JPH0139738Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は経編機の柄糸巻棒の柄糸が殆んどなく
なつた場合に、柄糸が落下する前に自動的に感知
する糸落ち防止用の感知具に於ける端子の取り付
け装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の糸落ち防止用感知具の端子の取り付け構
造は、第６図の如く水平ロツド５に板バネイを取
り付け、該板バネイの先端に小粒子状の端子９を
固着したものであつた。（特願昭−57−191328号） 〔考案が解決しようとする問題点〕 糸落ち防止用感知具は柄糸の巻量が少なくなつ
て、端子が柄糸巻棒表面の金属と接触すると編機
が停止するものであるが、従来の板バネイの先端
に端子９を取り付けたものでは編機が停止するタ
イミングが各板バネイにより異なり、又同じ板バ
ネであつても水平ロツド５に板バネイを固定する
時の角度によつても端子の接点が変わるために、
編機を停止するタイミングをコントロールするこ
とは不可能であつた。

そして、水平ロツド５に板バネイを固定する場
合、板バネを水平に近くし、柄糸巻棒に対する押
圧を弱くすれば、最初は柄糸の巻量が多いから端
子は柄糸表面に接触しているが、柄糸が少なくな
つてくると、柄糸が残つているにもかかわらず、
板バネが完全に垂れ下がつた状態になり、端子が
柄糸巻棒の金属面より離れ、その為糸落ちする場
合があり、これを防止する為板バネの押圧力を薄
強くすれば、柄糸巻棒がスムーズに回転せず、柄
の風合に支障をきたすのである。

又、従来の端子は柄糸巻棒への接触する部分が
点接触である為、僅かでも柄糸巻棒の金属部分が
あれわれると、端子が接触し編機が停止するた
め、停止のタイミングが早過ぎ残糸ロスが多くな
る欠点があつた。

更に端子は板バネに固定され不動であるから、
次の様な不便が起きていた。

即ち、通常、柄糸巻棒には柄糸を巻き始める前
にまず、柄糸同士のかぶりを防止する為、柄糸の
綾と綾の間に数ミリの間隔をあける様に綾振り調
整を行なうが、端子がこの間隔部に位置している
と、柄糸巻棒には柄糸が多く残つており、編機を
停止すべきタイミングよりかなり早いにもかかわ
らず、端子がこの間隔部の金属面に接触し、通電
することにより編機が停止してしまうのである。

従来の感知具はこれを防止の為、垂下杆１の位
置を移動したが、この場合各板バネに取り付けて
ある端子が全て同一距離、同一方向に移動するた
め、通常編機１台当たり数本〜数十本の柄糸が掛
かつており、編まれる柄によつては各柄糸巻棒に
巻かれる柄糸の整経本数は同一とは限らず異なる
場合があり、特に細巾商品に於いて、多く垂下杆
の移動に苦労するのである。

そこで、柄糸整経を行う段階で各板バネ端子が
柄糸に接触する様工夫し、柄糸整経を行う必要が
あつた。

しかしながら、総ての端子が綾の間隔部に位置
することなく、なおかつ、どの様な整経条件でも
総ての端子が柄糸巻棒に巻かれている柄糸と接触
する様整経を行う事は全く不可能に近いものであ
つた。

然るに本考案は上述の如き点に鑑み、板バネ使
用による不便を解決し、板バネを使用せず編機停
止のタイミングをコントロールすることにより、
残糸ロスや糸落ちを防止すると共に、端子の柄糸
巻棒との接触を多くし、残糸ロスをなくし、更に
端子の位置を移動可能にしたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本考案は、経編機の
側方に立設する柄糸巻スタンド１５の上部連結パ
イプ１７に吊設された垂下杆１に、上下動可能に
数本の水平ロツド５が装着され、該水平ロツド５
に取り付けられ端子９により柄糸巻棒１６の糸落
ちを感知する感知具に於いて、水平ロツド５に腕
杆８を取り付けると共に、該腕杆８に柄糸巻棒１
６との接触部が線又は面接触となる端子９を移動
可能に吊設したことを特徴とするものである。

〔作用〕

次に本考案の作用を図面に基づき説明すれば、
柄糸巻棒掛設用スタンド１５に配列されている柄
糸巻棒１６の間隔に応じて端子９が柄糸巻棒１６
に巻かれている柄糸１８に接触するよう水平ロツ
ド５を挿通した摺動子６を案内溝２に沿いスライ
ドさせて止螺子７にて夫々の摺動子６を垂下杆１
に固定した後、、垂下杆１の頂部の吊設用環部４
を柄糸巻棒掛設用スタンド１５の連結パイプ１７
に挿通し吊設すれば、水平ロツド５の端部に取り
付けられている腕杆８より吊り下げられた端子９
は、柄糸１８に接触している。

そして、柄糸１８が殆んどなくなれば、端子９
が柄糸巻棒１６に接触して通電し、柄糸１８の尽
絶前に感知するのである。

そして本考案の編機を停止するタイミングの調
節は、柄糸１８の巻量が少なくなるにつれ、金属
面の面積が広くなつていく点を利用する。

即ち、端子９が柄糸巻棒１６の金属面に接触し
て編機を停止させるタイミングを端子９の柄糸巻
棒１６との接触部の長さを変えることにより可能
とした。

そこで、柄糸１８の綾振り巾の広い場合は、実
施例では長方形板状の端子９の横巾の長い端子を
使用し、逆に綾振り巾の狭い柄糸１８の場合は、
横巾の短い端子を使用すればよい。

これにより、柄糸巻棒１６に巻いてある柄糸１
８の綾振り巾に合つた端子９を腕杆８に吊り下げ
れば、それぞれの柄糸１８が残り量が少なくなる
まで使用され、残糸ロスを減少させることが可能
となる。

尚、端子９の両側に絶縁部１４を設けることに
より、柄糸巻棒１６の金属面に対し、端子９が傾
き角部が点接触しても編機の停止は防止できるも
のである。

又、本考案端子９は腕杆８の摺動溝１０又は取
り付け孔１１により前後に取り付け位置を変える
ことが可能であるから、第５図の如く柄糸１８の
巻き方に応じ端子９の位置を容易に選択できる。

更に、本考案端子９は単に腕杆８に吊設されて
いるだけであるから、端子９は自在に動くことが
可能で、柄糸巻棒１６の頂部に接触させるだけで
なく、側面で接触させることもできるから接触巾
が大きい。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面に基づき説明すれ
ば、１は上下方向に案内溝２を有する垂下杆であ
り、頂部には内側に絶縁用ゴム３を当着した吊設
用環部４が形成されると共に、案内溝２には水平
ロツド５を挿通した摺動子６が数個スライド可能
に止螺子７にて止着されている。

又、水平ロツド５の両端には腕杆８が取り付け
られ、該腕杆８には端子９が移動可能に吊設され
る様第３図又は第４図の如く長溝１０或は長手方
向に取り付け孔１１が多数穿設されている。

１２は端子９を吊設し、前記腕杆８に取り付け
られる摺動子で、該摺動子１２より針金１３にて
端子９が浮動する様吊り下げられている。

尚、端子９は柄糸巻棒１６との接触部が線又は
面接触となるものであれば、板体、球体等形状は
問わない。

第５図に示す端子９は両側に絶縁部１４を設け
たもので、端子９が傾き角部が柄糸巻棒１６に点
接触しても編機が停止しない様にしたものであ
る。

１５は柄糸巻棒掛設用スタンド、１６は柄糸巻
棒、１７は左右の柄糸巻棒掛設用スタンドを連結
するパイプ、１８は柄糸巻棒１６に巻着している
柄糸、第５図に於いて、１９は垂下杆１に一端を
止着したード、２０は柄糸巻棒掛設用スタンド１
５に一端を止着したコード、尚本考案感知具は柄
糸巻棒１６、柄糸巻棒掛設用スタンド１５等の総
てが電導材料であり、電極の例えばプラス側を柄
糸巻棒掛設用スタンド１５にマイナス側を垂下杆
１に接続しておけば、本発明具の頂部の吊設用環
部４の内側に絶縁用ゴム３を当着してあるため、
端子９が柄糸巻棒１６に接触しない限り通電は断
たれている。

而して柄糸１８の尽絶前に端子９が柄糸巻棒１
６に接触すれば通電し、リレー回路が働き、編機
を停止させるようになつている。

〔考案の効果〕

本考案に依れば、従来に比べ端子９は腕杆８よ
り浮動する様吊り下げられ、且つ前後動するので
端子９は柄糸巻棒１６の表面の状況に合わせ自在
に動くことが可能で、線又は面接触し残糸ロスを
なくすることができると共に、編機の停止するタ
イミングの調整を可能にする。

又、板バネを使用しないので、柄糸１８表面に
対する板バネの押圧が無くなり、編機運転中の柄
糸巻棒１６の回転がスムーズになる。

更に、垂下杆１の位置を変えることなく各端子
９の位置を前後に移動できるから、柄糸１８の巻
き位置に対応できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を施した糸落ち防止用感知
具の正面図、第２図は同上の側面図、第３図及び
第４図は同上の部分図、第５図は本考案装置の実
施例を示した側面図、第６図は従来装置の部分側
面図である。 符号、１は垂下杆、５は水平ロツド、８は腕
杆、９は端子、１５は柄糸巻スタンド、１６は柄
糸巻棒、１７は連結パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 経編機の側方に立設する柄糸巻スタンド１５の
   上部連結パイプ１７に吊設された垂下杆１に、上
   下動可能に数本の水平ロツド５が装着され、該水
   平ロツド５に取り付けられ端子９により柄糸巻棒
   １６の糸落ちを感知する感知具に於いて、水平ロ
   ツド５に腕杆８を取り付けると共に、該腕杆８に
   柄糸巻棒１６との接触部が線又は面接触となる端
   子９を移動可能に吊設したことを特徴とする、経
   編機の糸落ち防止用感知具に於ける端子取り付け
   装置。