JPH0139725Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は流体噴射式織機における流体供給装置
に関するものである。

従来技術 一般に、流体噴射式織機においては、予め所定
量測長された緯糸を一旦貯留し、その貯留された
緯糸が緯入れ用メインノズルから経糸開口内へ射
出緯入れされる。例えば、第１図に示すように、
緯糸供給部１から供給される緯糸Ｙは、織機の回
転に同期して開閉されるグリツパ２が閉じている
とき、測長ローラ機構３により測長されつつ貯留
ノズル４から貯留パイプ５方向へ噴出貯留され
る。そして、緯糸Ｙが所定量貯留され、グリツパ
２が開放されると、スレイ７上に多数並設された
緯糸ガイド部材８によつて形成される緯糸案内通
路Ｓ内へメインノズル６から射出緯入れされる。
そして、緯入れ完了後、筬９により筬打ちされ、
緯糸Ｙがメインノズル６付近に設けられた図示し
ないカツターにより切断される。

ところで、メインノズル６から緯糸Ｙを射出す
るための圧縮流体供給は、同ノズル６内において
緯糸Ｙが噴射圧により切断されてしまうことを防
止するために、織機の回転に同期して断続的に行
われる。すなわち、圧縮流体がメインノズル６か
ら常時高速噴射されると、メインノズル６内の緯
糸先端部の撚が戻つてしまい、糸強力が低下して
高速噴射による緯糸切断が生じ易い。そのため、
メインノズル６からの圧縮流体の高速噴射は緯入
れ時期のみ、すなわちグリツパ２が開放している
ときのみ行われるようになつている。ところが、
このようなメインノズル６内における緯糸切断を
防止した構成においては、次に述べるように新た
な問題が発生する。すなわち、グリツパ２が閉じ
ているとき、メインノズル６からは圧縮流体が噴
射されないために、メインノズル６先端から延出
している緯糸先端部が垂れ下がつた状態となる。
そのため、この緯糸が緯入れされるときには、そ
の先端部が、開口されつつある経糸に引掛つた
り、緯糸ガイド部材８に衝突してしまい、正常な
緯入れを行うことができないという虞がある。
又、緯入れ後にこの緯入れされた緯糸に対して噴
射圧が作用していないと緯糸張力が低下し、筬打
ち後の前記図示しないカツターによる緯糸切断が
良好に行なわれないという虞がある。

このような欠陥を解消するために、緯入れ時期
にはメインノズル６に高速流体を供給し、それ以
外のときには、低速流体を供給するという手段が
考えられる。このような一例として、第１図に示
すように図示しない流体供給源に接続されたサブ
タンク１０に高速流体通路１１と低速流体通路１
２Ａ，１２Ｂとを連通し、これらの流体通路１
１，１２Ａ，１２Ｂを合流した合流通路１３をメ
インノズル６に接続するという構成が特開昭58−
36243に提示されている。高速流体通路１１には
機台の回転駆動源に作動連結されたロータリバル
ブ１４が介在されており、織機の回転に同期した
同バルブ１４の回転動作に基づいて高速流体が合
流通路１３を通つてメインノズル６に供給され
る。又、低速流体通路１２Ａ，１２Ｂは押しボタ
ン式切換バルブ１５を介して低速流体通路１２に
合流されており、低速流体通路１２Ａを通過する
流体は流量制御弁１６によりその流速を制御さ
れ、低速流体通路１２Ｂを通過する流体は流量制
御弁１７によりその流速を制御されるようになつ
ている。そして、第１図に示す状態では低速流体
通路１２Ａから供給される低速流体がメインノズ
ル６から常時噴射され、グリツパ２が閉じている
ときにも緯糸Ｙに対して噴射圧が加えられ、同緯
糸Ｙの先端部が垂れ下がることなく吹き流されて
いる。従つて、緯入れ時には同緯糸Ｙが経糸に引
掛つたり、緯糸ガイド部材８に衝突することなく
正常に緯入れされる。一方、切換バルブ１５のボ
タン１５ａが押された状態では、低速流体通路１
２Ｂからメインノズル６へ供給されるが、この操
作は緯糸をメインノズル６に挿通するときに行わ
れるものである。

このように、第１図に示す例においては、カツ
タートラブル防止、緯入れミス防止あるいはメイ
ンノズル６に緯糸を挿通する作業を容易化し得る
という優れた効果を有しているが、この例におい
ても別の新たな問題が生じている。その問題と
は、メインノズル６における噴射圧の立ち上がり
遅れである。低速流体通路１２と高速流体通路１
１とは接続金具１８により合流通路１３へと合流
するが、低速流体通路１２と合流通路１３とは同
一のパイプにて形成されており、低速流体通路１
２の断面積と合流通路１３の断面積とが等しい。
そのため、ロータリバルブ１４が開放されて高速
流体がメインノズル６へ供給開始されるとき、同
流体が高速流体通路１１から合流通路１３へ移行
する際に無視できない程度の高速流体が低速流体
通路１２側へ流れ込んでしまい、この現象が前記
メインノズル６における噴射圧立ち上がり遅れの
原因となつている。この噴射圧立ち上がり遅れに
対応するため、ロータリバルブ１４の開放時期を
速める必要が生ずるが、このような対応は緯入れ
以前に緯糸Ｙの先端部を高速流体で吹き流すこと
になり、同先端部の解撚を助長し、緯糸切断の増
加に繋がる。

目 的 本考案は前記問題点を考慮しつつなされたもの
であつて、その目的はメインノズルにおける緯入
れ用の高速噴射の立上がり遅れを改善し、これに
伴つて同ノズルにおける緯糸切断を防止するとと
もに、噴射流体の消費量低減化を図り得るという
流体噴射式織機における流体供給装置を提供する
ことにある。

構 成 前記目的を達成するため、本考案では、低速流
体通路と高速流体通路とを合流した通路を緯入れ
用メインノズルに接続した流体供給装置におい
て、前記低速流体通路を常時流体の連通する状態
に構成し、前記各通路の連結部近傍において低速
流体通路断面積を合流通路断面積よりも小さくす
るという構成を採用した。

実施例 以下、本考案を具体化した一実施例を第２，３
図に基づいて説明するが、前記従来構成と同一部
分については同一符号を付し、その詳細な説明は
省略する。

さて、この実施例では、低速流体通路１２をな
すパイプの内径Ｃは合流通路１３をなすパイプの
内径Ｄよりも小さく設定されており、このような
構成によりサブタンク１０から高速流体通路１１
及び合流通路１３を通つてメインノズル６へと供
給される高速流体に対する管路抵抗が低減化され
ている。すなわち、低速流体通路１２の内径と高
速流体通路１１の内径とが同一であつた従来構成
において、高速流体がメインノズル６へ供給開始
される際に、低速流体通路１２側へ流れ込み、メ
インノズル６における噴射圧の立ち上がりが遅れ
てしまうという前記従来構成に比べて、本考案に
おいては高速流体が低速流体通路１２側へ流れ込
みにくくなつており、メインノズル６における噴
射圧の立ち上がりは速くなつている。例えば、噴
射圧が２Kg／cm²の場合低速流体通路１２の内径Ｃ
が合流通路１３の内径Ｄの0.4倍程度における噴
射圧立ち上がり時間は前記従来構成における立ち
上がり時間の0.6倍程度に短縮されるという結果
が得られており、メインノズル６における噴射圧
立ち上がり特性の改善は著しいものである。

このようなメインノズル６における噴射圧立ち
上がり特性の改善は前記従来構成における問題点
の解消を図り得る効果を導き出す。高速流体通路
１１と低速流体通路１２，１２Ａ，１２Ｂとの併
設は前記従来技術においても述べたように、メイ
ンノズル６における高速流体噴射開始時の緯糸切
断防止、緯入れミス防止、緯入れ後の緯糸切断ト
ラブルあるいは糸通しの容易性等に対処し得るも
のであるが、本考案の緯入れ開始時における噴射
圧立ち上がり特性の改善はこれらの利点の上に立
つてメインノズル６内における噴射圧による緯糸
切断現象の一層の防止あるいは圧縮流体消費量の
低減化といつた効果をもたらす。すなわち、メイ
ンノズル６における噴射圧立ち上がり特性の改善
により、メインノズル６からの噴射圧に対するロ
ータリバルブ１４の開放時期先行を大きくする必
要がなくなり、緯入れ開始時における緯糸が高速
流体に晒される時間が少なくなる。そのため、緯
糸先端部が解撚される虞はなくなり、この解撚現
象による緯糸切断現象が防止される。又、ロータ
リバルブ１４の開放時期を大きく先行させる必要
がないので、当然のことながら高速流体の供給量
が少なくてすみ、圧縮流体の消費量低減化を図る
ことができる。

本考案の流体供給装置は高速流体通路及び低速
流体通路を併設した構成において問題となつてい
た高速流体噴射圧立ち上がり遅れを改善し、メイ
ンノズル６内における緯糸の解撚に伴う緯糸切断
あるいは流体消費量の低減化を図ることができ、
織布への悪影響あるいは緯糸切断に伴う機台停止
という稼動効率の低下の解消にも寄与し得るもの
である。

前記実施例においては、低速流体通路１２側へ
の高速流体の流れ込み防止を図るため、低速流体
通路１２をなすパイプの内径を合流通路１３をな
すパイプの内径よりも小さくしたが、勿論このこ
とは低速流体通路断面積を合流通路断面積よりも
小さくしたことを意味するものであり、本考案は
流体通路をなすパイプの内径設定のみに限られる
ものではない。例えば、接続金具１８に対する低
速流体通路１２の接続部分の内径のみを合流通路
１３の内径よりも小さくした場合にも前述したよ
うな効果を得ることができる。又、前記実施例で
低速流体通路１２及び合流通路１３をなすパイプ
は接続金具１８の入力ポート１８ａ，出力ポート
１８ｂ内にそれぞれ螺入されているが、前記両パ
イプが入出力ポート１８ａ，１８ｂの外周に螺着
される接続形態においては、両ポート１８ａ，１
８ｂの通路断面積がメインノズル６における噴射
圧立ち上がり特性を決定することになる。すなわ
ち、立ち上がり特性は各通路１１，１２，１３の
連結部近傍における流体通路断面積により制御さ
れることになる。

なお、本考案においては低速流体通路１２の接
続金具１８近傍に流量制御弁を設け、同制御弁の
調整を行えば低速流体通路側への高速流体の流れ
込みが同じく効果的に防止される。

効 果 以上詳述したように、本考案の流体供給装置
は、緯入れ開始時における噴射圧立ち上がり特性
を改善してメインノズル内における緯糸切断現象
及び圧縮流体の消費量低減化を図り得るという優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体供給装置を示す略体正面
図、第２，３図は本考案を具体化した一実施例を
示し、第２図は略体要部正面図、第３図は高速流
体通路、低速流体通路及び合流通路の連結部を示
す一部破断要部正面図である。 メインノズル６、高速流体通路１１、低速流体
通路１２，１２Ａ，１２Ｂ、合流通路１３、接続
金具１８、内径Ｃ，Ｄ、緯糸Ｙ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 織機の側方に固定して配置された緯糸供給部か
   ら引き出された緯糸を経糸開口内に挿入するため
   の緯入れ用メインノズルに対して、緯入れミス防
   止用、緯入れ後のカツターによる切断トラブル防
   止用あるいは緯入れ用メインノズルへの緯糸挿通
   用等の低速流体通路と、緯入れ用の高速流体通路
   との合流通路を接続した流体噴射式織機の流体供
   給装置において、前記低速流体通路を常時流体の
   連通する状態に構成し、前記各通路の連結部近傍
   において前記低速流体通路断面積を前記合流通路
   断面積よりも小さくしたことを特徴とする流体噴
   射式織機における流体供給装置。