JPH0141588Y2 - - Google Patents

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JPH0141588Y2
JPH0141588Y2 JP1984166453U JP16645384U JPH0141588Y2 JP H0141588 Y2 JPH0141588 Y2 JP H0141588Y2 JP 1984166453 U JP1984166453 U JP 1984166453U JP 16645384 U JP16645384 U JP 16645384U JP H0141588 Y2 JPH0141588 Y2 JP H0141588Y2
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JP
Japan
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workpiece
round blade
rotation
rotary round
rotary
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JP1984166453U
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Description

【考案の詳細な説明】 {産業上の利用分野} 本考案は、中心パイプに巻かれた逆浸透膜(以
下、RO膜と称する)等の円筒状の被加工物を切
断する、回転丸刃を有する切断装置の改良に関す
る。
(従来の技術) 回転丸刃を用いて円筒状の被加工物を切断する
場合、回転丸刃にかかる負荷が少なく、また被加
工物の切断面も良好に仕上るので、外力により自
由に連れ回りできる軸に被加工物を取付け、駆動
源により回転する丸刃1を、被加工物6に押し付
けつつ切断する方式が従来知られている。
{考案が解決しようとする問題点} この方式の場合、被加工物が軽量なもの、ある
いは、被加工物の回転バランスが良いものであれ
ば、回転丸刃の押し付け力のみで連れ回りされ、
切り残しすることなく切断することが可能である
が、重量の大きいもの、あるいは、回転バランス
のよくないものでは、切断途中で被加工物が連れ
回りされなくなり、被加工物に切り残しが生じ、
実用上問題となる。
本考案の目的は、上記従来技術の欠点を解消
し、重量の大きいもの、あるいは、回転バランス
の悪いものであつても確実に切り残しすることな
く切断できるようにした改良された円筒状被加工
物の切断装置を提供せんとするものである。
{問題点を解決するための手段および作用} 上記目的を達成するための本考案の構成は、円
筒状被加工物を回転自由に支持する取付軸と、該
取付軸と直交する方向に移動可能に設けられ、か
つ、前記被加工物に押し付けることによつて該被
加工物を切断する回転丸刃と、該回転丸刃を回転
させる回転丸刃の駆動系とを設けた円筒状被加工
物の切断装置において、 (イ) 前記取付軸に、一方向回転伝導機構を介在せ
しめた被加工物の駆動系を設けると共に、 (ロ) 前記回転丸刃の駆動系、または、前記被加工
物の駆動系に、前記被加工物の周速度を、前記
回転丸刃の周速度よりも小さい条件に設定する
ための周速度設定手段を設けた ことを特徴とする円筒状被加工物の切断装置であ
る。
なお、上記構成において、一方向回転伝導機構
とは、被回転体に一方向に回転しか伝えない機構
を意味し、通常、ワンウエイクラツチ機構といわ
れているものである。ワンウエイクラツチは、一
方向の回転しか伝えないため、被加工物の連れ回
り回転方向に回転フリーとなるように取付けら
れ、かつワンウエイクラツチを強制駆動させれば
満足できる。
更に、本考案を、実施例を用いて、図面を参照
しながら説明する。
第1図は、本考案に係る切断装置の一例を示す
概略構成図である。
この切断装置は、大きくは、回転丸刃機構と、
被加工物取付機構とに分けられる。
回転丸刃機構は、回転丸刃1、アーム2、中間
軸3、第1の回転駆動モータ4、駆動伝導ベルト
5,5′から構成され、上記アーム2、中間軸3、
第1の回転駆動モータ4、駆動伝導ベルト5,
5′で上記回転丸刃1の駆動系を構成している。
第1の回転駆動モータ4の回転トルクは、駆動伝
導ベルト5,5′を介して、回転丸刃1に伝えら
れ、回転丸刃1は、一定の回転数で回転する。ア
ーム2は、中間軸3を支点として揺動自在に支持
されている。そして該アーム2を被加工物6側に
揺動させて、回転丸刃1を被加工物側に押し付
け、被加工物6の切断を行なうようにしたもので
ある。
被加工物取付け機構は、被加工物6を支える取
付軸7、一方向回転伝導機構8、第2の回転駆動
モータ9、駆動伝導ベルト10,10′から構成
され、上記一方向回転伝導機構8、第2の回転駆
動モータ9、駆動伝導ベルト10,10′で上記
被加工物6の駆動系を構成している。第2の回転
駆動モータ9のトルクは、回転伝導ベルト10,
10′と、一方向回転伝導機構8を介して被加工
物6に伝えられ、被加工物6は一定回転数回転す
る。
この場合、一方向回転伝導機構8は、回転丸刃
1を、回転自由な軸に取付けられた被加工物6に
押し付けた時の連れ回り回転方向、すなわち、回
転丸刃1の回転方向と反対の回転方向に被加工物
6が回転するように構成しなければならない。
また、被加工物6の外周の周速度は回転丸刃1
の周速度より小さくなるように回転数を設定する
ことが必要である。このような回転丸刃1と被加
工物6間の周速度条件は、例えば、上記駆動伝導
ベルト5,5′,10,10′のプーリ比を適宜設
定するなどの周知の手段で容易に得ることができ
る。このような周速度条件で被加工物6を軸7に
取付け、アーム2により回転丸刃1を被加工物6
に押し付けると、回転丸刃1の周速度が被加工物
6の周速度より大きいため、被加工物6は、回転
丸刃1により、その周速度差に対応する摩擦トル
クを増速する方向に受ける。この時、一方向回転
伝導機構の作動により連れ回り方向へ増速する分
は自由になるため、被加工物6の回転数は、駆動
回転数Nより増速され、連れ回り回転数N1で回
転する。
連れ回り回転による切断が進むと、被加工物6
の回転数N1は、被加工物6の切り残し部分の径
が小さくなるに従い、増加していくが、従来装置
を用いて不釣合のある大きな被加工物6を切断し
た場合、切り残し部分の径がある値より小さくな
ると、回転丸刃1による摩擦トルクが被加工物6
の回転持続に必要なトルクより小さくなり、その
ままでは次第に被加工物6の回転数N1が減少し、
ついには、切断終了前に回転停止してしまう。
しかしながら、本考案に係る切断装置は、被加
工物6の回転数N1が、第2の回転駆動モータ9
による駆動回転数Nまで下がると、第2の回転駆
動モータ9の回転トルクが一方向回転伝導機構8
により取付け軸7に伝達され、被加工物6はその
まま回転数Nで回転を続けることができるため、
回転丸刃1により最後まで切り残しなく切断でき
ることになる。
第2の回転駆動モータ9の回転トルクを一方向
回転伝導機構8を介さずに、直接取付軸7に伝え
る方法でも被加工物6を切断の最終まで回転させ
ることは可能であるが、この方法の場合、被加工
物6を連れ回り回転させながら切断することは不
可能であり、被加工物6、回転丸刃1に余分な負
荷が加わり好ましい切断ができないことがある。
以上述べたように、回転丸刃1で被加工物を連
れ回りさせながら切り込む方法は、回転丸刃にか
かる負荷が少なく、また被加工物の切断面も良好
に仕上る。そのため、本考案においては、被加工
物の外周の加工時(高速連れ回り回転時)は、被
加工物を自由回転させておくようにしたものであ
る。
一方、回転バランスの悪い被加工物の場合、中
心軸付近で回転丸刃との間のすべりが大きくな
り、連れ回りしなくなり、切断不能となるが、本
考案においては、被加工物の中心部の加工時(低
速連れ回り回転時)は、被加工物を最終まで強制
駆動させるようにしたものである。
本考案において、円筒状の被加工物は、例えば
RO膜が適用される。
第2図イは、RO膜の正面図であり、第2図ロ
は断面図である。また、第3図は、RO膜の切断
状態を示す正面図であり、第4図は、RO膜の切
断後の状態を示す正面図である。
RO膜は、第2図イ,ロに示すように、中心パ
イプと呼ばれる中心軸11の周囲にRO膜12を
のり巻き状に接着剤で巻付け、円筒状としたもの
である。第3図に示すように、製品とするため、
膜の両サイドを一定寸法に、かつきれいな切断面
となるように最終まで切断する必要があり、最終
まで切断できないと、切りくずが中心パイプから
引張り出すことができなくなる。この場合、作業
者がカツターで膜を切り開き除去しなければなら
ず、大変な手間となる。切断が最終までできれ
ば、切りくずは第4図に示すように簡単に除去で
きる。
{考案の効果} 本考案は、上記の構成、作用を有するため、次
のごとき効果を奏する。
まず、円筒状被加工物6を回転自由に支持する
取付軸7と、この取付軸の直角方向に押し付ける
ことのできる回転丸刃1とを備えた被加工物6の
切断装置において、被加工物6の周速度を回転丸
刃1の周速度よりも小さくなる条件に設定するた
めの周速度設定手段を回転丸刃の駆動系または被
加工物の駆動系に設けると共に、被加工物6の駆
動系に一方向回転伝導機構8を介在せしめたか
ら、被加工物6が回転バランスの良い製品である
場合は、上記回転丸刃1にかかる負荷が少なく、
また、被加工物の切断面も良好に仕上るという効
果を奏する。
更に、被加工物6が回転バランスの悪い製品で
ある場合は、被加工物の周速度が遅くなつても、
一方向回転伝導機構8の作用により、被加工物6
を切断の最終段階まで確実に回転させるようにし
たため、重量物、あるいは、回転バランスの悪い
被加工物でも切り残しなく切断加能となつた。
また、被加工物6を積極回転せしめたため、高
価な回転丸刃1の破損が減少し寿命が延びた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る切断装置の一例を示す
概略構成図である。第2図イは、RO膜の正面図
であり、第2図ロは断面図である。また、第3図
は、RO膜の切断状態を示す正面図であり、第4
図は、RO膜の切断後の状態を示す正面図であ
る。 図面中の符号の説明、1……回転丸刃、2……
アーム、3……中間軸、4……第1の回転駆動モ
ータ、5……駆動伝導ベルト、6……被加工物、
7……取付軸、8……一方向回転伝導機構、9…
…第2の回転駆動モータ、10……駆動伝導ベル
ト、11……中心パイプ、12……RO膜。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状被加工物を回転自由に支持する取付軸
    と、該取付軸と直交する方向に移動可能に設けら
    れ、かつ、前記被加工物に押し付けることによつ
    て該被加工物を切断する回転丸刃と、該回転丸刃
    を回転させる回転丸刃の駆動系とを設けた円筒状
    被加工物の切断装置において、 (イ) 前記取付軸に、一方向回転伝導機構を介在せ
    しめた被加工物の駆動系を設けると共に、 (ロ) 前記回転丸刃の駆動系、または、前記被加工
    物の駆動系に、前記被加工物の周速度を、前記
    回転丸刃の周速度よりも小さい条件に設定する
    ための周速度設定手段を設けた ことを特徴とする円筒状被加工物の切断装置。
JP1984166453U 1984-11-05 1984-11-05 Expired JPH0141588Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984166453U JPH0141588Y2 (ja) 1984-11-05 1984-11-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984166453U JPH0141588Y2 (ja) 1984-11-05 1984-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6181895U JPS6181895U (ja) 1986-05-30
JPH0141588Y2 true JPH0141588Y2 (ja) 1989-12-07

Family

ID=30724266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984166453U Expired JPH0141588Y2 (ja) 1984-11-05 1984-11-05

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JP (1) JPH0141588Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5179087A (ja) * 1974-12-29 1976-07-09 Fuji Iron Works

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6181895U (ja) 1986-05-30

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