JPH0140964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0140964B2 JPH0140964B2 JP58000198A JP19883A JPH0140964B2 JP H0140964 B2 JPH0140964 B2 JP H0140964B2 JP 58000198 A JP58000198 A JP 58000198A JP 19883 A JP19883 A JP 19883A JP H0140964 B2 JPH0140964 B2 JP H0140964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- coated
- fluororesin
- extrusion
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本発明は光伝送用ガラスフアイバ（以下、光フ
アイバと称す）の被覆方法に関するものであり、
特に光フアイバの特性劣化を生じないフツ素樹脂
の押出被覆方法を提供するものである。
アイバと称す）の被覆方法に関するものであり、
特に光フアイバの特性劣化を生じないフツ素樹脂
の押出被覆方法を提供するものである。
(ロ) 背景技術
光フアイバの被覆構造としては特開昭50−
125754号公報で提案されているように、比較的薄
い塗布焼付層と押出被覆層からなるいわゆる２重
被覆構造が最も一般的である。一方、被覆材料と
しては塗布焼付層、押出被覆層の各々についてシ
リコン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂あるい
はナイロン、ポリエチレンなどが提案されてい
る。これらの被覆材料の中で押出被覆層に用いら
れる熱可塑性樹脂は融点が低く、また高温での酸
化劣化も著しく、150℃以上の高温での長期使用
に耐えるものとしてはフツ素樹脂が挙げられるの
みであり、これがいわゆる耐熱被覆光フアイバの
押出被覆層として用いられている。
125754号公報で提案されているように、比較的薄
い塗布焼付層と押出被覆層からなるいわゆる２重
被覆構造が最も一般的である。一方、被覆材料と
しては塗布焼付層、押出被覆層の各々についてシ
リコン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂あるい
はナイロン、ポリエチレンなどが提案されてい
る。これらの被覆材料の中で押出被覆層に用いら
れる熱可塑性樹脂は融点が低く、また高温での酸
化劣化も著しく、150℃以上の高温での長期使用
に耐えるものとしてはフツ素樹脂が挙げられるの
みであり、これがいわゆる耐熱被覆光フアイバの
押出被覆層として用いられている。
しかしながら本発明者等の検討によればフツ素
樹脂を押出被覆層に用いた光フアイバはナイロ
ン、ポリエチレン等を押出被覆層として用いた光
フアイバに比較して機械的強度が著しく小さく、
実用に供し得るものではなかつた。例えばガラス
フアイバ外径125μm、シリコン樹脂の塗布焼付層
の被覆厚が約150μmの光フアイバにナイロン−12
を250μmの厚さで押出被覆したものの平均強度は
6.2Kgであつたのに対し、同じ光フアイバに
ETFE（エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体）を250μmの厚さで押出被覆したものの平均
強度は3.6Kgであつた。
樹脂を押出被覆層に用いた光フアイバはナイロ
ン、ポリエチレン等を押出被覆層として用いた光
フアイバに比較して機械的強度が著しく小さく、
実用に供し得るものではなかつた。例えばガラス
フアイバ外径125μm、シリコン樹脂の塗布焼付層
の被覆厚が約150μmの光フアイバにナイロン−12
を250μmの厚さで押出被覆したものの平均強度は
6.2Kgであつたのに対し、同じ光フアイバに
ETFE（エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体）を250μmの厚さで押出被覆したものの平均
強度は3.6Kgであつた。
(ハ) 発明の開示
本発明者等はこのようなフツ素樹脂の押出被覆
時のガラスフアイバの機械的強度の低下現象につ
いて詳細に検討した結果、該強度低下がフツ素樹
脂溶融押出時に発生するフツ素ガスあるいはフツ
酸の影響であることを見出し、この知見に基き本
発明に到達したものである。
時のガラスフアイバの機械的強度の低下現象につ
いて詳細に検討した結果、該強度低下がフツ素樹
脂溶融押出時に発生するフツ素ガスあるいはフツ
酸の影響であることを見出し、この知見に基き本
発明に到達したものである。
すなわち発生フツ酸は塗布焼付層中を通過しガ
ラスフアイバ表面に到達し、ガラス表面を浸蝕す
るか、ガラス表面と塗布焼付層の化学的結合を破
壊して前記の強度低下を生じるものと考えられ
る。またフツ素樹脂を押出被覆材料として用いた
心線に電子線等を照射した場合にも照射前後で光
フアイバの機械的強度の低下現象が観察され、こ
れも電子線照射により発生したフツ素ガスあるい
はフツ酸の影響と考えられる。
ラスフアイバ表面に到達し、ガラス表面を浸蝕す
るか、ガラス表面と塗布焼付層の化学的結合を破
壊して前記の強度低下を生じるものと考えられ
る。またフツ素樹脂を押出被覆材料として用いた
心線に電子線等を照射した場合にも照射前後で光
フアイバの機械的強度の低下現象が観察され、こ
れも電子線照射により発生したフツ素ガスあるい
はフツ酸の影響と考えられる。
本発明者等の検討によれば、フツ素樹脂の溶融
押出時にフツ素ガスまたはフツ酸を発生させな
い、あるいは減少させるためには、フツ素樹脂の
押出温度をフツ素樹脂の融点近傍まで下げる必要
があり、この場合、押出時の樹脂粘度が上がり、
成形後に大きな残留歪を残すことが判明した。こ
の残留歪は被覆材の経時的な収縮の原因となり、
いわゆるマイクロベンデイングによる伝送ロスの
増加を引き起こす。
押出時にフツ素ガスまたはフツ酸を発生させな
い、あるいは減少させるためには、フツ素樹脂の
押出温度をフツ素樹脂の融点近傍まで下げる必要
があり、この場合、押出時の樹脂粘度が上がり、
成形後に大きな残留歪を残すことが判明した。こ
の残留歪は被覆材の経時的な収縮の原因となり、
いわゆるマイクロベンデイングによる伝送ロスの
増加を引き起こす。
本発明者等が更に検討を進めた結果、フツ素樹
脂の溶融押出時に発生するフツ素ガスおよびフツ
酸は酸化チタン、炭酸カルシウムなどの吸着性粉
末固体が存在すると、これに吸着されてガラスフ
アイバ表面に到達することなく、光フアイバの機
械的強度の低下を生じることがないことが判明し
た。
脂の溶融押出時に発生するフツ素ガスおよびフツ
酸は酸化チタン、炭酸カルシウムなどの吸着性粉
末固体が存在すると、これに吸着されてガラスフ
アイバ表面に到達することなく、光フアイバの機
械的強度の低下を生じることがないことが判明し
た。
本発明は上記知見に基き完成されたもので、光
伝送用ガラスフアイバ素線の上に樹脂組成物の塗
布硬化層からなる第一被覆層、その上にフツ素樹
脂押出被覆層からなる第二被覆層を設けた被覆光
伝送用ガラスフアイバにおいて、第一の被覆層に
0.05〜20重量％の範囲で吸着性粉末固体を添加し
たことを特徴とする被覆光伝送用ガラスフアイバ
に関するものである。
伝送用ガラスフアイバ素線の上に樹脂組成物の塗
布硬化層からなる第一被覆層、その上にフツ素樹
脂押出被覆層からなる第二被覆層を設けた被覆光
伝送用ガラスフアイバにおいて、第一の被覆層に
0.05〜20重量％の範囲で吸着性粉末固体を添加し
たことを特徴とする被覆光伝送用ガラスフアイバ
に関するものである。
本発明において用いられる吸着性粉末固体とし
ては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化硅
素、酸化鉄などの金属酸化物、炭酸カルシウムな
どの炭酸塩、更にカーボン粉末、活性炭粉末など
で、350℃以上の融点、分解温度をもつものが挙
げられ、これらは単独使用または１種以上の併用
も可能である。これらの吸着性粉末固体の中には
無機顔料として用いられているものが多く、顔料
としての働きを併用させてもよい。
ては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化硅
素、酸化鉄などの金属酸化物、炭酸カルシウムな
どの炭酸塩、更にカーボン粉末、活性炭粉末など
で、350℃以上の融点、分解温度をもつものが挙
げられ、これらは単独使用または１種以上の併用
も可能である。これらの吸着性粉末固体の中には
無機顔料として用いられているものが多く、顔料
としての働きを併用させてもよい。
吸着性粉末固体の量は吸着効果の点で0.05重量
％以上必要であり、樹脂組成物の物性の低下を生
じさせないという観点からは20重量％以下である
必要がある。
％以上必要であり、樹脂組成物の物性の低下を生
じさせないという観点からは20重量％以下である
必要がある。
本発明の第二被覆層で用いられるフツ素樹脂と
してはテトラフルオロエチレン、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ク
ロロトリフルオロエチレン、フツ化ビニリデンな
どが挙げられる。
してはテトラフルオロエチレン、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ク
ロロトリフルオロエチレン、フツ化ビニリデンな
どが挙げられる。
本発明のフツ素樹脂押出被覆層の下の第一被覆
層の材料としては特に制限はなく、シリコン樹
脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステ
ル、ポリブタジエンおよびこれらの変成体が用い
られる。この第一の被覆層は一層である必要はな
く、吸着性粉末固体を含まない内層と吸着性粉末
固体を含有する外層からなる複層構造であつても
よい。
層の材料としては特に制限はなく、シリコン樹
脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステ
ル、ポリブタジエンおよびこれらの変成体が用い
られる。この第一の被覆層は一層である必要はな
く、吸着性粉末固体を含まない内層と吸着性粉末
固体を含有する外層からなる複層構造であつても
よい。
実施例 １
外径125μmの石英ガラスを主成分とする光フア
イバを線引後、他の固形物に触れる前に、２液室
温硬化型のシリコン樹脂に二酸化硅素の粉末を５
重量％添加した樹脂組成物を150μmの厚さで塗布
し硬化させた。
イバを線引後、他の固形物に触れる前に、２液室
温硬化型のシリコン樹脂に二酸化硅素の粉末を５
重量％添加した樹脂組成物を150μmの厚さで塗布
し硬化させた。
得られたシリコン樹脂フアイバにエチレン−テ
トラフルオロエチレン共重合体を外径0.9mmφに
なるように押出被覆した。
トラフルオロエチレン共重合体を外径0.9mmφに
なるように押出被覆した。
実施例 ２
外径125μmの石英ガラスを主成分とする光フア
イバを線引後、他の固形物に触れる前に、二酸化
硅素粉末の添加されていない２液室温硬化型のシ
リコン樹脂を50μmの厚さで塗布し、硬化させ、
更にその上に二酸化硅素の粉末を５重量％添加し
た２液室温硬化型のシリコン樹脂を100μmの厚さ
で塗布し硬化させた。得られたシリコン被覆フア
イバにテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体を外径0.9mmφになるように
押出被覆した。
イバを線引後、他の固形物に触れる前に、二酸化
硅素粉末の添加されていない２液室温硬化型のシ
リコン樹脂を50μmの厚さで塗布し、硬化させ、
更にその上に二酸化硅素の粉末を５重量％添加し
た２液室温硬化型のシリコン樹脂を100μmの厚さ
で塗布し硬化させた。得られたシリコン被覆フア
イバにテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体を外径0.9mmφになるように
押出被覆した。
比較例 １
外径125μmの石英ガラスを主成分とする光フア
イバを線引後、他の固形物に触れる前に二酸化硅
素粉末の添加されない２液室温硬化型のシリコン
樹脂を150μmの厚さで塗布し、硬化させた。得ら
れたシリコン被覆光フアイバにエチレン−テトラ
フルオロエチレン共重合体を外径0.9mmφになる
ように押出被覆した。
イバを線引後、他の固形物に触れる前に二酸化硅
素粉末の添加されない２液室温硬化型のシリコン
樹脂を150μmの厚さで塗布し、硬化させた。得ら
れたシリコン被覆光フアイバにエチレン−テトラ
フルオロエチレン共重合体を外径0.9mmφになる
ように押出被覆した。
実施例１、実施例２、比較例１で得られたフツ
素樹脂被覆光フアイバの機械強度は試料長20m、
η＝20の引張試験の結果、実施例１が6.2Kg、実
施例２が6.1Kgであるに対し、比較例１では3.4Kg
であり、本発明の吸着性粉末固体によるフツ素ガ
ス、フツ酸の吸着効果が明確に現れている。
素樹脂被覆光フアイバの機械強度は試料長20m、
η＝20の引張試験の結果、実施例１が6.2Kg、実
施例２が6.1Kgであるに対し、比較例１では3.4Kg
であり、本発明の吸着性粉末固体によるフツ素ガ
ス、フツ酸の吸着効果が明確に現れている。
Claims (1)
- １ 光伝送用ガラスフアイバ素線の上に樹脂組成
物の塗布硬化層からなる第一被覆層、その上にフ
ツ素樹脂押出被覆層からなる第二被覆層を設けた
被覆光伝送用ガラスフアイバにおいて、第一の被
覆層に0.05〜20重量％の範囲で吸着性粉末固体を
添加したことを特徴とする被覆光伝送用ガラスフ
アイバ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000198A JPS59125704A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 被覆光伝送用ガラスフアイバ |
| CA000444511A CA1254412A (en) | 1983-01-06 | 1983-12-30 | Glass fiber for optical transmission |
| DE8484300062T DE3460711D1 (en) | 1983-01-06 | 1984-01-05 | Glass fiber for optical transmission |
| EP84300062A EP0114092B1 (en) | 1983-01-06 | 1984-01-05 | Glass fiber for optical transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000198A JPS59125704A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 被覆光伝送用ガラスフアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125704A JPS59125704A (ja) | 1984-07-20 |
| JPH0140964B2 true JPH0140964B2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=11467284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58000198A Granted JPS59125704A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | 被覆光伝送用ガラスフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125704A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6281923U (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-25 |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP58000198A patent/JPS59125704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125704A (ja) | 1984-07-20 |
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