JPH0142485B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0142485B2 JPH0142485B2 JP11293982A JP11293982A JPH0142485B2 JP H0142485 B2 JPH0142485 B2 JP H0142485B2 JP 11293982 A JP11293982 A JP 11293982A JP 11293982 A JP11293982 A JP 11293982A JP H0142485 B2 JPH0142485 B2 JP H0142485B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wire
- synthetic resin
- water
- varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 35
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 11
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 4
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、Ｆ種絶縁に適合する電気機器巻線に
係り、特に巻線部に施す絶縁ワニス処理として、
水溶性絶縁ワニスを使用した場合のワニス中に含
まれる溶剤分と乾燥温度、時間の組合せで生ずる
化学作用（加水分解、結晶化等）について考慮し
た電気機器巻線に関するものである。
係り、特に巻線部に施す絶縁ワニス処理として、
水溶性絶縁ワニスを使用した場合のワニス中に含
まれる溶剤分と乾燥温度、時間の組合せで生ずる
化学作用（加水分解、結晶化等）について考慮し
た電気機器巻線に関するものである。
鉄心スロツト内に乱巻巻線が収納される回転電
機の従来の巻線構造のうちＦ種絶縁に適合するも
のの一例について説明する。第１図に示すよう
に、鉄心１の半閉スロツト２内に例えば耐熱アラ
ミツド紙単体またはポリエステルフイルムの両面
または片面に耐熱アラミツド紙を貼合せた絶縁材
等を用いて構成された断面ほぼＵ字形をなすスロ
ツト絶縁物３を設け、このスロツト絶縁物３の中
に、エステルイミド線等の合成樹脂エナメル線を
用いて構成された乱巻の巻線４を収納せしめ、こ
の上から耐熱アラミツド紙等を断面ほぼ円弧状に
成形した絶縁楔５を打ち込み、巻線４の固定と、
鉄心１との間の絶縁をする。
機の従来の巻線構造のうちＦ種絶縁に適合するも
のの一例について説明する。第１図に示すよう
に、鉄心１の半閉スロツト２内に例えば耐熱アラ
ミツド紙単体またはポリエステルフイルムの両面
または片面に耐熱アラミツド紙を貼合せた絶縁材
等を用いて構成された断面ほぼＵ字形をなすスロ
ツト絶縁物３を設け、このスロツト絶縁物３の中
に、エステルイミド線等の合成樹脂エナメル線を
用いて構成された乱巻の巻線４を収納せしめ、こ
の上から耐熱アラミツド紙等を断面ほぼ円弧状に
成形した絶縁楔５を打ち込み、巻線４の固定と、
鉄心１との間の絶縁をする。
このように構成した巻線４は、トルエン、キシ
レン、スチレン等の有機溶剤を含むポリエステル
系絶縁ワニス等の浸漬含浸処理によつて、スロツ
ト２の内部および図示していない巻線端部分に熱
硬化性樹脂６を含浸させ加熱硬化させて一体に固
着形成している。
レン、スチレン等の有機溶剤を含むポリエステル
系絶縁ワニス等の浸漬含浸処理によつて、スロツ
ト２の内部および図示していない巻線端部分に熱
硬化性樹脂６を含浸させ加熱硬化させて一体に固
着形成している。
上述した絶縁構成では、水溶性絶縁ワニスを組
合せた場合にもワニス中に含まれる水、ジメチル
エタノールアミン等の溶剤分とワニス処理時の乾
燥温度と時間の組合せによる化学作用を受けるこ
とはないが、このような構成のスロツト絶縁物で
は絶縁厚さが厚くなるため機器設計上スロツト内
占積率（巻線の断面積とスロツト断面積の比）が
悪くなるとともに表面のすべり性が悪いこと、片
面貼合せ構造の場合には曲り（そり）が生ずるこ
となどにより、機械挿入作業性が著しく悪いとい
う問題があつた。
合せた場合にもワニス中に含まれる水、ジメチル
エタノールアミン等の溶剤分とワニス処理時の乾
燥温度と時間の組合せによる化学作用を受けるこ
とはないが、このような構成のスロツト絶縁物で
は絶縁厚さが厚くなるため機器設計上スロツト内
占積率（巻線の断面積とスロツト断面積の比）が
悪くなるとともに表面のすべり性が悪いこと、片
面貼合せ構造の場合には曲り（そり）が生ずるこ
となどにより、機械挿入作業性が著しく悪いとい
う問題があつた。
本発明は水溶性絶縁ワニスとの組合せで生ずる
絶縁材の加水分解、結晶化等の化学作用による問
題を発生せず、水溶性絶縁ワニスを用いてしかも
良好な特性が得られ、さらにＦ種絶縁にも適合す
る電気機器巻線を提供することが目的としてい
る。
絶縁材の加水分解、結晶化等の化学作用による問
題を発生せず、水溶性絶縁ワニスを用いてしかも
良好な特性が得られ、さらにＦ種絶縁にも適合す
る電気機器巻線を提供することが目的としてい
る。
本発明の特徴とするところは、巻線部の対地間
絶縁物、相間絶縁物として、厚さほぼ0.075mm〜
0.350mmのポリエステルフイルム基材に厚さほぼ
0.010mm〜0.100mmの四ふつ化エチレン樹脂フイル
ム保護材を貼着して貼合せ構造とした絶縁材を用
い且つ巻線材として耐加水分解性、耐薬品性、耐
溶剤性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用いて巻
線を構成し、これに水溶性絶縁ワニスを含浸、加
熱硬化させ、水溶性絶縁ワニスを使用してしかも
充分な特性を得ることを可能とするとともにＦ種
絶縁にも適合し得るようにしたことにある。
絶縁物、相間絶縁物として、厚さほぼ0.075mm〜
0.350mmのポリエステルフイルム基材に厚さほぼ
0.010mm〜0.100mmの四ふつ化エチレン樹脂フイル
ム保護材を貼着して貼合せ構造とした絶縁材を用
い且つ巻線材として耐加水分解性、耐薬品性、耐
溶剤性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用いて巻
線を構成し、これに水溶性絶縁ワニスを含浸、加
熱硬化させ、水溶性絶縁ワニスを使用してしかも
充分な特性を得ることを可能とするとともにＦ種
絶縁にも適合し得るようにしたことにある。
第２図は、本発明の一実施例のスロツト部断面
を示したものである。この場合第３図に示す
0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステルフイルム
を基材７１としその両面に0.010mm〜0.100mmの厚
さの四ふつ化エチレン樹脂フイルムからなる保護
材７２を貼着し３層の貼合せ構造とした絶縁材７
を断面ほぼＵ字形に成形してなるスロツト絶縁物
８をスロツト２内に設ける。このスロツト絶縁物
８の内部に、エステルイミド線、アミドイミド
線、セイツクタイプポリエステル線等耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性等にすぐれた合成樹脂エ
ナメル線からなる巻線９を設ける。この場合セイ
ツクとは、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアレートの略称である。またセイツクタイプと
は、前記セイツクを他の成分に併用させることを
言い、例えば前記セイツクと他の成分である多価
カルボン酸との反応によりポリエステル線が生成
される場合、セイツクタイプのポリエステル線と
いう。そしてさらに、やはり前記絶縁材７を断面
ほぼ円弧状に成形してなる絶縁楔１０を打ち込み
巻線９の固定と、鉄心１との間の絶縁を施した上
で水溶性絶縁ワニスによる浸漬含浸処理によるス
ロツト２内部および巻線端部分への熱硬化性樹脂
１１の含浸処理を行い、130℃〜160℃の乾燥温度
にて加熱硬化させて一体に固着して巻線部を完成
する。
を示したものである。この場合第３図に示す
0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステルフイルム
を基材７１としその両面に0.010mm〜0.100mmの厚
さの四ふつ化エチレン樹脂フイルムからなる保護
材７２を貼着し３層の貼合せ構造とした絶縁材７
を断面ほぼＵ字形に成形してなるスロツト絶縁物
８をスロツト２内に設ける。このスロツト絶縁物
８の内部に、エステルイミド線、アミドイミド
線、セイツクタイプポリエステル線等耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性等にすぐれた合成樹脂エ
ナメル線からなる巻線９を設ける。この場合セイ
ツクとは、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソ
シアレートの略称である。またセイツクタイプと
は、前記セイツクを他の成分に併用させることを
言い、例えば前記セイツクと他の成分である多価
カルボン酸との反応によりポリエステル線が生成
される場合、セイツクタイプのポリエステル線と
いう。そしてさらに、やはり前記絶縁材７を断面
ほぼ円弧状に成形してなる絶縁楔１０を打ち込み
巻線９の固定と、鉄心１との間の絶縁を施した上
で水溶性絶縁ワニスによる浸漬含浸処理によるス
ロツト２内部および巻線端部分への熱硬化性樹脂
１１の含浸処理を行い、130℃〜160℃の乾燥温度
にて加熱硬化させて一体に固着して巻線部を完成
する。
本実施例で用いている３層構造の絶縁材７から
なるスロツト絶縁物８は引張強度、端裂抵抗等の
機械的特性、絶縁耐力等の電気特性等は基材７１
である0.075mmの0.350mmの厚さのポリエステルフ
イルムに依存し、水溶性絶縁ワニスと組合せた場
合該ワニス中に含有される水、ジメチルエタノー
ルアミン等の溶剤分と乾燥温度と時間の組合せで
生ずる加水分解、結晶化等の化学作用が基材７１
に及ぶことを基材７１の両面に貼合せた0.010mm
〜0.100mmの厚さの四ふつ化エチレン樹脂フイル
ムの保護材７２によつて保護し、基材７１の特性
低下が防止できる。すなわちポリエステルフイル
ムは単体ではＦ種絶縁物としては使用できず、ま
たこれを水溶性絶縁ワニスと組合せて使用すると
該ワニス中に含まれる水、ジメチルエタノールア
ミン等の化学変化を起し、実用条件での試験結果
では第４図に示す特性Ａのごとく引張強度が約50
％以下に低下し且つ折り曲げに対し表皮層が約
0.02mmの深さで壁開（われ）を生じ、実用上問題
となるのに対し、本実施例では第４図の特性Ｂの
ように基材７１の特性低下が著しく改善されるこ
とが確認された。耐熱性に関しても、耐熱性がＦ
種絶縁に適合する特性を有する保護材７２によつ
て、（熱劣化の主因が酸化劣化であることに着目
し、）基材７１への酸素の供給を遮断することに
よつて熱劣化を抑制する。すなわち、熱劣化に対
しては試験結果を第５図に示すようにポリエステ
ル単体での特性Ｃに比較して、本実施例によれば
特性Ｄのように熱劣化が大幅に抑制され耐熱性が
15〜25゜向上し絶縁材７としてＦ種絶縁に充分適
合する特性が得られることが確認された。したが
つてこの絶縁材７を使い、水溶性絶縁ワニスを組
合せた場合のワニス中の溶剤分と乾燥温度、時間
の組合せによる化学作用の影響による特性低下が
著しく改善され、且つＦ種絶縁としても適用でき
ることに加え絶縁材表面のすべり性の著しく向上
によつてポリエステルフイルム単体を用いた場合
と同等またはそれ以上の機械挿入性が得られる。
なるスロツト絶縁物８は引張強度、端裂抵抗等の
機械的特性、絶縁耐力等の電気特性等は基材７１
である0.075mmの0.350mmの厚さのポリエステルフ
イルムに依存し、水溶性絶縁ワニスと組合せた場
合該ワニス中に含有される水、ジメチルエタノー
ルアミン等の溶剤分と乾燥温度と時間の組合せで
生ずる加水分解、結晶化等の化学作用が基材７１
に及ぶことを基材７１の両面に貼合せた0.010mm
〜0.100mmの厚さの四ふつ化エチレン樹脂フイル
ムの保護材７２によつて保護し、基材７１の特性
低下が防止できる。すなわちポリエステルフイル
ムは単体ではＦ種絶縁物としては使用できず、ま
たこれを水溶性絶縁ワニスと組合せて使用すると
該ワニス中に含まれる水、ジメチルエタノールア
ミン等の化学変化を起し、実用条件での試験結果
では第４図に示す特性Ａのごとく引張強度が約50
％以下に低下し且つ折り曲げに対し表皮層が約
0.02mmの深さで壁開（われ）を生じ、実用上問題
となるのに対し、本実施例では第４図の特性Ｂの
ように基材７１の特性低下が著しく改善されるこ
とが確認された。耐熱性に関しても、耐熱性がＦ
種絶縁に適合する特性を有する保護材７２によつ
て、（熱劣化の主因が酸化劣化であることに着目
し、）基材７１への酸素の供給を遮断することに
よつて熱劣化を抑制する。すなわち、熱劣化に対
しては試験結果を第５図に示すようにポリエステ
ル単体での特性Ｃに比較して、本実施例によれば
特性Ｄのように熱劣化が大幅に抑制され耐熱性が
15〜25゜向上し絶縁材７としてＦ種絶縁に充分適
合する特性が得られることが確認された。したが
つてこの絶縁材７を使い、水溶性絶縁ワニスを組
合せた場合のワニス中の溶剤分と乾燥温度、時間
の組合せによる化学作用の影響による特性低下が
著しく改善され、且つＦ種絶縁としても適用でき
ることに加え絶縁材表面のすべり性の著しく向上
によつてポリエステルフイルム単体を用いた場合
と同等またはそれ以上の機械挿入性が得られる。
すなわち、本実施例に示した巻線絶縁構成は水
溶性絶縁ワニスとの組合せに対し、特性上、コス
ト上最適のものであるということができるが、絶
縁材７の基材７１、保護材７２の値はおおむね上
述の値を満足すれば若干の相違があつてもほぼ同
等の効果が得られる。
溶性絶縁ワニスとの組合せに対し、特性上、コス
ト上最適のものであるということができるが、絶
縁材７の基材７１、保護材７２の値はおおむね上
述の値を満足すれば若干の相違があつてもほぼ同
等の効果が得られる。
なお、上記絶縁材７はスロツト絶縁物、絶縁楔
に限らず巻線部に使用する対地間絶縁物、相間絶
縁物のうち水溶性絶縁ワニスに接するものが他に
もあればそれらすべてに用いることはいうまでも
ない。
に限らず巻線部に使用する対地間絶縁物、相間絶
縁物のうち水溶性絶縁ワニスに接するものが他に
もあればそれらすべてに用いることはいうまでも
ない。
本発明は上述し且つ図面に示す実施例にのみ限
定されることなく、その要旨を変更しない範囲内
で種々変形して実施することができる。
定されることなく、その要旨を変更しない範囲内
で種々変形して実施することができる。
例えば、絶縁物として適用する機器の種類と使
用方法によつては、絶縁材の片面にのみ水溶性絶
縁ワニスが接する場合があり、このような場合保
護材を基材の片面にのみ貼着した２層構成の絶縁
材でも同様の効果が期待できる。
用方法によつては、絶縁材の片面にのみ水溶性絶
縁ワニスが接する場合があり、このような場合保
護材を基材の片面にのみ貼着した２層構成の絶縁
材でも同様の効果が期待できる。
また、以上においては、応用機器の一事例とし
て回転電機巻線について説明したが、同様にして
変圧巻線、制御器巻線にも応用もできる。
て回転電機巻線について説明したが、同様にして
変圧巻線、制御器巻線にも応用もできる。
本発明によれば、水溶性絶縁ワニスと電気機器
巻線のＦ種絶縁構成として、対地間絶縁物、相間
絶縁物として、ポリエステルフイルムを基材と
し、これに直接ワニス中の溶剤分が接触すること
を防止し、且つこの溶剤と乾燥温度、時間の組合
せで生ずる加水分解、結晶化等の化学作用を遮断
するための四ふつ化エチレン樹脂フイルム保護材
を貼着した絶縁材を用いることにより、水、ジメ
チルエタノールアミン等を溶剤分として含む水溶
性絶縁ワニスとの組合せにおける特性低下がな
く、良好な特性が得られ、しかも絶縁材が保護材
によつて、基材が直接空気にふれないため、熱劣
化の主因である酸化劣化が抑制され、Ｆ種絶縁に
適合し、その上表面のすべり性が著しく改良され
るため、回転電機巻線等の場合、鉄心スロツト内
への機械挿入がポリエステルフイルム単体を絶縁
材に用いた場合と同等もしくはそれ以上に容易に
行なえる効果をもち、水溶性絶縁ワニスとの組合
せによる特性低下のない安価で製造も容易なＦ種
絶縁の電気機器巻線を提供することができる。
巻線のＦ種絶縁構成として、対地間絶縁物、相間
絶縁物として、ポリエステルフイルムを基材と
し、これに直接ワニス中の溶剤分が接触すること
を防止し、且つこの溶剤と乾燥温度、時間の組合
せで生ずる加水分解、結晶化等の化学作用を遮断
するための四ふつ化エチレン樹脂フイルム保護材
を貼着した絶縁材を用いることにより、水、ジメ
チルエタノールアミン等を溶剤分として含む水溶
性絶縁ワニスとの組合せにおける特性低下がな
く、良好な特性が得られ、しかも絶縁材が保護材
によつて、基材が直接空気にふれないため、熱劣
化の主因である酸化劣化が抑制され、Ｆ種絶縁に
適合し、その上表面のすべり性が著しく改良され
るため、回転電機巻線等の場合、鉄心スロツト内
への機械挿入がポリエステルフイルム単体を絶縁
材に用いた場合と同等もしくはそれ以上に容易に
行なえる効果をもち、水溶性絶縁ワニスとの組合
せによる特性低下のない安価で製造も容易なＦ種
絶縁の電気機器巻線を提供することができる。
第１図は従来装置の構成を示すスロツト断面
図、第２図は本発明の一実施例の構成を示す回転
電機巻線部のスロツト断面図、第３図は同実施例
に用いる絶縁材を示す断面図、第４図および第５
図は同実施例の作用効果を説明するための特性図
である。 １……鉄心、２……スロツト、８……スロツト
絶縁物、９……巻線、１０……絶縁楔、１１……
熱硬化性樹脂。
図、第２図は本発明の一実施例の構成を示す回転
電機巻線部のスロツト断面図、第３図は同実施例
に用いる絶縁材を示す断面図、第４図および第５
図は同実施例の作用効果を説明するための特性図
である。 １……鉄心、２……スロツト、８……スロツト
絶縁物、９……巻線、１０……絶縁楔、１１……
熱硬化性樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻線部の対地間絶縁物、相間絶縁物として、
厚さほぼ0.075mm〜0.350mmのポリエステルフイル
ム基材に厚さほぼ0.010mm〜0.100mmの四ふつ化エ
チレン樹脂フイルム保護材を貼着して貼合せ構造
とした絶縁材を用い且つ巻線材として耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナ
メル線を用いて巻線を構成し、これに水溶性絶縁
ワニスを含浸、加熱硬化させたことを特徴とする
電気機器巻線。 ２ 合成樹脂エナメル線はエステルイミド線であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
電気機器巻線。 ３ 合成樹脂エナメル線はポリエステルアミドイ
ミド線であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の電気機器巻線。 ４ 合成樹脂エナメル線はセイツクタイプポリエ
ステル線であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の電気機器巻線。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293982A JPS594002A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
| US06/434,370 US4486506A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-14 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| CA000413583A CA1201337A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| GB8229476A GB2112321B (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293982A JPS594002A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594002A JPS594002A (ja) | 1984-01-10 |
| JPH0142485B2 true JPH0142485B2 (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=14599275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11293982A Granted JPS594002A (ja) | 1981-10-16 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594002A (ja) |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11293982A patent/JPS594002A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS594002A (ja) | 1984-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2822483A (en) | Core member insulation | |
| CA1201337A (en) | Solid insulator and electric equipment coil using the same | |
| KR900000433B1 (ko) | 전자교반 장치용 수냉권선 | |
| US3242358A (en) | Encapsulated electrical members and method of making the same | |
| JP3369795B2 (ja) | Ｆ種の回転電気装置 | |
| JPH0142485B2 (ja) | ||
| US3801392A (en) | Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin | |
| JPH09168250A (ja) | 船舶用開放形回転電機 | |
| JP2699475B2 (ja) | 回転電機コイルの絶縁構造 | |
| JPH0142486B2 (ja) | ||
| JP3156370B2 (ja) | 回転電機の界磁巻線の絶縁処理方法 | |
| JP3030162B2 (ja) | 回転電機及びその製造方法 | |
| JPS6145326B2 (ja) | ||
| JPH0342687B2 (ja) | ||
| JPS59117435A (ja) | 回転電機の高圧コイル | |
| JP2616103B2 (ja) | 耐熱性コイルの製造方法 | |
| JPS6242512Y2 (ja) | ||
| JPS5963944A (ja) | 電気機器巻線 | |
| JPH0583905A (ja) | 誘導機器の製造方法 | |
| JPS5854846A (ja) | 回転子巻線 | |
| JP4089049B2 (ja) | 絶縁紙 | |
| JPS585581B2 (ja) | カイテンデンキマキセンノゼツエンホウホウ | |
| JPH0622381B2 (ja) | 耐熱回転電機巻線の製造方法 | |
| JPS6015305Y2 (ja) | 乾式変圧器巻線 | |
| JP2023132032A (ja) | 電動機および電動機のコイルの保護方法 |