JPH0140566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は傾斜圧延機の配管着脱装置に関する。
更に詳細には、本考案は傾斜圧延機に於いて用い
られる各種流体の配管を一括して分離、結合する
ことのできる配管着脱装置に関する。

従来技術とその問題点 継目無鋼管製造設備の傾斜圧延機、例えばピア
サに於いて、ロール交換を行うにはピアサキヤツ
プと称するハウジング上部をハウジング本体から
分離し、クレードルと共にロールを取り外してロ
ール交換を行う。この際、ピアサキヤツプにはピ
アサで使用する各種の流体、例えば油圧油、グリ
ース、冷却水等の配管が10〜20本配管されてお
り、これらの配管も分離しなければならない。

継目無鋼管製造設備においては、ロール交換の
作業時間の短縮が重要な課題である。しかしなが
ら、このように多数の配管を個々に分離、結合す
る従来の方式は長時間を要し、煩雑な作業とな
る。他方、ロール交換のあいだは圧延は中断され
ており、上記のように配管の分離、結合に長時間
を要するとそれだけ圧延設備の稼働率が低下する
こととなる。

考案の目的 本考案の目的は、上記した傾斜圧延機に於ける
ロール交換時の各種流体の配管の分離、結合の作
業を簡易化することにある。更に詳しくは、本考
案の目的は、傾斜圧延機に於いて用いられる各種
流体の多数の配管を一括して且つ自動的に分離、
結合することのできる配管着脱装置を提供するこ
とにある。

考案の構成 上記の目的を達成するため、本考案に従うと、
圧延ロールを収容支持するクレードルと、圧延ロ
ールとともに該クレードルを回動可能に収容する
ハウジングと、該ハウジングの上方開口部を閉鎖
するハウジングキヤツプとを備える傾斜圧延機の
配管着脱装置であつて、ハウジングキヤツプに固
定され、傾斜圧延機に使用する流体の配管を集合
せしめた配管ブロツクと、それぞれの流体供給源
に連結された、これらの供給側配管を集合せし
め、前記配管ブロツクの開口端の各々と対応する
位置に供給側配管の開口端を有し、移動フレーム
上に揺動可能に収容された供給側配管ブロツク
と、供給側配管ブロツクの両側で、中間部を軸支
され、後端が油圧シリンダに連絡され、前端が配
管ブロツクの両側面に形成された凹部の前傾した
傾斜面と係合する一対の回動レバーと、移動フレ
ームと共に供給側配管ブロツクを結合位置および
離脱位置の間で移動せしめる駆動手段とを備える
ことを特徴とする傾斜圧延機の配管着脱装置が提
供される。

本考案の適用可能な傾斜圧延機としては、継目
無鋼管製造設備のピアサ、エロンゲ−タ、リーラ
等があり、ロール交換時にロールと共にクレード
ルを取り外すためハウジングキヤツプを取り外
し、更にそのハウジングキヤツプに各種流体の配
管が設けられている圧延機である。

更に、本考案の好ましい態様に従うと、上記し
た配管ブロツクおよび供給側配管ブロツクは対応
する位置に配管の開口端を有することは勿論であ
るが、これらの開口端がそれぞれ、プロツク内に
配設され、該配管または供給側配管と連通する中
空円筒空間と、一端が弾性手段と係合してこれに
より該開口端方向に付勢されて先細状の他端が該
開口端から突出可能なスプールとを具備し、該ス
プールの該他端が該開口部から突出する位置では
該配管または供給側配管と該開口端が断続し、該
スプールの該他端が該中空円筒空間内に後退する
位置では該配管または供給側配管と該開口端とが
連通するよう構成されている。

更に、本出願人の出願に係る特開昭52−76731
号公報に記載の発明の如く、上記開口端に二重構
造の伸縮自在な中空密封部品を組み込み、上記配
管ブロツクと供給側配管ブロツクとを分離したと
き、該二重構造の伸縮自在な中空密封部品が伸張
してポンプ作用をして上記中空円筒空間内に残留
する流体をそのなかに吸入するよう構成してもよ
い。

以下、本考案を添付の図面を参照して実施例に
より説明するが、これらの実施例は本考案の範囲
を何等限定するものではない。

実施例 第１図および第２図はそれぞれ、本考案の配管
着脱装置を傾斜圧延機に取り付けた状態の概略を
示す側面図および平面図である。

図示の如く、ロール１，１′はクレードル２，
２′内に収容、支持されている。これらクレード
ル２，２′は全体として円筒形をなし、ハウジン
グ本体３内で回動してロールの傾斜角度が変更可
能に構成されている。他方、ハウジング本体３に
はハウジングキヤツプ４が被され、ロール交換の
ときには、このハウジングキヤツプ４をハウジン
グ本体３から取り外し、内部のロール１，１′を
クレードルごと取り換える。

傾斜圧延機には上記したように各油圧シリンダ
用油、冷却水、グリ−ス等の流体が使用される
が、本考案に従うとこれらの配管は、ハウジング
キヤツプ４にブラケツト５を介して取り付けた配
管ブロツク６に集められている。

他方、各流体の供給源と連結する供給側配管ブ
ロツク７は、後述するように、配管ブロツク６の
各配管の開口端と対応した位置に開口端を有し、
配管ブロツク６の開口端に当接、固定することに
より両者の配管が連通する構造となつている。供
給側配管ブロツク７を配管ブロツク６と結合、分
離位置にそれぞれ移動するため、次のような構成
となつている。

供給側配管ブロツク７はフレーム１３に収容さ
れ、このフレーム１３は架台８上に固定された軌
道手段９上に移動可能に載架されており、架台８
上にはさらにエアシリンダ１０が設けられ、エア
シリンダ１０の駆動ロツド１１がフレーム１３に
連結して、エアシリンダ１０を駆動することによ
り供給側配管ブロツク７を配管ブロツク６と結
合、分離位置に移動可能となつている。供給側配
管ブロツク７内の多数の管路端を配管ブロツク６
内の多数の管路端に結合させるため、供給側配管
ブロツク７の両側に回動レバー１２，１２′が取
り付けられ、後述するようにレバー１２，１２′
は油圧シリンダ２２により駆動される。

図示の例では、上述した構成の配管着脱装置は
ハウジングキヤツプ４の両側に、すなわち２ヶ所
に設けられているが、他方の配管着脱装置の構成
も上記に説明のものと同様のものであるので、説
明を省略する。

本考案の配管着脱装置の１実施例の詳細を次に
第３図、第４図、第５図を参照して説明する。

第３図は本考案の配管着脱装置の一部切欠き側
面図、第４図Ａは一部切欠き平面図あり、第４図
Ｂは第４図Aa部の拡大図であり、第５図は第３
図に示すｂ方向矢視図である。

第３図および第４図Ａに示す如く、配管ブロツ
ク６は、図外ハウジングキヤツプ４と一体化され
ているブラケツト５にボルト１５により固定され
ている。

他方、供給側配管ブロツク７は、第５図に示す
ように、架台８上に取り付けた軌道９上を車輪１
６により走行するフレーム１３に揺動可能に収
容、保持されている。すなわち、供給側配管ブロ
ツク７の後部下側には、２本のロツド１７，１
７′が当接されている。このロツド１７，１７′
は、フレーム１３の後板にそれぞれバネ１７Ａ，
１７A′を介して復元移動可能に保持されている。
また、供給側配管ブロツク７の後部略中央上方部
は、フレーム１３の後板に移動保持されているク
レビス１８により支持され、前方側方部分はフレ
ーム１３の側板に形成された凹部にピン１９で係
止されている。従つて、供給側配管ブロツク７の
後面は３点で保持されており、また両側方部分は
ピン１９で係止されているので、配管ブロツク６
の当接面が上下方向および／または左右方向に傾
斜していても、それにあわせて供給側配管ブロツ
ク７の姿勢が変わり、配管ブロツク６および供給
側配管ブロツク７の当接面同士は常に完全に密着
する。

本考案の配管着脱装置は更に、架台８上に設け
られたエアシリンダ１０を備え、このエアシリン
ダ１０の出力ロツド１１はクレビス２０を介して
フレーム１３の後板に連結している。

供給側配管ブロツク７はその両側部に中間部分
が軸支されたレバー１２，１２′を備えレバー１
２，１２′の前方端部にはロール２１，２１′が設
けられ、配管ブロツク６の両側部に配設した凹部
６Ａ，６A′の前傾した傾斜面６Ｂ，６B′にそれ
ぞれ当接し係止するようにされている。レバー１
２，１２′の後方端部は油圧シリンダ２２と連結
し、油圧シリンダ２２の作動によりレバー１２，
１２′が上記軸支点を支点に回動してロール２１，
２１′が配管ブロツク６の両側面に形成されてい
る凹部６Ａ，６A′の傾斜面６Ｂ，６B′と当接す
ることにより、配管ブロツク６に向つて供給側配
管ブロツク７が引き寄せられ、配管ブロツク内の
多数の管路が一括して接続され維持されるように
構成されている。

第３図〜第５図に示した本考案の配管着脱装置
の動作を説明する。

まず、油圧シリンダ２２を収縮方向に作動して
レバー１２，１２′を配管ブロツク６から解除す
る。次いでエアシリンダ１０を作動してフレーム
１３を後方に牽引する。フレーム１３は収容して
いる供給側配管ブロツク７とともに軌道９上を後
退移動して、供給側配管ブロツク７は配管ブロツ
ク６から離脱する。後述するように、配管ブロツ
ク６と供給側配管ブロツク７は分離すると配管ブ
ロツク内の管路開口端が自動的に閉止する構造と
なつており、ロール交換の際に配管の取り外しを
いとも簡単に実行することができる。

配管ブロツク６と供給側配管ブロツク７の配管
の開口端の配列を第６図に示す。第６図Ａは配管
ブロツク６の端面図であり、第６図Ｂは供給側配
管ブロツク７の端面図である。

配管ブロツク６の端面の対角線上に向い合つた
隅部に孔２５，２５′が設けられ、他方、供給配
管ブロツク７の端面に、孔２５，２５′に対応す
る位置にピン２６，２６′が突設して設けられて
いる。これらのピン２６，２６′を孔２５，２
５′に挿入することにより、配管ブロツク６に供
給側配管ブロツク７を定位置で連結することがで
きる。

図示の如く、配管ブロツク６と供給側配管ブロ
ツク７にはそれぞれ10本の配管が組み込まれてお
り、両者は正確に対応する位置に配列され、両端
面を当接することにより水密連結される。

配管ブロツク６と供給側配管ブロツク７とが結
合、分離することにより両者にそれぞれ集められ
た配管が自動的に連通、閉止される構造を第７図
を参照して説明する。尚、この構造自体は特開昭
52−76731号に開示されたものであり、本考案の
要旨ではないことを念頭に入れるべきである。

第７図Ａは配管ブロツク６と供給側配管ブロツ
ク７が分離している状態の開口端部構造の断面を
示す。

配管ブロツク６と供給側配管ブロツク７の端面
の配管開口端部には押し板３１，３１′がボルト
等の適宜の手段により取り付けられている。開口
端部には配管３２にそれぞれ連通する中空円筒形
の空洞３３が穿孔され、その底部にバネ３４を配
置してスプール３５が挿入されている。図示の如
く、スプール３５は空洞３３と密着して摺動する
大径部分とテーパ面を有し、先端が小径となつて
おり、バネ３４により端面側に付勢されて先端が
突出している。スプール３５には図示の如く大径
部分に配管３２と連通する流体通路３６が穿設さ
れ、この流体流路３６はテーパ面より手前のやや
小径の部分で開口している。従つて、スプール３
５がバネ３４に付勢されて開口端の方に移動する
と、テーパ面で押し板３１と当接し、配管３２か
ら流体通路３６を介する流路が閉止される。他
方、第７図Ｃに示すように、配管ブロツク６と供
給側配管ブロツク７が結合すると、両者のスプー
ルの先端が押し合い後退することにより、両者の
配管の流路が連通する。

以上、主に配管ブロツク６を説明したが、供給
側配管ブロツク７もほぼ同様の構造であり、第７
図に示す例では供給側配管ブロツク７の側の開口
端の押し板３１′の開口端の周囲を環状に削除し、
その部分に二重構造の蛇腹製の円筒体３７を取り
付ける部分のみが相違する。この伸縮可能な円筒
体３７の先端部にはＯリングの如き密閉部材を備
えた当接板３８が備わり、更に好ましくは円筒体
３７の内面で二重構造の内部と連通する孔が設け
られている。

従つて、第７図Ａに示す分離状態から、エアシ
リンダ１０の伸長作動により、供給側配管ブロツ
ク７を配管ブロツク６に接近せしめ、第７図Ｂの
状態で配管ブロツク６の端面に供給側配管ブロツ
ク７の端面が密着するように供給側配管ブロツク
７の姿勢が修正され、円筒体３７の当接板３８が
配管ブロツク６の押し板３１に当接する。次に油
圧シリンダ２２の作動によりレバー１２，１２′
のローラ２１，２１′が配管ブロツク６の凹部６
Ａの傾斜面６Ｂに当接して供給側配管ブロツク７
を配管ブロツク６側に引き寄せることによりスプ
ール３５，３５′が押し合い後退し始め、配管３
２、流路３６、更に供給側配管ブロツク７の側の
配管が連通して流体が流れ始める。しかしなが
ら、これら流体は円筒体３７の二重構造内部に吸
収されて外部に漏出しない。さらに供給側配管ブ
ロツク７を配管ブロツク６に近づけると円筒体３
７は収縮し、その内部に吸収していた流体を吐出
し、第７図Ｃの状態で配管の接続は完了する。

配管ブロツク６と供給側配管ブロツク７の分離
の際の各々の開口端の挙動は上記と逆の順序で行
われる。

考案の効果 本考案は、傾斜圧延機の配管をハウジングキヤ
ツプに固定した、配管ブロツク内に集約し、これ
と相補的に供給側配管ブロツクを形成し、これら
によりロール交換の際の配管の分離、結合の作業
を一括して自動的に行う配管着脱装置である。本
考案の配管着脱装置により数十本もある配管を個
別に操作する必要がなく作業時間を大巾に短縮す
るとともに、作業の際の流体の漏出も防止でき、
圧延効率の向上に効果が大である。

さらに、本考案の装置では、ハウジングキヤツ
プに固定された配管ブロツクの係合当接面が上下
方向および／または左右方向に傾斜している場合
にも、供給側配管ブロツクの当接面と配管ブロツ
クの当接面とが密着するよう供給側配管ブロツク
の姿勢が自動的に修正されるので係合準備操作が
迅速に行なえる。また、供給側配管ブロツクが具
備する一対のレバーを配管ブロツクの両側面に形
成した凹部の前傾した傾斜面に係合作用させて管
路の連結維持を行なうので多数の管路の一括結合
維持が強力かつ確実、安価に達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は傾斜圧延機に本考案の配管着脱装置を
取り付けた全体の配置を示す概略側面図であり、
第２図はその平面図である。第３図は本考案の配
管着脱装置の１実施例を示す一部切欠き側面図で
あり、第４図Ａは一部切欠き平面図であり、第４
図Ｂは第４図Aa部の拡大図であり、第５図は第
３図のｂ方向矢視図である。第６図Ａは配管ブロ
ツクの端面図であり、第６図Ｂは供給側配管ブロ
ツクの端面図であり、それぞれ配管の開口端の配
列を示している。第７図は本考案の配管着脱装置
に用いる配管の着脱機構の概略断面図であり、第
７図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ分離状態、移動状態、
結合状態を示す。 主な参照番号、１，１′……ロール、２，２′…
…クレードル、３……ハウジング、４……ハウジ
ングキヤツプ、５……ブラケツト、６……配管ブ
ロツク、７……供給側配管ブロツク、８……架
台、９……軌道、１０……エアシリンダ、１２，
１２′……クランプ用のレバー、１３……フレー
ム、２２……油圧シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 圧延ロール１，１′を収容支持するクレード
   ル２，２′と、圧延ロール１，１′とともに該ク
   レードル２，２′を回動可能に収容するハウジ
   ング３と、該ハウジング３の上方開口部を閉鎖
   するハウジングキヤツプ４とを備える傾斜圧延
   機の配管着脱装置であつて、ハウジングキヤツ
   プ４に固定され、傾斜圧延機に使用する流体の
   配管を集合せしめた配管ブロツク６と、それぞ
   れの流体供給源に連結された、これらの供給側
   配管を集合せしめ、前記配管ブロツク６の配管
   の開口端の各々と対応する位置に供給側配管の
   開口端を有し、移動フレーム１３上に揺動可能
   に収容された供給側配管ブロツク７と、供給側
   配管ブロツク７の両側で、中間部を軸支され、
   後端が油圧シリンダ２２に連絡され、前端が配
   管ブロツク６の両側面に形成された凹部６Ａの
   前傾した傾斜面６Ｂと係合する一対の回動レバ
   −１２，１２′と、移動フレーム１３と共に供
   給側配管ブロツク７を結合位置および離脱位置
   の間で移動せしめる駆動手段１０とを備えるこ
   とを特徴とする傾斜圧延機の配管着脱装置。 (2) 上記配管ブロツク６および供給側配管ブロツ
   ク７の開口端はそれぞれ、配管ブロツクまたは
   供給側配管ブロツク内に配設され、配管または
   供給側配管と連通する中空円筒空間と、一端が
   弾性手段と係合してこれにより開口端方向に付
   勢されて先細状の他端が開口端から突出可能な
   スプールとを具備し、スプールの先細の他端が
   開口部から突出する位置では配管または供給側
   配管の開口端が断続し、スプールの先細の他端
   が中空円筒空間内に後退する位置では配管また
   は供給側配管と開口端とが連通するよう構成さ
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の傾斜圧延機の配管着脱装置。