JPH0762291B2 - 無杼織機における緯糸貯留装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、無杼織機において、流体を用いて緯糸を一時
的に貯留するための緯糸貯留装置に関するものである。

【従来の技術】

例えば、緯入れ用流体噴射ノズル（以下、緯入れノズル
という）を使用して緯糸を緯入れするような形式の無杼
織機においては、緯入れを円滑に行うために、緯入れに
先立って所定量の緯糸を貯留しておき、緯入れ時に貯留
緯糸を一気に放出して、緯入れノズルから流体と共に噴
射し経糸開口に挿入するのが一般的であり、緯糸貯留の
ために種々の形式の緯糸貯留装置が用いられている。 本発明は、このような緯糸貯留装置のうち、緯糸供給ボ
ビン（緯糸供給部）から引き出された緯糸を貯留用流体
噴射ノズル（以下、貯留ノズルという）により噴射し
て、緯糸貯留板の平らな貯留領域上に、該貯留ノズルと
ガイドとの間でＵ字状に貯留する形式の緯糸貯留装置に
関するものであり、貯留された緯糸は、このガイドと前
述した緯入れノズルとの間にあるグリッパの開放時に、
ガイド及びグリッパを経て緯入れノズルから噴射され
る。 このような緯糸貯留装置において、運転中に例えば緯入
れミス、経糸切れ等が発生して機台が停止した場合、或
は必要に応じて機台を停止した場合、織機の停止時期は
緯入れ開始以前となるように設定されているため、緯糸
は貯留板上でＵ字状に貯留された状態のままになる。ま
た、貯留ノズルは作動しているが、グリッパは緯糸を把
持した状態にある。そのため、貯留板上のＵ字状緯糸の
うち、緯糸供給ボビンからの繰り出し側の緯糸部分は貯
留ノズルから噴射される流体によって張力を受け、緊張
状態にあるが、退出ないしは引き出し側の緯糸糸部分は
なんら拘束されない実質的に無張力の状態にある。この
結果、引き出し側緯糸は、その強い撚り戻り作用のため
第５図に示すように繰り出し側緯糸と絡み合い、捩れを
発生することになる。尚、図中、１は貯留ノズル、２は
貯留板（緯糸貯留部）、３はガイド、４はグリッパ、５
は緯入れノズル（緯入れ手段）、Ｙは緯糸、Y1は繰り出
し側緯糸部分、Y2は引き出し側緯糸部分である。貯留中
の緯糸にこのような捩れが生じたままで機台を再起動す
ると、捩れ部分がほぼそのままの状態でグリッパ４を通
り、緯入れノズル５に達してしまうため、緯入れノズル
５に捩れ部分が詰まって緯入れミスの発生となったり、
緯入れノズル５に詰まらなくても、捩れ部分が織物内に
入り織物欠点を招くことになる。 そこで、このような捩れの発生を防止するために、特公
昭59−20781号公報には、貯留板上にＵ字状に貯留され
ている緯糸のうち、引き出し側の緯糸部分に向けて補助
流体噴射口から空気を噴射する流体噴射装置を備えた緯
糸貯留装置が開示されている。

【発明が解決しようとする課題】

しかし、補助流体噴射口から噴射された流体は次第に拡
散するので、単に噴射しただけでは、引き出し側の緯糸
部分が貯留板から十分に浮き上がらないため、捩れが発
生した部位まで補助流体の作用が十分に及ばず、特に、
撚りの強い緯糸の場合には期待した程の捩れ防止効果が
得られず、緯入れミスの発生や織物欠点を招く可能性が
あった。 また、上述の特公昭59−20781号公報記載の緯糸貯留装
置は、緯糸の引出し抵抗減少のためグリッパの開時には
補助流体の噴射を停止するので、織機がピック・ファイ
ンダー付きの場合、緯入れミス発生の後、例えば機台18
0゜でミス緯糸を除去する際に捩れが発生する。 従って、本発明は、貯留緯糸に捩れの発生がない無杼織
機における緯糸貯留装置を提供することを主な目的とす
るものである。

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本発明によると、ガイド
を経た緯糸供給部からの緯糸を間欠的に挾持するグリッ
パを備え、該グリッパの開時に前記緯糸を緯入れ手段に
より緯入れする無杼織機における緯糸貯留装置は、緯糸
の進行方向に関して前記ガイドの上流側に向けられた緯
糸貯留部と、前記緯糸供給部から緯糸を繰り出して該緯
糸貯留部上にＵ字状に貯留すべく流体を噴射する貯留用
流体噴射装置と、前記Ｕ字状の緯糸のうち前記ガイドか
らの引き出し側緯糸部分に向けて開口する補助ノズルを
有する補助流体噴射装置と、前記ガイドを含む領域から
前記Ｕ字状の緯糸の前記引き出し側緯糸部分にほぼ沿っ
て延びる補助流体案内板とを備え、前記補助ノズルのう
ち前記ガイド寄りのノズルの軸線は、前記補助流体案内
板側に傾斜すると共に、前記ガイドの軸線よりも下方に
位置するように、配置されていることを特徴とするもの
である。

【作用】

補助流体噴射装置の補助ノズルのうちガイド寄りのノズ
ルの軸線が、ガイドの軸線よりも下方にあり、しかも補
助流体案内板に向けて傾斜しているため、補助ノズルか
らの流体が拡散しても、ガイドから引き出される引き出
し側の緯糸部分には、拡散流体により上向きの流力が働
き、引き出し側の緯糸部分は緯糸貯留部から離れようと
する。そのため、引き出し側の緯糸部分に十分な張力が
作用し、貯留用流体噴射装置からの繰り出し側の緯糸部
分との間で捩れが発生することがない。

【実施例】

次に、本発明の好適な実施例について添付図面を参照し
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部
分を示すものとする。 第１図〜第３図は本発明の好適な第１実施例を示すもの
で、緯糸貯留部を構成する貯留板２には貯留用流体噴射
装置１が設けられ、そのノズル６は貯留板２に固定され
た枠７を貫通し、緯糸貯留部に向けて開口している。ま
た、貯留用流体噴射装置１はパイプ11によって圧力流体
源（図示せず）に連結し、圧力流体をノズル６から常時
噴射している。枠７には、ねじ９によって封止された流
体分配用の盲穴８が穿設されている。 また、分配孔８には、特に引き出し側緯糸Y2に対して所
定の張力が付与されるように緯糸貯留部に開口した２種
の補助ノズル10、10aが連結され、補助流体噴射装置を
構成している。補助ノズル10は３箇所に配設されている
が、必要に応じて適宜変更することができ、また、補助
ノズル10aも同様である。小さな緯糸通路（図示せず）
を有するガイド３は補助流体案内板3aに取り付けられて
いる。このようにガイド３を含む領域から延びる補助流
体案内板3aは、実質的にＪ字形に湾曲しながら、大体に
おいて、後述するように、補助流体噴射装置の補助ノズ
ル10の軸線に関して傾斜した補助ノズル10aからの噴射
流体の流れ方向に延びており（換言すれば、ガイド３か
らの引き出し側の緯糸Y2にほぼ沿って延びており）、特
にガイド３寄りの補助ノズル10aからの噴射流体を矢印
のように案内して、噴射流体が引き出し側の緯糸Y2に悪
影響を生じさせるかも知れない可能性を排除するように
なっている。 特に、第２図及び第３図から諒解されるように、補助ノ
ズル10は、その軸線の高さレベルがガイド３及びノズル
６の軸線レベルとほぼ同一であるのに対して、本発明に
従って設けられた補助ノズル10aの軸線は、補助ノズル1
0よりも若干下方、即ちガイド３の軸線レベルよりも実
質的に下方にあり、且つ第１図において見て、ノズル10
の軸線に関して補助流体案内板3a側に傾斜しながらほぼ
補助流体案内板3aに沿って延びている。好適な実施例に
おいては、補助ノズル10aの軸線は、第２図において見
て水平であるが、若干上向きのほうが更に好適である。 一方、緯糸貯留部付近に設けたガイド３を経て、緯入れ
手段である緯糸噴射ノズル５に連なる緯糸を挾持するグ
リッパ４は、上述の特公昭59−20781号公報に開示され
たような周知の構成を有するものでよく、圧力流体源に
連通する供給口27と流体の吐出口28とを有し、グリッパ
４が緯糸の飛走を許容する開時には、供給27と吐出口28
との連通を断つ構造となっている。 前記補助流体噴射装置の分配孔８はグリッパ４の吐出口
28にパイプ31、ニードル弁32及びパイプ33を介して連結
され、吐出口28から流出する流体はニードル弁32によっ
て流量調整された後、分配孔８を通じて補助ノズル10、
10aから噴射される。 以上のように構成されているので、補助ノズル10及び10
aから補助流体が噴射されると、本来自重で下方に落ち
ようとする引き出し側の緯糸Y2は、３個の補助ノズル10
からの噴射流体によって張力が付与されるだけでなく、
ガイド３寄りの補助ノズル10aは、その軸線がガイド３
の軸線より下方となるように且つ噴射流体が補助流体案
内板3aの方向に指向されるように、配置されていて、補
助ノズル10aからの噴射流体が引き出し側の緯糸部分Y2
に流力を及ぼすため、引き出し側の緯糸部分Y2は、この
ような配置の補助ノズル10aと補助流体案内板3aとの協
働作用で生じた補助流で案内され、安定した姿勢を保持
したままで張力を付与される。しかも、引き出し側緯糸
Y2に対して、繰り出し側緯糸Y1から分離する方向の張力
が一層効果的にかかるように作用するので、緯糸貯留作
用中に引き出し側緯糸Y2がその撚り戻り等に起因して発
生する捩れ現象を防止することができる。 また、実施例のように、補助流体案内板3aがその先端に
近い部分程繰り出し側の緯糸Y1から離れるように配置さ
れているので、繰り出し側緯糸Y1と引き出し側緯糸Y2と
を分離する方向の張力が大きくなる。この張力を更に大
きくするには、上述のように補助流体案内板3aを配置す
るのに加えて、ガイド３とノズル６との間の距離を可及
的に大きくするとよい。 第４図は本発明の第２実施例を示すもので、第１実施例
と異なる点は、貯留用流体噴射装置１に連通するパイプ
11から導出されたパイプ48に絞り弁51を設け、補助流体
噴射装置に連通するパイプ32から導出されたパイプ49に
同様の絞り弁52を設けると共に、これ等の絞り弁51、52
に電磁弁50を接続したことにある。電磁弁50は、織機停
止時のみ作動して開状態に保持され、織機運転中は作動
せず閉状態である。従って、織機運転中は、第１実施例
と同様に、矢印Ａ及びＢで示す流体が貯留用流体噴射装
置１及び補助流体噴射装置に供給され、繰り出し側緯糸
Y1及び引き出し側緯糸Y2に張力が付与される。一方、織
機停止中は、流体Ａ及びＢと、開状態の電磁弁50並びに
絞り弁51及び52を介して供給される流体とによって緯糸
Y1、Y2に張力が付与される。 織機運転中は、緯糸Y1、Y2の張力バランスが必要な時間
は非常に短時間であるため、流体の流量は僅かでよく流
体消費動力を低減すべく少なめに設定されているが、織
機停止中は、上述の時間が長くなるので、補助ノズル1
0、10aからの流量を多くしないと緯糸Y1、Y2の張力バラ
ンスが取れず安定しない。そのため、絞り弁51、52が配
置されていて、貯留用流体噴射装置１及び補助流体噴射
装置に供給される流体の流量を緯糸Y1、Y2の張力バラン
スが取れるように制御する。

【発明の効果】

以上のように、本発明によれば、補助流体噴射装置の補
助ノズルのうちガイド寄りのノズルの軸線がガイドの軸
線よりも下方にあり、且つ補助流体案内板側に傾斜して
いるため、引き出し側の緯糸Y2には十分な張力が働き、
繰り出し側との接続部において捩れの発生を効果的に防
止することができる。 更に、好適な実施例のように、貯留用流体噴射装置及び
補助流体噴射装置に織機の停止中に作動する電磁弁及び
絞り弁を関連せしめることによって、織機停止時にも、
各流体噴射装置からの流体噴射を運転中と異なる緯糸安
定状態に設定することができ、引き出し側緯糸を安定さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による緯糸貯留装置の第１実施例の平
面図、第２図は、第１図の緯糸貯留装置の一部を線IIの
方向から見た側面図、第３図は、第１図の緯糸貯留装置
を第１図の線IIIの方向から見た側面図、第４図は、本
発明による緯糸貯留装置の第２実施例の平面図、第５図
は、緯糸に捩れが発生する状況を説明するための従来の
緯糸貯留装置の平面図である。 １……貯留用流体噴射装置、２……貯留板（緯糸貯留
部）、３……ガイド、3a……補助流体案内板、４……グ
リッパ、５……緯入れノズル（緯入れ手段）、10、10a
……補助ノズル、Ｙ……緯糸、Y1……繰り出し側緯糸
（繰り出し側緯糸部分）、Y2……引き出し側緯糸（引き
出し側緯糸部分）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガイドを経た緯糸供給部からの緯糸を間欠
   的に挾持するグリッパを備え、該グリッパの開時に前記
   緯糸を緯入れ手段により緯入れする無杼織機における緯
   糸貯留装置であって、緯糸の進行方向に関して前記ガイ
   ドの上流側に向けられた緯糸貯留部と、前記緯糸供給部
   から緯糸を繰り出して該緯糸貯留部上にＵ字状に貯留す
   べく流体を噴射する貯留用流体噴射装置と、前記Ｕ字状
   の緯糸のうち前記ガイドからの引き出し側緯糸部分に向
   けて開口する補助ノズルを有する補助流体噴射装置と、
   前記ガイドを含む領域から前記Ｕ字状の緯糸の前記引き
   出し側緯糸部分にほぼ沿って延びる補助流体案内板とを
   備え、前記補助ノズルのうち前記ガイド寄りのノズルの
   軸線は、前記補助流体案内板側に傾斜すると共に、前記
   ガイドの軸線よりも下方に位置するように、配置されて
   いる、無杼織機における緯糸貯留装置。