JPH0140160B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面硬度に優れ且つ凹凸模様の形成時
に生じた亀裂が表面に表れる事なく立体感に富ん
だ外観の凹凸模様を鉱物質繊維板表面に形成する
方法に関するものである。

従来から、鉱物質繊維板は軽量で且つ防火性、
加工性、断熱性に優れていることから、天井材を
はじめとして多くの建築用化粧材に広く使用さ
れ、さらに、良好な外観を得るために、その表面
に切削や加圧成形によつて立体模様を施した化粧
板が多く提供されている。

しかしながら、鉱物質繊維板は他の無機質建
材、例えばセメント系の建材やタイル等に比べる
と強度的に数段劣るため、天井板等のように外力
を受けない部分には広く使用されても壁のように
表面に衝撃力等の外力を受ける部分に採用するこ
とが困難であり、さらに、天井材などにおいても
表面に立体的な凸部模様を形成したものは、施工
時その他の取扱い中などにおいて、凸部に欠け等
が生じ易く、欠損した化粧板は使用できなくなる
という欠点があつた。

このような欠点を除去するには、繊維板表層部
に合成樹脂を塗布、含浸させて表面を強化させる
方法があるが、このような方法によると繊維板が
ポーラスであるため樹脂液の吸収が著しくて表面
に硬質層を形成するには多量の樹脂液を塗布、含
浸させる必要が生じ、コストアツプになると共に
有機分が多くなつて不燃性が損われるという問題
点があり、さらに、この方法によつて繊維板表面
に着色を施すと、表面全面が単一色となつてしま
つて凹凸模様が平担に見え、立体感が阻害される
という問題点があつた。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、鉱物質繊維板の表面に熱可塑性合成樹脂と
無機顔料との混合ペースト層を500ｇ／m²以上の
割合で設けたのち、該ペースト層が未乾燥のうち
に型材で熱圧して繊維板に凹凸模様を転刻すると
同時にペースト層を型材の押圧力により型材の凸
部傾斜周側面に沿つて繊維板の凸模様部の凸頂部
表面側に流動させ、これを硬化させて該凸頂部に
硬質層を形成すると共に凸模様部の下部周壁面に
繊維板の表面色を現出させることにより立体感に
富み且つ表面硬度に優れた凹凸模様を形成するこ
とを特長とする鉱物質繊維板の表面化粧方法を提
供するものである。

本発明の実施例を図面について説明すると、ま
ず、ロツクウール、スラグウール等の鉱物質繊維
を主体とする鉱物質繊維板１の表面に、熱可塑性
合成樹脂：無機顔料が重量比で１：３〜１：５の
混合割合で調製したペースト層２を500ｇ／m²以
上の割合で塗層する。

ペースト層２の組成分である熱可塑性樹脂とし
てはアクリル、アクリルスチレン、酢酸ビニル等
が用いられ、無機顔料としてはタンカル、クレー
等の白色無機顔料やベンガラ、酸化鉄、カーボン
ブラツク等の着色無機顔料を夫々単独に或いはこ
れ等二種以上の混合物が用いられるものであり、
又、このペースト層２を形成する塗料中に、分散
剤、増粘剤、消泡剤等の添加剤を適量混合してお
いてもよい。

鉱物質繊維板１の表面に塗装するペースト層２
の塗布量は、無機顔料の種類にもよるが、500
ｇ／m²以上の割合で設けるのが、表面硬度を高め
る上で好ましい。

又、熱可塑樹脂と無機顔料との混合割合が前述
したように重量比で１：３〜１：５とした理由
は、この割合より熱可塑性樹脂分が増加すると、
無機顔料による隠蔽力が弱くなつて爾後に形成す
る凸模様部の着色効果が減少し、凸模様部と凹模
様部との色彩の差が不明瞭となつて立体感が乏し
くなると共に繊維板表面を型材で加熱、加圧した
後の離型性が悪くなるためであり、他方、熱可塑
性樹脂分が前記割合より少ないと、ペースト層中
の無機顔料の流動性が悪くなつて繊維板の凸模様
表面が全面的に同一色となり、立体感が減少する
と共に繊維板基板との固着力及び表面硬度が劣る
ようになるためである。

次に、前述したように、鉱物質繊維板１の表面
にペースト層２を設けたのち、このペースト層２
が未乾燥のうちに、繊維板表面を、凸部周側面３
ａが傾斜面に形成された凹凸模様３を有する型材
４で加熱、加圧して圧縮変形させることにより繊
維板表層部に凹凸模様５を転刻する。

この時、繊維板表層部が型材４により、押圧変
形すると同時に前記ペースト層２も押圧され、該
ペースト層２の流動に伴つてペースト層２中の多
量の無機顔料が型材４の前記凸部周側面３ａに沿
つて押し上げられて繊維板表面の凸模様部５ａの
頂面と型材４の凹部間の隙間に流動、充満し、そ
の状態で凸模様部５ａ表面に固着して比較的厚い
硬質層６が形成される。

一方、繊維板表面に転刻される凹模様部５ｂに
おいては、型材４の凸頂部の平担面により押圧力
を受けて、ペースト層中の一部の無機顔料は型材
４の凸部周側面３ａ側に逃げることなく、その
まゝ固着して薄い硬質層７が形成されるが、該凹
部模様５ｂの外周面から凸部模様５ａの傾斜周壁
下部に亘つてのペースト層２は殆んど全て前記押
圧に伴なう反力で凸部模様５ａの頂部側に流動
し、その結果、凹部模様５ｂの外周から凸部模様
５ａの傾斜周壁下部にかけて繊維板１の表面色を
現出させた部分が形成される。

なお、繊維板１に形成される模様の深さは４〜
８ｍ／ｍと比較的深く形成される。

このように、型材４の熱圧によつて繊維板１に
形成される凸模様部５ａの頂部には、多量のペー
スト層中の無機顔料が圧着されて硬質層６を形成
し、凹底部から凸模様部５ａの傾斜面上部にかけ
て繊維板１の表面色の透過による色が除々に薄く
なつたぼかし着色層８や形成されるものである。
特に、鉱物質繊維板１の表面にペースト層２が厚
く塗布されるので、型材の押圧によつて、まず上
記ペースト層２が圧縮流動し、その後で鉱物質繊
維板の表面が圧縮されることになり、鉱物質繊維
板自体の圧縮量を小さくして、大きな凹凸模様５
を形成することができるものである。従つて凹凸
模様形成時における基材の圧縮破壊が少ないもの
であり、たとえ、凹部の隅部や底面に亀裂が生じ
たとしても該亀裂がペーストの流動で被覆もしく
は充填される事になり該亀裂が表面に現出しな
い。

又、ペースト層２中の熱可塑性樹脂は、型材４
の加熱加圧によつて繊維板表面の繊維間の隙間に
浸透し、硬化によつて繊維板の全表面が薄膜硬質
化するものである。

なお、鉱物質繊維板１の表面の色彩は、抄造時
の灰白色のまゝでもよいが、ペースト中の無機顔
料の色彩と異なる適宜の色彩を施しておいてもよ
い。

次に、このようにして凹凸模様５ａ，５ｂを形
成した繊維板１の全表面に、前記無機顔料を含む
ペースト層２の流動による色彩の変化を損わない
ように、透明ないしは半透明の合成樹脂塗料を塗
布乾燥して硬質被膜９を設ける。

このような合成樹脂塗料としては、アミノアル
キツド樹脂やウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等
が使用される。

この時、鉱物質繊維板１の表面は前述したよう
に熱可塑性樹脂を含む無機顔料層および熱可塑性
樹脂の浸透した硬質層に形成されているため、繊
維板１に対する塗料の浸透が殆んど生じることな
く良好な表面被膜９が形成され、前記硬質層６，
７とぼかし着色層８との色彩の濃淡と、この透明
性被膜９の光沢とが相俟つて釉薬を施したタイル
のような立体感と高級感にあふれた外観が形成さ
れるものである。

なお、前記透明性塗料を施すに先立つて、繊維
板１の凹凸模様表面に着色樹脂を斑点状に塗布１
０しておくことにより、石材や焼物風の材質感を
表現することも可能であり、その他凸模様部表面
にロール塗装等を行つて多彩な色彩を施すことが
できる。

以上のように本発明は、鉱物質繊維板の表面に
熱可塑性合成樹脂：無機顔料が重量比で１：３〜
１：５に調製したペースト層を略均一に設けたの
ち、該ペースト層が未乾燥のうちに凸部の周側面
が傾斜面に形成された凹凸模様を有する型材で繊
維板表面を加圧、加熱して繊維板に凹凸模様を転
刻すると同時にペースト層の無機顔料を型材の前
記傾斜周側面に沿つて繊維板の凸模様部表面側に
流動させて該凸頂部にペースト層の硬化による硬
質層を形成すると共に凸模様部の下部周壁面に繊
維板の表面色を現出させ、次いで、繊維板の凹凸
模様表面に透明ないしは半透明の合成樹脂塗料を
塗布し、乾燥させることを特徴とする鉱物質繊維
板の表面化粧方法に係るものであるから、鉱物質
繊維板に塗料の吸込みを殆んど生じさせることな
く良好な硬質の被膜層を形成でき、特に、型材の
押圧力を受けにくくて圧縮率が小さいために、低
密度のまゝ残る軟質な凸模様部表面に多量の無機
顔料による硬質層が形成されて表面を保護し、取
扱い時或いは使用中における衝撃等の外力が作用
しても欠損や損傷を受けにくくなつて、天井板は
勿論、壁材としても充分に利用できる化粧板が得
られるものであり、さらに、型材の押圧によるペ
ースト層の流動によつて凹部模様から凸部模様に
至る間の傾斜周壁面に繊維板の表面色が外部から
透視できる状態となり、この色彩と凸模様の頂部
等の無機顔料層による色彩との差により立体感に
著しく富んだタイル調の外観を有する化粧面を得
ることができるものである。又、鉱物質繊維板の
表面に予めペースト層を厚く設けておいて型材で
押圧するので、大きな凹凸模様を形成しても基材
の圧縮量を小さくして、基材の破壊が少ないもの
であり、たとえ凹部の隅部等に亀裂が生じたとし
ても亀裂がペーストで被覆される事により該亀裂
が表面に現出しない。

又、仕上げ表面層となる透明ないしは半透明の
合成樹脂塗料は、塗布した際に、繊維板表面の前
記硬質層により繊維板中に浸透するのを阻止さ
れ、従つて、少ない塗布量で光沢被膜が形成で
き、従来の含浸法のように不燃性を著しく低下さ
せることがない等の特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施例を示すもので、第１図は
ペースト層を設けた鉱物質繊維板の簡略断面図、
第２図は型材により加熱加圧している状態の断面
図、第３図は得られた繊維化粧材の断面図、第４
図はその平面図である。 １……鉱物質繊維板、２……ペースト層、３ａ
……型材の傾斜周側面、４……型材、５……凹凸
模様、５ａ……凸模様部、６，７……硬質層、８
……ぼかし着色層、９……透明性被膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉱物質繊維板の表面に熱可塑性合成樹脂：無
   機顔料が重量比で１：３〜１：５に調整したペー
   スト層を500ｇ／m²以上の割合で略均一に設けた
   のち、該ペースト層が未乾燥のうちに凸部の周側
   面が傾斜面に形成された凹凸模様を有する型材で
   繊維板表面を加圧、加熱して繊維板に凹凸模様を
   転刻すると同時に上記ペースト層を型材の前記傾
   斜周側面に沿つて繊維板の凸模様部の凸頂部表面
   側に流動させて該凸頂部にペースト層の硬化によ
   る硬質層を形成すると共に凸模様部の下部周壁面
   に繊維板の表面色を現出させ次いで、繊維板の凹
   凸模様表面全面に透明ないしは半透明の合成樹脂
   塗料を塗布し、乾燥させることを特徴とする鉱物
   質繊維板の表面化粧方法。