JPH0141838Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141838Y2 JPH0141838Y2 JP1983174520U JP17452083U JPH0141838Y2 JP H0141838 Y2 JPH0141838 Y2 JP H0141838Y2 JP 1983174520 U JP1983174520 U JP 1983174520U JP 17452083 U JP17452083 U JP 17452083U JP H0141838 Y2 JPH0141838 Y2 JP H0141838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- leading pipe
- disk
- rear end
- leading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は土砂圧密推進工法における管体埋設装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来、地盤中に管体を圧入する場合、管体内に
スクリユーを配して後方へ掘削土砂を排出するも
のと、軟弱な地盤などで、管体を地盤内に圧入
し、土砂を管体外周部へ押しやるものとがあり、
この考案は後者に属し、管体を強力な力によつ
て、土砂を圧密圧縮させて、土砂内に管体を圧入
するものである。
スクリユーを配して後方へ掘削土砂を排出するも
のと、軟弱な地盤などで、管体を地盤内に圧入
し、土砂を管体外周部へ押しやるものとがあり、
この考案は後者に属し、管体を強力な力によつ
て、土砂を圧密圧縮させて、土砂内に管体を圧入
するものである。
この圧入は、一般に管体の発進立坑から行うの
であるが、その圧入力は管体圧入に際して生じる
貫入抵抗と周辺摩擦抵抗であり、そのため圧入力
は大きく、従つて推進可能距離が短かく、あるい
は軟弱な地盤にしか採用できなかつた。また進行
方向を所定の方向に保つための方向制御において
も、かたい地盤では特に難かしかつた。
であるが、その圧入力は管体圧入に際して生じる
貫入抵抗と周辺摩擦抵抗であり、そのため圧入力
は大きく、従つて推進可能距離が短かく、あるい
は軟弱な地盤にしか採用できなかつた。また進行
方向を所定の方向に保つための方向制御において
も、かたい地盤では特に難かしかつた。
本考案は上述の欠点を解消するために、貫入抵
抗と摩擦抵抗とを分割押圧して推進距離を長く
し、さらに貫入推進を2分した貫入部材で押圧し
てかたい地盤でも推進可能とし、しかも2分した
貫入部材を回動可能として任意の方向に曲げるこ
とができるようにした土砂圧密式管体埋設装置を
提供するにある。
抗と摩擦抵抗とを分割押圧して推進距離を長く
し、さらに貫入推進を2分した貫入部材で押圧し
てかたい地盤でも推進可能とし、しかも2分した
貫入部材を回動可能として任意の方向に曲げるこ
とができるようにした土砂圧密式管体埋設装置を
提供するにある。
次に本考案の実施例を図面について説明する。
1は先導管であり、その後端に固着した後続管
2,2を順次接続して立坑3内のジヤツキ4によ
つて、押枠5を介して地盤6内を所定方向に圧入
されるものである。7は立坑内3内に設けた反力
壁で、ジヤツキ4の反力を受止し、8はジヤツキ
4の作動装置である。
1は先導管であり、その後端に固着した後続管
2,2を順次接続して立坑3内のジヤツキ4によ
つて、押枠5を介して地盤6内を所定方向に圧入
されるものである。7は立坑内3内に設けた反力
壁で、ジヤツキ4の反力を受止し、8はジヤツキ
4の作動装置である。
先導管1の後端には第2図に示すように、その
中央部に軸受を有する隔壁部材9が固着してあ
り、後方面にはターゲツト10がとりつけてあ
る。このターゲツト10は立坑3内に設置した測
量装置11によつて、後続管2に設けたターゲツ
ト10′とともに、先導管1の位置と進行方向を
測定するものである。12は先導管1内に回転可
能な円板で、後面中央部には隔壁部材9の軸受を
貫通する回転軸13が固定してあり、前面には、
円板中心から等距離の点に、先端にピストン1
4,15を有するロツト16,17が固定してあ
る。18,19はそれぞれ半円形で、両者が、先
導管1の内周に密接して挿嵌され、かつ、それぞ
れの中央部にピストン14,15が摺動できる円
形断面の空間を有するシリンダーであり、その先
端には貫入頭20,21を有して断面半円形状の
貫入部材22,23を構成している。なお、シリ
ング18,19の後端はロツト16,17に水密
的に摺接している。
中央部に軸受を有する隔壁部材9が固着してあ
り、後方面にはターゲツト10がとりつけてあ
る。このターゲツト10は立坑3内に設置した測
量装置11によつて、後続管2に設けたターゲツ
ト10′とともに、先導管1の位置と進行方向を
測定するものである。12は先導管1内に回転可
能な円板で、後面中央部には隔壁部材9の軸受を
貫通する回転軸13が固定してあり、前面には、
円板中心から等距離の点に、先端にピストン1
4,15を有するロツト16,17が固定してあ
る。18,19はそれぞれ半円形で、両者が、先
導管1の内周に密接して挿嵌され、かつ、それぞ
れの中央部にピストン14,15が摺動できる円
形断面の空間を有するシリンダーであり、その先
端には貫入頭20,21を有して断面半円形状の
貫入部材22,23を構成している。なお、シリ
ング18,19の後端はロツト16,17に水密
的に摺接している。
そしてピストン14,15の前後に空間24,
25,26,27を形成している。
25,26,27を形成している。
前記回転軸13の後端部が、隔壁部材9の後面
に突出し、その周囲に突起28を有しており、円
板12と隔壁部材9の間の先導管1は厚肉に形成
してあり、円板12は前後には移動しない。ま
た、先導管1の厚肉部には第4図に示すようにそ
の半円周上に適宜間隔にポペツト29が設けてあ
る。このポペツト29は第5図に示すように厚肉
の内側で小径となつている雌ネジ付孔30にバネ
31を介してボルト32でとりつけてある。
に突出し、その周囲に突起28を有しており、円
板12と隔壁部材9の間の先導管1は厚肉に形成
してあり、円板12は前後には移動しない。ま
た、先導管1の厚肉部には第4図に示すようにそ
の半円周上に適宜間隔にポペツト29が設けてあ
る。このポペツト29は第5図に示すように厚肉
の内側で小径となつている雌ネジ付孔30にバネ
31を介してボルト32でとりつけてある。
こうしてポペツト29はある一定の力で押えつ
けることによつて、パネ31の力に抗して先導管
1の内周面から没入するようにしてあり、押える
力はボルト32の調節によつて調節することがで
きる。33は管1の厚肉部と円板12と隔壁部材
9と回転軸13とで囲まれたドーナツ状の空間で
ある。34,34は空間33の厚肉周辺に設けた
ストツパーで180゜の間隔を存して対設してある。
35は回転軸13の外周上と円板12とに固定し
て設けた回転翼で、ストツパー34,34のポペ
ツト29,29…の設けた側に回転可能で、管1
の厚肉部内周面と隔壁部材9とに水密的に接して
いる。36は厚肉内周面と隔壁部材9とに固定し
て回転軸13と円板12とに水密的に接する仕切
板であり、回転翼35とともに空間33を空間3
7と空間38に2分している。39は隔壁9に設
けた空間37の流体流出入口で、40は同じく空
間38への流出入口であり、それぞれの流出入口
39,40はホース41,42を介して、地上の
作動ポンプ43に接続されている。
けることによつて、パネ31の力に抗して先導管
1の内周面から没入するようにしてあり、押える
力はボルト32の調節によつて調節することがで
きる。33は管1の厚肉部と円板12と隔壁部材
9と回転軸13とで囲まれたドーナツ状の空間で
ある。34,34は空間33の厚肉周辺に設けた
ストツパーで180゜の間隔を存して対設してある。
35は回転軸13の外周上と円板12とに固定し
て設けた回転翼で、ストツパー34,34のポペ
ツト29,29…の設けた側に回転可能で、管1
の厚肉部内周面と隔壁部材9とに水密的に接して
いる。36は厚肉内周面と隔壁部材9とに固定し
て回転軸13と円板12とに水密的に接する仕切
板であり、回転翼35とともに空間33を空間3
7と空間38に2分している。39は隔壁9に設
けた空間37の流体流出入口で、40は同じく空
間38への流出入口であり、それぞれの流出入口
39,40はホース41,42を介して、地上の
作動ポンプ43に接続されている。
44,45は作動ポンプ43に接続したホース
で、回転軸13、円板12、ロツド16に穿つた
挿通孔に接続され、空間25,24に開口してい
る。同様にホース46,47は空間26,27に
開口している。
で、回転軸13、円板12、ロツド16に穿つた
挿通孔に接続され、空間25,24に開口してい
る。同様にホース46,47は空間26,27に
開口している。
なお、貫入頭20,21の先端は図のように平
面を形成してもよいが、第6図に示すように半円
錐形や、第7図に示すようにくさび形でもよい。
面を形成してもよいが、第6図に示すように半円
錐形や、第7図に示すようにくさび形でもよい。
なお、48は先導管1とロツト16,17との
間の空間と後続管2内部とを連通する通孔であ
る。また49はシールである。
間の空間と後続管2内部とを連通する通孔であ
る。また49はシールである。
次に、上記構成に基づく作動について説明す
る。
る。
先導管を直進させる場合
ホース44,46にポンプ43で液体を送り、
空間24,26内に圧力を加え、先導頭20,2
1を同時に地盤6に貫入させ、その後、液圧をフ
リーにしてジヤツキ4を作動して後続管共ども、
先導管1を推進させる。
空間24,26内に圧力を加え、先導頭20,2
1を同時に地盤6に貫入させ、その後、液圧をフ
リーにしてジヤツキ4を作動して後続管共ども、
先導管1を推進させる。
先導管が所定の位置にない場合
曲げたい方向に貫入部材22,23の一方の円
弧面を向けるために、ポンプ43によつて、ホー
ス41、流出入口40を介して空間38に液圧を
圧入して回転翼35を加圧して回転軸13ととも
に円板12、ロツド16,17を回転させて、所
定の位置に回転させる。
弧面を向けるために、ポンプ43によつて、ホー
ス41、流出入口40を介して空間38に液圧を
圧入して回転翼35を加圧して回転軸13ととも
に円板12、ロツド16,17を回転させて、所
定の位置に回転させる。
この場合、ポペツト29a,29b…の押圧力
が、バネ力によつて第4図の状態からの回転翼3
5の回転方向に順次大きくなるように設定されて
あり、これらのポペツト29a,29bの押圧力
に応じた液圧で回転翼35を回転させることによ
り、該回転翼35を所望のポペツトに係合させ、
貫入部材を所望の回転角度まで自動的に回転させ
ることができる。
が、バネ力によつて第4図の状態からの回転翼3
5の回転方向に順次大きくなるように設定されて
あり、これらのポペツト29a,29bの押圧力
に応じた液圧で回転翼35を回転させることによ
り、該回転翼35を所望のポペツトに係合させ、
貫入部材を所望の回転角度まで自動的に回転させ
ることができる。
しかるのち、曲げたい方の一方の貫入部材を前
述の方向で地盤内へ貫入させて、予め土砂を排土
する。その後、該貫入部材を後退させる。こうす
ることによつて、後退した部分の地盤は空洞を生
じるか、崩れてゆるい地盤となる。次に他方の貫
入部材のみか、あるいは両方の貫入部材を同時に
前進させると、前方地盤の貫入抵抗に強弱がある
ので、ゆるい地盤の方へ曲げられる。その後にジ
ヤツキ4で押圧すると先導管は貫入部材に沿つて
前進し、曲げることができる。
述の方向で地盤内へ貫入させて、予め土砂を排土
する。その後、該貫入部材を後退させる。こうす
ることによつて、後退した部分の地盤は空洞を生
じるか、崩れてゆるい地盤となる。次に他方の貫
入部材のみか、あるいは両方の貫入部材を同時に
前進させると、前方地盤の貫入抵抗に強弱がある
ので、ゆるい地盤の方へ曲げられる。その後にジ
ヤツキ4で押圧すると先導管は貫入部材に沿つて
前進し、曲げることができる。
この場合、貫入頭の形状を第6図や第7図のよ
うな形状にすることによつて、軟弱な地盤だけで
なく、かたい地盤にも採用することができる。
うな形状にすることによつて、軟弱な地盤だけで
なく、かたい地盤にも採用することができる。
以上のように本考案は、先導管1及び後続管2
をジヤツキ4により地盤中に圧入するようにした
管体埋設装置において、先導管1内に対の断面半
円形貫入部材22,23を互いに摺接させた状態
にして夫々単独で液圧により先導管1から出没可
能に配設すると共にこれらの貫入部材22,23
の後端を先導管1の後端部に回転自在に内装した
円板12の前面に連結し、該円板12の後面中央
部に突設した回転軸13を先導管1の後端に固着
した隔壁部材9に回転自在に支持させ、この隔壁
部材9と前記円板12との間のドーナツ状空間3
3を先導管1の後端部内周面から突設した仕切板
36と前記回転軸13に突設した回転翼35とに
より空間37,38に2分してこれらの空間3
7,38内に圧入する液圧により回転翼35を介
して前記円板12を円周方向に回転させるように
し、さらに、該回転翼35の回転方向に対して押
圧力が順次大きくなるように設定された複数個の
ポペツト29a,29b…を先導管1の後端部内
周面に周方向に所定間隔毎に前記空間37に向か
つて出没可能に突設し、これらのポペツト29
a,29bに前記回転翼35を係合させることに
より前記円板12の回転角度を設定するように構
成しているので、地盤に対する対の貫入部材2
2,23の圧入は、先導管1及び後続管2を圧入
するジヤツキ4とは別に行なえるから、該ジヤツ
キ4による先導管1と後続管2との所要押圧力は
これらの先導管1と後続管2が地盤との摩擦抵抗
に打ち勝つに要する力だけでよく、従つて、一定
能力のジヤツキ4によつて推進距離を長くするこ
とができるものであり、又、地盤に対する貫入抵
抗を2分した貫入部材22,23で押圧するの
で、硬い地盤でも推進することができるばかりで
なく、これらの貫入部材22,23は円板12に
よつて一体に円周方向に回転させられ、しかも、
該円板12はその回転軸13に突設した回転翼3
5を液圧によつて押圧させることにより円周方向
に回転すると共に先導管1の後端部内周面には周
方向に所定間隔毎に前記空間37に向かつて複数
個のポペツト29a,29b…を出没可能に突設
してあり、これらのポペツト29a,29bに回
転翼35を係合させることにより前記円板12の
回転角度を設定するように構成しているので、対
の貫入部材22,23の貫入位置を円周方向に移
動させて所望の角度方向に先導管1を推進させる
ことができ、先導管1の方向制御が簡単且つ確実
に行えるものである。
をジヤツキ4により地盤中に圧入するようにした
管体埋設装置において、先導管1内に対の断面半
円形貫入部材22,23を互いに摺接させた状態
にして夫々単独で液圧により先導管1から出没可
能に配設すると共にこれらの貫入部材22,23
の後端を先導管1の後端部に回転自在に内装した
円板12の前面に連結し、該円板12の後面中央
部に突設した回転軸13を先導管1の後端に固着
した隔壁部材9に回転自在に支持させ、この隔壁
部材9と前記円板12との間のドーナツ状空間3
3を先導管1の後端部内周面から突設した仕切板
36と前記回転軸13に突設した回転翼35とに
より空間37,38に2分してこれらの空間3
7,38内に圧入する液圧により回転翼35を介
して前記円板12を円周方向に回転させるように
し、さらに、該回転翼35の回転方向に対して押
圧力が順次大きくなるように設定された複数個の
ポペツト29a,29b…を先導管1の後端部内
周面に周方向に所定間隔毎に前記空間37に向か
つて出没可能に突設し、これらのポペツト29
a,29bに前記回転翼35を係合させることに
より前記円板12の回転角度を設定するように構
成しているので、地盤に対する対の貫入部材2
2,23の圧入は、先導管1及び後続管2を圧入
するジヤツキ4とは別に行なえるから、該ジヤツ
キ4による先導管1と後続管2との所要押圧力は
これらの先導管1と後続管2が地盤との摩擦抵抗
に打ち勝つに要する力だけでよく、従つて、一定
能力のジヤツキ4によつて推進距離を長くするこ
とができるものであり、又、地盤に対する貫入抵
抗を2分した貫入部材22,23で押圧するの
で、硬い地盤でも推進することができるばかりで
なく、これらの貫入部材22,23は円板12に
よつて一体に円周方向に回転させられ、しかも、
該円板12はその回転軸13に突設した回転翼3
5を液圧によつて押圧させることにより円周方向
に回転すると共に先導管1の後端部内周面には周
方向に所定間隔毎に前記空間37に向かつて複数
個のポペツト29a,29b…を出没可能に突設
してあり、これらのポペツト29a,29bに回
転翼35を係合させることにより前記円板12の
回転角度を設定するように構成しているので、対
の貫入部材22,23の貫入位置を円周方向に移
動させて所望の角度方向に先導管1を推進させる
ことができ、先導管1の方向制御が簡単且つ確実
に行えるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
その簡略側面図、第2図はその要部の拡大断面
図、第3図は第2図のA−A線、第4図は同B−
B線における断面図、第5図は第4図の一部拡大
図、第6図および第7図は貫入頭の変形例を示す
説明図である。 1……先導管、2……後続管、4……ジヤツ
キ、22……貫入部材、23……貫入部材。
その簡略側面図、第2図はその要部の拡大断面
図、第3図は第2図のA−A線、第4図は同B−
B線における断面図、第5図は第4図の一部拡大
図、第6図および第7図は貫入頭の変形例を示す
説明図である。 1……先導管、2……後続管、4……ジヤツ
キ、22……貫入部材、23……貫入部材。
Claims (1)
- 先導管1及び後続管2をジヤツキ4により地盤
中に圧入するようにした管体埋設装置において、
先導管1内に対の断面半円形貫入部材22,23
を互いに摺接させた状態にして夫々単独で液圧に
より先導管1から出没可能に配設すると共にこれ
らの貫入部材22,23の後端を先導管1の後端
部に回転自在に内装した円板12の前面に連結
し、該円板12の後面中央部に突設した回転軸1
3を先導管1の後端に固着した隔壁部材9に回転
自在に支持させ、この隔壁部材9と前記円板12
との間のドーナツ状空間33を先導管1の後端部
内周面から突設した仕切板36と前記回転軸13
に突設した回転翼35とにより空間37,38に
2分してこれらの空間37,38内に圧入する液
圧により回転翼35を介して前記円板12を円周
方向に回転させるようにし、さらに、該回転翼3
5の回転方向に対して押圧力が順次大きくなるよ
うに設定された複数個のポペツト29a,29b
…を先導管1の後端部内周面に周方向に所定間隔
毎に前記空間37に向かつて出没可能に突設し、
これらのポペツト29a,29b…に前記回転翼
35を係合させることにより前記円板12の回転
角度を設定するように構成したことを特徴とする
土砂圧密式管体埋設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17452083U JPS6085391U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 土砂圧密式管体埋設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17452083U JPS6085391U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 土砂圧密式管体埋設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085391U JPS6085391U (ja) | 1985-06-12 |
| JPH0141838Y2 true JPH0141838Y2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=30379915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17452083U Granted JPS6085391U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 土砂圧密式管体埋設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085391U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213458Y2 (ja) * | 1978-07-06 | 1987-04-07 | ||
| JPS5761195U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP17452083U patent/JPS6085391U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6085391U (ja) | 1985-06-12 |
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