JPH0139926B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アスパラガス、ネギ、カブ、ワサ
ビ、菊、カーネーシヨン等の根、茎野菜類や花卉
類の結束、本、雑誌類、食品、工業材料等の種々
の結束物の帯封や結束に使用される結束機に関す
るものである。

（従来の技術） 従来の、野菜類結束機として本出願人の先願で
ある特開昭59−221213号公報に記載される如く、
結束台の前部適所位置に駆動ロール対を設け、背
部位置にはこの台上に載置された野菜束類に対し
跨嵌する如く下方に回動される結束アームと、結
束テープ繰出し部とを設けて、結束テープを結束
アームに掛張してその先端を上記駆動ロール対に
挾着させるように構成すると共に、上記跨嵌状態
で接当する結束アーム開放遊端と結束台側との間
に１個の熱溶着手段を形成し、また結束台に載置
された野菜束類を検出して上記結束アームの駆動
手段を起動する第１の検出手段と、結束アームが
結束台に跨嵌して接当する時点を検出して熱溶着
手段に通電すると共に上記駆動手段を停止する第
２の検出手段と、熱溶着手段の通電時間を設定し
且つ通電完了に伴い上記駆動手段を逆転駆動する
タイマーと、結束アームの復動に連動して上記駆
動ロール対を駆動し結束テープを牽引する微量送
り手段と、結束アームの復動完了を検出して上記
駆動手段を停止する第３の検出手段を備えたこと
を特徴とする野菜類結束機がある。

また実公昭56−37922号公報および特開昭59−
51011号公報に熱溶着手段とカツター等の切断手
段が併用された結束機がある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、かかる従来の結束機は、特開昭
59−221213号公報の場合は結束アームの跨嵌状態
で接当する結束アーム開放遊端と結束台側との間
に単に熱溶着手段を形成し、結束時に熱溶着手段
を通電し野菜束類に巻回した結束テープを溶着
し、通電時間経過後直ちに結束アームを元の位置
に復動させるので、結束テープの溶着部分が十分
冷却固化されていない状態で結束テープが開放さ
れ、野菜束類の反発力や他の外力等によつて結束
テープの溶着部分がはがれやすい問題点があつ
た。

しかも、上述の結束時において結束テープの熱
溶着後、結束アームの復動に連動して駆動ロール
対をテープ排出方向に駆動し、結束テープの溶着
部分に引張力を加えて溶着部分を二分して切断す
るので、野菜束類に巻回した結束テープの溶着と
溶断部分が同一箇所で行なわれることになり、結
束テープの溶着部分に無理な力がかかり折角結束
しても溶着部分がはがれやすく、結束作業がスム
ーズにできない問題点があつた。

また、実公昭56−37922号公報および特開昭59
−51011号公報の場合は溶着後のテープの切り離
しはカツター等の切断手段により行われるので作
業中に該カツター等で負傷する等の問題点があつ
た。

（問題点を解決するための手段） 本発明者はかかる従来の問題点に鑑み鋭意研究
の結果、上述の問題点を解決した結束機を提供す
るものである。

以下、図面を参照しながら本発明について説明
する。

第１図及び第２図は本発明結束機の一実施例を
示す側面図である。この第１図及び第２図におい
て、基盤１の前面寄り位置に固定ブロツク２が設
けられ、該固定ブロツク２に溶着作業部３が設け
られ、この溶着作業部３が前面側に後述の結束テ
ープ２７を先端部を挾着する駆動ロール対４，５
が軸装されている。駆動ロール対４，５に接する
如くテープガイド６，７が設けられていると後述
の結束テープ２７が駆動ロール対４，５に巻き付
かず好ましい。駆動ロール対４，５のロール表面
は単に平滑となされていてもよいが、一方のロー
ル表面に周方向の溝が多数並んで設けられ、他方
のロールに結束テープ案内用の周方向の溝が１個
設けられていると、結束テープ２７を蛇行するこ
となく駆動ロール対４，５の軸とほぼ直角真直ぐ
に挾着でき、後述の結束テープ２７の熱溶着部の
ずれが発生しにくく好ましい。又、上記溶着作業
部３の後面側に結束台８が装備される。この結束
台８は一方側部にスイツチ９が一体的に設けら
れ、前後両端部に取付部が設けられ、一方、結束
台８の後背部位置の基盤１上に結束台８を取り付
けるための支持柱１０が立設され、結束台８の一
方の取付部が支持柱１０に着脱自在に取付けられ
ている。又、結束台８の取付部の一方を選択的に
支持柱１０に取付けることにより、スイツチ９が
第１図において結束台８の手前あるいは向こう側
に位置される。このスイツチ９は後述の結束アー
ム１１の駆動手段を起動するためのもの、具体的
には正逆転駆動モータ１３を起動するためのもの
である。

結束アーム１１は上述の支持柱１０に支軸１２
により枢着され、支軸１２を中心に上下に回動自
在となされている。第１〜２図の場合、結束アー
ム１１は基盤１に装備された正逆転駆動モータ１
３の回転がリンク機構１４を介して支軸１２に伝
達され、結束アーム１１が回動するようになされ
ている。従つて、モータ１３の起動により結束ア
ーム１１は回動されるに至り、結束時には下方回
動されて結束台８上に載置された結束物(A)に第２
図の如く跨嵌する。なお、結束アーム１１はモー
タ１３との間にリンク機構１４の代わりに歯車を
介して回動自在となされていてもよい。

結束アーム１１の開放遊端１５は上記跨嵌時、
即ち結束時に第２図の如く溶着作業部３に当接す
るようになされている。又、第４図の如く開放遊
端１５には結束台８に近い側から順次ヒータ杆１
６、圧着杆１７、テープガイド兼押え１８が並ん
で設けられ、溶着作着部３にはヒータ杆１６に対
応する座板１９、圧着杆１７に対応するヒータ杆
２０、テープガイド兼押え１８に対応する仕切板
２１が設けられている。ヒータ杆１６は下端部に
ヒータ２２を備えコイルばね２３により下方に突
出するように弾圧され、座板１９との間に結束テ
ープ２７を挾着するようにして熱溶着手段が構成
されている。又、ヒータ杆２０は上部にヒータ２
２より高温に発熱するヒータ２４を備えコイルば
ね２５により上方に突出するように弾圧され、結
束アーム１１に固定された圧着杆１７との間に結
束テープ２７を挾着するようにして熱溶着切断手
段が構成されている。テープガイド兼押え１８は
コイルばね２６により下方に突出するように弾圧
され、仕切板２１との間に結束テープ２７を挾着
するようになされている。

２８は前記支持柱１０から上方で且つ結束アー
ム１１の背部に導設させた受支杆であり、その先
端にはガイドロール２９が軸支されいる。この第
１図及び第２図の場合、結束アーム１１にもガイ
ドロール３０が軸支されている。結束アーム１１
の更に背部位置は結束テープ２７の装填部、つま
り結束テープ繰出し部３１とされ、該部３１に結
束テープ２７の巻取り束３２が装填される。この
巻取り束３２は、両端が受台３３と支持棒３４に
より支持された回転中心軸３５に嵌挿支持され、
支持棒３４が起倒動可能となされて巻取り束３２
が回転中心軸３５の一端部から着脱自在となされ
ている。支持棒３４は第１図の場合下端部がヒン
ジを介して基盤１の側面に取付けられ、この基盤
１の側面にさらに支持棒押え３６が上記側面に沿
つて回動可能に軸着されると共に、支持棒３４と
支持棒押え３６との間に受具３７が取付けられて
いる。支持棒３４が基盤１の側面とほぼ直角方向
に回動して起倒動可能となされ、回転中心軸３５
を支持する支持棒３４の起立状態において、支持
棒押え３６が支持棒３４の下端部を基盤１の側面
に押圧する如く受具３７により受け止められるよ
うになされている。又、巻取り束３２の取換え時
には、支持棒押え３６が受具３７からはずれる方
向に回動され、支持棒３４が下方に回動して倒さ
れ、回転中心軸３５の端部が開放される。

又、巻取り束３２は単に結束テープ２７をテー
プ幅に巻回したレコード巻きとなされてもよい
が、結束テープ２７をテープ幅方向にトラバース
式に巻回したトラバース巻きとなされていると、
１巻のテープ長さが長くなりテープ交換回数を少
なくして作業性が向上し好ましい。このトラバー
ス巻きの場合、複数個のガイドロール２９，３０
を設け、ガイドロール２９，３０の形状を略鼓状
としておくことにより結束テープ２７のねじれや
ガイドロール２９，３０からのずれを防止してス
ムーズに繰出すことができ好ましい。結束テープ
２７は熱可塑性樹脂製となされ、融点の異なる二
層の樹脂が積層されたラミネートテープが使用さ
れ、結束に際して融点の低い側が結束物に接する
ように巻回される。また、結束テープ２７の寸法
は幅５〜20ｍ／ｍ、厚み0.05〜0.3ｍ／ｍの範囲
が使用上好ましいが、特にこの範囲に限定される
ことはない。

第３図は、上記構成の結束機を自動運転するた
めの構成を示し、第１図の反対側面の要部拡大図
である。結束アーム１１の支軸１２に切換えレバ
ー３８が固着され、基盤１の上面には該レバー３
８を挾み第１と第２の検出手段を構成する一対の
スイツチ３９，４０が装備され、結束アーム１１
が下死点まで回動されるに伴い切換えレバー３８
が一方のスイツチ３９を蹴り、上死点まで復動す
るに伴い切換えレバー３８が他方のスイツチ４０
を蹴るように構成される。此等両スイツチ３９，
４０は前述の結束アーム駆動モータ１３を停止さ
せる機能を有している。

また、前述の駆動ロール対４，５のうち一方の
ロール４にラチエツト機構４１を有する従動リン
ク４２が備えられると共に、巻取り束３２の回転
中心軸３５にもラチエツト機構４３を有する従動
リンク４４が備えられ、此等従動リンク４２，４
４と切換えレバー３８とがそれぞれ自在継手４
５，４５を介し連杆４６，４７で結ばれ、しかし
て結束アーム１１の回動運動に両従動リンク４
２，４４が追従して回動すべくなされている。こ
の時、従動リンク４２側においては、連杆４６が
第３図破線矢印方向（つまり結束アームの復動方
向）へ押された時のみラチエツト機構４１を介し
駆動ロール４に回転力を入力する。所謂結束テー
プの所定量送り手段を構成する。この回転方向は
駆動ロール対４，５が結束テープ２７の挾着先端
２７′を引き出す方向であり、従つてロール４と
５は図示していないが歯車連動されるものとす
る。また、従動リンク４４側においては連杆４７
が第３図実線矢印方向（つまり結束アームの結束
方向）へ引かれた時のみラチエツト機構４３を介
し回転中心軸３５、および巻取り束３２を回転さ
せて結束テープ２７を所要長結束アーム１１側に
繰り出すべく構成される。

（作用） 次に本発明結束機の結束動作を第６図の制御ブ
ロツク図を参照しつつ説明する。第６図におい
て、４８はヒータ２２の通電用スイツチ、４９は
タイマーである。

結束に際し、予めスイツチ４８をオンし熱溶着
手段のヒータ２２に通電してヒータ２２を所定の
温度、すなわち融点が異なる二層の樹脂からなる
結束テープの融点の低い側の樹脂層が溶着可能な
温度にしておく。勿論ヒータ２２の温度が過度に
上昇しないように温度センサーにより調節する。
次いで、第１図の如く巻取り束３２から結束テー
プ２７を引出し、ガイドロール２９，３０に一旦
巻掛けたのち、結束アーム１１の開放遊端１５を
介し、その先端２７′を鎖線の如く駆動ロール対
４，５の間に挾着させる。このとき結束テープ２
７は融点の低い樹脂層が外側を向くようにセツト
される。そして、結束アーム１１と結束台８との
間を通し結束物(A)を結束テープ２７の融点に低い
樹脂層に押し当てて該テープ２７を更に引き出し
つつ該テープ２７および結束物(A)を結束台８上に
載せる。結束台８側方のスイツチ９を入れると駆
動モータ１３が正転駆動され、その出力がリンク
機構１４を経て支軸１２に入力することで結束ア
ーム１１が下方へ回動される。これにより第２図
の如く結束アーム１１は結束物(A)に被されるよう
に回動すると同時に、該結束物(A)に結束テープ２
７を巻回させる。

この時、結束テープ１１の下方回動に伴い連杆
４７が第３図実線矢印方向に押され、ラチエツト
機構４３を介し回転中心軸３５および巻取り束３
２にテープ繰出し方向とは逆方向、つまりテープ
巻戻し方向の回転力が入力されるので、この巻戻
しのため結束テープ２７はゆるみなく結束物(A)に
巻回される。また、第４図の如く回動下死点にお
いてヒータ杆１６と座板１９との間及び圧着杆１
７とヒータ杆２０との間、さらにテープガイド兼
押え１８と仕切板２１との間に結束テープ２７が
融点の低い樹脂層どうしが相対する如く二重に挾
みこまれるに至る。また、この回動下死点におい
て第１の検出手段であるスイツチ３９がオンされ
て駆動モータ１３が停止されて第４図の状態が保
たれると共に、ヒータ杆１６のヒータ２２が通電
停止されタイマー４９およびヒータ杆２０のヒー
タ２４に通電される並行処理が施こされ、ヒータ
２４は結束テープ２７の融点の高い樹脂層を溶断
可能な温度にまで加熱されるから、結束テープ２
７の二重部分５０に対してそれぞれれ熱溶着が施
こされて一体化されると共に、結束物(A)に巻回さ
れた使用結束テープ部分２７″が環状に閉じられ
る。

タイマー４９は所定時間経過後、駆動モータ１
３を逆転させると共に、ヒータ２２に通電開始す
る一方ヒータ２４への通電を停止する。故に、結
束アーム１１は復動を開始するが、結束テープ２
９の二重部分５０において、ヒータ杆１６と座板
１９との間に挾着された部分はヒータ２２の熱に
より内側の融点の低い樹脂層が互いに熱溶着され
ると共に、ヒータ２２の温度低下に伴ない該熱溶
着部分が冷却固化される。また、圧着杆１７とヒ
ータ杆２０と間に挾着された部分はヒータ２２よ
り高温のヒータ２４の熱により結束テープ２７全
体が熱溶断される。結束テープ２７が溶断され
る。溶着部分が切断されることにより使用結束テ
ープ部分２７″は未使用の結束テープ２７から分
離されると共に、この未使用の結束テープ２７に
テープ先端２７′が接続される。又、この際、結
束アーム１１の復動力が連杆４７→従動リンク４
２→ラチエツト機構４１を介して駆動ロール対
４，５に入力されて此等が回転し、テープ先端２
７′を所定長さ先送りするように働き、結束アー
ム１１を上方に逃がして結束台８を開放すること
で結束済み結束物(A)を取出すことができる。ま
た、この状態では上記のように未使用の結束テー
プ２７にテープ先端２７′が一体接続されており、
この接続部分が第５図の如く駆動ロール対４，５
を通過するまで上述のテープ先端２７′がテープ
ガイド６，７によつて駆動ロール対４，５に巻付
くことなくスムーズに先送りされ、結束テープ２
７が第１図の鎖線状態に戻つたことになつて、こ
れに対し再び結束物(A)を結束台８上に搬入するこ
とで結束作業を連続できる。そして、結束アーム
１１が復動するに伴い第２の検出手段であるスイ
ツチ４０がオンし、駆動モータ１３が停止され、
一回の結束動作が完了する。

（発明の効果） 以上詳述した如く、本発明結束機は結束アーム
が結束物に跨嵌された状態で、互に当接する結束
アーム開放遊端と溶着作業部との間に結束物に近
い側から順次熱溶着手段、該熱溶着手段により温
度が高くなされた熱溶断手段が並んで設けられて
いるので、融点の異なる二層の樹脂が積層された
結束テープを用いて結束する際に融点の低い側に
結束物に接する如く結束物に巻回した使用結束テ
ープの溶着を熱溶着手段で行ない、この使用結束
テープを結束アームに掛張されている未使用の結
束テープから分離すると共に未使用の結束テープ
と駆動ロール対に挾着されている結束テープ先端
を溶着する溶断を高温の熱溶断手段で別々に行な
うことにより溶着が確実に行なえ、結束機に溶着
部分がはずれるようなことがないと共にカツター
等の切断手段が不要で作業が安全である。

また、結束時において熱溶着手段の通電を一且
停止するので、結束物に巻回した結束テープを溶
着すると共に熱溶着手段の自然放冷に伴ないその
溶着部分も迅速に冷却固化して強度が増し、従来
の如く結束物を取り出した直後に溶着部分がはず
れるようなことがなく、結束作業をスムーズに行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明結束機の一実施例を示し、結束
アームを上げた状態の側面図、第２図は同結束機
の結束アームを下げた状態の側面図、第３図は第
１図の結束機背部の拡大図、第４図は本発明結束
機の結束時の状態を示す要部側面図、第５図は本
発明結束機の結束終了時の状態を示す要部側面
図、第６図は本発明結束機の簡単な制御ブロツク
図である。 １……基盤、２……固定ブロツク、３……溶着
作業部、４，５……駆動ロール対、６，７……テ
ープガイド、８……結束台、９……スイツチ、１
０……支持柱、１１……結束アーム、１３……駆
動モータ、１５……開放遊端、１６，２０……ヒ
ータ杆、１７……圧着杆、１８……テープガイド
兼押え、１９……座板、２１……仕切板、２２，
２４……ヒータ、２３，２５，２６……コイルば
ね、２７……結束テープ、３１……結束テープ繰
出し部、３２……巻取り束、３４……支持棒、３
５……回転中心軸、３６……支持棒押え、３７…
…受具、３８……切換えレバー、３９，４０，４
８……スイツチ、４１，４３……ラチエツト機
構、４２，４４……従動リンク、４６，４７……
連杆、４９……タイマー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基盤上に支持された結束台の前部適所位置に
   溶着作業部および駆動ロール対が設けられ、背部
   位置には結束台上に載置された結束物に対し跨嵌
   する如く下方に回動される結束アームと、結束テ
   ープの巻取り束を備えた繰出し部とが設けられ、
   この繰出し部から結束テープが結束アームに掛張
   され、その先端部が上記駆動ロール対に挾着さ
   れ、上記跨嵌状態で当接する結束アーム開放遊端
   と溶着作業部との間に結束物に近い側から順次熱
   溶着手段、該熱溶着手段より加熱温度が高くなさ
   れた熱溶着手段が並んで設けられ、上記結束アー
   ムの駆動手段を起動するスイツチと、上記熱溶着
   手段に通電するスイツチと、結束アームが結束台
   に跨嵌して当接する時点を検出して熱溶着手段の
   通電を停止する一方熱溶断手段に通電すると共に
   上記駆動手段を停止する第１の検出手段と、熱溶
   着手段の通電停止時間と熱溶断手段の通電時間を
   設定しかつこれらの時間経過後に上記駆動手段を
   逆転駆動するタイマーと、結束アームの復動に連
   動して上記駆動ロール対を駆動し結束テープを牽
   引する所定量送り手段と、結束アームの復動完了
   を検出して上記駆動手段を停止する第２の検出手
   段が設けられたことを特徴とする結束機。