JPH0139948B2 - - Google Patents
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- JPH0139948B2 JPH0139948B2 JP56002848A JP284881A JPH0139948B2 JP H0139948 B2 JPH0139948 B2 JP H0139948B2 JP 56002848 A JP56002848 A JP 56002848A JP 284881 A JP284881 A JP 284881A JP H0139948 B2 JPH0139948 B2 JP H0139948B2
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- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、衝撃により容易に破損する物質
が、減圧により膨化して緩衝効果を示す緩衝材及
び密閉容器内の気体を吸収する気体吸収剤ととも
に密閉容器内に封入されている、破損しやすい物
質の包装体及びそれを製造する方法に関するもの
である。
が、減圧により膨化して緩衝効果を示す緩衝材及
び密閉容器内の気体を吸収する気体吸収剤ととも
に密閉容器内に封入されている、破損しやすい物
質の包装体及びそれを製造する方法に関するもの
である。
この発明は、破損しやすい物質を破損しないよ
うに包装し、トラツク輸送等流通段階での破損を
防止することを目的としている。
うに包装し、トラツク輸送等流通段階での破損を
防止することを目的としている。
従来、破損しやすい物質は、衝撃等により破損
しないように、緩衝材とともに容器に入れ、蓋を
して包装体とされている。しかし、このような包
装体は、蓋をする時、容器の口より内容物が盛り
上り飛び出しているため、その上に乗せた蓋が持
ち上り、それを押し込んで蓋を閉めなければなら
ず、大量のものを機械的に連続処理するのが困難
であつた。特に、缶に詰める場合、巻締機で閉め
るのに自動的に行えず手動で行わなければならな
いので非常に能率の悪いものとなつた。
しないように、緩衝材とともに容器に入れ、蓋を
して包装体とされている。しかし、このような包
装体は、蓋をする時、容器の口より内容物が盛り
上り飛び出しているため、その上に乗せた蓋が持
ち上り、それを押し込んで蓋を閉めなければなら
ず、大量のものを機械的に連続処理するのが困難
であつた。特に、缶に詰める場合、巻締機で閉め
るのに自動的に行えず手動で行わなければならな
いので非常に能率の悪いものとなつた。
この発明の発明者らは、このような欠点を解決
すべく検討し、破損しやすい物質を、減圧により
膨化し緩衝効果を示す緩衝材及び密閉容器内の気
体を吸収する気体吸収剤とともに密閉容器内に封
入することにより解決することを見いだし、この
発明を完成させた。
すべく検討し、破損しやすい物質を、減圧により
膨化し緩衝効果を示す緩衝材及び密閉容器内の気
体を吸収する気体吸収剤とともに密閉容器内に封
入することにより解決することを見いだし、この
発明を完成させた。
すなわち、密閉可能な容器内に破損しやすい物
質等を封入する時、緩衝材はまだ膨化してないた
め内容物が容器の口より盛り上つて飛び出すこと
がなく、従つて容易に蓋が閉められる。しかも、
密閉した後、容器内の気体が気体吸収剤に吸収さ
れ密閉容器内が減圧状態となるに従い緩衝材は膨
化し、緩衝効果を示すようになり、これにより破
損しやすい物質が保護された状態となる。この
時、あらかじめ密閉容器内の気体を気体吸収剤に
適応した気体と置換しておくと、より多くの気体
が吸収され、密閉容器内の気体のより少ない包装
体となすこともできる。
質等を封入する時、緩衝材はまだ膨化してないた
め内容物が容器の口より盛り上つて飛び出すこと
がなく、従つて容易に蓋が閉められる。しかも、
密閉した後、容器内の気体が気体吸収剤に吸収さ
れ密閉容器内が減圧状態となるに従い緩衝材は膨
化し、緩衝効果を示すようになり、これにより破
損しやすい物質が保護された状態となる。この
時、あらかじめ密閉容器内の気体を気体吸収剤に
適応した気体と置換しておくと、より多くの気体
が吸収され、密閉容器内の気体のより少ない包装
体となすこともできる。
この発明に用いる緩衝材とは、減圧とした時、
膨化して緩衝効果を示す材質を指し、例えば少量
の気体が入つている密閉袋体、不連続気泡を含有
するスポンジ体等が用いられる。これらの緩衝材
は、常圧では小さい体積をしているが、減圧下で
は緩衝材内部の気体が膨張して体積を増し、空気
まくら等のごとくなり緩衝効果を表わすと同時
に、密閉容器内の空隙が緩衝材で満たされ、中に
入つている物質が容器内で移動しないように固定
する効果も有している。
膨化して緩衝効果を示す材質を指し、例えば少量
の気体が入つている密閉袋体、不連続気泡を含有
するスポンジ体等が用いられる。これらの緩衝材
は、常圧では小さい体積をしているが、減圧下で
は緩衝材内部の気体が膨張して体積を増し、空気
まくら等のごとくなり緩衝効果を表わすと同時
に、密閉容器内の空隙が緩衝材で満たされ、中に
入つている物質が容器内で移動しないように固定
する効果も有している。
また、気体吸収剤とは、容器を密閉したとき容
器内の気体を吸収する物質を指し、容器内の気体
の種類に応じ公知の気体吸収剤を用いるようにす
る。すなわち、密閉容器内の気体が酸素を含む場
合には例えば没食子酸或いは鉄、アルミニウム、
マグネシウム等の金属或いは金属と食塩、次亜硫
酸ナトリウム等の酸化促進剤を混合した酸素吸収
剤が、炭酸ガスを含む場合には例えばアルカリ金
属或いはアルカリ土類金属をそのまま或いは酸化
物、水酸化物等として、アンモニアガスを含む場
合には有機又は無機の酸等が気体吸収剤として使
用できる。これらの気体吸収剤は、粉末或は溶液
として、そのまま或いは適当な容器、袋等に入れ
或は保持体に付着させて使用され、さらに必要が
あればその外周面を気体が透過できる包装材で被
つた状態として使用される。
器内の気体を吸収する物質を指し、容器内の気体
の種類に応じ公知の気体吸収剤を用いるようにす
る。すなわち、密閉容器内の気体が酸素を含む場
合には例えば没食子酸或いは鉄、アルミニウム、
マグネシウム等の金属或いは金属と食塩、次亜硫
酸ナトリウム等の酸化促進剤を混合した酸素吸収
剤が、炭酸ガスを含む場合には例えばアルカリ金
属或いはアルカリ土類金属をそのまま或いは酸化
物、水酸化物等として、アンモニアガスを含む場
合には有機又は無機の酸等が気体吸収剤として使
用できる。これらの気体吸収剤は、粉末或は溶液
として、そのまま或いは適当な容器、袋等に入れ
或は保持体に付着させて使用され、さらに必要が
あればその外周面を気体が透過できる包装材で被
つた状態として使用される。
この発明の対象としている破損しやすい物質と
は、例えばガラス製品、陶磁器、石膏像、造花、
人形等衝撃を与えると容易に破損する物質を指
し、パイ、タルト、ビスケツト、せんべい等の破
損しやすい食品や電気器具等の破損しやすい精密
機器或いはその部品等も対象としている。
は、例えばガラス製品、陶磁器、石膏像、造花、
人形等衝撃を与えると容易に破損する物質を指
し、パイ、タルト、ビスケツト、せんべい等の破
損しやすい食品や電気器具等の破損しやすい精密
機器或いはその部品等も対象としている。
この発明は、密閉可能な容器内に破損やすい物
質とともに減圧により緩衝効果を示す緩衝材及び
密閉容器内の気体を吸収する気体吸収剤を入れ、
要すれば容器内の気体を気体吸収剤に適応した気
体と置換し、密閉することにより実施される。
質とともに減圧により緩衝効果を示す緩衝材及び
密閉容器内の気体を吸収する気体吸収剤を入れ、
要すれば容器内の気体を気体吸収剤に適応した気
体と置換し、密閉することにより実施される。
ここに用いる容器としては、密閉することが可
能であり、密閉した場合外気が侵入しないように
なつており、しかも内部の圧力が減少しても耐え
得る強度を有するものが使用される。このような
容器として金属、ガラス、プラスチツク等の容器
が用いられ、特に缶容器は大量処理に適してい
る。容器の蓋をするには、容器の上より内容物が
盛り上ることがないので容器の種類に応じて任意
の公知方法で行うことができる。すなわち、びん
の蓋付機や缶の巻締機等緩衝材を入れない包装体
の蓋をする装置が利用でき、大量連続処理も可能
である。
能であり、密閉した場合外気が侵入しないように
なつており、しかも内部の圧力が減少しても耐え
得る強度を有するものが使用される。このような
容器として金属、ガラス、プラスチツク等の容器
が用いられ、特に缶容器は大量処理に適してい
る。容器の蓋をするには、容器の上より内容物が
盛り上ることがないので容器の種類に応じて任意
の公知方法で行うことができる。すなわち、びん
の蓋付機や缶の巻締機等緩衝材を入れない包装体
の蓋をする装置が利用でき、大量連続処理も可能
である。
容器内の気体を気体吸収剤に適応した気体と置
換するには、当該気体雰囲気の所で内容物を詰め
蓋を密封することにより実施されるが、内容物を
詰めた容器を当該気体が充満するチヤンバーに通
した後、密封する方法、ノズルり当該気体を噴出
させて容器内の空気を追出すと同時に当該気体を
充填した後、蓋をする方法、真空中で容器内の空
気を除いた後、当該気体を入れて密封する方法等
にても実施することができる。
換するには、当該気体雰囲気の所で内容物を詰め
蓋を密封することにより実施されるが、内容物を
詰めた容器を当該気体が充満するチヤンバーに通
した後、密封する方法、ノズルり当該気体を噴出
させて容器内の空気を追出すと同時に当該気体を
充填した後、蓋をする方法、真空中で容器内の空
気を除いた後、当該気体を入れて密封する方法等
にても実施することができる。
なお、気体吸収剤として酸素吸収剤を用いた場
合、酸化する物質や微生物、虫等の付着が望まし
くない物質を長期間安定に保存することが可能と
なる。また、このような物質の包装体とすると
き、容器内の気体を炭酸ガス等の酸化を起さない
気体と置換することにより一層安定性の増した包
装体とすることができる。
合、酸化する物質や微生物、虫等の付着が望まし
くない物質を長期間安定に保存することが可能と
なる。また、このような物質の包装体とすると
き、容器内の気体を炭酸ガス等の酸化を起さない
気体と置換することにより一層安定性の増した包
装体とすることができる。
以上のようにして得た包装体は、包装直後は緩
衝材が膨化していないため緩衝効果が弱いが、容
器内の気体が気体吸収剤に吸収され内圧が低下す
るにつれ緩衝材は膨化し、緩衝効果を示すように
なる。従つて、蓋を密閉後、暫時放置し緩衝効果
を十分に発揮するようにするのが望ましい。ま
た、気体吸収剤の種類、量等を調節することによ
り緩衝効果が調節でき、最も適した効果を得るこ
とができる。
衝材が膨化していないため緩衝効果が弱いが、容
器内の気体が気体吸収剤に吸収され内圧が低下す
るにつれ緩衝材は膨化し、緩衝効果を示すように
なる。従つて、蓋を密閉後、暫時放置し緩衝効果
を十分に発揮するようにするのが望ましい。ま
た、気体吸収剤の種類、量等を調節することによ
り緩衝効果が調節でき、最も適した効果を得るこ
とができる。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例 1
空缶1dに缶の内径よりわずかに小さい円形ビ
スケツト1cを気体吸収剤(1a:炭酸ガス吸収
剤)及び緩衝材(1b:少量の空気の入つた袋
体)とともに入れ(第1図a)、炭酸ガスチヤン
バー内を通して缶内の気体を炭酸ガスと置換後、
巻締機により缶の蓋を閉めた。この時、缶の上よ
り内容物が盛り上つてないため容易に密閉ができ
た(第1図b)。このものをしばらく放置してお
くと缶内部の気体(炭酸ガス)が気体吸収剤に吸
収され缶内の圧力が低下し、緩衝材が膨化1b′し
た。これにより緩衝効果を示すと同時にビスケツ
トが固定された包装体(第1図c)となつた。
スケツト1cを気体吸収剤(1a:炭酸ガス吸収
剤)及び緩衝材(1b:少量の空気の入つた袋
体)とともに入れ(第1図a)、炭酸ガスチヤン
バー内を通して缶内の気体を炭酸ガスと置換後、
巻締機により缶の蓋を閉めた。この時、缶の上よ
り内容物が盛り上つてないため容易に密閉ができ
た(第1図b)。このものをしばらく放置してお
くと缶内部の気体(炭酸ガス)が気体吸収剤に吸
収され缶内の圧力が低下し、緩衝材が膨化1b′し
た。これにより緩衝効果を示すと同時にビスケツ
トが固定された包装体(第1図c)となつた。
この包装体をトラツク便にて輸送してもビスケ
ツトは、一つも破損されなかつた。
ツトは、一つも破損されなかつた。
なお、缶内の気体を炭酸ガスと置換せず空気の
ままで同様にして包装した包装体は、放置してお
いても緩衝材は膨化せず、トラツクにて輸送した
場合およそ半数のビスケツトにひび割れ等の破損
が認められた。
ままで同様にして包装した包装体は、放置してお
いても緩衝材は膨化せず、トラツクにて輸送した
場合およそ半数のビスケツトにひび割れ等の破損
が認められた。
実施例 2
気密蓋付筒形プラスチツク容器2d内に独立気
泡を有する合成樹脂スポンジ製緩衝材2b、陶器
の小鉢2c、酸素吸収剤2aを次次に重ねて入
れ、蓋をしてからしばらく放置しておくと容器内
の酸素が吸収され内部が減圧となり、緩衝材が膨
化し、第2図に示すような包装体となつた。この
包装体をトラツク輸送しても緩衝材の効果により
小鉢は破損しなかつた。
泡を有する合成樹脂スポンジ製緩衝材2b、陶器
の小鉢2c、酸素吸収剤2aを次次に重ねて入
れ、蓋をしてからしばらく放置しておくと容器内
の酸素が吸収され内部が減圧となり、緩衝材が膨
化し、第2図に示すような包装体となつた。この
包装体をトラツク輸送しても緩衝材の効果により
小鉢は破損しなかつた。
実施例 3
皿形プラスチツク容器本体3d及びそれと同径
の円形プラスチツクの蓋体3d′より成る容器の本
体に、炭酸ガス吸収剤3a、袋体の緩衝材3b及
び3b′をタルト皿3cとともに入れ、炭酸ガスチ
ヤンバー内にて蓋体を乗せ容器本体との接触部を
加熱圧着して密閉した。このものをしばらく放置
しておくと内部の気体は吸収され、緩衝材が膨化
して緩衝効果を示すと同時にタルト皿が容器内を
移動しないように固定した包装体(第3図)とな
つた。このものは、輸送しても内部のタルト皿は
破損しなかつた。
の円形プラスチツクの蓋体3d′より成る容器の本
体に、炭酸ガス吸収剤3a、袋体の緩衝材3b及
び3b′をタルト皿3cとともに入れ、炭酸ガスチ
ヤンバー内にて蓋体を乗せ容器本体との接触部を
加熱圧着して密閉した。このものをしばらく放置
しておくと内部の気体は吸収され、緩衝材が膨化
して緩衝効果を示すと同時にタルト皿が容器内を
移動しないように固定した包装体(第3図)とな
つた。このものは、輸送しても内部のタルト皿は
破損しなかつた。
なお、緩衝材用袋体内にフイーリング用粉末を
入れた緩衝材3b′を用いたものも同じように緩衝
効果を示した。
入れた緩衝材3b′を用いたものも同じように緩衝
効果を示した。
第1図、ビスケツトを缶に詰めた例の経過図。
a内容物を空缶に詰めた時の断面図、b蓋を密閉
した直後の断面図、c密閉後、緩衝材が膨化した
時の断面図。1a:気体吸収剤、1b:緩衝材
(膨化前)、1b′:緩衝材(膨化後)、1c:ビス
ケツト、1d:缶、1e:缶蓋。 第2図、陶器の小鉢を筒形容器に詰めた例の断
面図。2a:酸素吸収剤、2b:緩衝材、2c:
小鉢、2d:容器。 第3図、タルト皿を皿形容器に詰めた例の断面
図。3a:炭酸ガス吸収剤、3b:緩衝材、3
b′:緩衝材(フイーリング用粉末入り袋)、3
c:タルト皿、3d:容器、3d′:容器の蓋。
a内容物を空缶に詰めた時の断面図、b蓋を密閉
した直後の断面図、c密閉後、緩衝材が膨化した
時の断面図。1a:気体吸収剤、1b:緩衝材
(膨化前)、1b′:緩衝材(膨化後)、1c:ビス
ケツト、1d:缶、1e:缶蓋。 第2図、陶器の小鉢を筒形容器に詰めた例の断
面図。2a:酸素吸収剤、2b:緩衝材、2c:
小鉢、2d:容器。 第3図、タルト皿を皿形容器に詰めた例の断面
図。3a:炭酸ガス吸収剤、3b:緩衝材、3
b′:緩衝材(フイーリング用粉末入り袋)、3
c:タルト皿、3d:容器、3d′:容器の蓋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 破損しやすい物質が、減圧により膨化し緩衝
効果を示す緩衝材及び密閉容器内の気体を吸収す
る気体吸収剤とともに密閉容器内に封入されてい
る破損しやすい物質の包装体。 2 密閉可能な容器内に、破損しやすい物質、減
圧により膨化し緩衝効果を示す緩衝材及び密閉容
器内の気体を吸収する気体吸収剤を入れ、要すれ
ば容器内の気体を気体吸収剤に適応した気体と置
換し、密閉する破損しやすい物質の包装体を製造
する方法。 3 気体吸収剤として炭酸ガス吸収剤を用い、容
器内の気体を炭酸ガスと置換する特許請求の範囲
第2項記載の破損しやすい物質の包装体を製造す
る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002848A JPS57125163A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Package of fragile substance and manufacture of said package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002848A JPS57125163A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Package of fragile substance and manufacture of said package |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57125163A JPS57125163A (en) | 1982-08-04 |
| JPH0139948B2 true JPH0139948B2 (ja) | 1989-08-24 |
Family
ID=11540812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56002848A Granted JPS57125163A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Package of fragile substance and manufacture of said package |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57125163A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544792Y2 (ja) * | 1986-03-19 | 1993-11-15 | ||
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-
1981
- 1981-01-12 JP JP56002848A patent/JPS57125163A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57125163A (en) | 1982-08-04 |
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