JPH0213557Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鋼管矢板あるいはＵ形鋼矢板等を
使用した鋼矢板壁における海側面を防食施工する
場合に採用する鋼矢板壁防食用型枠支持構造に関
するものである。

〔従来技術〕

従来、鋼矢板壁防食用型枠支持構造としては、
特公昭59−53968号公報により公表されているよ
うに、鋼管管矢板壁の継手部に、上下方向に延長
する断面一部切欠円形のパイプ型ガイド部材を溶
接により固着し、フランジとそのフランジの中央
部に連設されたウエブとそのウエブの自由端部に
設けられた膨出部とからなる取付具における前記
膨出部を、前記ガイド部材に嵌挿し、取付金具に
おけるフランジの裏側に、溝形断面の型枠の縁板
および帯状押え部材を順次重ねて配置し、前記フ
ランジ，縁板および帯状押え部材をそれらにわた
つて挿通したボルトにより締付結合したものが知
られている。

しかるに、この型枠支持構造の場合は、ボルト
をフランジの表側から挿入して帯状押え部材の裏
側にあるナツトに螺合する必要があるが、型枠が
長い場合は、鋼矢板壁と型枠との間の上部から下
側に作業員の手が入らず、そのためナツトを特殊
な保持具を使用して鋼矢板壁と型枠との間に挿入
し、かつナツトをボルト孔に対向する位置に保持
し、この状態でナツトに対するボルトの螺合操作
を行なう必要があるので、型枠の取付作業を行な
いにくいという問題がある。また鋼管矢板壁を打
設施工する場合、隣り合う鋼管矢板を完全に平行
になるようにして打設することは困難であり、そ
のため隣り合う一方の鋼管矢板の継手に対し他方
の鋼管矢板の継手が傾斜することが多く、このよ
うに一方の継手に対し他方の継手が傾斜している
と、継手部に対するパイプ型ガイド部材の溶接作
業を行ないにくく、パイプ型ガイド部材が傾斜し
て取付けられることがある。隣り合う一方のパイ
プ型ガイド部材に対し他方のパイプ型ガイド部材
が傾斜していると、型枠の取付けが困難になる。

〔考案の目的、構成〕

この考案は前述の問題を有利に解決できる鋼矢
板壁防食用型枠支持構造を提供することを目的と
するものであつて、この考案の要旨とするところ
は、上下方向に延長すると共に海側に向かつて開
口している溝形断面の多数の型枠支承部材１が、
鋼矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手方向に間
隔をおいて配置され、上下方向に間隔をおいて配
置されて鋼矢板壁２に固定された複数の支持ボル
ト３の中間部に、前記型枠支承部材１の巾方向中
央部が嵌挿係止され、上下方向に延長すると共に
陸側に向かつて開口している溝型断面の型枠本体
４とその型枠本体４の開口部の外側に連設された
取付用フランジ５とからなる多数の型枠６が鋼矢
板壁長手方向に間隔をおいて配置され、前記型枠
本体４の開口端縁部は前記型枠支承部材１におけ
る溝底板の巾方向の側部により支承され、隣り合
う型枠６における取付用フランジ５の前面にわた
つて締付板７が配置され、前記支持ボルト３は各
型枠６の間を通つて締付板７に挿通されその支持
ボルト３により締付板７を介して型枠本体４の開
口端縁部が型枠支承部材１に締付固定されている
ことを特徴とする鋼矢板壁防食用型枠支持構造に
ある。

〔実施例〕

次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第１図ないし第７図は第８図および第９図に示
す型枠を使用したこの考案の一実施例に係る鋼矢
板壁防食用型枠支持構造を示すものであつて、ま
ずＵ形鋼矢板８を使用した鋼矢板壁２における海
側の腐食部よりも若干下方において、鋼矢板壁２
の海側の各凹部および海側の各凸部に、水平なフ
ランジを有するカツトＴ形鋼からなるブラケツト
９の基端部が溶接により固着され、そのブラケツ
ト９の先端部にはウエブとフランジとの隅部にお
いて取付用螺杆１０が溶接により固着され、かつ
上部にナツト１１を溶接により固着した支承金具
１２の下部は、ブラケツト９の先端面に当接され
て前記取付用螺杆１０に螺合したナツト１３によ
り固定され、さらに鋼矢板壁２の海側の凹凸面に
適合する凹凸後面を有する繊維混入セメント系材
料製底部型枠１４はブラケツト９のフランジにわ
たつて載置されている。

前記底部型枠１４の凹凸後面および左右両端面
の上部に切欠部１５が設けられ、その切欠部１５
には前記凹凸後面および左右両端面よりも突出す
る吸水膨潤性止水材１６が付着され、かつ水圧に
より底部型枠１４が浮き上がるのを防止するため
の押え金具１７は鋼矢板壁２に対し溶接により固
着され、さらに前記ナツト１１に螺合されたボル
ト１８と底部型枠１４の前面との間に座金１９が
介在され、そのボルト１８により底部型枠１４が
鋼矢板壁２に向かつて押圧されると共に、吸水膨
潤性止水材１６が鋼矢板壁２に押付けられてい
る。また左右方向に隣り合う底部型枠１４の端部
は共通のブラケツト９におけるフランジに載置さ
れると共に、隣り合う底部型枠１４の端部の吸水
膨潤性止水材１６が相互に接合される。

前端に係止フランジを有すると共に前部にねじ
孔を有する多数の鋼製杆体２０は前記ブラケツト
９の上方において上下方向に間隔をおいて配置さ
れると共に前後方向（鋼矢板壁に直角な方向）に
延長するように配置され、かつ各鋼製杆体２０の
後端は鋼矢板壁２に対し、溶接により固着され、
さらに底部型枠１４の上面における型枠載置予定
部には浅い凹部２１が設けられ、その凹部２１に
断面Ｌ形の吸水膨潤性止水材２２の下部が嵌合付
着されている。

上下方向に延長すると共に海側に向かつて開口
しているコ字状溝形断面の鋼製型枠支承部材１
は、鋼矢板壁２における海側の凹部内に配置され
ると共に、その型枠支承部材１の溝底板２３の巾
方向中央部が前記鋼製杆体２０の前面に当接さ
れ、かつ螺杆２４の後部は前記溝底板２３の透孔
に挿通されて鋼製杆体２０に螺合され、さらに螺
杆２４にはシール用ゴムパツキング２５、押え座
金２６が順次嵌設されると共に中間ナツト２７が
螺合され、その中間ナツト２７により押え座金２
６を介してゴムパツキング２５が押圧されて溝底
板２３の孔の周囲に圧接されている。

上下方向に延長すると共に陸側に向かつて開口
している半円溝形断面の型枠本体４における開口
部の外側に、垂直支承面２８を有する取付用フラ
ンジ５および上下方向に間隔をおいて配置された
補強リブ２９が一体に設けられて、型枠６が構成
され、その型枠６は繊維混入セメント系材料によ
り構成され、かつ前記フランジ５には螺杆２４を
配置するための凹部３０が上下方向に間隔をおい
て設けられている。

前記型枠６は、鋼矢板壁２における海側の突出
部を覆うように配置され、かつ型枠本体４の開口
端縁部は、前記型枠支承部材１の溝底板２３にお
ける巾方向の側部前面に対向するように配置さ
れ、さらにその開口端縁部と溝底板２２との間に
は吸水膨潤性止水材３１が介在され、また型枠６
の下端部は前記吸水膨潤性止水材２２に載置され
ている。

隣り合う型枠６の取付用フランジ５における垂
直支承面２８にわたつて鋼板からなる締付板７が
配置されると共に、前記螺杆２４が締付板７に挿
通され、その螺杆２４に螺合されたナツト３２に
より、締付板７を介して隣り合う型枠６の取付用
フランジ５が押圧され、かつ型枠本体４の開口端
縁部が吸水膨潤性止水材３１を介して溝底板２３
に押付固定され、前記鋼製杆体２０、螺杆２４、
中間ナツト２７およびナツト３２等により支持ボ
ルト３が構成されている。また前記螺杆２４、押
え座金２６、中間ナツト２７およびナツト３２と
しては、防食された金属材料あるいはステンレス
などの耐食性金属材料により製作されたものを使
用するのが望ましい。

なお防食用硬化性充填材を鋼矢板壁２の長手方
向の適当範囲ごとに区切つて充填するために、予
め仕切板３３が適当位置の型枠支承部材１に対し
溶接等の手段により固着され、かつ仕切板３３と
鋼矢板壁２との間には吸水膨潤性止水材３４が介
在される。

このようにして、型枠６および底部型枠１４が
セツトされたのち、鋼矢板壁２と各型枠６との間
の水がポンプ等により汲上排出されて空間が設け
られ、次にその空間にコンクリート等の防食用硬
化性充填材３５が充填され、前記型枠６は型枠兼
防食材として利用される。

鋼矢板壁２と型枠６との間の水を排出した場
合、型枠６に作用する水圧は型枠支承部材１によ
り強力に支承される。また鋼矢板壁２と型枠６と
の間に補強鉄筋等の補強材を配置して防食用硬化
性充填材３５を充填すれば、鋼矢板壁２を防食補
強することができる。

この考案を実施する場合、型枠６としては台形
溝形断面のものを使用してもよく、また前記硬化
性充填材３５としては、普通のコンクリート，セ
メントモルタル，レジンモルタル，ポリマーセメ
ント，スチールフアイバー混入モルタル，スチー
ルフアイバー混入コンクリート等を使用すること
ができる。また前記各吸水膨潤性止水材として
は、例えばウレタン系吸水膨潤材であるケミガー
ド（商品名，三洋化成工業K.K.製）あるいは酢
酸ビニル系吸水膨潤材（商品名パイルロツク，日
本化学塗料K.K.製）等を使用することができる。
さらにまた前記吸水膨潤性止水材を、独立気泡の
発泡ウレタンまたはその他の任意の発泡合成樹脂
スポンジに貼付けるかあるいは塗布して使用して
もよい。

前記支持ボルト３としては図示以外の任意構造
のものを使用してもよい。また前記型枠６，１４
としては、鋼製，防食鋼板製，合成樹脂製，繊維
混入合成樹脂製のものを使用してもよく、あるい
は鋼板の外側にポリエチレン，ポリウレタン，超
厚膜型エポキシ樹脂等の重防食被覆を施したもの
を使用してもよい。

隣り合う型枠６の取付用フランジ５の間にパツ
キングを介在させ、型枠支承部材１と各フランジ
５との間の間隙に止水用の硬化性充填材を注入充
填してもよい。

前記支持ボルト３を鋼矢板壁２に固定する手段
としては、スタツド溶接以外の手段例えばねじ付
きドライブピンを鋼矢板壁２に打込み、そのねじ
付きドライブピンのねじにスリーブナツトの一側
部を螺合し、そのスリーブナツトの他側部に支持
ボルトの一端部を螺合連結する手段あるいはその
他の任意の機械的固定手段を採用してもよい。

前記型枠支承部材１を構成する材料としては繊
維混入セメント系材料，合成樹脂あるいは防食鋼
板を使用してもよく、また前記シール用ゴムパツ
キング２５に代えて他の任意材質のシール材を使
用してもよい。さらにまた前記仕切板３３を型枠
支承部材１に対し溶接により固着しないで接着剤
またはボルトにより固定してもよい。

〔考案の効果〕

この考案によれば、溝形断面の多数の型枠支承
部材１が鋼矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手
方向に間隔をおいて配置され、上下方向に間隔を
おいて配置されて鋼矢板壁２に固定された複数の
支持ボルト３の中間部に、前記型枠支承部材１の
巾方向中央部が嵌挿係止され、溝形断面の多数の
型枠６が鋼矢板壁長手方向に間隔をおいて配置さ
れ、その型枠６における型枠本体４の開口端縁部
は前記型枠支承部材１における溝底板の巾方向の
側部により支承され、隣り合う型枠６における取
付用フランジ５にわたつて配置された締付板７に
支持ボルト３が挿通され、その支持ボルト３によ
り締付板７および取付用フランジ５を介して型枠
本体４の開口端縁部が型枠支承部材１に締付固定
されているので、型枠６を簡単な手段によつて鋼
矢板壁２の所定位置に所定間隔を保つて容易に締
付固定することができると共に、支持ボルト３に
より締付板７を介して取付用フランジ５を型枠支
承部材１に向かつて強力に押圧して、型枠６を安
定状態で強力に締付固定することができ、しかも
１本の支持ボルト３により隣り合う左右の型枠６
の端部を固定できるので構造が簡単であると共に
型枠の取付作業を迅速に行なうことができ、また
前記型枠本体４の開口端縁部を型枠支承部材１の
溝内に挿入することにより型枠６の左右方向の位
置決めを容易に行なうことができる等の効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図は鋼矢板壁防食用型枠支持構造の横断
平面図、第２図はその正面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ線拡大断面図、第４図は型枠支持部の拡大
横断平面図、第５図は型枠支持部の拡大正面図、
第６図は底部型枠支持部を示す縦断側面図、第７
図はその正面図である。第８図は型枠の正面図、
第９図は第８図のＢ−Ｂ線断面図である。 図において、１は型枠支承部材、２は鋼矢板
壁、３は支持ボルト、４は型枠本体、５は取付用
フランジ、６は型枠、７は締付板、８はＵ形鋼矢
板、９はブラケツト、１２は支承金具、１４は底
部型枠、１６は吸水膨潤性止水材、１８はボル
ト、２０は鋼製杆体、２２は吸水膨潤性止水材、
２３は溝底板、２４は螺杆、２５はシール用ゴム
パツキング、２６は押え座金、２７は中間ナツ
ト、２８は垂直支承面、３１は吸水膨潤性止水
材、３２はナツト、３５は防食用硬化性充填材で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下方向に延長すると共に海側に向かつて開口
   している溝形断面の多数の型枠支承部材１が、鋼
   矢板壁２の海側において鋼矢板壁長手方向に間隔
   をおいて配置され、上下方向に間隔をおいて配置
   されて鋼矢板壁２に固定された複数の支持ボルト
   ３の中間部に、前記型枠支承部材１の巾方向中央
   部が嵌挿係止され、上下方向に延長すると共に陸
   側に向かつて開口している溝型断面の型枠本体４
   とその型枠本体４の開口部の外側に連設された取
   付用フランジ５とからなる多数の型枠６が鋼矢板
   壁長手方向に間隔をおいて配置され、前記型枠本
   体４の開口端縁部は前記型枠支承部材１における
   溝底板の巾方向の側部により支承され、隣り合う
   型枠６における取付用フランジ５の前面にわたつ
   て締付板７が配置され、前記支持ボルト３は各型
   枠６の間を通つて締付板７に挿通されその支持ボ
   ルト３により締付板７を介して型枠本体４の開口
   端縁部が型枠支承部材１に締付固定されているこ
   とを特徴とする鋼矢板壁防食用型枠支持構造。