JPH0141981Y2 - - Google Patents
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- JPH0141981Y2 JPH0141981Y2 JP14121283U JP14121283U JPH0141981Y2 JP H0141981 Y2 JPH0141981 Y2 JP H0141981Y2 JP 14121283 U JP14121283 U JP 14121283U JP 14121283 U JP14121283 U JP 14121283U JP H0141981 Y2 JPH0141981 Y2 JP H0141981Y2
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- Japan
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- yoke
- electromagnet
- valve body
- lid
- iron core
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
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Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は弁本体と電磁石が夫々１ケよりなる主
として気体流体用の小形直動型電磁弁において弁
本体と電磁石の結合構造の改良に関するものであ
る。 従来は第１図に示すような構造でａはその外観
斜視図、ｂはＸ−X′の縦断面図である。励磁コ
イル１を囲撓する筒状の継鉄４および該継鉄の開
口端の円板状の継鉄蓋５、継鉄４の閉口端底部に
固定された固定鉄芯３、一端を該固定鉄芯３に嵌
合固定され、他端を前記開口端の継鉄蓋５によつ
て固定された非磁性材料のガイドパイプ６を前記
コイル１の中空部に挿着し、該中空部には可動鉄
芯２がパイプ内を自由に摺動可能な如く挿着され
ている１ケの電磁石１１と、空胴部２０内部に支
持棒１４と一体となつた弁体１３が装着され、該
空胴にはオリフイス１５，１５′の弁座があり、
流体流路１７，１７′を経て流体接続口１６，１
６′が設けられた１ケの弁本体部２１が流体のシ
−ル材１８を挾んで固定されているものである。
電磁石の可動鉄芯２の固定鉄芯側にはスプリング
７が装着され電磁石が附勢されないときは可動鉄
芯２を弁本体側に押して固定鉄芯３から隔れてい
る。一方該可動鉄芯の他の側に設けた孔部に前記
の弁体１３に固定された支持棒１４が挿着されて
いるので弁体１３はオリフイス１５′を閉じてい
る。電磁石のコイルが附勢されると可動鉄芯２は
固定鉄芯３に吸着されるので弁体１３は流路１
７′からの流体圧力により押されて弁座からはな
れオリフイス１５′を開くのである。 このような構造の電磁弁では電磁石１１の可動
鉄芯２の軸と弁本体内の空胴および空胴内でオリ
フイスを開閉する弁体１３および支持棒１４の軸
並びにその貫通口１２の中心が一直線に揃つてい
ることが必要である。この目的のために従来は前
記の如く継鉄４を円筒形となし、弁本体２１のボ
デ−部２１の電磁石側端部は該継鉄４が嵌合する
ように円形の孔を設けて電磁石１１と弁本体２１
を同軸的に嵌合固定している。固定する手段とし
ては継鉄４の開放端側外周部の前記弁本体ボデ−
部２１の嵌合部位に切込み溝９を設け、電磁石部
１１をボデ−部２１に嵌合装着し、一方該溝９に
対応した位置のボデ−部２１の外側部に、あらか
じめ刻印加工された複数個の凹部１９を外部から
加圧変形させて電磁石１１を弁本体２１に固定し
ている。 一方流体接続口１６′から流入した流体が弁体
支持棒１４の貫通口１２を通り電磁石のガイドパ
イプ６側に流入するので電磁石側から該流体が外
部に漏れないようにするために、電磁石１１と弁
本体２１との間は前記シ−ル材１８により、また
電磁石１１に対しては、励磁コイルの熱伝導の改
善もあわせて、円筒形の継鉄４に継鉄蓋５を装着
した後合成樹脂８′を継鉄４内部に注入して励磁
コイル１の周囲を完全に充填している。 更に合成樹脂のインサ−ト成形により電磁石１
１の外周（弁本体２１との結合部以外の面）を合
成樹脂材料８により覆うことにより電磁石を保護
するとともに放熱効果を良くしている。 以上の如き構造のために、電磁石１１の継鉄４
を筒形にしているので一般の電磁石単体として使
われているコ字形をした板金材による継鉄の使用
ができないこと、および合成樹脂材料の成形工程
が継鉄４の内部と外部の２工程となるなどにより
直動式の小形電磁弁としてはコスト高となつてい
るという欠点をもつていた。 本考案は前述の欠点をなくすると共に一般の電
磁石に使われているコ字形継鉄の場合の、弁本体
との結合上の問題点を解決して安価な小形直動型
電磁弁を提供するものである。以下本案について
説明する。なお理解を容易にするため共通のとこ
ろはなるべく同一番号をつけるよう統一した。 第２図は本考案実施の一例を示す。ａ，ｂは電
磁石部１１′の樹脂成形を実施しない状態のもの
を弁本体部２１′と嵌合固定した状態の電磁弁で
ａは正面図およびｂは側面図である。ｃは該電磁
弁の樹脂成形した完成品の正面図である。第３図
ａは第２図ｃのＹ−Y′縦断面図、第３図ｂは第
２図ｃのＺ−Z′の横断面図を示す。 本考案は電磁石１１′の継鉄２４を第４図ａに
示す如くたとえば冷間圧延鋼を用いてプレス加工
したコ字形のもので、磁気回路を形成する継鉄蓋
２５も第４図ｂに示す如き形の継鉄２４と同様な
板金加工材である。継鉄２４の開放端側２４の端
部中央に切欠部２９，２９′を、また該切欠部を
はさんで両側に小切欠部３０，３０′，３１，３
１′を設ける。継鉄蓋２５は中央に可動鉄芯が自
在に摺動可能な貫通孔３６を設けた半抜き突起部
２７を、また一つの対辺に前記継鉄の切欠部２
９，２９′に嵌合固定するための突起２６，２
６′を設ける。 弁体２１′のボデ−部２１′に第４図ｃに示す如
く電磁石１１′の継鉄蓋２５と接触する面３８の
一つの相対する辺の角部に断面がＶ字形の溝部２
３，２３′を設け、該面３８の中央に前記継鉄蓋
の半抜き突起部２７が嵌合する孔部３７を設け、
涯孔３７の底面中央には弁体１３の支持棒１４が
貫通する貫通孔１２が貫通している。 電磁石１１′の固定鉄芯３は前記継鉄２４の閉
口端側にカシメ固定し、可動鉄芯２のガイドパイ
プ６を該固定鉄芯３に外接嵌着し該パイプ６に外
接して励磁コイル１が装着され、該コイルは継鉄
２４の開放端側の前記継鉄蓋２５によつて継鉄２
４の閉口端との間に挾持されている。継鉄蓋２５
は該蓋の突起２６、２６′が前記継鉄２４の切欠
部２９、２９′に嵌合装着して、前記継鉄２４の
端縁部に小切欠部３０，３０′，３１，３１′を設
けることにより形成された小凸形縁部３４，３
４′，３５，３５′を該継鉄の切欠部２９，２９′
側に第５図ａに示す如く倒すことにより継鉄２４
に固定する。 更に電磁石１１′の継鉄蓋２５の半抜き突起部
２７を前記弁本体２１′のボデ−部２１の取付面
３８の孔部３７に嵌合装着し、前記継鉄２４の端
縁部に小切欠部３０，３０′，３１，３１′を設け
ることにより形成された凸形縁部３２，３２′，
３３，３３′が前記弁本体ボデ−部２１′の取付面
３８の角部に設けた溝部２３，２３′の縁部２２，
２２′を挾持する如く電磁石１１′に弁本体２１′
を装着し、継鉄凸形縁部３２，３２′，３３，３
３′を弁本体ボデ−部２１′の前記Ｖ形溝部２３，
２３′内に第５図ｂに示す如く倒すことにより電
磁石１１′に弁本体２１′を固定する。 以上のような構造とすることにより電磁石１
１′と弁本体２１′の中心軸を正しく一直線上に保
つと共に両者を固定することができる。 なお軸合せ手段として継鉄蓋２５の可動鉄芯２
の貫通口３６の周辺部の半抜き突起２７を設けた
が第６図ａ如く半抜き小突起３９を複数個設けた
継鉄蓋２５′を用いてもよい。勿論この場合は弁
本体も第６図ｂの如く該継鉄蓋２５′の小突起３
９に嵌合する小孔４０を設けた弁本体２１″とす
る。 また弁本体部の接合面角部のＶ形溝２３，２
３′のかわりに第７図の如くコ字形の溝４３，４
３′を設け該接合面の縁部４２，４２′の端面４
１，４１′に継鉄開放端側２４の内面を対接して
該継鉄の間隔を正しく保持するようにして、前記
Ｖ形溝と同じ要領で電磁石１１′と弁本体２１′を
固定してもよい。 以上の如く本考案によれば、電磁石の継鉄およ
び継鉄蓋を量産加工性のある板金材料で加工で
き、しかも電磁石と弁本体の軸も確実に保持でき
るのみならず、電磁石のコイル部および外部の合
成樹脂成形を一工程で確実に成形できるので安価
で性能の良い小形直動型電磁弁を提供できるもの
である。
として気体流体用の小形直動型電磁弁において弁
本体と電磁石の結合構造の改良に関するものであ
る。 従来は第１図に示すような構造でａはその外観
斜視図、ｂはＸ−X′の縦断面図である。励磁コ
イル１を囲撓する筒状の継鉄４および該継鉄の開
口端の円板状の継鉄蓋５、継鉄４の閉口端底部に
固定された固定鉄芯３、一端を該固定鉄芯３に嵌
合固定され、他端を前記開口端の継鉄蓋５によつ
て固定された非磁性材料のガイドパイプ６を前記
コイル１の中空部に挿着し、該中空部には可動鉄
芯２がパイプ内を自由に摺動可能な如く挿着され
ている１ケの電磁石１１と、空胴部２０内部に支
持棒１４と一体となつた弁体１３が装着され、該
空胴にはオリフイス１５，１５′の弁座があり、
流体流路１７，１７′を経て流体接続口１６，１
６′が設けられた１ケの弁本体部２１が流体のシ
−ル材１８を挾んで固定されているものである。
電磁石の可動鉄芯２の固定鉄芯側にはスプリング
７が装着され電磁石が附勢されないときは可動鉄
芯２を弁本体側に押して固定鉄芯３から隔れてい
る。一方該可動鉄芯の他の側に設けた孔部に前記
の弁体１３に固定された支持棒１４が挿着されて
いるので弁体１３はオリフイス１５′を閉じてい
る。電磁石のコイルが附勢されると可動鉄芯２は
固定鉄芯３に吸着されるので弁体１３は流路１
７′からの流体圧力により押されて弁座からはな
れオリフイス１５′を開くのである。 このような構造の電磁弁では電磁石１１の可動
鉄芯２の軸と弁本体内の空胴および空胴内でオリ
フイスを開閉する弁体１３および支持棒１４の軸
並びにその貫通口１２の中心が一直線に揃つてい
ることが必要である。この目的のために従来は前
記の如く継鉄４を円筒形となし、弁本体２１のボ
デ−部２１の電磁石側端部は該継鉄４が嵌合する
ように円形の孔を設けて電磁石１１と弁本体２１
を同軸的に嵌合固定している。固定する手段とし
ては継鉄４の開放端側外周部の前記弁本体ボデ−
部２１の嵌合部位に切込み溝９を設け、電磁石部
１１をボデ−部２１に嵌合装着し、一方該溝９に
対応した位置のボデ−部２１の外側部に、あらか
じめ刻印加工された複数個の凹部１９を外部から
加圧変形させて電磁石１１を弁本体２１に固定し
ている。 一方流体接続口１６′から流入した流体が弁体
支持棒１４の貫通口１２を通り電磁石のガイドパ
イプ６側に流入するので電磁石側から該流体が外
部に漏れないようにするために、電磁石１１と弁
本体２１との間は前記シ−ル材１８により、また
電磁石１１に対しては、励磁コイルの熱伝導の改
善もあわせて、円筒形の継鉄４に継鉄蓋５を装着
した後合成樹脂８′を継鉄４内部に注入して励磁
コイル１の周囲を完全に充填している。 更に合成樹脂のインサ−ト成形により電磁石１
１の外周（弁本体２１との結合部以外の面）を合
成樹脂材料８により覆うことにより電磁石を保護
するとともに放熱効果を良くしている。 以上の如き構造のために、電磁石１１の継鉄４
を筒形にしているので一般の電磁石単体として使
われているコ字形をした板金材による継鉄の使用
ができないこと、および合成樹脂材料の成形工程
が継鉄４の内部と外部の２工程となるなどにより
直動式の小形電磁弁としてはコスト高となつてい
るという欠点をもつていた。 本考案は前述の欠点をなくすると共に一般の電
磁石に使われているコ字形継鉄の場合の、弁本体
との結合上の問題点を解決して安価な小形直動型
電磁弁を提供するものである。以下本案について
説明する。なお理解を容易にするため共通のとこ
ろはなるべく同一番号をつけるよう統一した。 第２図は本考案実施の一例を示す。ａ，ｂは電
磁石部１１′の樹脂成形を実施しない状態のもの
を弁本体部２１′と嵌合固定した状態の電磁弁で
ａは正面図およびｂは側面図である。ｃは該電磁
弁の樹脂成形した完成品の正面図である。第３図
ａは第２図ｃのＹ−Y′縦断面図、第３図ｂは第
２図ｃのＺ−Z′の横断面図を示す。 本考案は電磁石１１′の継鉄２４を第４図ａに
示す如くたとえば冷間圧延鋼を用いてプレス加工
したコ字形のもので、磁気回路を形成する継鉄蓋
２５も第４図ｂに示す如き形の継鉄２４と同様な
板金加工材である。継鉄２４の開放端側２４の端
部中央に切欠部２９，２９′を、また該切欠部を
はさんで両側に小切欠部３０，３０′，３１，３
１′を設ける。継鉄蓋２５は中央に可動鉄芯が自
在に摺動可能な貫通孔３６を設けた半抜き突起部
２７を、また一つの対辺に前記継鉄の切欠部２
９，２９′に嵌合固定するための突起２６，２
６′を設ける。 弁体２１′のボデ−部２１′に第４図ｃに示す如
く電磁石１１′の継鉄蓋２５と接触する面３８の
一つの相対する辺の角部に断面がＶ字形の溝部２
３，２３′を設け、該面３８の中央に前記継鉄蓋
の半抜き突起部２７が嵌合する孔部３７を設け、
涯孔３７の底面中央には弁体１３の支持棒１４が
貫通する貫通孔１２が貫通している。 電磁石１１′の固定鉄芯３は前記継鉄２４の閉
口端側にカシメ固定し、可動鉄芯２のガイドパイ
プ６を該固定鉄芯３に外接嵌着し該パイプ６に外
接して励磁コイル１が装着され、該コイルは継鉄
２４の開放端側の前記継鉄蓋２５によつて継鉄２
４の閉口端との間に挾持されている。継鉄蓋２５
は該蓋の突起２６、２６′が前記継鉄２４の切欠
部２９、２９′に嵌合装着して、前記継鉄２４の
端縁部に小切欠部３０，３０′，３１，３１′を設
けることにより形成された小凸形縁部３４，３
４′，３５，３５′を該継鉄の切欠部２９，２９′
側に第５図ａに示す如く倒すことにより継鉄２４
に固定する。 更に電磁石１１′の継鉄蓋２５の半抜き突起部
２７を前記弁本体２１′のボデ−部２１の取付面
３８の孔部３７に嵌合装着し、前記継鉄２４の端
縁部に小切欠部３０，３０′，３１，３１′を設け
ることにより形成された凸形縁部３２，３２′，
３３，３３′が前記弁本体ボデ−部２１′の取付面
３８の角部に設けた溝部２３，２３′の縁部２２，
２２′を挾持する如く電磁石１１′に弁本体２１′
を装着し、継鉄凸形縁部３２，３２′，３３，３
３′を弁本体ボデ−部２１′の前記Ｖ形溝部２３，
２３′内に第５図ｂに示す如く倒すことにより電
磁石１１′に弁本体２１′を固定する。 以上のような構造とすることにより電磁石１
１′と弁本体２１′の中心軸を正しく一直線上に保
つと共に両者を固定することができる。 なお軸合せ手段として継鉄蓋２５の可動鉄芯２
の貫通口３６の周辺部の半抜き突起２７を設けた
が第６図ａ如く半抜き小突起３９を複数個設けた
継鉄蓋２５′を用いてもよい。勿論この場合は弁
本体も第６図ｂの如く該継鉄蓋２５′の小突起３
９に嵌合する小孔４０を設けた弁本体２１″とす
る。 また弁本体部の接合面角部のＶ形溝２３，２
３′のかわりに第７図の如くコ字形の溝４３，４
３′を設け該接合面の縁部４２，４２′の端面４
１，４１′に継鉄開放端側２４の内面を対接して
該継鉄の間隔を正しく保持するようにして、前記
Ｖ形溝と同じ要領で電磁石１１′と弁本体２１′を
固定してもよい。 以上の如く本考案によれば、電磁石の継鉄およ
び継鉄蓋を量産加工性のある板金材料で加工で
き、しかも電磁石と弁本体の軸も確実に保持でき
るのみならず、電磁石のコイル部および外部の合
成樹脂成形を一工程で確実に成形できるので安価
で性能の良い小形直動型電磁弁を提供できるもの
である。
第１図は従来の電磁弁でａは外観斜視図、ｂは
縦断面図。第２図は本考案実施の一例で、ａ，ｂ
は樹脂成形を施してない状態の正面図および側面
図。ｃは樹脂成形した完成品の正面図。第３図は
本考案実施のａ縦断面図、ｂ横断面図。第４図は
本考案のａ継鉄、ｂ継鉄蓋、ｃ弁本体の斜視図。
第５図は本考案の継鉄蓋、弁本体ボデ−部固定手
段説明図。第６図は本考案の他の実施例を示すａ
継鉄蓋、ｂ弁本体の斜視図。第７図本案の他の実
施例を示す弁本体斜視図。 １１，１１′……電磁石、２１，２１′，２１”
……弁本体、１……励磁コイル、２……可動鉄
芯、３……固定鉄芯、４，２４，２４……継鉄、
５，２５……継鉄蓋、８，８′，２８，２８′……
合成樹脂、２３，２３′……Ｖ字形溝部、２７…
…半抜き突起、２９，２９′……切欠部、３０，
３０′，３１，３１′……小切欠部、３２，３２′，
３３，３３′，３４，３４′，３５，３５′……凸
形縁部、３９……半抜き小突起、４３，４３′…
…コ字形溝部。
縦断面図。第２図は本考案実施の一例で、ａ，ｂ
は樹脂成形を施してない状態の正面図および側面
図。ｃは樹脂成形した完成品の正面図。第３図は
本考案実施のａ縦断面図、ｂ横断面図。第４図は
本考案のａ継鉄、ｂ継鉄蓋、ｃ弁本体の斜視図。
第５図は本考案の継鉄蓋、弁本体ボデ−部固定手
段説明図。第６図は本考案の他の実施例を示すａ
継鉄蓋、ｂ弁本体の斜視図。第７図本案の他の実
施例を示す弁本体斜視図。 １１，１１′……電磁石、２１，２１′，２１”
……弁本体、１……励磁コイル、２……可動鉄
芯、３……固定鉄芯、４，２４，２４……継鉄、
５，２５……継鉄蓋、８，８′，２８，２８′……
合成樹脂、２３，２３′……Ｖ字形溝部、２７…
…半抜き突起、２９，２９′……切欠部、３０，
３０′，３１，３１′……小切欠部、３２，３２′，
３３，３３′，３４，３４′，３５，３５′……凸
形縁部、３９……半抜き小突起、４３，４３′…
…コ字形溝部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 励磁コイル、該コイルを囲撓する継鉄および
継鉄蓋、該継鉄の閉口部に固定された固定鉄
芯、該継鉄蓋の貫通口および前記コイルの空洞
部を該コイルの軸方向に可動自在の可動鉄芯よ
りなる１ケの電磁石と、内部に弁体と周壁に複
数個のオリフイスを有する空胴部、流体流路お
よび流体接続口よりなる１ケの弁本体とよりな
る直動型電磁弁において、該電磁石の前記継鉄
をコ字形とし該継鉄の開放端側縁部に前記継鉄
蓋および弁本体固定の２種の切欠部を設け、前
記継鉄蓋の中央に設けた前記可動鉄芯の貫通口
の周辺部を半抜き突起構造とし、弁本体の電磁
石との接合端部を角形として該角形の一つの対
辺の角部に断面Ｖ字形またはコ字形の溝部を設
け、該弁本体接合端面中央に前記電磁石の継鉄
蓋半抜き突起部と嵌合し前記継鉄の開放端側縁
部切欠部により形成された凸形縁部分をもつて
継鉄蓋および弁本体を電磁石体に一体固定した
直動型電磁弁。 ２ 前記継鉄蓋に複数個の半抜き構造の突起を設
け、該小突起と嵌合する如く弁本体の電磁石と
の接合端面に該小突起と同数の凹部を設けた前
記実用新案登録請求の範囲第１項記載の直動型
電磁弁。 ３ 前記電磁石と弁本体を一体固定した結合部お
よび電磁石部全体を覆う如く合成樹脂材料をも
つて成形一体化した前記実用新案登録請求の範
囲第１、２項記載の直動型電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14121283U JPS6049369U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 直動型電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14121283U JPS6049369U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 直動型電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049369U JPS6049369U (ja) | 1985-04-06 |
| JPH0141981Y2 true JPH0141981Y2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=30315898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14121283U Granted JPS6049369U (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 直動型電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049369U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005020278B4 (de) * | 2005-04-28 | 2007-02-15 | Bosch Rexroth Ag | Elektropneumatisches Patronenventil, insbesondere zum Einsatz als Vorsteuerventil bei einem schmalbauenden Pneumatikventil für eine kompakte Ventileinheit |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP14121283U patent/JPS6049369U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6049369U (ja) | 1985-04-06 |
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