JPH0140990B2

JPH0140990B2 -

Info

Publication number: JPH0140990B2
Application number: JP58125125A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ishikawa; Yoshihiro Yamada
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1983-07-07
Filing date: 1983-07-07
Publication date: 1989-09-01
Also published as: JPS6015668A

Description

【発明の詳細な説明】＜技術分野＞本発明は複写装置において、感光体に形成され
たトナー像を転写紙に転写した後、感光体表面に
残留する現像剤（トナー）を除去し、これを回収
する収容部点検時期等を知らせる装置に関する。

＜従来技術＞電子写真複写装置は、例えば第１図に示す如く
光導電層を有する感光体１をドラム状に形成し、
該感光体１表面に帯電器２にて帯電、露光部３に
て像露光を行うことで静電潜像を形成しており、
該静電潜像を磁気ブラシ現像装置４にてトナー像
として可視像化している。感光体１のトナー像
は、搬送ローラにて搬送経路に沿つて搬送される
紙等の転写材５に転写器６にて転写され、熱定着
ローラを通して上記転写材上に定着される。一
方、感光体１は転写後に対向配置されている除電
器７を通過することで、残留電荷が除電されクリ
ーニング装置８にて残留する現像剤がクリーニン
グされて次の像形成に備えられる。また必要に応
じてクリーニング後感光体１は表面状態を均一に
するためのランプ９によつて光照射が行われる。

上記感光体１の表面に形成されるトナー像は、
紙等の転写材に転写される際、一般的には60〜80
％のものが転写される。そして、20〜40％のトナ
ーが感光体１の表面に残り、付着している。この
残留トナーを除去する手段としては、ウエブによ
るもの、又はブレードや第１図に示す様なフアー
ブラシ等がよく知られている。

上記ドラム状に形成された感光体１表面は、セ
レン等の光導電性物質で形成されており、耐摩耗
性、耐スクラツチ性に対しては、大きな耐力はな
く、感光体を傷付けられる大きな要因となつてい
る。そのため、クリーニング装置８としてウエブ
方式、又はブレード方式によるものは、シンプル
であり小型且つ安価であるといつた利点があるも
のの、感光体１の表面に機械的な押圧力でもつて
圧接させて直接クリーニングすることから、感光
体１表面を傷付け易すいといつた欠点を有してい
る。

また、現像剤としては150〜400メツシユの鋭角
を持つた鉄粉キヤリアと着色トナーとしてのトナ
ーから構成されている。そのため感光体表面の静
電潜像を可視像化する際に、トナーだけでなくい
くらかのキヤリアも感光体表面に付着される。こ
の付着したキヤリアがクリーニング部においてク
リーニングする際、感光体１の表面の傷付を助長
することになる。

これに対し、フアーブラシによるクリーニング
装置は、セレン等のような傷付き易い感光体に対
しても比較的傷付けることの少ないクリーニング
方式である。このフアーブラシによるクリーニン
グ装置は第１図に示す様に、回転駆動される毛ブ
ラシ１０をケーシング１１内に設け、該ブラシ１
０を感光体１に摺接させて残留トナーを除去す
る。上記ブラシ１０に付着したトナーは、感光体
１との接触後に設けられた掻き落し板１２にて掻
き落される。そして、上記ケーシング１１に連結
されたトナーを収容するフイルターバツク１３に
吸引手段の吸引力にて回収される構成である。

上記フイルターバツク１３はトナーある量回収
すれば、クリーニング機能に支障をきたすことに
なる。つまり、フイルターバツク１３がトナーに
て目詰まりをおこし、回転ブラシ１０にて除去し
たトナーを吸引手段にて吸引できなくなる。その
ため、フイルターバツク１３内等にセンサーを設
け、トナーが一定量回収されると、これを検知
し、使用者にフイルターバツク１３等の交換を行
うよう点検時期等を報知する構成を採つていた。
この様な構成であれば、フイルターバツク１３に
センサーを設ける必要がある。また、フイルター
バツク内に規定量のトナーが回収されたことを検
知することが非常に困難で、センサー自体が複雑
化する上非常に高価になる傾向にあつた。

＜発明の目的＞本発明はクリーニング装置における現像剤（ト
ナー）収容部の規定量の収容を収容部内にセンサ
ーを用いることなく報知することを目的とする。

＜実施例＞第１図において現像装置４は、例えばキヤリア
及びトナーからなる現像剤が現像槽４１内に収容
されており、該現像剤を撹拌ローラ４２等で撹拌
する構成である。また図中４３は現像剤を磁気的
に吸着し、感光体１と対向する現像領域へ搬送す
べく回転駆動される現像ローラである。上記現像
槽４１上には該槽４１へトナーを補給するための
ホツパー４４が補給装置４５を介して配置されて
いる。また、現像槽４１には該槽４１の現像剤の
キヤリアとトナーとの混合比を検知する現像剤濃
度検知センサー４６が設けられている。該濃度検
知センサー４６は、コピーされる毎にトナーが消
費されることで、決められたトナー濃度以下にな
れば、これを検知し、上記補給装置４５を駆動さ
せトナーを現像槽４１へ補給する。また、トナー
補給され、撹拌ローラ４２にて撹拌が行われるこ
とでトナー濃度が、設定値以上に達すれば上記セ
ンサー４６が検知し、トナー補給を停止させる構
成である。

上記濃度検知センサー４６としては、トナーが
消費されることでトナーを含む現像剤の体積が変
化することで、これを検知するか、あるいは透磁
率変化を検知することで、濃度検知を行うもので
ある。

上述の様に一般に現像装置４には、現像剤の濃
度を常に一定に保つための手段が設けられてお
り、本発明はこの従来より用いられている手段を
そのまま利用して、クリーニング装置８のフイル
ターバツク１２内の現像剤（トナー）が規定量に
達したか否かを報知する構成である。この構成を
具体的に第２図を参照して説明する。

第２図において、２０は第１図で示す各複写工
程を制御する制御回路である。制御回路２０は例
えばプリントスイツチ（図示せず）が操作される
ことで、予め記憶された複写プロセスの制御プロ
グラムに従つて複写処理を順次実行するものであ
る。この制御実行中に、濃度検知センサー４６
が、予め決められたトナー濃度以下に低下したの
を検知すれば、この信号（“Ｈ”）を制御回路２０
へ出力する。この出力を受け制御回路２０は補給
装置４５を駆動するため駆動信号を出力し、トナ
ー補給を行わせる。この補給によりトナー濃度が
設定値以上に回復すれば、上記センサー４６がこ
れを検知し、この信号（“Ｌ”）を制御回路２０へ
送る。これにより、補給装置４５によりトナー補
給が停止され、現像剤のトナー濃度が一定に保た
れる。この時、トナー補給を行う駆動信号を制御
回路２０が出力し、ある一定時間以上設定トナー
濃度に回復しなければ（センサー４６の出力が
“Ｈ”のまま）、制御回路２０はホツパー４４内に
トナーが無いものとしてホツパー４４にトナーを
装填するための警告表示ランプ２１を駆動する。
これと同時に制御回路２０は、記憶装置２２に
「１」を記憶させる。該記憶装置２２は、複写機
の電源が切られても、記憶内容がバツクアツプ電
源２３にて保持されている。

上記警告表示ランプ２１が点灯されれば、使用
者はホツパー４４にトナーが無くなつたことを知
り、新たに規定量のトナーをホツパー４４へ装填
する。この装填後、補給装置４５の駆動によりホ
ツパー４４内のトナーが補給され、濃度検知セン
サー４６が設定濃度に達したことを検知すれば、
トナー補給が停止される。

上記警告表示ランプ２１はトナーの装填後に手
動で消灯させてもよいが、上述した通りセンサー
４６が設定濃度を検知した時点で消灯させればよ
い。

以上の様にしてホツパー４４にトナーを装填す
る毎に、制御回路２０は、記憶装置２２に「１」
を加算していく。ここで、現像剤、即ちトナーを
回収するフイルターバツク１３のトナー収容量
が、トナーホツパー４４にトナーを装填する回数
「ｍ」に相当するかは実験的に容易に求められる。
つまり、１回の規定量のトナーの装填により、フ
イルターバツク１３に収納されるトナーの量が判
明すれば、装填回数が何回目の時にフイルターバ
ツク１３に収容されるトナー等が規定値になるか
が、容易に判明できる。そのため、制御回路２０
は、記憶装置２２の記憶データが「ｍ」になつた
か否かを判別し、もし「ｍ」に一致したことを検
出すれば、保守点検時期表示ランプ２４を点灯さ
せる。このランプ２４の点灯によりフイルターバ
ツク１３の保守点検（交換）時期を知ることがで
きる。

＜発明の効果＞本発明の複写機によれば、感光体に残留する現
像剤（トナー）を除去しフイルターバツク等の収
容部に回収し、この回収量が規定量に達したこと
を報知するために、現像装置における現像剤の補
充する回数を記憶し、この記憶が規定回数に達し
た時に報知するものであつて、従来より利用され
ている装置そのものを用いて報知できるため、非
常に簡単に構成でき、コスト的にも大巾に低減で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる複写機の内部構成を示
す断面図、第２図は本発明による報知制御にかか
るブロツク図である。１：感光体、４：現像装置、４１：現像槽、４
４：ホツパー、４５：補給装置、４６：濃度検知
センサー、２０：制御回路、２１：警告表示ラン
プ、２２：記憶装置、２３：バツクアツプ電源、
２４：保守点検時期表示ランプ。

Claims

【特許請求の範囲】

１感光体に形成された静電潜像を現像装置にて
トナー像として可視像化した後に該トナー像を転
写紙に転写し、転写後残留する現像剤を除去し、
回収し収容する収容部を有するクリーニング装置
を備えた複写装置において、上記収容部の現像剤
回収量が規定量に達したことを報知すべく、上記
現像装置に補充される現像剤の補充回数が予め決
められた回数に達した時に報知手段を駆動してな
る複写装置。