る射出成形機の移動盤ガイド装置を提供すること
にある。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するために、本考案は、固定盤
とエンドプレートとの間に往復移動自在に設けら
れた移動盤と、該移動盤を往復移動させる型開閉
機構のうち移動盤とともに移動する部材と、上記
移動盤に取付けられ、該移動盤と一緒に移動する
機構とによつて、移動盤ユニツトが構成されてな
ると共に、上記移動盤の両下隅部に一対のガイド
本体が、上記エンドプレート側に延出した状態で
それぞれ設けられ、該各ガイド本体のエンドプレ
ート側端部の１つの位置に、上記移動盤を上下方
向に傾動調整可能に架台上に支持案内するローラ
ーが、その回転中心線を含む鉛直面を、上記移動
盤ユニツトの重心位置にほぼ一致させて回転自在
に設けられたものである。
とエンドプレートとの間に往復移動自在に設けら
れた移動盤と、該移動盤を往復移動させる型開閉
機構のうち移動盤とともに移動する部材と、上記
移動盤に取付けられ、該移動盤と一緒に移動する
機構とによつて、移動盤ユニツトが構成されてな
ると共に、上記移動盤の両下隅部に一対のガイド
本体が、上記エンドプレート側に延出した状態で
それぞれ設けられ、該各ガイド本体のエンドプレ
ート側端部の１つの位置に、上記移動盤を上下方
向に傾動調整可能に架台上に支持案内するローラ
ーが、その回転中心線を含む鉛直面を、上記移動
盤ユニツトの重心位置にほぼ一致させて回転自在
に設けられたものである。
「作用」
本考案の射出成形機の移動盤ガイド装置にあつ
ては、ガイド本体に回転自在に設けたローラーの
位置を上下に調整することによつて、該ローラー
により、移動盤ユニツトをその重心位置において
円滑に支持し、タイバーの撓みを確実に防止する
と共に、移動盤にモーメントを働かせて、移動盤
のエンドプレート側への倒れを修正し、移動盤と
固定盤との間の型盤平行度の改善を図る。
ては、ガイド本体に回転自在に設けたローラーの
位置を上下に調整することによつて、該ローラー
により、移動盤ユニツトをその重心位置において
円滑に支持し、タイバーの撓みを確実に防止する
と共に、移動盤にモーメントを働かせて、移動盤
のエンドプレート側への倒れを修正し、移動盤と
固定盤との間の型盤平行度の改善を図る。
「実施例」
以下、第１図ないし第４図に基づいて本考案の
一実施例を説明する。なお、本実施例において、
第５図と第６図に示す上記従来例と同様の構成の
部分については同符号を付けて説明を簡略化す
る。
一実施例を説明する。なお、本実施例において、
第５図と第６図に示す上記従来例と同様の構成の
部分については同符号を付けて説明を簡略化す
る。
図中２０は上下調整機構であり、この上下調整
機構２０は、移動盤５の両下隅部にそれぞれ形成
した脚部５ａの側面及び下面に、ボルト２１によ
つてガイド本体２２が取付けられ、このガイド本
体２２のエンドプレート２側に延出した端部の下
面に略舌状の凹所２２ａが形成され、かつ上記ガ
イド本体２２の、上記凹所２２ａを構成する両側
部２２ｂ，２２ｃに断面形状略凸字状の偏心軸２
３が回転自在に挿し込まれると共に、この偏心軸
２３の中心部及びガイド本体２２の一方の側部２
２ｃに、ガイド本体２２に偏心軸２３を固定する
ボルト２４がねじ込まれる一方、偏心軸２３の頭
部２３ａと軸心がずれている軸中間部２３ｂに、
ローラー２５が回転自在に装着され、またローラ
ー２５とガイド本体２２の一方の側部２２ｃとの
間において、偏心軸２３の頭部２３ａと同一軸線
を持つ軸先端部２３ｃの回りに、カラー２６が装
着されたものである。さらに、上記移動盤５の底
部には、ボルト２７によりオイルパン２８が先端
部をエンドプレート２側に延出した状態で取付け
られている。また、移動盤５の中心から左右に所
定距離離れた位置には、ガイドバー２９が固定さ
れており、このガイドバー２９の先端部は、エン
ドプレート２に摺動自在に支持されている。な
お、図示していないが、従来同様、エンドプレー
ト２と移動盤５との間にはトグル機構が連結され
ると共に、移動盤５のエンドプレート２側の面に
はエジエクタ装置が、かつ固定盤（図示せず）側
の面には移動型がそれぞれ取付けられている。そ
して、上記上下調整機構２０のローラー２５の軸
線を含む鉛直面は、上記移動盤５と、この移動盤
５を往復移動させるガイドバー２９やトグル機構
等の型開閉機構のうち移動盤５とともに移動する
部材と、上記移動盤５に取付けられ、該移動盤５
と一緒に移動する移動盤やエジエクタ装置等の機
構とで構成される移動盤ユニツト全体の重心の位
置に略一致するように設定調整されている。なお
また、図中３０は、ガイド本体２２の前後部に取
付けられたワイパーである。
機構２０は、移動盤５の両下隅部にそれぞれ形成
した脚部５ａの側面及び下面に、ボルト２１によ
つてガイド本体２２が取付けられ、このガイド本
体２２のエンドプレート２側に延出した端部の下
面に略舌状の凹所２２ａが形成され、かつ上記ガ
イド本体２２の、上記凹所２２ａを構成する両側
部２２ｂ，２２ｃに断面形状略凸字状の偏心軸２
３が回転自在に挿し込まれると共に、この偏心軸
２３の中心部及びガイド本体２２の一方の側部２
２ｃに、ガイド本体２２に偏心軸２３を固定する
ボルト２４がねじ込まれる一方、偏心軸２３の頭
部２３ａと軸心がずれている軸中間部２３ｂに、
ローラー２５が回転自在に装着され、またローラ
ー２５とガイド本体２２の一方の側部２２ｃとの
間において、偏心軸２３の頭部２３ａと同一軸線
を持つ軸先端部２３ｃの回りに、カラー２６が装
着されたものである。さらに、上記移動盤５の底
部には、ボルト２７によりオイルパン２８が先端
部をエンドプレート２側に延出した状態で取付け
られている。また、移動盤５の中心から左右に所
定距離離れた位置には、ガイドバー２９が固定さ
れており、このガイドバー２９の先端部は、エン
ドプレート２に摺動自在に支持されている。な
お、図示していないが、従来同様、エンドプレー
ト２と移動盤５との間にはトグル機構が連結され
ると共に、移動盤５のエンドプレート２側の面に
はエジエクタ装置が、かつ固定盤（図示せず）側
の面には移動型がそれぞれ取付けられている。そ
して、上記上下調整機構２０のローラー２５の軸
線を含む鉛直面は、上記移動盤５と、この移動盤
５を往復移動させるガイドバー２９やトグル機構
等の型開閉機構のうち移動盤５とともに移動する
部材と、上記移動盤５に取付けられ、該移動盤５
と一緒に移動する移動盤やエジエクタ装置等の機
構とで構成される移動盤ユニツト全体の重心の位
置に略一致するように設定調整されている。なお
また、図中３０は、ガイド本体２２の前後部に取
付けられたワイパーである。
上記のように構成された移動盤ガイド装置を組
み込んだ射出成形機において、移動盤５と固定盤
との型盤平行度を調整する場合には、まず、偏心
軸２３をガイド本体２２に固定しているボルト２
４を緩め、偏心軸２３を回動させる。この場合、
偏心軸２３の頭部２３ａ及び軸先端部２３ｃと軸
中間部２３ｂとが偏心しているから、軸中間部２
３ｂに支持されているローラー２５が上下方向に
移動調整される。従つて、該ローラー２５によつ
て重心位置で支持されている移動盤５、ガイドバ
ー等の移動ユニツトが上下に移動させられ、かつ
移動盤５には、該移動盤５を上下方向に傾動させ
るモーメントが作用するから、移動盤５が傾動し
て移動盤５と固定盤との間の型盤平行度と金型合
せ精度の向上が図れる。このようにして上記移動
盤ガイド装置で調整が完了した射出成形機におい
ては、型閉時に移動盤が固定型に強固に張り付く
ので、高精度の成形品が円滑に成形される。
み込んだ射出成形機において、移動盤５と固定盤
との型盤平行度を調整する場合には、まず、偏心
軸２３をガイド本体２２に固定しているボルト２
４を緩め、偏心軸２３を回動させる。この場合、
偏心軸２３の頭部２３ａ及び軸先端部２３ｃと軸
中間部２３ｂとが偏心しているから、軸中間部２
３ｂに支持されているローラー２５が上下方向に
移動調整される。従つて、該ローラー２５によつ
て重心位置で支持されている移動盤５、ガイドバ
ー等の移動ユニツトが上下に移動させられ、かつ
移動盤５には、該移動盤５を上下方向に傾動させ
るモーメントが作用するから、移動盤５が傾動し
て移動盤５と固定盤との間の型盤平行度と金型合
せ精度の向上が図れる。このようにして上記移動
盤ガイド装置で調整が完了した射出成形機におい
ては、型閉時に移動盤が固定型に強固に張り付く
ので、高精度の成形品が円滑に成形される。
なお、本実施例においては型開閉機構としてト
グル方式で説明したが、シリンダ方式でもよいこ
とは勿論である。
グル方式で説明したが、シリンダ方式でもよいこ
とは勿論である。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案は、固定盤とエン
ドプレートとの間に往復移動自在に設けられた移
動盤と、該移動盤を往復移動させる型開閉機構の
うち移動盤とともに移動する部材と、上記移動盤
に取付けられ、該移動盤と一緒に移動する機構と
によつて、移動盤ユニツトが構成されてなると共
に、上記移動盤の両下隅部に一対のガイド本体
が、上記エンドプレート側に延出した状態でそれ
ぞれ設けられ、該各ガイド本体のエンドプレート
側端部の１つの位置に、上記移動盤を上下方向に
傾動調整可能に架台上に支持案内するローラー
が、その回転中心線を含む鉛直面を、上記移動盤
ユニツトの重心位置にほぼ一致させて回転自在に
設けられたものであるから、上記ガイド本体に回
転自在に設けたローラーの位置を上下に調整する
ことにより、該ローラーによつて、移動盤ユニツ
トをその重心位置において円滑に支持案内するこ
とができ、タイバーの撓みを確実に防止できる上
に、移動盤にモーメントを働かせることにより、
移動盤のエンドプレート側への傾斜を容易に修正
できると共に、移動盤と固定盤との型盤平行度の
精度を大幅に向上させることができ、高精度の成
形品を成形することができるという優れた効果を
有する。
ドプレートとの間に往復移動自在に設けられた移
動盤と、該移動盤を往復移動させる型開閉機構の
うち移動盤とともに移動する部材と、上記移動盤
に取付けられ、該移動盤と一緒に移動する機構と
によつて、移動盤ユニツトが構成されてなると共
に、上記移動盤の両下隅部に一対のガイド本体
が、上記エンドプレート側に延出した状態でそれ
ぞれ設けられ、該各ガイド本体のエンドプレート
側端部の１つの位置に、上記移動盤を上下方向に
傾動調整可能に架台上に支持案内するローラー
が、その回転中心線を含む鉛直面を、上記移動盤
ユニツトの重心位置にほぼ一致させて回転自在に
設けられたものであるから、上記ガイド本体に回
転自在に設けたローラーの位置を上下に調整する
ことにより、該ローラーによつて、移動盤ユニツ
トをその重心位置において円滑に支持案内するこ
とができ、タイバーの撓みを確実に防止できる上
に、移動盤にモーメントを働かせることにより、
移動盤のエンドプレート側への傾斜を容易に修正
できると共に、移動盤と固定盤との型盤平行度の
精度を大幅に向上させることができ、高精度の成
形品を成形することができるという優れた効果を
有する。
第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は移動盤部の正面図、第２図は移
動盤部の側面図、第３図は第１図の−線に沿
う断面図、第４図は第３図の−線に沿う断面
図、第５図と第６図は従来の射出成型機を示すも
ので、第５図は概略正面図、第６図は移動盤の傾
斜状態を説明する説明図である。 １……固定盤、２……エンドプレート、５……
移動盤、７……トグル機構、１１……エジエクタ
装置、１２……移動型、２０……上下調整機構、
２２……ガイド本体、２３……偏心軸、２３ｂ…
…軸中間部（偏心部）、２５……ローラー。
もので、第１図は移動盤部の正面図、第２図は移
動盤部の側面図、第３図は第１図の−線に沿
う断面図、第４図は第３図の−線に沿う断面
図、第５図と第６図は従来の射出成型機を示すも
ので、第５図は概略正面図、第６図は移動盤の傾
斜状態を説明する説明図である。 １……固定盤、２……エンドプレート、５……
移動盤、７……トグル機構、１１……エジエクタ
装置、１２……移動型、２０……上下調整機構、
２２……ガイド本体、２３……偏心軸、２３ｂ…
…軸中間部（偏心部）、２５……ローラー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定盤とエンドプレートとの間に往復移動自在
に設けられた移動盤と、該移動盤を往復移動させ
る型開閉機構のうち移動盤とともに移動する部材
と、上記移動盤に取付けられ、該移動盤と一緒に
移動する機構とによつて、移動盤ユニツトが構成
されてなる射出成形機の移動盤ガイド装置におい
て、 上記移動盤の両下隅部に一対のガイド本体が、
上記エンドプレート側に延出した状態でそれぞれ
設けられ、該各ガイド本体のエンドプレート側端
部の１つの位置に、上記移動盤を上下方向に傾動
調整可能に架台上に支持案内するローラーが、そ
の回転中心線を含む鉛直面を、上記移動盤ユニツ
トの重心位置にほぼ一致させて回転自在に設けら
れたことを特徴とする射出成形機の移動盤ガイド
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198139U JPH0139547Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985198139U JPH0139547Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104918U JPS62104918U (ja) | 1987-07-04 |
| JPH0139547Y2 true JPH0139547Y2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=31158553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985198139U Expired JPH0139547Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0139547Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3737465B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2006-01-18 | ファナック株式会社 | 射出成形機の型締機構 |
| JP5743972B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2015-07-01 | 日精樹脂工業株式会社 | トグル式小型型締装置 |
| JP5607776B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2014-10-15 | ファナック株式会社 | 射出成形機の型締装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3346924A (en) * | 1965-01-28 | 1967-10-17 | Ralph S Lombard | Injection mold locking device |
| JPS5388057A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-03 | Inst Metarotsunanii I Tekunoro | Molding machine |
| JPS59140821U (ja) * | 1983-03-12 | 1984-09-20 | 相生精機株式会社 | 横型成形機の金型交換装置 |
| JPS61133325U (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-20 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP1985198139U patent/JPH0139547Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104918U (ja) | 1987-07-04 |
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