JPH0140238B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は圧縮機、特にローリングピストン式ロ
ータリー圧縮機における給油装置の絞り機構に関
する。

従来例の構成とその問題点 内部に軸封装置を有する開放型ローリングピス
トン式ロータリー圧縮機においては、軸封装置の
シール性能、給油方式の簡易化及び圧縮機の小型
化の観点から軸封装置を吐出圧力と吸入圧力の中
間圧力領域の雰囲気で使用することが多い。この
種圧縮機の構成例を第１図により具体的に説明す
ると、圧縮機の吐出圧力側に配置された油溜め８
ａの冷凍機油は、オイルケース７ａの油吸込通路
６ａ、スラストベアリング５ａの隙間、ニードル
ベアリング４ａの隙間、ピストン１２ａの内側空
間２１ａ，１３ａ、ニードルベアリング９ａの隙
間、軸封装置１６ａの内側空間１７ａ、絞り通路
１９ａ、吸入側通路１８ａを経てシリンダ内空間
１１ａに流入する様に構成されており、軸封装置
１６ａの雰囲気圧力は吐出圧力と吸入圧力との中
間圧力になる。そして、冷凍機油のシリンダ内空
間１１ａへの流入量は、予じめ設定可能な吐出圧
力と吸入圧力との圧力差△ｐと、動力伝達側のサ
イドプレート２ａのシリンダ側端面Ｐと偏心シヤ
フト１０ａのこの端面Ｐと衝合する段面Ｑとの間
の隙間部の通路抵抗Ra、及び絞り通路１９ａの
通路抵抗Rbとの相関関係で決めることができる。
ところで、通路抵抗Rbは量産加工が可能な範囲
の穴径及び穴の長さで設定できるが、通路抵抗
Raはシリンダブロツク１ａの幅寸法La、偏心シ
ヤフト１０ａのLb寸法、反動力伝達側のサイド
プレートの幅寸法及びスラストベアリング５ａの
厚さの組合せによつて決まるため、通路抵抗Ra
の確保には該当部品の寸法精度を要し、そのため
部品コストが高くなるという問題がある。また、
通路抵抗Raの値も多数部品の組合せのため不安
定であり、且該当部品の摩耗により圧縮機運転時
間の経過と共に通路抵抗Raが小さくなつて軸封
装置１６ａの雰囲気圧力が高くなるという問題が
ある。従つて、軸封装置１６ａのシール性能及び
耐久性が低下すると共にシリンダ内空間１１ａに
流入する冷凍機油量が多くなり、圧縮機の効率も
低下するなどの欠点がある。

発明の目的 本発明は、軸封装置の雰囲気圧力が部品精度に
あまり影響されずかつ長期にわたつて安定した圧
力を保持できる圧縮機の提供を目的とする。

発明の構成 本発明はこの目的を達成するため、軸封装置を
有する開放型ローリングピストン式ロータリー圧
縮機において、ピストンの内側に、動力伝達側サ
イドプレートの内側端面と偏心シヤフトの偏心部
端面とで区画される空間を形成して、この空間内
で前記偏心シヤフトに摺動プレートと弾性シール
部品を遊嵌合させ、動力伝達側サイドプレートと
摺動プレートとの接触面を弾性シール部品によつ
て常に一定圧で接触させ、その接触面を経由する
給油通路の構成により、安定した通路抵抗が得ら
れる様にした圧縮機を提供する。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第２図に基づいて説
明する。

第２図は開放型横置ローリングピストン式ロー
タリー冷媒圧縮機を示し、シリンダブロツク１の
両側に動力伝達側のサイドプレート（以下サイド
プレートＡと呼ぶ）２と反動力伝達側のサイドプ
レート（以下サイドプレートＢと呼ぶ）３が配設
され、これらサイドプレート２，３には軸受穴が
貫通して設けられている。サイドプレートＢ３の
軸受穴にはニードルベアリング４、スラストベア
リング５が装着され、端面には油吸入通路６を有
したオイルケース７が配置されている。また、サ
イドプレートＡ２の軸受穴にはニードルベアリン
グ９が装着されている。ニードルベアリング４，
９により回転自在に支持された偏心シヤフト１０
には、シリンダブロツク１のシリンダ内空間１１
の内部でピストン１２が遊嵌合し、仕切ベーン
（図示せず）がこのピストン１２に常時接触する
様にばね（図示せず）によつて押圧されている。
サイドプレートＡ２と偏心シヤフト１０の偏心部
１０Ａの端面との間の空間１３には摺動プレート
１４とＯリング１５が装着され、Ｏリング１５は
摺動プレート１４と偏心部１０Ａの端面、及び偏
心シヤフト１０の支軸部１０Ｂ外周に圧縮状態で
嵌着され、これらの間を密封している。サイドプ
レートＡ２には、シリンダブロツク１、サイドプ
レートＢ３、オイルケース７等を包囲する有底筒
状の外筒２０の開口端部が溶接固定され、この外
筒２０の下部が冷凍機油の油溜め８になつてお
り、この油溜め８にオイルケース７の下端が侵入
している。またサイドプレートＡ２の動力伝達側
の端部には軸封装置１６が装着され、この軸封装
置１６の内側空間１７とシリンダ内空間１１に通
じる吸入側通路１８とが絞り通路１９を介して連
通している。２１はサイドプレートＢ３と偏心シ
ヤフト１０の偏心部１０Ａとの間の空間、２２は
偏心部１０Ａに開口された通路である。

以上の構成において、偏心シヤフト１０に回転
力を伝達して圧縮機の運転を開始すると、圧縮さ
れた冷媒ガスは外筒２０内に吐出され、外筒２０
内の圧力が上昇する。そのため、外筒１５の底部
の油溜め８の冷凍機油は、油吸込通路６、スラス
トベアリング５の隙間、ニードルベアリング４の
隙間、空間２１、通路２２、空間１３、ニードル
ベアリング９の隙間、軸封装置１６の内側空間１
７を経由する給油通路、絞り通路１９、吸入側通
路１８を経てシリンダ内空間１１に流入する。こ
のとき、空間１３からニードルベアリング９の隙
間へ通じる冷凍機油の経路は、Ｏリング１５の弾
性力によつて押圧された摺動プレート１４とサイ
ドプレートＡ２との摺動面部を通るので、その通
路抵抗Raによつて冷凍機油の流量及び軸封装置
１６の雰囲気圧力が左右される。この通路抵抗
Raは寸法精度に大きく影響されずかつ摺動プレ
ート１４が多少摩耗してもほゞ一定に保持され
る。

発明の効果 本発明の圧縮機によれば、以上の説明から明ら
かな様に、所謂開放型ローリングピストン・差圧
給油方式のロータリー圧縮機において、ピストン
の内側に、動力伝達側サイドプレートの内側端面
と偏心シヤフトの偏心部端面とで区画される空間
を形成して、この空間内で前記偏心シヤフトに摺
動プレートと弾性シール部品を遊嵌合させると共
に、この摺動プレートを弾性シール部品をして前
記動力伝達側サイドプレートの内側端面に圧接さ
せているので、この動力伝達側サイドプレートの
内側端面に対する摺動プレートの圧接が常時適当
な弾性力で行われることになり、シリンダブロツ
ク等の部品の寸法を超精密加工しなくとも適正な
給油量の絞り効果及び軸封装置の雰囲気圧力が得
られ、また前記接触面が摩耗しても通路抵抗は安
定しており、軸封装置の耐久性が向上すると共に
圧縮機効率も安定し、しかも構成が簡単で安価で
ある等、多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の縦断面図、第２図は本発明の
一実施例の縦断面図である。 １はシリンダブロツク、２は動力伝達側のサイ
ドプレート、３は反動力伝達側のサイドプレー
ト、６は油吸込通路、７はオイルケース、８は油
溜め、１０は偏心シヤフト、１０Ａは偏心部、１
２はピストン、１４は摺動プレート、１５はＯリ
ング（弾性シール部品）、１６は軸封装置、１８
は吸入側通路、１９は絞り通路、２０は外筒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダブロツクの両側に軸受部を有するサ
   イドプレートを配置し、シリンダブロツク内に配
   置したピストンに嵌合する偏心シヤフトを前記サ
   イドプレートの軸受部で支持し、動力伝達側のサ
   イドプレートに内部が吐出圧力側となり、かつ下
   部が油溜めとなる外筒を前記シリンダブロツクお
   よび反動力伝達側のサイドプレートを包囲して密
   封連設し、前記反動力伝達側のサイドプレートの
   端部には油吸込み通路を有し下端が前記油溜めに
   浸入するオイルケースを配置し、かつ動力伝達側
   のサイドプレートの端部に設けた軸封装置内側と
   吸側通路とを絞り通路を介して連通して圧縮機を
   構成し、前記ピストンの内側に、動力伝達側サイ
   ドプレートの内側端面と偏心シヤフトの偏心部端
   面とで区画される空間を形成して、この空間内で
   前記偏心シヤフトに摺動プレートと弾性シール部
   品を遊嵌合させると共に、この摺動プレートを弾
   性シール部品として前記動力伝達側サイドプレー
   トの内側端面に圧接させ、前記油溜めと前記軸封
   装置の内側との間を前記ピストンの内側と前記圧
   接面を経由する給油通路で連通したことを特徴と
   する圧縮機。