JPH0141337B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141337B2 JPH0141337B2 JP55013327A JP1332780A JPH0141337B2 JP H0141337 B2 JPH0141337 B2 JP H0141337B2 JP 55013327 A JP55013327 A JP 55013327A JP 1332780 A JP1332780 A JP 1332780A JP H0141337 B2 JPH0141337 B2 JP H0141337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- drum
- rotating drum
- support frame
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転胴型錠剤コーテイング装置に関
し、特に、給気管と排気管を支持枠の中心点より
もやヽ後寄りの位置に対向させて設け、この給気
管と排気管とによつて装置を支持すると共に、回
転ドラムを上向きにして作業をすることが出来る
ようにしたものである。
し、特に、給気管と排気管を支持枠の中心点より
もやヽ後寄りの位置に対向させて設け、この給気
管と排気管とによつて装置を支持すると共に、回
転ドラムを上向きにして作業をすることが出来る
ようにしたものである。
（従来の技術）
回転胴型錠剤コーテイング装置は回転ドラムに
錠剤を充填してこれを撹拌しつヽ、錠剤に溶液を
噴霧し、同時にこれを乾燥させて錠剤の表面に溶
質をコーテイングするものである。
錠剤を充填してこれを撹拌しつヽ、錠剤に溶液を
噴霧し、同時にこれを乾燥させて錠剤の表面に溶
質をコーテイングするものである。
従来から用いられている回転胴型錠剤コーテイ
ング装置は第６図に示す如きものであつて、前面
と背面の中央部がやヽ膨出した偏平な回転ドラム
３１が適当な上向き角で機枠３２に設けられた回
転軸３３の先端に軸架されている。そして回転軸
３３には駆動機構３４が接続されていて回転ドラ
ム３１を適宜な速度で回転させるようになつてい
ると共に。回転ドラム３１の外面には送気管３５
及び排気管３６が付設され、内部に噴霧ノズル３
７が設けられているものである。
ング装置は第６図に示す如きものであつて、前面
と背面の中央部がやヽ膨出した偏平な回転ドラム
３１が適当な上向き角で機枠３２に設けられた回
転軸３３の先端に軸架されている。そして回転軸
３３には駆動機構３４が接続されていて回転ドラ
ム３１を適宜な速度で回転させるようになつてい
ると共に。回転ドラム３１の外面には送気管３５
及び排気管３６が付設され、内部に噴霧ノズル３
７が設けられているものである。
（特開昭50−58279号、特公昭55−5491号参照）
（従来技術の問題点）
ところで、上記した従来の回転胴型錠剤コーテ
イング装置は何れも回転ドラム３１が回転軸３３
の先端に軸架されており、しかもこれが片持ちに
なつているので、回転ドラム自体の重量のほかこ
れに充填する錠剤の重量、その他の重量が全て支
点３８に作用することとなる。そのためこの装置
には機械的無理が生じるので、装置を大型化する
ことが出来ず、円滑な運転をすることが困難であ
つた。
イング装置は何れも回転ドラム３１が回転軸３３
の先端に軸架されており、しかもこれが片持ちに
なつているので、回転ドラム自体の重量のほかこ
れに充填する錠剤の重量、その他の重量が全て支
点３８に作用することとなる。そのためこの装置
には機械的無理が生じるので、装置を大型化する
ことが出来ず、円滑な運転をすることが困難であ
つた。
しかもこれらの装置は給気ダクトと排気ダクト
の位置について何ら考慮が払われていないので、
作業能率が低い欠点もあり、更に回転ドラム３１
の姿勢が上向きに固定されていて、これを下向き
にさせることが出来ないため、コーテイングを終
了した錠剤を取り出す作業に手間取るので、この
点でも作業能率が低い欠点があつた。
の位置について何ら考慮が払われていないので、
作業能率が低い欠点もあり、更に回転ドラム３１
の姿勢が上向きに固定されていて、これを下向き
にさせることが出来ないため、コーテイングを終
了した錠剤を取り出す作業に手間取るので、この
点でも作業能率が低い欠点があつた。
上記した従来の回転胴型錠剤コーテイング装置
の不具合を解消する方策として本発明者は第１図
及び第２図に示す回転胴型錠剤コーテイング装置
を試みた。
の不具合を解消する方策として本発明者は第１図
及び第２図に示す回転胴型錠剤コーテイング装置
を試みた。
この装置は回転ドラム１の外周にドーナツ型の
支持枠２を形成してこの支持枠２の中で回転ドラ
ム１が回転するようにし、更にその両側に給気管
３と排気管４を対向させて取り付けたものであ
る。
支持枠２を形成してこの支持枠２の中で回転ドラ
ム１が回転するようにし、更にその両側に給気管
３と排気管４を対向させて取り付けたものであ
る。
即ち、この装置は給気管３と排気管４を支持軸
として利用するもので、回転ドラム１が両者によ
つて支持されるから、上記した従来の装置に比べ
て機械的な無理が著しく減少し、故障の発生も少
なくなつた。しかも、回転ドラム１を給気管３と
排気管４を軸にして回動させることにより、これ
を下向きにして錠剤を取り出すことが出来るの
で、作業能率も向上した。
として利用するもので、回転ドラム１が両者によ
つて支持されるから、上記した従来の装置に比べ
て機械的な無理が著しく減少し、故障の発生も少
なくなつた。しかも、回転ドラム１を給気管３と
排気管４を軸にして回動させることにより、これ
を下向きにして錠剤を取り出すことが出来るの
で、作業能率も向上した。
しかしながら、この装置は給気管３と排気管４
を回転ドラム１の中心点を通る線上に取り付けた
ことヽ、回転ドラム１を水平方向に向けてコーテ
イング作業を行つたことから、なお、若干の不具
合を有していた。
を回転ドラム１の中心点を通る線上に取り付けた
ことヽ、回転ドラム１を水平方向に向けてコーテ
イング作業を行つたことから、なお、若干の不具
合を有していた。
即ち、機械的面では、この装置は図示はしない
が駆動モータや変速機等の駆動機構が回転ドラム
１の背面６側に在つて、これが回転軸７を介して
回転ドラム１に接続されているので、支持枠２や
駆動機構を含めた装置の重量バランスが回転ドラ
ム１の中心よりも背面６側に偏つていて、回転ド
ラムの背面側が下降して回転ドラムが上向きにな
る傾向が生じている。
が駆動モータや変速機等の駆動機構が回転ドラム
１の背面６側に在つて、これが回転軸７を介して
回転ドラム１に接続されているので、支持枠２や
駆動機構を含めた装置の重量バランスが回転ドラ
ム１の中心よりも背面６側に偏つていて、回転ド
ラムの背面側が下降して回転ドラムが上向きにな
る傾向が生じている。
ところがこの装置は回転ドラム１を水平方向に
保つて作業をするようにしたため、給気管３と排
気管４には常に重量の偏寄に逆らう力を発揮させ
ておかなければならないので、ここに機械的な無
理が生じて装置自体の寿命を短くする等の可能性
を有している。
保つて作業をするようにしたため、給気管３と排
気管４には常に重量の偏寄に逆らう力を発揮させ
ておかなければならないので、ここに機械的な無
理が生じて装置自体の寿命を短くする等の可能性
を有している。
また、作業性の面では、回転ドラム１に充填さ
れた錠剤Ｔはドラムの回転によつてドラムの回転
方向に平行な回転軌道上で回転する傾向が強い。
そのため、同一の回転軌道上に位置する錠剤同士
が混合する速度と、異なつた回転軌道上に位置す
る錠剤とが互いに混合する速度との間には可なり
の差がある。例えば、回転ドラム１の中心付近に
ある錠剤Taは互いに速やかに混合するが、これ
と両隅にある錠剤Tcとは混合し難い。従つて、
錠剤Ｔは乾燥むらやコーテイングむらを起こし易
いので、そのような不具合の発生を抑えるために
作業時間を長くして緩やかな噴霧条件で作業をせ
ざるを得ないのである。
れた錠剤Ｔはドラムの回転によつてドラムの回転
方向に平行な回転軌道上で回転する傾向が強い。
そのため、同一の回転軌道上に位置する錠剤同士
が混合する速度と、異なつた回転軌道上に位置す
る錠剤とが互いに混合する速度との間には可なり
の差がある。例えば、回転ドラム１の中心付近に
ある錠剤Taは互いに速やかに混合するが、これ
と両隅にある錠剤Tcとは混合し難い。従つて、
錠剤Ｔは乾燥むらやコーテイングむらを起こし易
いので、そのような不具合の発生を抑えるために
作業時間を長くして緩やかな噴霧条件で作業をせ
ざるを得ないのである。
（発明の概要）
本発明に係る回転胴型錠剤コーテイング装置は
従来の装置の欠点を解消したものであつて、吸気
管と排気管の取り付け位置を回転ドラムの中心点
よりもやヽ後方に偏寄させることにより装置の前
後の重量をバランスさせて機械的な無理を無くす
と共に、回転ドラムを10〜20度程度上向きにして
コーテイング作業をすることにより作業能率を向
上させ、併せて、支持枠の内部を前後に仕切り、
前側を給気ダクトとして給気管に接続し、後側を
排気ダクトとして排気管に接続して回転ドラム内
の風の流れをスムースにして乾燥効率を高めたも
のである。
従来の装置の欠点を解消したものであつて、吸気
管と排気管の取り付け位置を回転ドラムの中心点
よりもやヽ後方に偏寄させることにより装置の前
後の重量をバランスさせて機械的な無理を無くす
と共に、回転ドラムを10〜20度程度上向きにして
コーテイング作業をすることにより作業能率を向
上させ、併せて、支持枠の内部を前後に仕切り、
前側を給気ダクトとして給気管に接続し、後側を
排気ダクトとして排気管に接続して回転ドラム内
の風の流れをスムースにして乾燥効率を高めたも
のである。
（実施例）
以下、本発明に係る回転胴型錠剤コーテイング
装置を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
装置を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
図中符号１１は回転ドラム、１２は支持枠、１
３は給気管、１４は排気管であり、符号１５は
扉、１６は背面、１７は回転軸、１８は通気鈑、
１９はスプレーノズルである。
３は給気管、１４は排気管であり、符号１５は
扉、１６は背面、１７は回転軸、１８は通気鈑、
１９はスプレーノズルである。
これらは基本的には上記したコーテイング装置
と変わるところはない。
と変わるところはない。
即ち、回転ドラム１１はこの装置の本体とも云
うべきものであつて、前面と背面の中央部がやヽ
膨出しており、外周面は通気鈑１８を用いて形成
され、前面には非処理材料である錠剤を出し入れ
するための扉１５が取り付けられている。
うべきものであつて、前面と背面の中央部がやヽ
膨出しており、外周面は通気鈑１８を用いて形成
され、前面には非処理材料である錠剤を出し入れ
するための扉１５が取り付けられている。
そして、背面１６には回転軸１７が突設されて
いてこれに、図示はしないが駆動モータや変速機
等の駆動機構が接続されている。
いてこれに、図示はしないが駆動モータや変速機
等の駆動機構が接続されている。
支持枠１２は回転ドラム１１を支持するための
機枠であると同時に、回転ドラム１１に熱風を供
給するための通風ダクトとして機能するもので、
断面コ字状をなし、ドーナツ型に形成されていて
この中で回転ドラム１１が回転するようになつて
いる。
機枠であると同時に、回転ドラム１１に熱風を供
給するための通風ダクトとして機能するもので、
断面コ字状をなし、ドーナツ型に形成されていて
この中で回転ドラム１１が回転するようになつて
いる。
給気管１３と排気管１４は支持軸として利用す
るもので、支持枠１２を前後に回動自在に支持し
てコーテイング作業をするときは回転ドラム１１
を上向きにし、錠剤を取り出すときはこれを下向
きにする機能と、通風ダクトとしての機能を有す
るもので、回転ドラム１１の中心点よりやヽ後方
の、回転ドラム１１と支持枠１２及び図示しない
ドラムの駆動機構等を含む装置の重量が前後にバ
ランスする点付近を通る水平線上の、支持枠の両
側に対向して取り付けられている。
るもので、支持枠１２を前後に回動自在に支持し
てコーテイング作業をするときは回転ドラム１１
を上向きにし、錠剤を取り出すときはこれを下向
きにする機能と、通風ダクトとしての機能を有す
るもので、回転ドラム１１の中心点よりやヽ後方
の、回転ドラム１１と支持枠１２及び図示しない
ドラムの駆動機構等を含む装置の重量が前後にバ
ランスする点付近を通る水平線上の、支持枠の両
側に対向して取り付けられている。
また、支持枠１２は内部が上下に二分割されて
おり、更に、その上部は仕切板２０によつて前後
に仕切られて給気ダクト２２が形成され、下部は
仕切板２１によつて仕切られて排気ダクト２３が
形成されている。そして、給気ダクト２２が給気
管１３に導通し、排気ダクト２３が排気管１４に
導通されていて、乾燥用熱風が給気管１３及び給
気ダクト２２を経て回転ドラム１１に入り、更
に、排気ダクト２３及び排気管１４を経て機外に
排出されるようになつている。
おり、更に、その上部は仕切板２０によつて前後
に仕切られて給気ダクト２２が形成され、下部は
仕切板２１によつて仕切られて排気ダクト２３が
形成されている。そして、給気ダクト２２が給気
管１３に導通し、排気ダクト２３が排気管１４に
導通されていて、乾燥用熱風が給気管１３及び給
気ダクト２２を経て回転ドラム１１に入り、更
に、排気ダクト２３及び排気管１４を経て機外に
排出されるようになつている。
（効果）
以上詳述したように本発明に係る回転胴型錠剤
コーテイング装置は、支持枠の中心点よりやヽ後
寄りであつて、支持枠と回転ドラム及びドラムの
駆動機構等を含む装置の重量が前後にバランスす
る付近に給気管と排気管を対向させて設け、これ
を装置の支持軸として利用して装置を支持し、ド
ラムを10〜20度程度上向きにして作業をすること
が出来るようにし、且つ、支持枠の内部を仕切つ
て支持枠の前寄りに給気ダクトを形成し、後寄り
に排気ダクトを形成したものである。
コーテイング装置は、支持枠の中心点よりやヽ後
寄りであつて、支持枠と回転ドラム及びドラムの
駆動機構等を含む装置の重量が前後にバランスす
る付近に給気管と排気管を対向させて設け、これ
を装置の支持軸として利用して装置を支持し、ド
ラムを10〜20度程度上向きにして作業をすること
が出来るようにし、且つ、支持枠の内部を仕切つ
て支持枠の前寄りに給気ダクトを形成し、後寄り
に排気ダクトを形成したものである。
従つて、本発明は以下のような効果がある。
１ 給気管１３と排気管１４を回転ドラム１１の
中心点を通る水平線よりやヽ後方の、装置の重
量が前後にバランスする位置に取り付けたこと
により、給気管１３と排気管１４にはねじれ等
の力が殆ど作用しないので機械的無理が無くな
つて円滑に運転することが出来るようになる。
中心点を通る水平線よりやヽ後方の、装置の重
量が前後にバランスする位置に取り付けたこと
により、給気管１３と排気管１４にはねじれ等
の力が殆ど作用しないので機械的無理が無くな
つて円滑に運転することが出来るようになる。
２ 給気管１３と排気管１４とにより支持枠１２
を回動自在に支持するようにしたことにより、
コーテイング処理後の錠剤を取り出す時は回転
ドラム１１を下向きにすることが出来るので、
取り出し作業が極めて容易になる。
を回動自在に支持するようにしたことにより、
コーテイング処理後の錠剤を取り出す時は回転
ドラム１１を下向きにすることが出来るので、
取り出し作業が極めて容易になる。
３ 回転ドラム１１を10〜20度程度上向きにして
運転することにより、能率の良い作業が出来
る。
運転することにより、能率の良い作業が出来
る。
即ち、回転ドラム１１に所定量の錠剤を投入
してこれを回転させると、例えば、ａ点にある
錠剤は回転ドラム１１と共に回転する。そして
これがb1点に達するとa1点に向かつて転落す
る。この錠剤は、続いて回転ドラム１１の回転
によつて引き上げられ、やがてb2点に達すると
再びa2点に向かつて転落する。このようにして
錠剤は上昇と転落とを繰り返しながら次第に回
転ドラム１１の背面１６側に移行し、遂には最
高位のb3点に到つて、元のａ点に向かつて転落
する。このような運動を繰り返しながら錠剤は
全てのものが満遍無く混合する。
してこれを回転させると、例えば、ａ点にある
錠剤は回転ドラム１１と共に回転する。そして
これがb1点に達するとa1点に向かつて転落す
る。この錠剤は、続いて回転ドラム１１の回転
によつて引き上げられ、やがてb2点に達すると
再びa2点に向かつて転落する。このようにして
錠剤は上昇と転落とを繰り返しながら次第に回
転ドラム１１の背面１６側に移行し、遂には最
高位のb3点に到つて、元のａ点に向かつて転落
する。このような運動を繰り返しながら錠剤は
全てのものが満遍無く混合する。
そしてこのとき、錠剤の移動層の表面は水平
面（仮想線ｘで示す）になるのではなく、背面
１６側がせり上がるので、それだけ表面積が広
くなり、スプレーノズル１９の本数を増やして
一時に多量の溶液を噴霧することが可能とな
る。
面（仮想線ｘで示す）になるのではなく、背面
１６側がせり上がるので、それだけ表面積が広
くなり、スプレーノズル１９の本数を増やして
一時に多量の溶液を噴霧することが可能とな
る。
４ 給気ダクト２２を回転ドラム１１の上の前寄
りに設け、排気ダクト２３を回転ドラム１１の
下の後寄りに設けたことにより、回転ドラム１
１内で乾燥用熱風は錠剤の移動層に対して垂直
方向に向かつて流れるので、流れがスムースに
なり、乾燥むらがなくなつて作業能率を更に向
上する。
りに設け、排気ダクト２３を回転ドラム１１の
下の後寄りに設けたことにより、回転ドラム１
１内で乾燥用熱風は錠剤の移動層に対して垂直
方向に向かつて流れるので、流れがスムースに
なり、乾燥むらがなくなつて作業能率を更に向
上する。
また、支持枠１２の内部を仕切板２０と２１
とによつて前後に仕切つて給気ダクト２２と排
気ダクト２３を形成したことにより、回転ドラ
ム１１の外周面１８は給気エリヤと排気エリヤ
分離されるので、排気エリヤにおいて外周面１
８に付着した溶質の一部が給気エリヤに到つて
剥離されて錠剤に混入する優いが無く、高品質
の製品が得られる。
とによつて前後に仕切つて給気ダクト２２と排
気ダクト２３を形成したことにより、回転ドラ
ム１１の外周面１８は給気エリヤと排気エリヤ
分離されるので、排気エリヤにおいて外周面１
８に付着した溶質の一部が給気エリヤに到つて
剥離されて錠剤に混入する優いが無く、高品質
の製品が得られる。
第１図は従来のに係る回転胴型錠剤コーテイン
グ装置を示す一部切欠斜視図、第２図は同上縦断
面図、第３図及び第４図は本発明に係る回転胴型
錠剤コーテイング装置の一実施例を示す縦断面
図、第５図は同上横断平面図、第６図は従来の他
のコーテイング装置を示す縦断面図である。 １１：回転ドラム、１２：支持枠、１３：給気
管、１４：排気管、１５：扉、１６：背面、１
７：回転軸、１８：外周面、１９：スプレーノズ
ル、２０：仕切板、２１：仕切板、２２：給気ダ
クト、２３：排気ダクト。
グ装置を示す一部切欠斜視図、第２図は同上縦断
面図、第３図及び第４図は本発明に係る回転胴型
錠剤コーテイング装置の一実施例を示す縦断面
図、第５図は同上横断平面図、第６図は従来の他
のコーテイング装置を示す縦断面図である。 １１：回転ドラム、１２：支持枠、１３：給気
管、１４：排気管、１５：扉、１６：背面、１
７：回転軸、１８：外周面、１９：スプレーノズ
ル、２０：仕切板、２１：仕切板、２２：給気ダ
クト、２３：排気ダクト。
Claims (1)
- １ 回転胴型錠剤コーテイング装置において、支
持枠の中心点よりやヽ後寄りであつて、支持枠と
回転ドラム及びドラムの駆動機構等を含む装置の
重量が前後にバランスする付近に給気管と排気管
を対向させて設け、これを装置の支持軸として利
用して装置を支持してドラムを10〜20度程度上向
きにして作業をすることが出来るようにし、且
つ、支持枠の内部の前寄りに給気ダクトを形成
し、後寄りに排気ダクトを形成したことを特徴と
する回転胴型錠剤コーテイング装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1332780A JPS56109668A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotaty drum type tablet coating device |
| GB8103100A GB2068784B (en) | 1980-02-06 | 1981-02-02 | Rotary drum tablet coater |
| DE19813103593 DE3103593A1 (de) | 1980-02-06 | 1981-02-03 | Dragiertrommel zum ueberziehen von tabletten u.dgl. |
| US06/231,908 US4334493A (en) | 1980-02-06 | 1981-02-05 | Rotary drum type apparatus for applying a coating to tablets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1332780A JPS56109668A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotaty drum type tablet coating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109668A JPS56109668A (en) | 1981-08-31 |
| JPH0141337B2 true JPH0141337B2 (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=11830048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1332780A Granted JPS56109668A (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | Rotaty drum type tablet coating device |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4334493A (ja) |
| JP (1) | JPS56109668A (ja) |
| DE (1) | DE3103593A1 (ja) |
| GB (1) | GB2068784B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7614359B2 (en) | 2002-09-04 | 2009-11-10 | Kabushiki Kaisha Powrex | Coating apparatus |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639383A (en) * | 1983-09-20 | 1987-01-27 | Thomas Engineering, Inc. | Method and apparatus for coating particulate granules |
| US5010838A (en) * | 1985-07-10 | 1991-04-30 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for continuous pan coating |
| US4909181A (en) * | 1988-10-18 | 1990-03-20 | W. Wrigley Jr. Company | Fluid distribution bar |
| DE4036697C2 (de) * | 1990-11-17 | 1997-07-03 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co | Beschichtungsmaschine zum Beschichten von Tabletten mit Transportwagen |
| US5929387A (en) * | 1997-06-16 | 1999-07-27 | Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. | Indexed worm conveyor |
| DE29802720U1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-07-08 | Trybuhl Dragiertechnik GmbH, 37574 Einbeck | Dragiermaschine |
| US6638550B2 (en) | 2000-03-21 | 2003-10-28 | Mars, Inc. | Method for coating solid confectionery centers |
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