JPH0141799Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、護岸等に用いられている既設の鋼
矢板壁におけるスプラツシユゾーン（飛沫帯）を
中心とした水面上および水面下のある範囲の部分
に、腐食の進行を阻止する目的で防食材料のライ
ニングを施す場合に使用する鋼矢板壁防食ライニ
ング用型枠に関するものである。

〔従来技術〕

従来、護岸等に用いられている鋼矢板壁の防食
方法としては、(1)防食塗料を塗布する方法、(2)電
気防食法、(3)FRPカバー法、(4)コンクリート被
覆法等が知られているが、前記(1)(2)の方法は主と
して鋼矢板壁構築時の対策として用いられるもの
であり、鋼矢板壁構築後長期間を経過して既に腐
食が進行した場合の補修方法としては、前記(3)(4)
の方法が用いられる。

前記(4)の方法を実施する場合の防食用型枠とし
て、特開昭54−86910号公報に示されたものが知
られている。

この防食用型枠の構造について説明すると、第
１図ないし第４図に示すように、溝形鋼矢板を使
用した鋼矢板壁１における各溝形鋼矢板２，７の
海側に、それぞれガラス繊維混入補強セメント製
溝形型枠８，９をほぼ一定間隔で対向するように
配置し、隣り合う溝形型枠８，９の側部を、それ
らの間にパツキング１０を介在させて連結用ボル
ト１１により連結し、かつ各溝形鋼矢板２，７と
各溝形型枠８，９との間にスペーサ１２を介在さ
せると共に、適当位置の溝形型枠８の側部に仕切
用フランジ１３を一体に連設し、各溝形型枠８，
９に挿通した樹脂ボルト１４を、各溝形鋼矢板
２，７に予め固着したナツト１５に螺合し、各溝
形型枠８，９の連結体からなる防食ライニング用
型枠と鋼矢板壁１との間にモルタル等の硬化性防
食材料１６を注入充填している。

しかるに、前記従来の防食ライニング用型枠の
場合は、溝形鋼矢板と同数の溝形型枠を使用する
と共に各溝形型枠の側部をそれらの間にパツキン
グを介在させてボルトにより連結し、かつ各溝形
型枠をそれぞれボルトにより溝形鋼矢板に連結し
ているので、構造が複雑であり、かつ型枠の数お
よびボルトによる連結部の数が多く、そのため施
工性が悪く工数も著しく多くなり、また溝形型枠
の側部に連設された仕切用フランジ１３を溝形鋼
矢板に対向させるだけでは、その仕切用フランジ
１３と溝形鋼矢板との間の止水性が不完全である
という問題がある。

〔考案の目的、構成〕

この考案は前述の問題を有利に解決できる鋼矢
板壁防食ライニング用型枠を提供することを目的
とするものであつて、この考案の要旨とするとこ
ろは、溝形鋼矢板を使用した鋼矢板壁１の被防食
部における陸側に突出する溝形鋼矢板２に、その
溝形鋼矢板２の溝底内面に間隔をおいて対向する
ように配置された縦桁型枠３が着脱自在に連結さ
れ、海側に突出し上下方向に延長している円弧状
型枠４の左右両端部は前記縦桁型枠３に着脱自在
に連結され、縦桁型枠３および円弧状型枠４の下
端部を載置した底部型枠５に固定されているゴム
製パツキング６は鋼矢板壁１に当接され、底部型
枠５は鋼矢板壁１に対し締付圧着されていること
を特徴とする鋼矢板壁防食ライニング用型枠にあ
る。

〔実施例〕

次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第５図はこの考案の実施例において用いられる
円弧状型枠４を示すものであつて、鋼板に彎曲加
工が施されて横断面円弧状で上下方向に延長する
型枠本体１７が構成され、その型枠本体１７の外
面の左右両端部には、型枠本体長手方向に延長す
る山形鋼からなる連結部材１８の一辺が当接され
て溶接により固着され、その連結部材１８の他辺
には多数の透孔１９が連結部材長手方向に間隔を
おいて設けられている。

第６図ないし第８図はこの考案の実施例におい
て用いられる縦桁型枠３を示すものであつて、鋼
板に曲げ加工が施されて、溝底板２０とその両側
に屈折連設された傾斜溝側板２１とその傾斜溝側
板２１に屈折連設されたフランジ２２とからなる
台形溝形の縦桁が構成され、その縦桁内に多数の
リブ２３が縦桁長手方向に間隔をおいて配置され
て溶接により固定され、かつ前記フランジ２２に
は、円弧状型枠両端の連結部材の透孔１９に対応
する位置において、多数の透孔２４が縦桁長手方
向に設けられ、さらに前記溝底板２０には、縦桁
締結用螺杆（スタツド）に対応する位置に透孔２
５が縦桁長手方向に間隔をおいて設けられてい
る。

第９図ないし第１２図はこの考案の実施例にお
いて用いられる仕切部材２６を示すものであつ
て、横断面台形のプレキヤストコンクリート製仕
切部材本体２７に、その仕切部材本体２７の広巾
側に位置する小径孔２８と狭巾側に位置する大径
孔２９とからなる多数の段付き孔が仕切部材本体
２７の長手方向の縦桁の透孔２５と対応する位置
に間隔をおいて設けられ、かつ仕切部材本体２７
における狭巾頂面の巾方向の両側には、仕切部材
本体の長手方向に延長するゴム製パツキング３０
が接着剤により固着され、仕切部材本体２７の広
巾端面には、仕切部材本体の長手方向に延長する
溝３１とその溝３１を仕切部材巾方向の一側部に
開口させる連絡溝３２とが設けられ、さらに前記
溝３１内における連絡溝３２と反対側の部分には
ゴム製パツキング３３が接着剤により固着され、
また仕切部材本体２７の下端部にはゴム製パツキ
ング３４が接着剤により固着されている。

第１３図はこの考案の実施例において用いられ
る型枠受片３５を示すものであつて、截頭円錐形
の合成樹脂製型枠受片本体３６の中央部に、６角
形外面および係止フランジを有する金属製雌ねじ
筒３７が型枠受片本体３６の小径端部側から嵌挿
され、かつ型枠受片本体３６の大径端部に設けら
れた大径凹部３８内に雌ねじ筒３７の端部が突出
し、その雌ねじ筒３７の突出端部に回動工具が係
合される。

第１５図ないし第２０図は前記円弧状型枠４、
縦桁型枠３、仕切部材２６、型枠受片３５等を使
用して構成した鋼矢板壁防食ライニング用型枠を
示すものであつて、溝形鋼矢板を使用した鋼矢板
壁１の型枠設置予定部分における陸側に突出した
溝形鋼矢板２の溝底内面の中央に、矢板長手方向
に所定間隔で配置された多数の螺杆３９が、スタ
ツド溶接等により固定され、かつ型枠設置予定位
置の下部に配置された複数のブラケツト４０は陸
側に突出する溝形鋼矢板２における溝底内面に溶
接またはスタツドボルト４１により固定される。

鋼矢板壁１の凹凸に適合する凹凸形状を有する
底部型枠５は前記ブラケツト４０に載置され、か
つ底部型枠５における鋼矢板壁１に対向する部分
にはゴム製パツキング６が接着剤により固着さ
れ、さらにブラケツト４０には底部型枠押えボル
ト４２が螺合され、また底部型枠５の上面には円
弧状型枠下端部支承用係止部材４３がボルト４４
により固定されている。

前記仕切部材２６は、底部型枠５に載置される
と共に陸側に突出する溝形鋼矢板２の溝底内面に
当接され、前記螺杆３９は仕切部材２６の小径孔
２８に貫通され、かつ第１４図に示すように長孔
４５を有する座金４６は、螺杆３９に嵌込まれる
と共に仕切部材２６の大径孔２９の底部に当接さ
れ、さらに型枠受片３５の雌ねじ孔の一端部は前
記螺杆３９に螺合され、その型枠受片３５により
仕切部材２６が溝形鋼矢板２に締付固定されてい
る。

前記縦桁型枠３の溝底板２０は仕切部材２６の
パツキング３０に当接され、かつ締付螺杆４７の
一端部は、前記溝底板２０に挿通されると共に型
枠受片３５の雌ねじ孔の他端部に螺合され、さら
に締付螺杆４７に螺合されたナツト４８により縦
桁型枠３の溝底板２０が締付固定されている。

山形鋼を切断して構成した押え部材４９は締付
螺杆４７に嵌込まれて縦桁型枠３のリブ２３に係
合され、その締付螺杆４７に螺合されたナツト５
０により押え部材４９を介して縦桁型枠３が締付
固定され、かつ前記円弧状型枠４の下端部がゴム
製パツキング５１を介して底部型枠５に載置され
ると共に、底部型枠５の下端部が前記係止部材４
３によりパツキング５１を介して支承され、さら
に円弧状型枠４における連結部材１８は、縦桁型
枠３のフランジ２２に対しゴム製パツキング５２
を介して重合されて、それらを貫通するボルト５
３により結合され、陸側に突出する溝形鋼矢板２
に取付けられた縦桁型枠３とその縦桁型枠３に結
合された円弧状型枠４と底部型枠５とにより鋼矢
板壁防食ライニング用型枠が構成されている。

前述のようにして鋼矢板壁防食ライニング用型
枠がセツトされたのち、第２１図に示すように、
その型枠と鋼矢板壁１との間にモルタル等の硬化
性防食材料１６が注入充填される。この場合、防
食材料１６は仕切部材２６の連絡溝３２および溝
３１を通つて小径孔２８と螺杆３９との間隙にも
充填される。前記防食材料１６が硬化したのち、
前記円弧状型枠４、縦桁型枠３、締付螺杆４７等
が取外され、次いで型枠受片３５の大径凹部３８
内および大径孔２９と型枠受片３５との間にモル
タルまたは水中硬化パテ等の防食材料５４に充填
されて、その防食材料５４により雌ねじ筒３７お
よび螺杆３９の端面が被覆され、第２２図および
第２３図に示すような防食被覆が構成される。

前記実施例の鋼矢板壁防食ライニング用型枠を
採用して防食施工を行なう場合、下記の手順によ
り行なう。

(1) 螺杆３９を溝形鋼矢板２に対しスタツド溶接
する。

(2) ブラケツト４０を鋼矢板壁１に固定する。

(3) 底部型枠５を取付ける。

(4) 必要に応じひび割れ防止用金網を鋼矢板壁１
に取付ける。

(5) 仕切部材２６をモルタル打設範囲に応じてセ
ツトしてこれを型枠受片３５により固定する。

(6) 仕切部材２６をセツトしない箇所には型枠受
片３５のみを所定の位置となるようスタツド３
９に嵌合する。

(7) 縦桁型枠３を締付螺杆４７およびナツト４８
により仮止めする。

(8) 縦桁型枠３をナツト５０により押え部材４９
を介して締付けて本締め固定する。

(9) 円弧状型枠４を取付ける。

(10) モルタル等の硬化性防食材料１６を注入充填
する。

この種の防食工事においては、鋼矢板壁１と型
枠との水密性が極めて重要である。万一、水密性
が確保されない状態でモルタル等の硬化性防食材
料が注入されると、その防食材料が漏洩すると共
に、分離現象を起こして防食材料の品質を劣化さ
せる。この考案の実施例の型枠において、水密性
が問題とされる箇所は次の３箇所である。

(1) 底部型枠５と鋼矢板壁１との接合部。

(2) 円弧状型枠４と縦桁型枠３との接合部。

(3) 円弧状型枠４の下端部と底部型枠５との接合
部。

前記実施例の場合は、前述の作業手順にしたが
つて施工される過程で、各パツキングの圧縮状況
を目視して確認しながら行なうことが可能であ
り、万一、パツキングの圧縮が不充分である場合
は、直ちに締付けを強固にすることによりパツキ
ングを充分圧縮することができ、またパツキング
の厚さを厚くすれば締付力が比較的小さくても水
密性を確保することができる。

前記実施例の場合の防食性能はセメントのアル
カリ性によつており、防食材料はモルタルでもコ
ンクリートでもよいが、水中施工時の分離防止、
緻密な仕上がりを考慮すると、モルタルの方が有
利である。

また鋼矢板壁の防食工事は或る延長にわたつて
行なわれるから、モルタル等の防食材料の注入作
業の観点から、型枠と鋼矢板壁１との間の注入空
間を一定の間隔で仕切る必要があり、前記実施例
においては、１つ置きまたは複数置きの縦桁型枠
３と溝形鋼矢板２との間に介在された仕切部材２
６により、前記注入空間が適当間隔で仕切られ、
かつその仕切部材２６は水密性を有すると共に防
食材料の圧力に充分耐えるように取付けられてい
る。なお全数の縦桁型枠３と溝形鋼矢板２との間
に仕切部材２６を介在させてもよい。

前記実施例の鋼矢板壁防食ライニング用型枠に
おける円弧状型枠４の高さを、仮に水面上２ｍ、
水面下２ｍの計４ｍに設定して防食施工を行なう
場合、円弧状型枠４の円弧半径を約340mmにする
と、必要な型枠板厚は計算上１mmにも満たない。
したがつて、円弧状型枠４を製作する場合の材料
使用量は著しく少なくて済む。

〔考案の効果〕

この考案によれば、溝形鋼矢板を使用した鋼矢
板壁１における陸側に突出する溝形鋼矢板２に、
縦桁型枠３が連結され、海側に突出する円弧状横
断面を有しかつ上下方向に延長している円弧状型
枠４の左右両端部は前記縦桁型枠３の連結され、
その縦桁型枠３および円弧状型枠４の下端部を載
置した底部型枠５は鋼矢板壁１に対し締付圧着さ
れているので、簡単な構造で組立が容易であると
共に形態安定性に富む鋼矢板壁防食ライニング用
型枠が得られ、特に前記型枠４は横断面円弧状で
あるので、製作が容易であり、しかも防食材料注
入充填時に円弧状型枠４に曲げモーメントが作用
することはなく、型枠４の円弧に沿つたフープテ
ンシヨンのみが作用し、そのため型枠４の製作に
使用する材料を大巾に節減してコストを低下させ
ると共に、型枠４を軽量化して取扱いを容易にす
ることができ、さらに底部型枠５に固定されてい
るゴム製パツキング６が鋼矢板壁１に押付けられ
ているので、防食ライニング用型枠と鋼矢板壁１
との間の止水性を完全にすることができる等の効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来の防食ライニング用
カバーを使用した鋼矢板壁防食構造を示すもので
あつて、第１図は縦断側面図、第２図は第１図の
一部を拡大して示す縦断側面図、第３図は横断平
面図、第４図は溝形型枠相互の連結部を示す拡大
横断平面図である。第５図はこの考案の実施例に
おいて用いられる円弧状型枠の斜視図、第６図は
この考案の実施例において用いられる縦桁型枠の
正面図、第７図はその平面図、第８図は第６図の
Ａ−Ａ線断面図、第９図はこの考案の実施例にお
いて用いられる仕切部材の正面図、第１０図はそ
の仕切部材の背面図、第１１図はその仕切部材の
平面図、第１２図は第１１図のＢ−Ｂ線断面図、
第１３図は型枠受片の縦断側面図、第１４図は座
金の正面図である。第１５図ないし第２０図はこ
の考案の実施例に係る鋼矢板壁防食ライニング用
型枠を示すものであつて、第１５図は縦断側面
図、第１６図は正面図、第１７図は底部型枠付近
を示す一部縦断側面図、第１８図は円弧状型枠の
下端の支承部を示す縦断側面図、第１９図は第１
５図のＣ−Ｃ線拡大断面図、第２０図は第１９図
の一部を拡大して示す横断平面図である。第２１
図は鋼矢板壁と型枠との間に防食材料を充填した
状態を示す横断平面図、第２２図は完成した鋼矢
板壁防食被覆を示す横断平面図、第２３図は第２
２図の一部を拡大して示す横断平面図である。 図において、１は鋼矢板壁、２は溝形鋼矢板、
３は縦桁型枠、４は円弧状型枠、５は底部型枠、
６はゴム製パツキング、１６は硬化性防食材料、
１７は型枠本体、１８は連結部材、２０は溝底
板、２１は傾斜溝側板、２２はフランジ、２６は
仕切部材、２７はプレキヤストコンクリート製仕
切部材本体、２８は小径孔、２９は大径孔、３０
はゴム製パツキング、３３はゴム製パツキング、
３５は型枠受片、３７は金属製雌ねじ筒、３９は
螺杆、４０はブラケツト、４２は底部型枠押えボ
ルト、４３は円弧状型枠下端部支承用係止部材、
４６は座金、４７は締付螺杆、４８および５０は
ナツト、５１および５２はゴム製パツキング、５
３はボルト、５４は防食材料である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溝形鋼矢板を使用した鋼矢板壁１の被防食部に
   おける陸側に突出する溝形鋼矢板２に、その溝形
   鋼矢板２の溝底内面に間隔をおいて対向するよう
   に配置された縦桁型枠３が着脱自在に連結され、
   海側に突出し上下方向に延長している円弧状型枠
   ４の左右両端部は前記縦桁型枠３に着脱自在に連
   結され、縦桁型枠３および円弧状型枠４の下端部
   を載置した底部型枠５に固定されているゴム製パ
   ツキング６は鋼矢板壁１に当接され、底部型枠５
   は鋼矢板壁１に対し締付圧着されていることを特
   徴とする鋼矢板壁防食ライニング用型枠。