JPH0139893B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0139893B2
JPH0139893B2 JP14087180A JP14087180A JPH0139893B2 JP H0139893 B2 JPH0139893 B2 JP H0139893B2 JP 14087180 A JP14087180 A JP 14087180A JP 14087180 A JP14087180 A JP 14087180A JP H0139893 B2 JPH0139893 B2 JP H0139893B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
hot runner
present
gates
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14087180A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5764530A (en
Inventor
Hiroshi Kumazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP14087180A priority Critical patent/JPS5764530A/ja
Publication of JPS5764530A publication Critical patent/JPS5764530A/ja
Publication of JPH0139893B2 publication Critical patent/JPH0139893B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は樹脂を成形した容器の金型に関するも
のである。
容器の金型としては従来は一般に第１図に示し
た方式のものが多い。固定金型１と移動金型２か
ら金型は構成され、両金型１および２の合せ面に
は成形品となるキヤビテイ３を形成し、固定金型
１のキヤビテイ３側には２つ以上のゲート４を有
するホツトランナ５が設けてある。かかる金型で
は対象となる容器の深さが深く肉厚が薄ければ薄
い程、射出される溶融プラスチツク材料の流動長
さと肉厚との比即ちＬ／ｔは大きくなる。従つて
射出に要する圧力は高くなりこれに対応した射出
成形機としての型締力も大きく必然的に射出成形
機は大形になる欠点を有していた。
本発明はかかる欠点を除去したものでその目的
は、成形品に対し多数のゲートを設けることによ
りＬ／ｔを小さくして射出圧力を小さくしもつて
射出成形機を小形にするようにした可塑物成形容
器の金型を提供することにある。
以下本発明の詳細について一実施例を示した第
２図により説明する。固定金型１１と移動金型１
２との合せ面にはキヤビテイ１３が形成され、固
定金型１１のコアー内部にホツトランナー１４を
設け、このホツトランナー１４から成形品の底部
および側壁部に対し多数のゲート１５（シヤツト
オフ機構を有するゲートを含む）を配置する。
本発明における金型は前述したように、コアー
内にホツトランナーを設けホツトランナーから多
数のゲートを成形品の底部と側壁部に配置したの
で、樹脂材料の流動長さと肉厚との比Ｌ／ｔは小
さくなつた。このため射出圧力は小さくなり型締
力も小さくなるので結局射出成形機も小さくなつ
た。さらに従来はホツトランナーをキヤビテイ底
部の外側に設けたが、本発明方式はコアーの内側
に設けたので金型の空間部分を有効に利用したの
で金型が小さくなるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来例の断面図、第２図は本発明の一
実施例の断面図である。 １１……固定金型、１２……移動金型、１４…
…ホツトランナー、１５……ゲート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 深さの大きい容器の金型において、固定金型
    のコアー内部にホツトランナーを設け同ホツトラ
    ンナーから成形品の底部および側壁部に対し多数
    のゲートを配置した可塑物成形容器の金型。
JP14087180A 1980-10-08 1980-10-08 Metal mold for plastic material molded vessel Granted JPS5764530A (en)

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JP14087180A JPS5764530A (en) 1980-10-08 1980-10-08 Metal mold for plastic material molded vessel

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JPS5764530A JPS5764530A (en) 1982-04-19
JPH0139893B2 true JPH0139893B2 (ja) 1989-08-24

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