JPH0139932B2

JPH0139932B2 -

Info

Publication number: JPH0139932B2
Application number: JP23039783A
Authority: JP
Inventors: Kazuharu Teraoka
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 1983-12-06
Filing date: 1983-12-06
Publication date: 1989-08-24
Also published as: JPS60123335A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、商品に添付するラベルを自動的に
発行するラベルプリンタに関する。

［従来技述］第１図は、この種のラベルプリンタにおけるラ
ベル発行部Ａの構成を示す概略図である。この図
において１はラベルロール紙であり、このラベル
ロール紙１は第２図に示すように、台紙１ａと、
この台紙１ａにわずかな間〓１ｃをおいて貼付さ
れた多数のラベル１ｂ，１ｂ…とから構成されて
いる。このラベルロール紙１はローラ２，２によ
つて案内され、印字部（印字手段）３へ送られ
る。

印字部３は、第３図に示すようにラベルセンサ
５と、サーマルヘツド６と、プラテンローラ７
と、剥離部材８とから構成されている。プラテン
ローラ７は、後述する巻取りローラ１５と共に、
ラベルロール紙１をフイードさせるフイード手段
を構成している。ラベルセンサ５は発光ダイオー
ド（以下、LEDと称す）５ａと、フオトトラン
ジスタ５ｂとから構成され、これらLED５ａ、
フオトトランジスタ５ｂ間をラベルロール紙１が
通過するようになつている。LED５ａのアノー
ドは、第４図に示すように抵抗１０を介して正電
源端子１１に接続され、カソードは接地され、ま
た、フオトトランジスタ５ｂのコレクタは正電源
端子１１に接続され、エミツタはボリユーム（可
変抵抗器）１２を介して接地されている。そし
て、上述したLED５ａ、フオトトランジスタ５
ｂ、抵抗１０、ボリユーム１２が、ラベル１ｂの
位置を検出するラベル位置検出回路（ラベル位置
検出手段）１３を構成しており、フオトトランジ
スタ５ｂのエミツタに得られる信号がラベル位置
信号LSとして出力される。この場合、ラベル位
置信号LSは、第５図に示すようにラベル間〓１
ｃ（第２図参照）を検出した時ハイレベルに、ラ
ベル１ｂを検出した時ローレベルになる。

このように、ラベル位置検出回路１３は、ラベ
ル１ｂが貼付されている台紙１ａ部分と、ラベル
１ｂが貼付されていないラベル間〓１ｃの部分と
の物理的な性質の差、つまり光の透過量の差に応
じレベルのラベル位置信号LSを出力する。した
がつて、このラベル位置信号LSのレベルに基づ
いてラベル１ｂの先端位置を検出することができ
る。

また、上述したラベル位置検出回路１３におい
て、ボリユーム１２はラベル検出の感度を調整す
るためのもので、係員が操作し易い場所に取付け
られている（第１図左上部参照）。ラベル１ｂお
よび台紙１ａの紙質あるいは厚さは種々のものが
あり、したがつて、ラベルの種類を変更した場合
は、このボリユーム１２による調整を行わない
と、ラベル位置の検出が不可能となる場合が生じ
る。例えば、ラベル１ｂ、台紙１ａの厚さが共に
薄い場合は、ラベル位置信号LSが第６図に波形
H₁にて示すようにハイレベルになると共に、ラ
ベル間〓１ｃの検出時とラベル１ｂの検出時との
差が小となり、この結果、ラベル位置を検出し得
なくなる。ラベル１ｂ、台紙１ａが共に厚い場合
も同様である（第６図における波形H₂参照）。

次に、第３図におけるサーマルヘツド６はラベ
ル１ｂの予め定められた位置に印字を行う。この
場合の印字位置は上述したラベル位置信号LSに
基づいて決定される。次に、印字が終了したラベ
ル１ｂは、剥離部材８の位置で台紙１ａから剥離
される。そして、台紙１ａは巻取りローラ１５に
巻取られる。一方、ラベル１ｂは搬送ベルト１６
によつて規定位置STまで搬送され、この規定位
置STにおいて商品に貼付される。

なお、符号１８はラベル１ｂをベルト１６に吸
着させるためのフアンである。また、１９はラベ
ルロール紙１をフイードさせるためのフイードス
イツチであり、ラベルロール紙１のセツト時に用
いられる。

［発明が解決しようとする問題点］ところで、このような従来のラベルプリンタに
おいては、ラベルロール紙１の交換時において前
述したボリユーム１２の調整が必要か否かがわか
らず、実際に動作させてみなければ調整の要、不
要がわからないという欠点があつた。

この発明は、このような事情を考慮してなされ
たものであり、ラベルロール紙のセツト時におい
て、上述したボリユーム調整の要、不要を文字ま
たは図形によつて表示することができるラベルプ
リンタを提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］この発明のラベルプリンタは、多数のラベルが台紙上にて間隔をおいて貼付さ
れたラベルロール紙をフイードさせるフイード手
段と、前記ラベルロール紙のフイード中に、前記台紙
上におけるラベルの貼付部分とラベルが貼付され
ていない部分の物理的性質の差から、ラベルの位
置を検出するラベル位置検出手段と、このラベル位置検出手段の検出感度を調整する
可変抵抗器と、前記ラベル検出手段のラベルの検出タイミング
に基づいて前記ラベルの所定位置に印字を行う印
字手段とを具備するラベルプリンタにおいて、フイードスイツチの操作に応じて、前記ラベル
ロール紙を一定量フイードさせるように前記フイ
ード手段を制御する一定量フイード制御手段と、前記ラベルロール紙が前記一定量フイードされ
ている間に、前記ラベル位置検出手段の出力の最
大値と最小値を判定して決定する判定・決定手段
と、前記判定・決定手段によつて決定された最大値
と最小値との差を求める演算手段と、前記演算手段によつて求められた差が予め定め
られた値より大か否かを判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果に対応して、前記可変
抵抗器の調整が必要であるか否かを文字または図
形によつて表示する表示手段とを具備してなるこ
とを特徴とする。

［作用］この発明のラベルプリンタは、ラベルロール紙
のセツト時に、フイードスイツチが操作されるこ
とによつてラベルロール紙を一定量フイードさ
せ、そしてその一定量フイードされている間に、
ラベル位置検出手段の出力の最大値と最小値との
差を求め、その差が一定値より大か否かに応じ
て、ボリユームの調整の要、不要を文字または図
形によつて表示する。

［実施例］以下、図面を参照しこの発明の一実施例につい
て説明する。第７図はこの発明の一実施例による
ラベルプリンタの外観図、また第８図は同ラベル
プリンタの電気的構成を示すブロツク図である。

これらの図に示すラベルプリンタは被計量物２
２の重量を計量し、この計量結果に基づいて被計
量物２２に貼付すべきラベルＬを自動的に発行す
る機能、被計量物２２の重量、価格等に関するデ
ータを集計する機能、この集計結果をプリンタア
ウトする機能等種々の機能を有している。

まず、第７図において、符号２１は被計量物
（商品）２２の重量を計量する計量部であり、計
量した重量を示す重量信号（アナログ信号）をイ
ンターフエイス回路２３（第８図）へ出力する。
インターフエイス回路２３は供給された重量信号
をデイジタルデータに変換し、CPU（中央処理装
置）２４のバスライン２５へ出力する。符号２６
（第７図）はラベルプリンタ本体であり、この本
体２６には、操作パネル部２７、ラベル発行部
Ａ、ジヤーナルラベル部２８が各々設けられてい
ると共に、内部に制御回路が設けられている。操
作パネル部２７は、第９図に示すように操作部３
０および表示部（表示手段）３１から構成されて
いる。操作部３０はテンキー、各種のフアンクシ
ヨンキー等から構成され、各キースイツチの出力
はインターフエイス回路３２を介してバスライン
２５へ出力される。表示部３１は、液晶によるド
ツト表示器によつて構成されており、表示区画３
１ａにはラベル１ｂに印字する文字等が表示さ
れ、表示区間３１ｂには被計量物２２の価格が表
示される。この表示部３１は、CPU２４からバ
スライン２５およびインターフエイス回路３４を
介して供給されるドツトデータによつて駆動され
る。

ラベル発行部Ａは第１図に示すものと同一構成
であり、CPU２４からインターフエイス回路３
５を介して供給される印字データをサーマルヘツ
ド６によつてラベル１ｂに印字し、また、ラベル
位置信号LS（第４図参照）およびフイードスイツ
チ１９の出力をインターフエイス回路３４へ供給
する。インターフエイス回路３４は、ラベル位置
信号LSをデイジタルデータに変換し、ラベルス
イツチデータLSDとしてバスライン２５へ出力
し、また、フイードスイツチ１９の出力をバスラ
イン２５へ出力し、また、印字データをサーマル
ヘツド６へ供給し、さらにCPU２４からの指令
に基づいて、ラベルロール紙１を走行させるステ
ツピングモータを駆動する。ジヤーナルプリンタ
部２８は、CPU２４からインターフエイス回路
３６を介して供給される売上げデータ等のジヤー
ナルデータをプリントアウトする。

また、第８図における符号３８はCPU２４に
おいて用いられるプログラムが記憶されている
ROM（リードオンメモリ）。３９はデータ処理用
のRAM（ランダムアクセスメモリ）であり、こ
のRAM３９には、第１０図に示すようにエリア
Nmax、Nmin、Ｃ、Ｎ、BA、ｎ（いずれも16ビ
ツト）が予め設定されている。４０はＰ−ROM
（プログラマブルROM）であり、このＰ−ROM
４０には予め多数の文字（かな文字、漢字、数
字、アルフアベツト等）のパターン（ドツトパタ
ーン）が記憶されている。そして、各文字に対応
して文字コードが決められている。４１はデータ
フアイル用のRAMであり、バツテリバツクアツ
プがなされている。このRAM４１には、被計量
物の重量、価格等に関するデータが集計されて記
憶されると共に、次の各文章が上述した文字コー
ドによつて記憶されている。

「ラベルセンサOKです」「ボリユームを調整して下さい。」「ラベルロール紙がラベルセンサを通つていま
せん。」次に、上述したラベルプリンタにおけるラベル
ロール紙１のセツト時の動作を第１１図に示すフ
ローチヤートを参照して説明する。

まず、係員はラベルロール紙１の先端を第１
図、第３図に示すラベルセンサ５、サーマルヘツ
ド６およびプラテンローラ７の間に順次通過させ
た後、巻取りローラ１５に巻き付け、そして、フ
イードスイツチ１９を押す。フイードスイツチ１
９が押されると（第１１図に示すステツプS1）、
CPU２４がこれを検知し、第１０図に示すエリ
アNmax、Ｃを各々クリアし、また、エリア
Nminの各ビツトに“１”をセツトする（ステツ
プS2）。次にCPU２４は、ステツプS3の処理へ進
み、インターフエイス回路３５へロール紙駆動指
令を出力する。これにより、ラベルロール紙１を
駆動するストツピングモータが１ステツプ駆動さ
れる。次にステツプS4の処理へ進むと、インタ
ーフエイス回路３５から出力される前述したラベ
ル位置データLSDが第１０図に示すエリアＮへ
転送される。次にステツプS5へ進むと、エリア
Ｃ内のデータが予め設定されているデータD₁よ
り大か否かが判断される。ここで、データD₁は
ラベルロール紙１を一定長さ（最も大きいラベル
１ｂの２枚分以上の長さ）駆動するのに必要なス
テツピングモータのパルス数である。そして、ス
テツプS5における判断結果が「NO」の場合はス
テツプS6へ、また、「YES」の場合はステツプS7
へ進む。

ステツプS6では、エリア内のデータ（ラベル
位置データLSD）がエリアNmax内のデータより
大か否かが判断される。そして、この判断結果が
YESの場合はステツプS9へ進む。ステツプS9で
はエリアＮ内のデータがエリアNmaxに書込まれ
る。次いでステツプS10へ進むと、エリアNmax
内データから予め定められているデータD₂が減
算され、この減算結果が基準データとしてエリア
BAに格納される。そして、ステツプS11へ進む。
なお、データD₂および基準データについては後
に説明する。一方、ステツプS6における判断結
果が「NO」の場合はステツプS12へ進む。ステ
ツプS12では、エリアＮ内のデータがエリア
Nmin内のデータより小か否かが判断される。そ
して、この判断結果が「YES」の場合はステツ
プS13へ進み、エリアＮ内のデータがエリア
Nminに書込まれ、そして、ステツプS11へ進む。
また、ステツプS12における判断結果が「NO」
の場合はステツプS11へ進む。ステツプＳ１１で
は、エリアＣ内のデータがインクリメントされ
る。次いで、再びステツプS3へ戻り、以後、上
述した過程がＣ＝D₁となるまで繰り返される。

しかして、上述した過程の繰り返しにより、ラ
ベルロール紙１は前述した一定長さ駆動される。
また、Ｃ＝D₁となつた時点において、エリア
Nmax、Nminには各々、ラベルロール紙１が一
定長さ駆動される間におけるラベル位置データ
LSDの最大値および最小値が記憶され、さらに、
エリアBAには、ラベル位置データLSDの最大値
から一定データD₂を減算した基準データが記憶
される。

ここで、データD₂および基準データについて
説明する。ラベル１ｂの位置は、前述したように
第５図に示すラベル位置信号LSのレベルに基づ
いて検出されるが、この実施例においては、ラベ
ル位置信号LSの最大レベルE₁から一定電圧E_Rだ
け低いレベルE_Oを基準レベルとして定め、この
基準レベルE_Oより大か小かによつてラベル位置
信号LSのレベルを判断するようになつている。
すなわち、この実施例においては、ラベルロール
紙１のセツト時においてラベル位置データLSD
の最大値から電圧E_Oに対応するデータD₂を減算
し、この減算結果を基準データとしてエリアBA
に格納し、以後、この基準データに基づいてラベ
ル位置を検出するようになつている。

次に、再び第１図に戻ると、Ｃ＝D₁となり、
ステツプS5における判断結果が「YES」になる
と、ステツプS7へ進む。このステツプS7ではフ
イードスイツチ１９がオンされているか否かが判
断される。そして、この判断結果が「YES」の
場合は、以後、ステツプS6……S3、S4、S5、
S7、S6、……S3……の過程を繰り返す。この処
理の目的は、係員がフイードスイツチ１９を押し
ている間、ラベルロール紙１をフイードすること
である。すなわち、この実施例においては、係員
がフイードスイツチ１９を瞬間的に押した場合
は、ラベルロール紙１が一定長さフイードされ、
係員が連続的に押した場合は係員がフイードスイ
ツチ１９を押している間フイードが行われる。

次に、ステツプS7における判断結果が「NO」
になると、ステツプS14へ進む。ステツプS14で
は、エリアNmax内のデータ（データLSDの最大
値）からエリアNmin内のデータLSDの最小値）
が減算され、この減算結果がエリアｎに格納され
る。次にステツプS15へ進むと、エリアｎ内のデ
ータが予め定められている一定データD₃より大
か否かが判断される。ここで、データD₃はラベ
ル位置検出回路１３（第４図）のボリユーム１２
の調整が必要か否かの判断をするためのデータで
あり、この実施例においては、ラベル位置データ
LSDの最大値と最小値との差（エリアｎ内のデ
ータ）がデータD₃より大または等しい場合に、
調整不要、小の場合に調整要と判断するようにな
つている。しかして、ステツプS15における判断
結果が「YES」（調整不要）の場合はステツプ
S16へ進む。ステツプS16ではエリアＮ内のデー
タがエリアBA内の基準データより大か否かが判
断される。そして、この判断結果が「NO」の場
合、すなわち、ラベル位置検出回路１３がラベル
１ｂを検出ている場合は、以後、Ｎ≦BAとなる
まで、すなわち、ラベル間〓１ｃ（第２図）がラ
ベル位置検出回路１３によつて検出されるまでス
テツプS16、S3、S4、S5、S7、S14、S15、S16、
S3……の過程を繰り返す。この処理はラベル１
ｂを正しい初期位置にセツトするためである。

次に、ステツプS16の判断結果が「YES」にな
ると、ステツプS17へ進み、「ラベルセンサOKで
す。」なる文字が第９図に示す表示区画３１ａに
表示される。ここで、上述した文字表示の過程を
説明する。CPU２４は、まずRAM４１内に格納
されている「ラ」、「ベ」、「ル」……「で」、「す」
なる各文字の文字コードを順次読出し、アドレス
データに変換し、Ｐ−ROM４０へ順次供給す
る。これにより、Ｐ−ROM４０から上記各文字
の文字パターンが順次読出される。CPU２４は
読出された各文字パターンを順次RAM３９内に
格納する。次いで、RAM３９内の各文字パター
ンをインターフエイス回路３４へ出力する。この
文字パターンはインターフエイス回路３４内のレ
ジスタに一旦記憶され、次いで表示部３１へ出力
されて文字表示が行われる。

一方、ステツプS15における判断結果が「NO」
（調整要）の場合は、ステツプS18へ進む。ステ
ツプS18では、エリアｎ内のデータが予め定めら
れている一定データD₄より小か否かが判断され
る。この判断は、ラベルロール紙１がラベルセン
サ５を通過していない場合を検出するための判断
である。すなわち、ラベルロール紙１がラベルセ
ンサ５を通過していない場合は、エリアNmax、
Nmin内の各データが等しいデータとなる。言い
換えれば、エリアｎ内のデータが０となる。した
がつて、データD₄として極めて小さい値を設定
しておけば、ステツプS18によつてラベルセンサ
５を通過していない場合を検出することができ
る。しかして、ステツプS18における判断結果が
「YES」の場合、すなわち、ラベルロール紙１が
ラベルセンサ５を通過していない場合はステツプ
S19へ進み、「ラベルロール紙がラベルセンサを
通つていません。」なる文字が表示部３１の表示
区画３１ａに表示される。また、ステツプS18に
おける判断結果が「NO」の場合、すなわち、ラ
ベルロール紙１がラベルセンサ５を通つている
が、ボリユーム１２の調整が必要の場合は、ステ
ツプS20へ進み、「ボリユームを調整して下さ
い。」なる文字が表示区画３１ａに表示される。

以上が第７図および第８図に示すラベルプリン
タにおけるラベルロール紙１のセツト時の動作で
ある。

なお、この発明の他の実施例としては、ボリユ
ーム１２の調整の仕方を表示区画３１ａに表示さ
せることも可能である。

この場合は、第１１図のステツプS20に代え
て、同図に示す破線以降の各ステツプを追加し、
また、RAM３９内にエリアＫを用意し、さら
に、RAM４１内に次の文章を文字コードによつ
て記憶させておく。

「ボリユームを右に廻して下さい。」「ボリユームを左に廻して下さい。」しかして、ステツプS21へ進むと、エリア
Nmax内のデータとエリアNmin内のデータとの
平均値が算出され、この算出された平均値データ
がエリアＫ内に格納される。次いで、ステツプ
S22へ進むと、エリアＫ内の平均値データが予め
定められているデータD₅より大か否かが判断さ
れる。この判断によつてボリユーム１２の調整方
向が検知される。すなわち、一般にラベル位置信
号LSが第６図に波形H₁にて示すようにハイレベ
ル方向へずれている場合は、ボリユーム１２を右
へ廻し、ボリユーム１２の抵抗値を大とすればよ
く、逆に、波形H₂にて示すようにローレベル方
向へずれている場合は、ボリユーム１２を左へ廻
し、抵抗値を小とすればよい。したがつて、デー
タD₅として、電源電圧の略中間に対応するデー
タを設定すれば、ステツプS22の判断によりボリ
ユーム１２の調整方向を検知することができる。
そして、ステツプS22の判断結果が「YES」の場
合は、ステツプS23へ進み、表示部３１の表示区
画３１ａに「ボリユームを右へ廻して下さい。」
なる文字が表示され、また、判断結果が「NO」
の場合は、ステツプS24へ進み、「ボリユームを
左へ廻して下さい。」なる文字が表示区画３１ａ
に表示される。

また、第１２図に示すように、ボリユーム１２
の調整方向および調整量を共に表示させることも
可能である。この第１２図の例においては、指示
マーク４６がボリユーム１２の現在位置を示し、
また、スケール４５の０点が正しいボリユーム位
置を示している。したがつて、第１２図のように
表示された場合は、ボリユーム１２を１目盛分
（約45゜）方向（右方向）へ回転させればよいこ
とを示している。このような表示を行うには、前
述したエリアＫ内の平均値データとデータD₅と
の差を算出し、この算出した値に基づいて指示マ
ーク４６の表示位置を定めればよい。なお、この
場合、スケール４５の表示位置は常時一定とす
る。

第１３図は、この発明のラベルプリンタの機能
ブロツク図である。

同図において、１０１はフイード手段であり、
前述したようにプラテンローラ７と巻取りローラ
１５等によつて構成されていて、ラベルロール紙
１をフイードさせる機能がある。１０２は一定量
フイード制御手段であり、フイードスイツチ１９
が瞬間的に押されたときに、フイード手段１０１
を制御して、ラベルロール紙１を一定長さフイー
ドさせる機能がある。この一定量フローチヤート
制御手段１０２は、CPU２４がプログラムを実
行することによつて機能するものであり、その機
能は、前述した第１１図のフローチヤートにおけ
るステツプS3、S5、S7、S11に相当する。

１０３は判定・決定手段であり、ラベルロール
紙１が前記一定長さフイードされている間に、ラ
ベル位置検出回路１３の出力の最大値と最小値を
判定して決定する機能がある。この判定・決定手
段１０３は、CPU２４がプログラムを実行する
ことによつて機能するものであり、その機能は、
前述した第１１図のフローチヤートにおけるステ
ツプS6、S9、S12、S13に相当する。

１０４は演算手段であり、前記判定・決定手段
１０３によつて決定される最大値と最小値の差を
求める機能がある。この演算手段１０４は、
CPU２４がプログラムを実行することによつて
機能するものであり、その機能は、前述した第１
１図のフローチヤートにおけるステツプS14に相
当する。

１０５は判定手段であり、前記演算手段１０４
によつて求められた差が予め定められた値より大
か否かを判定する機能がある。その予め定められ
た値は、判定の基準値となる前述したデータD₃
のことであり、そのデータD₃を設定する手段を
比較基準値設定手段１０６とする。この比較基準
値設定手段１０６は、例えば操作部３０（第９
図）であつて、その操作部３０におけるキー操作
によつてデータD₃を設定するようになつている。
判定手段１０５は、CPU２４がプログラムを実
行することによつて機能するものであり、その機
能は、前述した第１１図のフローチヤートにおけ
るステツプS15に相当する。

表示部３１は、前述したように、判定手段１０
５、つまりステツプＳ１５の判定結果に応じて、
表示部３１がボリユーム１２の調整が必要である
か否かを文字または図形によつて表示する。前述
した実施例の場合は、演算手段１０４にて求めた
値がデータD₃より大または等しいと判定された
ときに、ボリユーム１２の調整不要を意味する
「ラベルセンサOKです。」の文字を表示する。一
方、演算手段１０４にて求めた値がデータD₃よ
りも小さいと判定されたときに、ボリユーム１２
の調整要を意味する「ボリユーム調整して下さ
い。」の文字を表示する。

［発明の効果］以上説明したように、この発明によるラベルプ
リンタは、ラベルロール紙のセツト時に、フイー
ドスイツチが操作されることによつてラベルロー
ル紙を一定量フイードさせ、そしてその一定量フ
イードされている間に、ラベル位置検出手段の出
力の最大値と最小値との差を求め、その差が一定
値より大か否かに応じて、ボリユームの調整の
要、不要を文字または図形によつて表示する構成
であるから、ラベルロール紙のセツト時におい
て、係員がボリユーム調整の要、不要を速座に判
断することができる。

したがつて、ボリユームの調整の要、不要を判
断するためにラベルプリンタに無駄な動作をさせ
ることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベルプリンタにおけるラベル発行部
の構成を示す概略構成図、第２図はラベルロール
紙１の構成を示す図、第３図は第１図における印
字部３の構成を示す拡大図、第４図はラベル位置
検出回路１３の構成を示す図、第５図は第４図に
おけるラベル位置信号LSの波形を示す図、第６
図は同ラベル位置信号LSが正常でない場合の波
形を示す図、第７図はこの発明の一実施例による
ラベルプリンタの外観図、第８図は同ラベルプリ
ンタの電気的構成を示すブロツク図、第９図は同
ラベルプリンタの操作パネル部２７の構成を示す
正面図、第１０図は第８図におけるRAM３９内
に設けられたエリアを示す図、第１１図は同ラベ
ルプリンタにおけるラベルロール紙１のセツト時
の動作を説明するためのフローチヤート、第１２
図は第９図における表示区画３１ａの表示例を示
す図、第１３図は同ラベルプリンタの機能ブロツ
ク図である。１……ラベルロール紙、１ａ……台紙、１ｂ…
…ラベル、１ｃ……間〓、３……印字部（印字手
段）、１２……ボリユーム（可変抵抗器）、１３…
…ラベル位置検出回路（ラベル位置検出手段）、
２４……CPU、３１……表示部（表示手段）、３
８……ROM、３９，４１……RAM、４０……
Ｐ−ROM、１０１……フイード手段、１０２…
…一定量フイード制御手段、１０３……判定・決
定手段、１０４……演算手段、１０５……判定手
段、１０６……比較基準値設定手段。

Claims

【特許請求の範囲】１多数のラベルが台紙上にて間隔をおいて貼付
されたラベルロール紙をフイードさせるフイード
手段と、前記ラベルロール紙のフイード中に、前記台紙
上におけるラベルの貼付部分とラベルが貼付され
ていない部分の物理的性質の差から、ラベルの位
置を検出するラベル位置検出手段と、このラベル位置検出手段の検出感度を調整する
可変抵抗器と、前記ラベル検出手段のラベルの検出タイミング
に基づいて前記ラベルの所定位置に印字を行う印
字手段とを具備するラベルプリンタにおいて、フイードスイツチの操作に応じて、前記ラベル
ロール紙を一定量フイードさせるように前記フイ
ード手段を制御する一定量フイード制御手段と、前記ラベルロール紙が前記一定量フイードされ
ている間に、前記ラベル位置検出手段の出力の最
大値と最小値を判定して決定する判定・決定手段
と、前記判定・決定手段によつて決定された最大値
と最小値との差を求める演算手段と、前記演算手段によつて求められた差が予め定め
られた値より大か否かを判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果に対応して、前記可変
抵抗器の調整が必要であるか否かを文字または図
形によつて表示する表示手段とを具備してなるこ
とを特徴とするラベルプリンタ。