JPS6015668A - 複写装置 - Google Patents
複写装置Info
- Publication number
- JPS6015668A JPS6015668A JP58125125A JP12512583A JPS6015668A JP S6015668 A JPS6015668 A JP S6015668A JP 58125125 A JP58125125 A JP 58125125A JP 12512583 A JP12512583 A JP 12512583A JP S6015668 A JPS6015668 A JP S6015668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- circuit
- developer
- value
- photoreceptor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/12—Toner waste containers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は複写装置において、感光体に形成されたトナー
像を転写紙に転写した後、感光体表面に残留する現像剤
（トナー）を除去し、これを回収する収容部点検時期等
を知らせる装置に関する。
像を転写紙に転写した後、感光体表面に残留する現像剤
（トナー）を除去し、これを回収する収容部点検時期等
を知らせる装置に関する。
〈従来技術〉
電子写真複写装置は、例えば第１図に示す如く光導電層
を有する感光体ｌをドラム状に形成し、該感光体１表面
に帯電器２にて帯電、露光部３にて像露光を行うことで
静電潜像を形成しており、該静電潜像を磁気ブラシ現像
装置４にてトナー像として可視像化している。感光体１
のトナー像は、搬送ローラにて搬送経路に沿って搬送さ
れる紙等の転写材５に転写器６にて転写され、熱定着ロ
ーラを通して上記転写材上に定着される。一方、感光体
１は転写後に対向配置されている除電器７を通過するこ
とで、残留電荷が除電されクリーニング装置８にて残留
する現像剤がクリーニングされて次の像形成に備えられ
る。また必要に応じてクリーニング後感光体１は表面状
態を均一にするだめのランプ９による光照射が行われる
。
を有する感光体ｌをドラム状に形成し、該感光体１表面
に帯電器２にて帯電、露光部３にて像露光を行うことで
静電潜像を形成しており、該静電潜像を磁気ブラシ現像
装置４にてトナー像として可視像化している。感光体１
のトナー像は、搬送ローラにて搬送経路に沿って搬送さ
れる紙等の転写材５に転写器６にて転写され、熱定着ロ
ーラを通して上記転写材上に定着される。一方、感光体
１は転写後に対向配置されている除電器７を通過するこ
とで、残留電荷が除電されクリーニング装置８にて残留
する現像剤がクリーニングされて次の像形成に備えられ
る。また必要に応じてクリーニング後感光体１は表面状
態を均一にするだめのランプ９による光照射が行われる
。
上記感光体１の表面に形成されるトナー像は、紙等の転
写材に転写される際、一般的には６０〜８０９６のもの
が転写される。そして、２０〜４０％のトナーが感光体
１の表面に残り、付着している。この残留トナーを除去
する手段としては、つニブによるもの、又はブレードや
第１図に示す様なファーブラシ等がよく知らｈている。
写材に転写される際、一般的には６０〜８０９６のもの
が転写される。そして、２０〜４０％のトナーが感光体
１の表面に残り、付着している。この残留トナーを除去
する手段としては、つニブによるもの、又はブレードや
第１図に示す様なファーブラシ等がよく知らｈている。
上記ドラム状に形成された感光体１表面は、セレン等の
光導電性物質で形成されており、耐摩・純性、耐スクラ
ッチ性に対しては、大きな耐力はなく、感光体を傷付け
られる大きな要因となっている。そのため、クリーニン
グ装置８としてウェブ方式、又はブレード方式によるも
のは、シンプルであり小型且つ安価であるといった利点
があるものの、感光体１の表面に機械的な押圧力でもっ
て圧接させて直接クリーニングすることから、感光体１
表面を傷付け゛易ずいといった欠点を有している。
光導電性物質で形成されており、耐摩・純性、耐スクラ
ッチ性に対しては、大きな耐力はなく、感光体を傷付け
られる大きな要因となっている。そのため、クリーニン
グ装置８としてウェブ方式、又はブレード方式によるも
のは、シンプルであり小型且つ安価であるといった利点
があるものの、感光体１の表面に機械的な押圧力でもっ
て圧接させて直接クリーニングすることから、感光体１
表面を傷付け゛易ずいといった欠点を有している。
また、現像剤としては１５”０〜４００メツシユの釧角
を持った鉄粉キャリアと着色トナーとしてのトナーから
構成されている。そのため感光体表面の静電潜像を可視
像化する際に、トナーだけでなくいくらかのキャリアも
感光体表面に付着される。この付着したキャリアがクリ
ーニング部においてクリーニングする際、感光体１の表
面の傷付を助長することになる。
を持った鉄粉キャリアと着色トナーとしてのトナーから
構成されている。そのため感光体表面の静電潜像を可視
像化する際に、トナーだけでなくいくらかのキャリアも
感光体表面に付着される。この付着したキャリアがクリ
ーニング部においてクリーニングする際、感光体１の表
面の傷付を助長することになる。
これに対し、ファーブラシによるクリーニング装置は、
セレン等のような傷付き易い感光体に対しても比較的傷
付けることの少ないクリーニング方式である。この７フ
ーフリシによるクリーニング装置は第１図に示す様に、
回転駆動される毛ブラシ１０をケーシング１１内に設け
、・該ブラシ１゜を感光体１に摺接させて残留トナーを
除去する。
セレン等のような傷付き易い感光体に対しても比較的傷
付けることの少ないクリーニング方式である。この７フ
ーフリシによるクリーニング装置は第１図に示す様に、
回転駆動される毛ブラシ１０をケーシング１１内に設け
、・該ブラシ１゜を感光体１に摺接させて残留トナーを
除去する。
上記ブラシ１０に付着したトナーは、感光体１との接触
後に設けられた掻き落し板１２にて掻き落される。そし
て、上記ケーシング１工に連結されたトナーを収容する
フィルタ−バッグ１３ＫＩｌ１手段の吸引力１ｃて回収
される構成である。
後に設けられた掻き落し板１２にて掻き落される。そし
て、上記ケーシング１工に連結されたトナーを収容する
フィルタ−バッグ１３ＫＩｌ１手段の吸引力１ｃて回収
される構成である。
上記フィルターバッグ１３はトナーるある量回収すれば
、りｌＪ＝ング機能に支障をきたすことになる。つまり
、ンイルターバッグ１３がトナーにて目詰まりをおこし
、回転ブラシ１ｏにて除去したトナーを吸引手段にて吸
り１できなくなる。そのため、フィルターバッグ１３内
等にセンサーを設け、トナーが一定量回収されると、こ
れを検知し、使用者にフィルターバッグ１３等の交換を
行うよう点検時期等を報知する構成を採っていた。
、りｌＪ＝ング機能に支障をきたすことになる。つまり
、ンイルターバッグ１３がトナーにて目詰まりをおこし
、回転ブラシ１ｏにて除去したトナーを吸引手段にて吸
り１できなくなる。そのため、フィルターバッグ１３内
等にセンサーを設け、トナーが一定量回収されると、こ
れを検知し、使用者にフィルターバッグ１３等の交換を
行うよう点検時期等を報知する構成を採っていた。
この様な構成であれば、フィルターバッグ１３にみ
センサーを設ける必要がム傘４ｔ、また、フィルターバ
ッグ内に規定量のトナーが回収されたことを検知するこ
とか非常に困難で、センサー自体が複雑化する上非常に
高価になる傾向にあった。
ッグ内に規定量のトナーが回収されたことを検知するこ
とか非常に困難で、センサー自体が複雑化する上非常に
高価になる傾向にあった。
〈発明の目的〉
本発明はクリーニング装置における現像剤（トナー）収
容部の規定量の収容を収容部内にセンサーを用いること
なく報知することを目的とする。
容部の規定量の収容を収容部内にセンサーを用いること
なく報知することを目的とする。
〈実施例〉
第１図において現像装置４け、例えばキャリア及びトナ
ーからなる現像剤が現像槽４工内に収容されており、該
現像剤を攪拌ローラ４２等で攪拌する構成である。また
図中４３は現像剤を磁気的に吸着し、感光体１と対向す
る現像領域へ搬送すべく回転駆動される現像ローラであ
る。上記現像槽４１上には該槽４１ヘトナーを補給する
ためのホッパー４４が補給装置４５を介して配置されて
いる。また、現像槽４１にけ核種４１の現像剤のキャリ
アとトナーとの混合比を検知する現像剤濃度検知センサ
ー４６が設けられている。該濃度検知センサー４６１’
ｌ：、コピーされる毎にトナーが消費されることで、決
められたトナー濃度以下になれば、これを検知し、上記
補給装置４５を駆動させトナーを現像槽４１へ補給する
。ま（た、トナー補給され、攪拌ローラ４２にて攪拌が
行われることでトナー濃度が、設定値以上に達すれば上
記センサー４６が検知し、トナー補給を停止させる構成
である。
ーからなる現像剤が現像槽４工内に収容されており、該
現像剤を攪拌ローラ４２等で攪拌する構成である。また
図中４３は現像剤を磁気的に吸着し、感光体１と対向す
る現像領域へ搬送すべく回転駆動される現像ローラであ
る。上記現像槽４１上には該槽４１ヘトナーを補給する
ためのホッパー４４が補給装置４５を介して配置されて
いる。また、現像槽４１にけ核種４１の現像剤のキャリ
アとトナーとの混合比を検知する現像剤濃度検知センサ
ー４６が設けられている。該濃度検知センサー４６１’
ｌ：、コピーされる毎にトナーが消費されることで、決
められたトナー濃度以下になれば、これを検知し、上記
補給装置４５を駆動させトナーを現像槽４１へ補給する
。ま（た、トナー補給され、攪拌ローラ４２にて攪拌が
行われることでトナー濃度が、設定値以上に達すれば上
記センサー４６が検知し、トナー補給を停止させる構成
である。
上記濃度検知センサー４６としては、トナーが消費され
ることでトナーを含む現像剤の体積が変化することで、
これを検知するか、あるいけ透磁率変化を検知すること
で、濃度検知を行うものである。
ることでトナーを含む現像剤の体積が変化することで、
これを検知するか、あるいけ透磁率変化を検知すること
で、濃度検知を行うものである。
上述の様に一般に現像装置４に（４，現像剤の濃度を常
に一定に保つだめの手段が設けられており、本発明はこ
の従来より用いられている手段をそのまま利用して、ク
リーニング装置８のフィルターバッグ１２内の現像剤（
トナー）が規定量に達したか否かを報知する構成である
。この構成を具体的に第２図を参照して説明する。
に一定に保つだめの手段が設けられており、本発明はこ
の従来より用いられている手段をそのまま利用して、ク
リーニング装置８のフィルターバッグ１２内の現像剤（
トナー）が規定量に達したか否かを報知する構成である
。この構成を具体的に第２図を参照して説明する。
第２図において、２０け第１図で示す各複写工程を制御
する制御回路である。該制御回路、２０は例えばプリン
トースイッヂ（図示せず）が操作されることで、予め記
憶された複写プロセスの制御プログラムに従って複写処
理を順次実行するものである。この制御実行中に、濃度
検知センサー４６が、予め決められたトナー濃度以下に
低下したのを検知すれば、この信号（Ｈ” ）を制御回
路２０へ出力する。この出力を受け制御回路２０は補給
装置４５を駆動するため駆動信号を出力し、トナー補給
を行わせる。この補給によりトナー濃度が設定値以上に
回復すれば、上記センサー４６がこれを検知し、この信
号（Ｌ″）を制御回路２０へ送る。これにより、補給装
置４５によりトナー補給が停止され、現像剤のトナー濃
度が一定に保たれる。この時、トナー補給を行う駆動信
号を制御回路２０が出力し、ある一定時間以上設定トナ
ー濃度に回復しなければ（センサー４６の出力がＨ″の
まま）、制御回路２０はホンパー４４内にトナーが無い
ものとしてホッパー４４にトナーを装填するだめの警告
表示ランプ２１を駆動する。これと同時に制御回路２０
Ｉ″ｉ、記憶装置２２に「１」を記憶させる。該記憶装
置２２は、複写機の電源が切られても、記憶内容がバ・
ツクアップ電源２３にて保持されている。
する制御回路である。該制御回路、２０は例えばプリン
トースイッヂ（図示せず）が操作されることで、予め記
憶された複写プロセスの制御プログラムに従って複写処
理を順次実行するものである。この制御実行中に、濃度
検知センサー４６が、予め決められたトナー濃度以下に
低下したのを検知すれば、この信号（Ｈ” ）を制御回
路２０へ出力する。この出力を受け制御回路２０は補給
装置４５を駆動するため駆動信号を出力し、トナー補給
を行わせる。この補給によりトナー濃度が設定値以上に
回復すれば、上記センサー４６がこれを検知し、この信
号（Ｌ″）を制御回路２０へ送る。これにより、補給装
置４５によりトナー補給が停止され、現像剤のトナー濃
度が一定に保たれる。この時、トナー補給を行う駆動信
号を制御回路２０が出力し、ある一定時間以上設定トナ
ー濃度に回復しなければ（センサー４６の出力がＨ″の
まま）、制御回路２０はホンパー４４内にトナーが無い
ものとしてホッパー４４にトナーを装填するだめの警告
表示ランプ２１を駆動する。これと同時に制御回路２０
Ｉ″ｉ、記憶装置２２に「１」を記憶させる。該記憶装
置２２は、複写機の電源が切られても、記憶内容がバ・
ツクアップ電源２３にて保持されている。
上記警告表示ランプ２１が点灯されれば、使用者はホッ
パー４４にトナーが無くなったことを知り、新たに規定
量のトナーをホッパー４４へ装填する。この装填後、補
給装置４５の駆動によりホッパー４４内のトナーが補給
され、濃度検知センサー４６が設定濃度に達したことを
検知すれば、トナー補給が停止される。
パー４４にトナーが無くなったことを知り、新たに規定
量のトナーをホッパー４４へ装填する。この装填後、補
給装置４５の駆動によりホッパー４４内のトナーが補給
され、濃度検知センサー４６が設定濃度に達したことを
検知すれば、トナー補給が停止される。
上記警告表示ランプ２１はトナーの装填後に手動で消灯
させてもよいが、上述した通りセンサー４６が設定濃度
を検知した時点で消灯させればよい。
させてもよいが、上述した通りセンサー４６が設定濃度
を検知した時点で消灯させればよい。
以上の様にしてホッパー４４にトナーを装ｊＭｆる毎に
、制御回路２０は、記憶装置２２に「１」を加算してい
く。ここで、現像剤、即ちトナーを回収するフィルター
バッグ１３のトナー収容量が、トナーホッパー４４にト
ナーを装填する回数「育」に相当するかは実験的に容易
にめられる。つまり、１回の規定量のトナーの装填によ
り、フィルターバッグ１３に収納されるトナーの量が判
明すれば、装填回数が何回目の時にフィルターバッグ１
３に収容されるトナー等が規定値になるかが、容易に判
明できる。そのため、制御回路２０ば、記憶装置２２の
記憶データがｒ ｍ Ｊになったか否かを判別し、もし
ｒｍＪに一致したことを検出すれば、保守点検時期表示
ランプ２４を点灯させる。
、制御回路２０は、記憶装置２２に「１」を加算してい
く。ここで、現像剤、即ちトナーを回収するフィルター
バッグ１３のトナー収容量が、トナーホッパー４４にト
ナーを装填する回数「育」に相当するかは実験的に容易
にめられる。つまり、１回の規定量のトナーの装填によ
り、フィルターバッグ１３に収納されるトナーの量が判
明すれば、装填回数が何回目の時にフィルターバッグ１
３に収容されるトナー等が規定値になるかが、容易に判
明できる。そのため、制御回路２０ば、記憶装置２２の
記憶データがｒ ｍ Ｊになったか否かを判別し、もし
ｒｍＪに一致したことを検出すれば、保守点検時期表示
ランプ２４を点灯させる。
このランプ２４の点灯によりフィルターバッグ１３の保
守点検（交換）時期を知ることができる。
守点検（交換）時期を知ることができる。
〈発明の効果〉
本発明の複写機によれば、感光体に残留する現像剤（ト
ナー）を除去しフィルターバッグ等の収容部に回収し、
この回収量が規定量に達したことを報知するために、現
像装置における現像剤の補充する回数を記憶し、この記
憶値か規定回数に達した時に報知するものであって、従
来より利用さてきる。
ナー）を除去しフィルターバッグ等の収容部に回収し、
この回収量が規定量に達したことを報知するために、現
像装置における現像剤の補充する回数を記憶し、この記
憶値か規定回数に達した時に報知するものであって、従
来より利用さてきる。
第１図は本発明にかかる複写機の市部構成を示す断面図
、第２図は本発明による報知制御にかかるブロック図で
ある。 １：感光体、 ４：現像装置、 ４１：現像槽、４４：
ホンバー、 ４５：補給装置、 ４６：濃度検知センタ
ー、 ２０：制御回路、２１：警告表示ランプ、２２：
記憶装置、２３：バッグアップ電源、 ２４：保守点検
時期表示ランプ。
、第２図は本発明による報知制御にかかるブロック図で
ある。 １：感光体、 ４：現像装置、 ４１：現像槽、４４：
ホンバー、 ４５：補給装置、 ４６：濃度検知センタ
ー、 ２０：制御回路、２１：警告表示ランプ、２２：
記憶装置、２３：バッグアップ電源、 ２４：保守点検
時期表示ランプ。
Claims (1)
- １、＄光体に形成された静電潜像を現像装置にてトナー
像として可視像化した後に該トナー像を転写紙に転写し
、転写後残留する現像剤を除去し、回収し収容する収容
部を有するクリーニング装置を備えた複写装置において
、上記収容部の現像剤回収量が規定量に達したことを報
知すべく、上記現像装置に補充される現像剤の補充回数
が予め決められた回数に達した時に報知手段を駆動して
なる複写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125125A JPS6015668A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 複写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125125A JPS6015668A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 複写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015668A true JPS6015668A (ja) | 1985-01-26 |
| JPH0140990B2 JPH0140990B2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=14902462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125125A Granted JPS6015668A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 複写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015668A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01105783A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Nippon Paint Co Ltd | 感熱発色性材料 |
| US4982231A (en) * | 1988-07-08 | 1991-01-01 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Waste toner recovery device for use in electrostatic copying machines |
| US5227847A (en) * | 1990-08-29 | 1993-07-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming equipment with supplemental developer detecting device |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58125125A patent/JPS6015668A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01105783A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Nippon Paint Co Ltd | 感熱発色性材料 |
| US4982231A (en) * | 1988-07-08 | 1991-01-01 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Waste toner recovery device for use in electrostatic copying machines |
| US5227847A (en) * | 1990-08-29 | 1993-07-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming equipment with supplemental developer detecting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0140990B2 (ja) | 1989-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0310942B2 (ja) | ||
| JP3133314B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04194971A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6015668A (ja) | 複写装置 | |
| US6181886B1 (en) | Toner replenishment and collection apparatus and method | |
| JP3480203B2 (ja) | 画像記録装置及び画像記録方法 | |
| JPH09218630A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07104631A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5772276B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002062724A (ja) | 現像剤補給装置 | |
| JPH06194998A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04344674A (ja) | 現像剤の寿命測定装置と現像装置 | |
| JP3506981B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2011095377A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04242781A (ja) | クリーニング装置 | |
| JP2001109246A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002031954A (ja) | 現像装置および画像形成装置 | |
| JPH02760Y2 (ja) | ||
| JP2607499B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0627809A (ja) | 現像方法 | |
| JP3326569B2 (ja) | 電子写真複写機のトナー回収装置 | |
| JPH0228534Y2 (ja) | ||
| JPH04217283A (ja) | プロセスユニット | |
| JP2001117295A (ja) | 現像装置及びこの現像装置を備える画像形成装置 | |
| JPH0143721Y2 (ja) |