JPH0142301B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0142301B2 JPH0142301B2 JP58104568A JP10456883A JPH0142301B2 JP H0142301 B2 JPH0142301 B2 JP H0142301B2 JP 58104568 A JP58104568 A JP 58104568A JP 10456883 A JP10456883 A JP 10456883A JP H0142301 B2 JPH0142301 B2 JP H0142301B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- thermoplastic resin
- olefin
- carboxylic acid
- alkyl ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、耐衝撃性、耐熱性、成形性に優れる
とともに特に、低温ウエルド強度に優れる新規な
熱可塑性樹脂組成物に関する。 従来からポリカーボネート樹脂に、ABS樹脂
で代表されるゴム強化熱可塑性樹脂を加えて、ポ
リカーボネート樹脂の成形性を改良し、されに衝
撃強度の厚み依存性を少なくしようとする試み
は、特公昭38−15225，39−71，42−11496，51−
11142等で提案されており、いずれの組成物も見
掛け上の成形性、例えば高化式フローにおける流
出量は改良されている。 しかしながら、成形方法として最も一般的な射
出成形においては、成形品の形状および大きさに
よつて、ゲート数および樹脂の流動状態を変える
必要があるために、必ず異方向に流れる樹脂が交
差する箇所、いわゆる“ウエルド部”が生じる
が、従来の組成物ではこのウエルド部の強度“ウ
エルド強度”が十分ではない。特に低温における
ウエルド強度は低く、実用的に優れた材料とは言
い難いのが現状である。 本発明者等は、このようなポリカーボネート樹
脂とゴム強化樹脂からなる組成物のウエルド強度
の向上について鋭意研究した結果、ポリカーボネ
ート樹脂とゴム強化樹脂との組成物に特定の共重
合体を配合することにより、耐衝撃性、耐熱性お
よび成形性に加え、ウエルド強度が著しく向上す
ることを見出し、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂Ａ
とゴム強化熱可塑性樹脂Ｂからなる組成物にオレ
フイン−不飽和カルボン酸アルキルエステル系共
重合体Ｃを配合してなることを特徴とする耐衝撃
性、耐熱性、成形性に優れるとともに低温ウエル
ド強度に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供するも
のである。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 ポリカーボネート樹脂Ａとしては、芳香族ポリ
カーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪族
−芳香族ポリカーボネート等々を挙げることがで
きる。 一般には２，２−ビス（４−オキシフエニル）
アルカン系、ビス（４−オキシフエニル）エーテ
ル系、ビス（４−オキシフエニル）スルホン、ス
ルフイドまたはスルホキサイド系などのビスフエ
ノール類からなる重合体、もしくは共重合体であ
り、目的に応じてハロゲンで置換されたビスフエ
ノール類を用いた重合体である。これらは一種又
は二種以上用いることができる。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂとは、ゴムの存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物から
なる群より選ばれた１種以上の化合物をグラフト
重合してなる樹脂である。なお、かかる樹脂は、
グラフト重合時生成される（共）重合体または別
途製造された上述の化合物からなる（共）重合体
を含むことができる。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂにおけるゴムと化合物
との組成比には特に制限はないが、ゴム３〜70重
量％および化合物97〜30重量％であることが好ま
しい。 また、化合物としては、芳香族ビニル化合物40
〜80重量％およびシアン化ビニル化合物および／
または不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物
60〜20重量％からなる混合物であることが好まし
い。なお、樹脂Ｂの粒子径にも特に制限はない
が、0.05〜5μが好ましく、0.1〜0.5μが特に好まし
い。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂを構成するゴムとして
は、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体等
の共役ジエン系ゴム、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重
合体等のエチレン−プロピレン系ゴム、ポリブチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート−スチレン
共重合体等のアクリルエステル系ゴム、塩素化ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等々
が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。 芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトル
エン等々が挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にスチレンが好ましい。シアン化
ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等々を等々が挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。不飽和カルボン酸アルキルエス
テル化合物としては、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等々が挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特にメチルメタク
リレートが好ましい。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂの製造法としては、乳
化重合法、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合
法、乳化−懸濁重合法、塊状−懸濁重合法等が挙
げられる。 ポリカーボネート樹脂Ａとゴム強化熱可塑性樹
脂Ｂとの組成比には特に制限はないが、組成物合
計（Ａ＋Ｂ）当りポリカーボネート樹脂A10〜90
重量％、ゴム強化熱可塑性樹脂B90〜10重量％で
あることが好ましい。 ポリカーボネート樹脂Ａが10重量％未満では耐
熱性およびウエルド強度が低下する傾向にあり、
また、90重量％を超えると加工性の低下および外
観が悪化する傾向にある。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体Ｃとは、オレフインと不飽和カルボ
ン酸アルキルエステル、または、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる共重合体である。
オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステル
系共重合体Ｃの組成比には特に制限はないが、オ
レフイン30〜95重量％、不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル５〜70重量％および他のエチレン系不
飽和化合物０〜20重量％であることが好ましい。 オレフインとしては、エチレン、プロピレン、
ブテン−１、４メチルペンテン−１などが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。特に
エチレン、プロピレンが好ましい。 不飽和カルボン酸アルキルエステルとしては、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、エチル
メタクリレート、ブチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート
等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にエチルアクリレートが好ましい。 また他のエチレン系不飽和化合物としては、オ
レフイン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6を含む
ビニルエステル類、飽和アルコール成分にC1〜8
を含むアクリル酸およびメタクリル酸エステル類
およびマレイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル
類、ビニルエーテル類、Ｎ−ビニルラクタム類、
カルボン酸アミド類などが挙げられ、一種又は二
種以上用いることができる。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体は公知の方法で作ることができる。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体Ｃの配合量には特に制限はないが、
ポリカーボネート樹脂Ａとゴム強化熱可塑性樹脂
Ｂの合計100重量部当り0.1〜40重量部であること
が特に好ましい。0.1重量部未満では分散性に問
題があり、また、40重量部を超えると成形品に層
剥離が発生する傾向がある。 ポリカーボネート樹脂、ゴム強化熱可塑性樹脂
およびオレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル系共重合体の混合順序には何ら制限はな
く、予めこれら３成分のうち２成分のみを混合
し、その後残る１成分を添加混合してもよく、ま
た、３成分を一括混合してもよい。 さらに混合方法としては、バンバリーミキサ
ー、一軸押出機、混練ブロツクを有する二軸押出
機等を用いた公知の混合方法が挙げられる。 また混合時、ポリエチレン、ポリプロピレンエ
チレン−プロピレン共重合体のようなポリオレフ
イン系樹脂をはじめ、公知の染顔料、安定剤、可
塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤
等の添加も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明は、これらによつて何ら制限されるも
のでない。 実施例および比較例 ポリカーボネート樹脂、ゴム強化熱可塑性樹脂
およびオレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル共重合体を表−１に示す配合比率に基づ
き、一括混合し、各種組成物を得た。 得られた組成物の物性を表−２に示す。 なお、用いられたゴム強化熱可塑性樹脂
（ABS樹脂およびAES樹脂）は以下の処方により
得られたものであり、オレフイン−不飽和カルボ
ン酸アルキルエステル系共重合体およびポリカー
ボネート樹脂は市販品である。 Γ ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂ −ABS樹脂− スチレン−ブタジエン共重合体ラテツクス
（５／95、ゲル90％）50重量部、スチレン35重量
部およびアクリロニトリル15重量部をレドツクス
開始剤の存在下、公知の乳化グラフト重合法に基
づき重合した後、別途重合されたスチレン−アク
リロニトリル（70／30）共重合体ラテツクスと
１：１（ABS−１）および１：２（ABS−２）の
比率にて混合した。 塩折・乾燥後、平均粒径0.35μのグラフト粒子
を有するABS樹脂（ABS−１およびABS−２）
を得た。 −AES樹脂− エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体（45／50／５）30重量部、スチレン50
重量部およびアクリロニトリル20重量部を過酸化
ベンゾイルの存在下、公知の溶液重合法に基づき
重合し、重合体を得た。得られた重合体を別途製
造されたスチレン−アクリロニトリル（70／30）
共重合体と１：１（AES−１）および１：２
（AES−２）の比率にて混合し、AES樹脂（AES
−１およびAES−２）を得た。
とともに特に、低温ウエルド強度に優れる新規な
熱可塑性樹脂組成物に関する。 従来からポリカーボネート樹脂に、ABS樹脂
で代表されるゴム強化熱可塑性樹脂を加えて、ポ
リカーボネート樹脂の成形性を改良し、されに衝
撃強度の厚み依存性を少なくしようとする試み
は、特公昭38−15225，39−71，42−11496，51−
11142等で提案されており、いずれの組成物も見
掛け上の成形性、例えば高化式フローにおける流
出量は改良されている。 しかしながら、成形方法として最も一般的な射
出成形においては、成形品の形状および大きさに
よつて、ゲート数および樹脂の流動状態を変える
必要があるために、必ず異方向に流れる樹脂が交
差する箇所、いわゆる“ウエルド部”が生じる
が、従来の組成物ではこのウエルド部の強度“ウ
エルド強度”が十分ではない。特に低温における
ウエルド強度は低く、実用的に優れた材料とは言
い難いのが現状である。 本発明者等は、このようなポリカーボネート樹
脂とゴム強化樹脂からなる組成物のウエルド強度
の向上について鋭意研究した結果、ポリカーボネ
ート樹脂とゴム強化樹脂との組成物に特定の共重
合体を配合することにより、耐衝撃性、耐熱性お
よび成形性に加え、ウエルド強度が著しく向上す
ることを見出し、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂Ａ
とゴム強化熱可塑性樹脂Ｂからなる組成物にオレ
フイン−不飽和カルボン酸アルキルエステル系共
重合体Ｃを配合してなることを特徴とする耐衝撃
性、耐熱性、成形性に優れるとともに低温ウエル
ド強度に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供するも
のである。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 ポリカーボネート樹脂Ａとしては、芳香族ポリ
カーボネート、脂肪族ポリカーボネート、脂肪族
−芳香族ポリカーボネート等々を挙げることがで
きる。 一般には２，２−ビス（４−オキシフエニル）
アルカン系、ビス（４−オキシフエニル）エーテ
ル系、ビス（４−オキシフエニル）スルホン、ス
ルフイドまたはスルホキサイド系などのビスフエ
ノール類からなる重合体、もしくは共重合体であ
り、目的に応じてハロゲンで置換されたビスフエ
ノール類を用いた重合体である。これらは一種又
は二種以上用いることができる。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂとは、ゴムの存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物から
なる群より選ばれた１種以上の化合物をグラフト
重合してなる樹脂である。なお、かかる樹脂は、
グラフト重合時生成される（共）重合体または別
途製造された上述の化合物からなる（共）重合体
を含むことができる。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂにおけるゴムと化合物
との組成比には特に制限はないが、ゴム３〜70重
量％および化合物97〜30重量％であることが好ま
しい。 また、化合物としては、芳香族ビニル化合物40
〜80重量％およびシアン化ビニル化合物および／
または不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物
60〜20重量％からなる混合物であることが好まし
い。なお、樹脂Ｂの粒子径にも特に制限はない
が、0.05〜5μが好ましく、0.1〜0.5μが特に好まし
い。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂを構成するゴムとして
は、ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重
合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体等
の共役ジエン系ゴム、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重
合体等のエチレン−プロピレン系ゴム、ポリブチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート−スチレン
共重合体等のアクリルエステル系ゴム、塩素化ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等々
が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。 芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−
メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトル
エン等々が挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にスチレンが好ましい。シアン化
ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等々を等々が挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。不飽和カルボン酸アルキルエス
テル化合物としては、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等々が挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特にメチルメタク
リレートが好ましい。 ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂの製造法としては、乳
化重合法、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合
法、乳化−懸濁重合法、塊状−懸濁重合法等が挙
げられる。 ポリカーボネート樹脂Ａとゴム強化熱可塑性樹
脂Ｂとの組成比には特に制限はないが、組成物合
計（Ａ＋Ｂ）当りポリカーボネート樹脂A10〜90
重量％、ゴム強化熱可塑性樹脂B90〜10重量％で
あることが好ましい。 ポリカーボネート樹脂Ａが10重量％未満では耐
熱性およびウエルド強度が低下する傾向にあり、
また、90重量％を超えると加工性の低下および外
観が悪化する傾向にある。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体Ｃとは、オレフインと不飽和カルボ
ン酸アルキルエステル、または、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる共重合体である。
オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステル
系共重合体Ｃの組成比には特に制限はないが、オ
レフイン30〜95重量％、不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル５〜70重量％および他のエチレン系不
飽和化合物０〜20重量％であることが好ましい。 オレフインとしては、エチレン、プロピレン、
ブテン−１、４メチルペンテン−１などが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。特に
エチレン、プロピレンが好ましい。 不飽和カルボン酸アルキルエステルとしては、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、メチルメタクリレート、エチル
メタクリレート、ブチルメタクリレート、ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタ
クリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート
等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にエチルアクリレートが好ましい。 また他のエチレン系不飽和化合物としては、オ
レフイン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6を含む
ビニルエステル類、飽和アルコール成分にC1〜8
を含むアクリル酸およびメタクリル酸エステル類
およびマレイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル
類、ビニルエーテル類、Ｎ−ビニルラクタム類、
カルボン酸アミド類などが挙げられ、一種又は二
種以上用いることができる。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体は公知の方法で作ることができる。 オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル系共重合体Ｃの配合量には特に制限はないが、
ポリカーボネート樹脂Ａとゴム強化熱可塑性樹脂
Ｂの合計100重量部当り0.1〜40重量部であること
が特に好ましい。0.1重量部未満では分散性に問
題があり、また、40重量部を超えると成形品に層
剥離が発生する傾向がある。 ポリカーボネート樹脂、ゴム強化熱可塑性樹脂
およびオレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル系共重合体の混合順序には何ら制限はな
く、予めこれら３成分のうち２成分のみを混合
し、その後残る１成分を添加混合してもよく、ま
た、３成分を一括混合してもよい。 さらに混合方法としては、バンバリーミキサ
ー、一軸押出機、混練ブロツクを有する二軸押出
機等を用いた公知の混合方法が挙げられる。 また混合時、ポリエチレン、ポリプロピレンエ
チレン−プロピレン共重合体のようなポリオレフ
イン系樹脂をはじめ、公知の染顔料、安定剤、可
塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤
等の添加も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明は、これらによつて何ら制限されるも
のでない。 実施例および比較例 ポリカーボネート樹脂、ゴム強化熱可塑性樹脂
およびオレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル共重合体を表−１に示す配合比率に基づ
き、一括混合し、各種組成物を得た。 得られた組成物の物性を表−２に示す。 なお、用いられたゴム強化熱可塑性樹脂
（ABS樹脂およびAES樹脂）は以下の処方により
得られたものであり、オレフイン−不飽和カルボ
ン酸アルキルエステル系共重合体およびポリカー
ボネート樹脂は市販品である。 Γ ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂ −ABS樹脂− スチレン−ブタジエン共重合体ラテツクス
（５／95、ゲル90％）50重量部、スチレン35重量
部およびアクリロニトリル15重量部をレドツクス
開始剤の存在下、公知の乳化グラフト重合法に基
づき重合した後、別途重合されたスチレン−アク
リロニトリル（70／30）共重合体ラテツクスと
１：１（ABS−１）および１：２（ABS−２）の
比率にて混合した。 塩折・乾燥後、平均粒径0.35μのグラフト粒子
を有するABS樹脂（ABS−１およびABS−２）
を得た。 −AES樹脂− エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体（45／50／５）30重量部、スチレン50
重量部およびアクリロニトリル20重量部を過酸化
ベンゾイルの存在下、公知の溶液重合法に基づき
重合し、重合体を得た。得られた重合体を別途製
造されたスチレン−アクリロニトリル（70／30）
共重合体と１：１（AES−１）および１：２
（AES−２）の比率にて混合し、AES樹脂（AES
−１およびAES−２）を得た。
【表】
【表】
−ウエルド強度−
ゲート間隔100mmの２つのゲート（各2.5×2.0
mm）より溶融樹脂（260℃）を射出し、厚さ３mm
縦横各150mmの試験片を作成する。試験片を治具
（高さ80mm、内径120mm、外径126mm）の上に載せ
る。 −30℃に調整された低温室で１Kgの鋼球を試験
片中心部に落下させ、試験片が破壊しない最大エ
ネルギー値（Kg・cm）を求める。
mm）より溶融樹脂（260℃）を射出し、厚さ３mm
縦横各150mmの試験片を作成する。試験片を治具
（高さ80mm、内径120mm、外径126mm）の上に載せ
る。 −30℃に調整された低温室で１Kgの鋼球を試験
片中心部に落下させ、試験片が破壊しない最大エ
ネルギー値（Kg・cm）を求める。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリカーボネート樹脂Ａとゴムの存在下に芳
香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び／または不飽和カルボン酸アルキルエステル化
合物を重合してなるゴム強化熱可塑性樹脂Ｂから
なる組成物に、オレフイン−不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル系共重合体Ｃを配合してなること
を特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 ２ 組成物合計当り、ポリカーボネート樹脂Ａが
10〜90重量％であり、ゴム強化熱可塑性樹脂Ｂが
90〜10重量％である特許請求の範囲第１項記載の
熱可塑性樹脂組成物。 ３ 組成物100重量部当り、オレフイン−不飽和
カルボン酸アルキルエステル系共重合体Ｃを0.1
〜40重量部配合してなる特許請求の範囲第１項記
載の熱可塑性樹脂組成物。 ４ オレフイン−不飽和カルボン酸アルキルエス
テル系共重合体Ｃが、オレフイン30〜95重量、不
飽和カルボン酸アルキルエステル５〜70重量％お
よび他のエチレン系不飽和化合物０〜20重量％か
らなる共重合体である特許請求の範囲第１項記載
の熱可塑性樹脂組成物。 ５ オレフインがエチレンとα−オレフインから
選ばれる１種以上の化合物である特許請求の範囲
第４項記載の熱可塑性樹脂組成物。 ６ α−オレフインがプロピレンである特許請求
の範囲第５項記載の熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58104568A JPS59227942A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58104568A JPS59227942A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227942A JPS59227942A (ja) | 1984-12-21 |
| JPH0142301B2 true JPH0142301B2 (ja) | 1989-09-12 |
Family
ID=14384050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58104568A Granted JPS59227942A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227942A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7684202B2 (ja) * | 2021-12-07 | 2025-05-27 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58104568A patent/JPS59227942A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59227942A (ja) | 1984-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2024058C (en) | Moldable polyblends of polyolefins and styrenic resins | |
| JPS6355541B2 (ja) | ||
| DE3787251T2 (de) | Wärmebeständige Copolymermischung. | |
| JPH0351740B2 (ja) | ||
| US4530965A (en) | Polymeric molding composition containing styrenic copolymer, polycarbonate and MBS polymer | |
| US4469844A (en) | Blends of a rubber-modified polyvinyl chloride resin and rubber-modified polymer of a vinyl aromatic monomer and unsaturated dicarboxylic acid anhydride monomer | |
| US4696972A (en) | Polymeric molding composition containing styrenic copolymer, polycarbonate and MBS polymer | |
| US4595727A (en) | Blends of a polyglutarimide with a rubber-modified vinyl chloride resin | |
| JPS58129043A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US4469845A (en) | Blends of a rubber-modified polyvinyl chloride resin and a polymer of a vinyl aromatic monomer and unsaturated dicarboxylic acid anhydride monomer | |
| JPH08508783A (ja) | 低光沢ポリマーブレンド組成物 | |
| JPS60245662A (ja) | 耐候性樹脂組成物 | |
| JPS6340218B2 (ja) | ||
| JPS59219362A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US4395516A (en) | Thermoplastic resin compositions comprising copolymer of unsaturated dicarboxylic acid anhydride and vinyl aromatic monomer, ABS, and methylmethacrylate polymer | |
| JPH0142301B2 (ja) | ||
| JPH0117501B2 (ja) | ||
| JPH0657049A (ja) | 相溶化剤およびそれを配合した熱可塑性樹脂組成物 | |
| US4551500A (en) | Blends of a rubber-modified vinyl chloride resin, an unmodified vinyl chloride resin, and a polymer of a vinyl aromatic monomer and an unsaturated dicarboxylic acid anhydride monomer | |
| JPS59197457A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS59197458A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP4375590B2 (ja) | 耐候性・耐薬品性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS6329897B2 (ja) | ||
| KR0182360B1 (ko) | 내후성이 우수한 열가소성 수지조성물 | |
| JP2767041B2 (ja) | 耐衝撃性樹脂組成物 |