JPH0141530Y2 - - Google Patents

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JPH0141530Y2
JPH0141530Y2 JP8443886U JP8443886U JPH0141530Y2 JP H0141530 Y2 JPH0141530 Y2 JP H0141530Y2 JP 8443886 U JP8443886 U JP 8443886U JP 8443886 U JP8443886 U JP 8443886U JP H0141530 Y2 JPH0141530 Y2 JP H0141530Y2
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JP
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blank
blanks
lifting platform
stacked
side clamps
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JP8443886U
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JPS627322U (ja
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  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は円板打抜き用プレス機で打抜かれてコ
ンベアで搬送されてくるブランクをパイリングす
るブランクパイラーに関する。
従来、ブランクパイラーにおいて、コンベアで
搬送されてきたブランクが適当な高さまで積み重
ねられると、これを人手により機外へ取り出すよ
うにしたものがあるが、このものにおいては、ブ
ランクがコンベアによつて次々に搬送されてくる
ことから取り出し作業に混乱を生じ、特に高速で
打抜かれて搬送されてくるブランクを取り出すに
は極めて困難である欠点があつた。
本考案は前記に鑑み、コンベアで搬送されてく
るブランクを自動的にパイリングするとともに、
このパイリングされたブランクの層を上下に2分
割し、その上の山には引続き飛来するブランクを
積み重ねることができるようにしておいて、下の
山を機外へ逐次取り出せるようにして、前記の欠
点を解消することを目的とするもので、すなわち
連続的に搬送されてくるブランクを受け止める上
昇装置とブランクを搬送する下降位置との間を往
復する昇降台3と、該昇降台上に積重されたブラ
ンクの層の上方の一部を掴持して掴持位置に保持
する1対からなるサイドクランプ4,4とを設
け、上記サイドクランプは、ブランクを前後より
挾着的に掴持できるように、ブランクに対する係
合面をV状に形成したことを特徴とするものであ
る。
次に図面に示す本考案の実施例について説明す
る。
1はフレーム5の上部に固設したV字形の止板
で、ブランクを搬送してくるコンベア6の先部
に、ブランク7が介在できる間隔を存して対向的
に設置され、コンベア6より飛来してくるブラン
ク7を受け止めるようになつている。2は前記受
板1に対向して設けた案内板である。そして、受
板1はブランク7の外周形に合わせたV字形に形
成され、また、該受板1と案内板2との間隔は、
これらの間にブランクを介在積み重ねできるよう
に設定されている。3は前記受板1と案内板2間
に昇降自在に設けた昇降台で、上昇位置から送ら
れてくるブランクの積み重ね量だけ漸次下降し、
後述するパレツト8の近くまで下降して後述する
サイドクランプ4がブランク7を挾持すると、以
後、実線の位置まで速やかに下降するように、適
宜制御装置によつて作動するようになつている。
4,4はフレーム5に備えられた一対のサイドク
ランプで、第2図に示す如く、積重されたブラン
クの山のうち、上層の所望量を挾持できる位置に
設定されていると共に、夫々の内面はV字形に形
成され、かつ適宜手段により、両サイドクランプ
4,4がブランク7の側面に対し開閉作動するよ
うになつている。8は機外へ取り出すブランクを
移載するパレツトで、適宜位置に、昇降台3の通
過穴8aが形成されている。尚、該通過穴8aの
直径は、ブランク7の直径よりやゝ小さく、ま
た、昇降台3の直径は通過穴8aの直径よりも小
さく夫々を形成されている。またパレツト8は、
ローラ11上に前後及び左右方向に移動自在に備
えられていると共に、その通過穴8aが前後、左
右方向に適宜間隔を存して形成されている。
次に作動について説明する。
今、サイドクランプ4,4が、第1図鎖線のよ
うに開放し、昇降台3が第2図鎖線位置より上方
の位置に待機している状態において、ブランク7
がコンベア6にて送られてくると、そのブランク
7は受板1と案内板2との間に飛来し、昇降台3
上に載置される。そしてブランク7が積み重ねら
れた分だけ昇降台3が漸次下降し、一定量積み重
ねられると、両サイドクランプ4,4が閉作動
し、上層のブランク7aを挾持する。そして昇降
台3が更に下降し、パレツト8の通過穴8aの下
方迄、下降退避すると、上層のブランク7aと下
層のブランク7bに分割され、その分割された下
層のブランク7bは、パレツト8上に第2図の如
く載置される。そしてパレツト8を、別の通過穴
8aが昇降台3上に位置するように移動させた
後、昇降台3を再び第2図の点線位置まで上昇さ
せて、サイドクランプ4を開く。そして、再度、
送られて積み重ねられたブランクの量だけ漸次昇
降台3を下降し、以後、前記のような動作をくり
返す。
以上のようであるから、本考案においては、ブ
ランクの積み重ね作業を停止させることなく、す
なわち打抜作業を中断することなく、パイリング
されたブランクの所定量を機外に取り出すことが
できるので、特に高速度で打抜かれるプレス機に
対するブランクの取り出し作業が極めて能率化さ
れ、しかもブランクの取り出しが容易かつ安全に
行なえる。
特に本案においては、サイドクランプ4,4に
より降下中のブランク自体を掴持するもので有る
から掴持されたブランクの下層のものは昇降台と
ともに下降するが、掴持されたブランクの上層の
ものはそのまゝの位置を保持するもので昇降台3
とサイドクランプ4,4のみで連続的にブランク
の取り出しが行なえ、実公昭33−3428号公報に示
されるパレツト交換式のものゝように複数のパレ
ツトを必要とする許りでなくパレツト交換のため
の手間がかゝる欠点を一掃できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す平面図、第2図
は側面図である。 3……昇降台、4……サイドクランプ、6……
コンベア、7……ブランク。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 連続的に搬送されてくるブランクを受け止める
    上昇位置とブランクを搬送する下降位置との間を
    往復する昇降台3と、該昇降台上に積重されたブ
    ランクの層の上方の一部を掴持して昇降台の下降
    に関係なく掴持位置に保持する1対からなるサイ
    ドクランプ4,4とを設け、上記サイドクランプ
    は、ブランクの外周面を前後より挾着的に掴持で
    きるように、ブランクに対する係合面をV状に形
    成したことを特徴とするプレス機におけるブラン
    クパイラー。
JP8443886U 1986-06-02 1986-06-02 Expired JPH0141530Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8443886U JPH0141530Y2 (ja) 1986-06-02 1986-06-02

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JP8443886U JPH0141530Y2 (ja) 1986-06-02 1986-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS627322U JPS627322U (ja) 1987-01-17
JPH0141530Y2 true JPH0141530Y2 (ja) 1989-12-07

Family

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JP8443886U Expired JPH0141530Y2 (ja) 1986-06-02 1986-06-02

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JPS627322U (ja) 1987-01-17

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