JPH0139896B2 - - Google Patents

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JPH0139896B2
JPH0139896B2 JP56134733A JP13473381A JPH0139896B2 JP H0139896 B2 JPH0139896 B2 JP H0139896B2 JP 56134733 A JP56134733 A JP 56134733A JP 13473381 A JP13473381 A JP 13473381A JP H0139896 B2 JPH0139896 B2 JP H0139896B2
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Yoshiaki Hayashi
Takuzo Takada
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製
の壜体の成形方法であつて、特に壜体の口筒部、
首部および肩部の物性を向上せしめる壜体の２軸
延伸ブロー成形方法に関するものである。
従来の技術 ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、単に
PETと記す）は、その優れた特性および物性に
より広い範囲で多量に利用されている。この
PET製壜体の有する優れた物性のうちのいくつ
かは、この壜体が２軸延伸されて成形されること
により初めて発揮されるものである。
通常PET製壜体は１次成形品であるピースを
射出成形した後、該ピースを２軸延伸ブロー成形
することにより成形するもので、ブロー金型への
組付け部となる口筒部は全く延伸を受けることな
く最終形状に成形されることとなる。また口筒部
につながる首部および肩部も充分な延伸を受ける
ことなく最終形状に成形されることとなる。この
ためピースを単にそのまま２軸延伸ブロー成形し
て壜体を形成した場合は口筒部、首部および肩部
は２軸延伸を受けることによつて発揮される
PETの優れた物性が発揮されないこととなる。
このように、ピースを単に２軸延伸ブロー成形
すると、口筒部、首部および肩部が延伸を受ける
ことなくまたは充分な延伸を受けることなく最終
形状に成形されてしまい。そのため例えば高温度
のアルコールが浸透してクレージングを生じるこ
と、充分な硬度となつていないために延び変形を
含む種々の変形が生じ易いこと、さらに殺菌等の
目的のため内容液を高温充填した際に簡単に熱変
形を引き起して耐熱性が低いこと等があり、特に
具体的には果汁炭酸飲料液を内容液として収納し
た場合の如く高い内圧が作用すると充分な延伸を
受けることなく成形された薄肉の首部および肩部
はこの内圧の作用により軸方向に延び変形してし
まうという欠点をもつている。
本発明が解決しようとする問題点 本発明は、延伸を全く受けない口筒部および延
伸を充分に受けない首部の物性を高め、また従来
充分に延伸を受けることのできなかつた肩部を充
分に延伸を行いうるようになし、それによつて炭
酸飲料液を内容液として収納した場合でもその内
圧によつて肩部が変形する恐れのない優れた物性
を有する壜体の成形方法を提供することを目的と
するものである。
問題点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、口筒相当部
直下の首相当部の外周面を下方に拡がるテーパ面
状として首相当部の肉厚が胴相当部の肉厚より薄
肉となるピースを射出成形せしめ、前記ピースの
前記口筒部全域を加熱処理により結晶化させると
同時に、首相当部と胴相当部との境界部分を除い
た首相当部の外側部分を加熱処理により結晶化せ
しめたのち、該ピースを結晶化せしめない首相当
部の薄肉の内側部分を延伸流動させて首相当部と
胴相当部との間の肩部となるよう二軸延伸ブロー
成形して壜体に成形するという構成としたもので
ある。
作 用 本発明では、延伸を受けない口筒部および充分
に延伸を受けない首部の外側部分を結晶化せしめ
て、口筒部および首部のクレージングを防止し、
また硬度を増してキヤツプ等の締め付けを良好に
さしめ、肩部は首相当部の結晶化しない内側部の
未結晶化の薄肉部分を延伸流動して形成するもの
で充分に延伸を行うことができる。
実施例 本発明は、１次成形品として射出成形したピー
スＰを２軸延伸ブロー成形により壜体１に成形す
る方法に関するものであるが、ピースＰは第１図
に示す如く壜成形品の口筒部に相当する口筒相当
部５′の直下に位置する首相当部４′の外周面を下
方に拡がつたテーパ面状に形成し、この首相当部
４′の肉厚を胴相当部２′の肉厚よりも薄肉となる
構造に成形せしめる。このテーパ面状とした首相
当部４′の外周面は、ピースＰから２軸延伸ブロ
ー成形される壜体１の首部４の外周面と全く同一
の形状に成形する。
前記形状に成形したピースＰを、２軸延伸ブロ
ー成形に先立つて、その口筒相当部５′全域およ
び首相当部４′の外側部分を加熱処理を加えて結
晶化せしめる。前記首相当部４′の外側部分の結
晶化部は、その内側部分の末結晶化部との境界部
が首相当部４′の外周面のテーパに略沿うようす
なわち口筒相当部５′の内側に向つて傾斜するよ
うに結晶化せしめている。これによつて、首相当
部４′の内側の未結晶化部分は薄肉となり該ピー
スを２軸延伸せしめた時、前記首相当部４′の内
側の末結晶化部が充分に延伸流動を受けて壜体１
の肩部３を形成することとなる。
また、首相当部４′の外側部分を結晶化させる
際、首相当部４′につながる胴相当部２′との湾曲
面に形成した境界部６に達しないようにする。こ
れは、境界部６まで結晶化せしめると、この境界
部分６が延伸変形しない部分となつてしまうから
である。
上記したように、口筒相当部５′全域および首
相当部４′の外側部分を結晶化させたのち、この
ピースＰを延伸効果の出る温度まで加熱してブロ
ー金型に口筒相当部５′で組付け、壜体１に２軸
延伸ブロー成形する。
このピースＰの壜体１への２軸延伸ブロー成形
操作そのものは、従来からの操作と全く同様であ
るが、２軸延伸ブロー成形による各部の変形形
態、特に首部４および肩部３の変形形態は、首相
当部４′の外側部分が結晶化されていること、お
よび首相当部４′自体の肉厚が胴相当部２′のより
も小さいことによつて従来の場合とは大きく相異
している。
すなわち、周知の如く、延伸変形はより肉薄の
部分に集中して発生し、この肉薄部分をより早期
に所定の延伸量まで変形させてしまうものである
から、ピースＰを２軸延伸ブロー成形により壜体
１に成形しようとすると、その延伸成形の初期に
おいて、肉薄となつた首相当部４′に延伸変形が
集中しようとする。
しかしながら、この首相当部４′はその外側部
分を結晶化して延伸変形をしない部分としたか
ら、結晶化せしめない首相当部４′の内側部分だ
けが、胴相当部２′の延伸変形動作に伴つて胴相
当部２′側に流動する形態で充分に延伸変形する
ことになり、壜体１の肩部３を形成する。
このピースＰの首相当部４′の内側部分の延伸
流動変形に際し、ブロー金型に対しては口筒相当
部５′の外側部分および首相当部分４′の外側部分
すなわち結晶化した部分だけが接触し、他の部分
は接触しない状態にあるので、首相当部４′の結
晶化せしめない内側部分に対する延伸変形操作の
初期におけるブロー金型からの冷却力の影響はほ
とんどなく、それゆえ結晶化せしめない首相当部
４′の内側部分の延伸流動変形は極めて円滑にな
される。
このように、首相当部４′は結晶化せしめない
内側部分が充分に延伸流動変形されるので、第２
図から明らかなように、壜体１に延伸成形された
際に、首部４は首相当部４′の結晶化した外側部
分で形成され、この首部４に続く肩部３は、首相
当部４′の結晶化せしめない内側部分を延伸流動
変形して形成することになるので、充分な延伸を
受けた胴部２と同等の肉薄で形成できる。
それゆえ、２軸延伸ブロー成形された壜体１
は、ピースＰから全く延伸を受けることなく壜体
の一部を構成する口筒部、およびほとんど延伸変
形することなく壜体１の一部を構成することにな
る首部４とを結晶化させると共に、従来充分な延
伸を受けることなく成形されている肩部が充分な
延伸変形を受けて成形されるものとなつている。
効 果 本発明の壜体成形方法によると、首相当部の内
側部分が結晶化しない薄肉となることにより肩部
を充分な延伸を与えて成形でき、胴部と同様の延
伸による効果を肩部に与えることができると共
に、口筒部および首部における高濃度のアルコー
ルによるクレージングの発生を防止することがで
き、また充分な硬度を与えることができるので、
キヤツプ等の締め付けに伴つて永久変形を引き起
こす恐れもなく、さらに果汁炭酸飲料を内容液と
する場合のシヤワー殺菌のための高熱にも耐える
ことができ、またそれにより生ずる高い内圧が作
用しても肩部が変形することを防止できるという
多くの効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法によつて成形されたピース
の要部縦断面図、第２図は第１図におけるピース
を２軸延伸ブロー成形して成形された壜体の要部
縦断面図である。 １：壜体、Ｐ：ピース、２：胴部、２′：胴相
当部、３：肩部、４：首部、４′：首相当部、
５：口筒部、５′：口筒相当部、６：境界部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ポリエチレンテレフタレート樹脂製の壜体の
    成形方法において、口筒相当部直下の首相当部の
    外周面を下方に拡がるテーパ面状として首相当部
    の肉厚が胴相当部の肉厚より薄肉となるピースを
    射出成形せしめ、前記ピースの前記口筒部全域を
    加熱処理により結晶化させると同時に、首相当部
    を胴相当部との境界部分を除いた首相当部の外側
    部分を加熱処理により結晶化せしめたのち、該ピ
    ースを結晶化せしめない首相当部の薄肉の内側部
    分を延伸流動させて首相当部と胴相当部との間の
    肩部となるよう二軸延伸ブロー成形して壜体に成
    形する壜体成形方法。
JP56134733A 1981-08-20 1981-08-27 壜体成形方法 Granted JPS5836420A (ja)

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JP56134733A JPS5836420A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 壜体成形方法
CA000409753A CA1184717A (en) 1981-08-20 1982-08-19 Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate resin and method of molding the same
DE8282304408T DE3276103D1 (en) 1981-08-20 1982-08-20 Method of moulding a blow-moulded bottle-shaped container
AU87472/82A AU558962B2 (en) 1981-08-20 1982-08-20 Blow-molded container of biaxially oriented polyethylene terephthalate
EP19820304408 EP0073151B1 (en) 1981-08-20 1982-08-20 Method of moulding a blow-moulded bottle-shaped container
US06/772,204 US4589559A (en) 1981-08-20 1985-09-05 Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate resin and method of molding the same
HK86/90A HK8690A (en) 1981-08-20 1990-02-01 Method of moulding a blow-moulded bottle-shaped container

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