JPH0140664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱可塑性フイルムを加工して、錠剤
等を封入するブリスタを形成するためのブリスタ
成形装置に関するものである。

〔従来の技術〕

錠剤やカプセルの包装容器として、第５図に示
すようにポリ塩化ビニール等の熱可塑性フイルム
１に、半円状あるいは長方形のブリスタ２を設
け、このブリスタ２に錠剤等を収納して裏面にア
ルミ箔３を貼着したものが広く実用されている。

このような容器の製作は、第６図、第７図に示
すように（例えば実開昭56−159213号参照）、ア
ルミニウム合金からなり外周に多数の凹状ポケツ
ト６を有するドラム５に近接してヒータ９を設
け、熱可塑性フイルム１の走行速度に対応して回
転するドラム５に沿つて、ヒータ９との間にフイ
ルム１を通して加熱する。なお、各凹状ポケツト
６の底部には、第８図に示すようにそれぞれ吸引
穴７，７ａが設けられており、この吸引穴７，７
ａは通路８，８ａを介して吸引ポンプ（図示せ
ず）に接続されている。

フイルム１が充分加熱された位置Ａで、吸引ポ
ンプを作動させて吸引穴７，７ａによりフイルム
１を吸引すれば、フイルム１は凹状ポケツト６に
吸引されて、凹状ポケツト６の形状に対応した形
状のブリスタ２が形成される。なお、ブリスタ２
が形成されたフイルム１は、次工程において各ブ
リスタ２に錠剤等が供給され、ついで裏面にアル
ミ箔が貼着されて錠剤等を封止し、所定の寸法に
切断されたのち複数枚ずつ積重ねられ、カートン
等に入れられて出荷される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように構成したブリスタ成形用ドラムに
おいては、加工速度をあげるためフイルム１に熱
を加えすぎると、フイルム１が吸引穴７，７ａ内
まで吸引されて、第９図に示すようにブリスタ２
の底部に突起１０，１０ａが形成される。

このため、フイルム１の温度をあまり高くする
ことができないので、加工速度に限度があり生産
性の向上が期待できなかつた。また、商品価値が
低下するばかりでなく、錠剤等が封止されて切断
されたシートを何枚か積重ねてカートン等に入れ
る際、この突起１０，１０ａが上段のシートの裏
面に貼着されたアルミ箔３を傷つけたり破損する
などの問題があつた。

このような問題を解消するため、従来直径が１
mmφ程度であつた吸引穴７，７ａを小さくして突
起１０，１０ａの発生を防止しているが、そのた
めには吸引穴７，７ａの径を0.3mmφ程度まで小
さくする必要があり、その結果穴加工がきわめて
面倒であるばかりでなく、ドリルを切損し易いと
いう問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るブリスタ成形装置は、加熱ロール
からなり、熱可塑性フイルムが掛けられる加熱手
段と、凹状ポケツトの側壁に吸引穴が設けられ、
かつ加熱ロールから巻取られた熱可塑性フイルム
の凹状ポケツトと対応する部分の温度分布を、該
凹状ポケツトの底部に対応する部分の温度が凹状
ポケツトの側壁に対応する部分の温度より高温に
なるように加熱ロールに摺接して配設されたブリ
スタ成形用ドラムとを備えたものである。

〔作用〕

加熱ロールで加熱された熱可塑性フイルムをブ
リスタ成形用ドラムに移し、凹状ポケツトの側壁
に設けた吸引穴で吸引して、凹状ポケツトの形状
に対応した形状のブリスタを成形する。

このとき、ブリスタは凹状のポケツトに対応す
る部分の熱可塑性フイルムの温度分布により、凹
状ポケツトの底部に対応する部分の肉厚は薄く、
側壁に対応する部分はこれより厚い肉厚に形成さ
れ、吸引穴の位置に突起は生じない。

〔考案の実施例〕

第１図は本考案に係るブリスタ成形装置の模式
図で、熱可塑性フイルム１は加熱ロール１９によ
つて加熱され、ブリスタ成形用ドラム１５に巻取
られて所定の位置（例えばＢ）で吸引されてブリ
スタが形成され、そのあと第６図に示した従来例
とほゞ同じ作用によつて出荷される。

本考案は、上記のような装置に使用されるブリ
スタ成形装置において、第２図に示すようにドラ
ム１５に設けた各凹状ポケツト１６の側壁の高さ
方向の中央部付近に吸引穴１７，１７ａを開口し
たものである。

上記のような凹状ポケツト１６を有するドラム
１５によれば、ブリスタ２は第３図ａ〜ｄの順序
で形成され、ブリスタ２形成後の断面形状はｅ図
に示すように、イ部に対してロ部がやゝ薄く、ハ
部はきわめて薄くなつている。

ところで、ドラム１５に沿つたフイルム１の温
度分布は、第４図の曲線Ｔに示すようにドラム１
５の表面に沿つた部分は熱がドラム１５に放散す
るため温度が低く、凹状ポケツト１６に対向する
部分は熱の放散がないため高くなつている。した
がつて、温度の最も高い部分は吸引穴１７，１７
ａによつて凹状ポケツト１６の底部に吸引されて
薄く形成されるが、ブリスタ２の側壁部分は底部
に比べて肉厚でしかも温度が低いため、吸引穴１
７，１７ａに吸引されて突起を生ずるおそれはな
い。

上記の説明では、アルミニウム合金からなるド
ラム１５の表面に設けた凹状ポケツト１６により
直接ブリスタ２を形成した場合を示したが、凹状
ポケツト１６に例えば合成樹脂製のブツシユを埋
込んだドラムにも本考案を実施しうることは云う
迄もない。

なお、前記実開昭56−159213号明細書の第４頁
第14行以下には、空気吸引孔を凹状ポケツトの周
壁面に開口すると、ブリスタは凹状ポケツトの形
状に対応した形状で形成されず、開口部はポケツ
トの底面側にあることが必要であると、あたかも
本考案の実施が不可能の如く記載されている。

上記記載の理由は明らかにされていないが、上
記明細書に記載の装置は、第６図に示すようにド
ラム５と対向して広範囲に亘りヒータ９が設けら
れているので、フイルム１の加熱と共にドラム５
の表面も加熱され、凹状ポケツト５の付近のフイ
ルム１の温度分布は、第１０図の曲線T₁（フイル
ム１の表面温度）及びT₂（フイルム１のドラム５
側温度）に示すように、表面をヒータ９で加熱し
ているにもかゝわらず、ドラム５側は熱がドラム
５に放散して冷却されているため、ポケツト６の
側壁付近に対応する部分の温度は低くなつてい
る。この結果、上記のようにブリスタ２の成形が
できなかつたものと解される。

これに対して本考案は、フイルム１が加熱ロー
ル１９からブリスタ成形用ドラム１５に移つた時
点では、表裏面とも一定温度に加熱されており、
その後第４図のＴに示すような温度勾配に移行し
ていく。この状態で吸引するものであるから、凹
状ポケツト１６の側壁に吸引穴１７，１７ａの開
口部を設けても、凹状ポケツト１６の形状に完全
に対応した形状のブリスタ２を形成することがで
きる。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば次のような顕著な効果が得られる。

(1) ブリスタに突起が形成されないので、商品価
値が高まるばかりでなく、積重ねても他のシー
トを傷つけたり破損したりするおそれがない。
また成形温度を高くすることができるので、肉
厚の厚いポケツトを成形することができる。

(2) 吸引穴の径を大きくできるので、加工が容易
であるばかりでなく、加工に際してドリルを損
傷することもない。

(3) 成形温度を高くできるので、加工速度をあげ
ることができ、生産性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るブリスタ成形装置の模式
図、第２図は本考案実施例要部の断面図、第３図
ａ〜ｄは本考案の作用説明図、ｅは本考案によつ
て形成したブリスタの断面図、第４図は本考案に
よるフイルムの温度分布図、第５図ａは錠剤等の
包装容器の一例を示す平面図、ｂは側面図、第６
図は従来のブリスタパツク装置の模式図、第７図
はこれに使用されるドラムの斜視図、第８図はそ
の凹状ポケツト部分の断面図、第９図はこれによ
つて形成されたブリスタの断面図、第１０図は第
６図の装置におけるフイルムの温度分布図であ
る。 １：フイルム、２：ブリスタ、３：アルミ箔、
１５：ドラム、１６：凹状ポケツト、１７，１７
ａ：吸引穴、１９：加熱ロール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱可塑性フイルムを加熱する加熱手段と、周面
   に多数の凹状ポケツトを有し該凹状ポケツトに通
   じる吸引穴が設けられたブリスタ成形用ドラムと
   を有し、前記熱可塑性フイルムを前記凹状ポケツ
   ト内に吸引することにより該凹状ポケツトに対応
   した形状のブリスタを成形するブリスタ成形装置
   において、 加熱ロールからなり、前記熱可塑性フイルムが
   掛けられる加熱手段と、 前記凹状ポケツトの側壁に吸引穴が設けられ、
   かつ前記加熱ロールから巻取られた熱可塑性フイ
   ルムの凹状ポケツトと対応する部分の温度分布
   を、該凹状ポケツトの底部に対応する部分の温度
   が該凹状ポケツトの側壁に対応する部分の温度よ
   り高温になるように、前記加熱ロールに摺接して
   配設されたブリスタ成形用ドラムとを備えたこと
   を特徴とするブリスタ成形装置。