JPS5963944A - 電気機器巻線 - Google Patents
電気機器巻線Info
- Publication number
- JPS5963944A JPS5963944A JP17276582A JP17276582A JPS5963944A JP S5963944 A JPS5963944 A JP S5963944A JP 17276582 A JP17276582 A JP 17276582A JP 17276582 A JP17276582 A JP 17276582A JP S5963944 A JPS5963944 A JP S5963944A
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- JP
- Japan
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- wire
- insulator
- winding
- polyester film
- resistance
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電気機器巻線に係り、特に巻線部に施す絶縁フ
ェス処理に水溶性絶縁ワニヌを使用する電気機器巻線に
関するものである。
ェス処理に水溶性絶縁ワニヌを使用する電気機器巻線に
関するものである。
従来、低圧回転電機の固定子鉄心スロット内に乱巻巻線
が収納される場合の絶縁ｎ：ｆ成としては、その−例を
第１図に示すように、鉄心の半閉スロット２内に、例え
ばポリエステルフィルム等を用いた断面はぼＵ字状をな
すスロット絶縁物３を設け、このスロット絶縁物３の中
に、ポリニス線等の合成樹脂エナメル線を用いた乱巻の
巻線４を収納し、この上からポリエステルフィルム等を
断面はぼ円弧状に成形した絶縁楔５ｔ−打ち込んで、巻
線４の固定と鉄心ｌとの間の絶縁をする。このように構
成した巻１ｆＢ４は、トルエン、キシレン、スチレン等
の壱機溶剤ｅ含むポリエヌテル樹脂系絶縁フェス等の浸
漬含浸処理、あるいは滴下含浸処理によって、スロット
２の内部および図示していない巻線端部分に熱硬化性樹
脂６を含浸し、加熱硬化させて固着形成している。
が収納される場合の絶縁ｎ：ｆ成としては、その−例を
第１図に示すように、鉄心の半閉スロット２内に、例え
ばポリエステルフィルム等を用いた断面はぼＵ字状をな
すスロット絶縁物３を設け、このスロット絶縁物３の中
に、ポリニス線等の合成樹脂エナメル線を用いた乱巻の
巻線４を収納し、この上からポリエステルフィルム等を
断面はぼ円弧状に成形した絶縁楔５ｔ−打ち込んで、巻
線４の固定と鉄心ｌとの間の絶縁をする。このように構
成した巻１ｆＢ４は、トルエン、キシレン、スチレン等
の壱機溶剤ｅ含むポリエヌテル樹脂系絶縁フェス等の浸
漬含浸処理、あるいは滴下含浸処理によって、スロット
２の内部および図示していない巻線端部分に熱硬化性樹
脂６を含浸し、加熱硬化させて固着形成している。
このような絶縁構成における絶縁フェン処理を、溶剤成
分として、水、ブチルセロソルブ、ジメチルエタノール
アミン等を含有する水溶性絶縁ワニスによる含浸、加熱
硬化処理とすると、上記溶剤成分と加熱硬化温に１時間
の組合せにより構成材料であるポリエステル線やポリエ
ステルフィルムが加水分解、結晶化等の化学変化を生じ
、絶縁機能の著しい低下をきたし、実用上火きな問題と
なる。
分として、水、ブチルセロソルブ、ジメチルエタノール
アミン等を含有する水溶性絶縁ワニスによる含浸、加熱
硬化処理とすると、上記溶剤成分と加熱硬化温に１時間
の組合せにより構成材料であるポリエステル線やポリエ
ステルフィルムが加水分解、結晶化等の化学変化を生じ
、絶縁機能の著しい低下をきたし、実用上火きな問題と
なる。
これについての対策の一例として、耐加水分解性、耐薬
品性、耐溶剤性にすぐれた、ポリイシドフィルムまたは
アラミツド紙単体、もしくはそれと他の材料とを貼り合
せた複合絶縁物が用いられている。
品性、耐溶剤性にすぐれた、ポリイシドフィルムまたは
アラミツド紙単体、もしくはそれと他の材料とを貼り合
せた複合絶縁物が用いられている。
しかしながら、このような絶縁物は非常に高価であシ、
またアラミツド紙と他の絶縁物、例えばポリエステルフ
ィルムとの貼り合せ構成が考えられるが、このようにす
ると絶縁物の厚さが浮くなシスロット内での占積率が悪
くなるとともに機械挿入作業にふける作業性が悪くなる
等の問題が生する。
またアラミツド紙と他の絶縁物、例えばポリエステルフ
ィルムとの貼り合せ構成が考えられるが、このようにす
ると絶縁物の厚さが浮くなシスロット内での占積率が悪
くなるとともに機械挿入作業にふける作業性が悪くなる
等の問題が生する。
）
本発明は、水溶性絶縁フェノと組合せ使用により生ずる
絶縁材の絶縁ワニス処理条件上の制限金少くシ、品質、
機能価格上最適な絶縁構成が得られる電気機器巻＋１ｌ
１１１を提供することを目的としている。
絶縁材の絶縁ワニス処理条件上の制限金少くシ、品質、
機能価格上最適な絶縁構成が得られる電気機器巻＋１ｌ
１１１を提供することを目的としている。
本発明の特徴とするところは、巻線部の対地間、相間用
のシート絶縁物として、厚さほぼ０．０７５■〜０．３
５０鰭のポリエステルフイルム基材に厚さ０．００５ｍ
以上のアラミツド樹脂の保設膜を塗布焼付した複合絶縁
材を用い、且つ巻線材として耐加水分解性、劇薬品性、
耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用いて巻線を
オａ成し、これに水溶性絶縁フェノを含浸、加熱硬化さ
せた（１゛４成とすることにある。
のシート絶縁物として、厚さほぼ０．０７５■〜０．３
５０鰭のポリエステルフイルム基材に厚さ０．００５ｍ
以上のアラミツド樹脂の保設膜を塗布焼付した複合絶縁
材を用い、且つ巻線材として耐加水分解性、劇薬品性、
耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用いて巻線を
オａ成し、これに水溶性絶縁フェノを含浸、加熱硬化さ
せた（１゛４成とすることにある。
第２図は本発明の一実施例のスロット部断面を示したも
のである。
のである。
この場合断面ｌユはＵ字状に成形したスロット絶縁物２
としては、０．０７５■〜０．３５ｍの厚さの７１？リ
エヌテルフイルムを基材としその両面に０．００５０以
上の厚さのアラミツド樹脂を塗布焼付して保護膜を形成
した複合絶縁物を用い、（契９としては、上記スロット
絶縁物７と同一材料もしくはポリエステルフィルムを使
用シ、ソして＠線すなわちマグネットワイ′ヤ１０とし
てハ、例えはエステルイミド線、ポリエステルアミドイ
ミド線またはセイックタイｆポリエステル線（例： １
８０−ＮＦＬ−２００，スケネクタディ社製、商品名）
のどとく血］加水分解性、劇薬品性、耐溶剤性にすぐれ
た合成樹脂エナメル線を使用する。このような巻線部に
水溶性絶縁ワニス１１を浸漬含浸処理して１４０〜１５
０℃で硬化乾燥処Ｊ３４″ｆ：施した絶縁も成とする。
としては、０．０７５■〜０．３５ｍの厚さの７１？リ
エヌテルフイルムを基材としその両面に０．００５０以
上の厚さのアラミツド樹脂を塗布焼付して保護膜を形成
した複合絶縁物を用い、（契９としては、上記スロット
絶縁物７と同一材料もしくはポリエステルフィルムを使
用シ、ソして＠線すなわちマグネットワイ′ヤ１０とし
てハ、例えはエステルイミド線、ポリエステルアミドイ
ミド線またはセイックタイｆポリエステル線（例： １
８０−ＮＦＬ−２００，スケネクタディ社製、商品名）
のどとく血］加水分解性、劇薬品性、耐溶剤性にすぐれ
た合成樹脂エナメル線を使用する。このような巻線部に
水溶性絶縁ワニス１１を浸漬含浸処理して１４０〜１５
０℃で硬化乾燥処Ｊ３４″ｆ：施した絶縁も成とする。
次にこのような構成における作用について説明する。
従来、絶縁ｊｉｇ成材料として一般的に用いられている
ポリ、エヌテル線、ポリエステルフィルムを水溶性絶縁
フェノと組合せた場合の乾燥温度と乾燥時間による絶縁
破壊電圧お７よび引張強度特性変化をそれぞれ第３図お
よび巣４図にそれぞれ示した。
ポリ、エヌテル線、ポリエステルフィルムを水溶性絶縁
フェノと組合せた場合の乾燥温度と乾燥時間による絶縁
破壊電圧お７よび引張強度特性変化をそれぞれ第３図お
よび巣４図にそれぞれ示した。
これによるとポリエステル線では加熱条件下で化学的に
変質し、乾燥条件に関係なく絶縁破壊電圧の顕著な低下
が生じ実用上問題となる。
変質し、乾燥条件に関係なく絶縁破壊電圧の顕著な低下
が生じ実用上問題となる。
また、ポリエステルフィルムでは乾燥温度と時間に対し
、初期引張強度の５０係１でを実用上の限界とすると１
５０℃以下の温度と５時間以下の条件上の制約を受ける
こととなる。
、初期引張強度の５０係１でを実用上の限界とすると１
５０℃以下の温度と５時間以下の条件上の制約を受ける
こととなる。
このように絶縁構成と乾燥処理法による巻線絶縁におい
て、水溶性絶縁フェノと組合せることにより、フェンに
含有される水、ブチルセロソルブ、ジメチルエタノール
アミン等が単独ないしは相乗作用によシ、且つ、温度と
時間の組合せによって化学的に俊質し、材料種別または
乾燥条件によって著しい特性低下を生じ実用にできない
ことがある。
て、水溶性絶縁フェノと組合せることにより、フェンに
含有される水、ブチルセロソルブ、ジメチルエタノール
アミン等が単独ないしは相乗作用によシ、且つ、温度と
時間の組合せによって化学的に俊質し、材料種別または
乾燥条件によって著しい特性低下を生じ実用にできない
ことがある。
本発明は、この化学的作用による特性低下を実用上問題
にならない程度に抑制し性能を維持させる作用を持たせ
るもので具体的な実験例によシ、その作用効果を説明す
る。
にならない程度に抑制し性能を維持させる作用を持たせ
るもので具体的な実験例によシ、その作用効果を説明す
る。
本発明は、スロット絶縁物等に用いられるシート状絶縁
物は、ポリエステルフィルムを基本材料すなわち基材に
使用し、この基材の特性低下を抑制する手段として、該
基材を直接水溶性絶縁ワニスに接触させないことによっ
て、化学的作用を防止する方法を採用するものであシ、
このための保設材料として耐薬品性、耐溶剤性等にすぐ
れ、化学的に安定性の高い、アラミツド樹脂を塗布焼付
し０．００５■厚さ以上の保腹膜を基材の両面に形成さ
せるものである。このＩ料を水溶性絶縁ワニスと組合せ
た時の引張強度の特性変化は、実験によれば第５図に示
す通りとなシ、１５０℃以下の温度条件下では乾燥時間
に制約されることなく、特性低下は初期強度の５０係以
下に維持でき、？リエステルフイルムの特性低下を著し
く改善することができる。
物は、ポリエステルフィルムを基本材料すなわち基材に
使用し、この基材の特性低下を抑制する手段として、該
基材を直接水溶性絶縁ワニスに接触させないことによっ
て、化学的作用を防止する方法を採用するものであシ、
このための保設材料として耐薬品性、耐溶剤性等にすぐ
れ、化学的に安定性の高い、アラミツド樹脂を塗布焼付
し０．００５■厚さ以上の保腹膜を基材の両面に形成さ
せるものである。このＩ料を水溶性絶縁ワニスと組合せ
た時の引張強度の特性変化は、実験によれば第５図に示
す通りとなシ、１５０℃以下の温度条件下では乾燥時間
に制約されることなく、特性低下は初期強度の５０係以
下に維持でき、？リエステルフイルムの特性低下を著し
く改善することができる。
このことは上述したように基材であるポリエステルフィ
ルムの両面に、化学的に安定したアラミツド樹脂塗膜か
らなる保毅膜を形成したことにより、両面の保版股の保
睦作用により水溶性絶縁ワニスに含まれる溶剤成分の化
学作用が遮断されたことによるといえる。両面の７ラミ
ツド樹脂保膜腹は塗布作業性、塗膜の均一性、ピンホー
ル発生等の点から厚さ０．００５ｍ以上が８妥となり、
この範囲であれば前述の遮断効果は充分発揮される。
ルムの両面に、化学的に安定したアラミツド樹脂塗膜か
らなる保毅膜を形成したことにより、両面の保版股の保
睦作用により水溶性絶縁ワニスに含まれる溶剤成分の化
学作用が遮断されたことによるといえる。両面の７ラミ
ツド樹脂保膜腹は塗布作業性、塗膜の均一性、ピンホー
ル発生等の点から厚さ０．００５ｍ以上が８妥となり、
この範囲であれば前述の遮断効果は充分発揮される。
また、巻線に用いられるマグネットワイヤとしてエフチ
ルイミド線を用いた例について水溶性絶縁ワニスとの組
合せにおける特性変化を乾燥栄件別に実験した結果を第
６図に示したが、これによると１６０℃以下の温度にお
いては、乾燥時間の長短に関係なく特性低下は生じない
といえる。またマグネットワイヤとして先に例示した他
の２桓の合成樹脆エナメル１についても実験により、特
性低下は生じないことが確認されている。
ルイミド線を用いた例について水溶性絶縁ワニスとの組
合せにおける特性変化を乾燥栄件別に実験した結果を第
６図に示したが、これによると１６０℃以下の温度にお
いては、乾燥時間の長短に関係なく特性低下は生じない
といえる。またマグネットワイヤとして先に例示した他
の２桓の合成樹脆エナメル１についても実験により、特
性低下は生じないことが確認されている。
これらの点からワイヤおよびシート状絶縁物について上
述した材料を組合せた絶縁積数を用いることによシ、水
溶性絶縁ワニスと組合せて使用することに対し、実用上
問題は生じないといえる。
述した材料を組合せた絶縁積数を用いることによシ、水
溶性絶縁ワニスと組合せて使用することに対し、実用上
問題は生じないといえる。
この信奉発明は保画膜を必を面にのみ塗布するなどその
璧旨′ｆ：変更しない範囲内で種々変形して実施するこ
とができる。
璧旨′ｆ：変更しない範囲内で種々変形して実施するこ
とができる。
〔発明の効果〕
木兄り」によれは、溶剤成分として、水、ブチルセロソ
ルブ、ゾメテルエタノールアミン等を含有する水溶性絶
縁ワニスと組合せて使用した時の乾燥条件によって生ず
る加水分解、結晶イし等の化学変化を防止し、所女の絶
縁機能を維持し品質、性能、価格上充分に実用に供し得
る絶縁（を成が得られる電気機器巻線を提供するととが
できる。
ルブ、ゾメテルエタノールアミン等を含有する水溶性絶
縁ワニスと組合せて使用した時の乾燥条件によって生ず
る加水分解、結晶イし等の化学変化を防止し、所女の絶
縁機能を維持し品質、性能、価格上充分に実用に供し得
る絶縁（を成が得られる電気機器巻線を提供するととが
できる。
第１図は従来の鉄心スロット部の断面図、第２図は本発
明の一実施例による鉄心スロット部の断面図、ｇ＋ｉ３
図は水溶性絶縁ワニスとポリエステル線の組合せによる
絶り破脹電圧特性図、第４図は水溶性絶縁ワニスとポリ
エステル線の組合せによる引張強度特性図、第５図は水
溶性絶縁ワニスと本発明を適用したシート状絶縁物の組
合せによる引張強度特性図、第６図は水溶性絶縁ワニス
とエフチルイミド線の組合せによる絶縁破壊電圧特性図
である。 ｌ・・・鉄心、２・・・鉄心スロット、７・・・７０ツ
ト絶縁物、９・・・楔、ｌＯ・・・巻線、１１・・・絶
紅ワニヌＯ 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 １ 図 第 ２ 図 ［１３Ｉｌ ［４園
明の一実施例による鉄心スロット部の断面図、ｇ＋ｉ３
図は水溶性絶縁ワニスとポリエステル線の組合せによる
絶り破脹電圧特性図、第４図は水溶性絶縁ワニスとポリ
エステル線の組合せによる引張強度特性図、第５図は水
溶性絶縁ワニスと本発明を適用したシート状絶縁物の組
合せによる引張強度特性図、第６図は水溶性絶縁ワニス
とエフチルイミド線の組合せによる絶縁破壊電圧特性図
である。 ｌ・・・鉄心、２・・・鉄心スロット、７・・・７０ツ
ト絶縁物、９・・・楔、ｌＯ・・・巻線、１１・・・絶
紅ワニヌＯ 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 １ 図 第 ２ 図 ［１３Ｉｌ ［４園
Claims (4)
- （１） 巻線部の対地間、相間用のシート状絶縁物と
して、厚さほぼ０． Ｏ７５關〜０．３５０ ａＯｎの
ポリエステルフィルム基材に厚さ０．００５ｍｍ以上の
アラミツド樹脂の保護膜を塗布焼付した複合絶縁材を用
い、且つ巻線材として耐加水分解性、耐薬品性、耐溶剤
性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用いて巻線を構成し
、これに水溶性絶縁ワニヌを含浸、加熱硬化させてなる
電気様器巻線。 - （２）合成樹脂エナメル線は、エステルイミド線である
ことを特徴とする特許請求の範囲編１項記載の電気機器
巻線。 - （３）合成樹脂エナメル線は、？リエヌテルアミドイミ
ド線であることを特徴とする特許Ｈ％ｉ求の範囲第１項
記載の電気機器巻線。 - （４）合成ＩＩ Ｂ’Ｍエナメル線は、セイックタイゾ
ポリエステル線であることをｔＰＪ−徴とする特許請求
の範囲１４１項ｎじ載の電気機器巻線。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276582A JPS5963944A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 電気機器巻線 |
| US06/434,370 US4486506A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-14 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| CA000413583A CA1201337A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| GB8229476A GB2112321B (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276582A JPS5963944A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | 電気機器巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963944A true JPS5963944A (ja) | 1984-04-11 |
Family
ID=15947918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17276582A Pending JPS5963944A (ja) | 1981-10-16 | 1982-10-01 | 電気機器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113665A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| WO2010113663A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54145999A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Hitachi Chemical Co Ltd | Insulating material for cooling machine motor |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17276582A patent/JPS5963944A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54145999A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-14 | Hitachi Chemical Co Ltd | Insulating material for cooling machine motor |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113665A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| WO2010113663A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
| JP2011012667A (ja) * | 2009-03-31 | 2011-01-20 | Daikin Industries Ltd | 圧縮機 |
| US8816561B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-08-26 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| US9534590B2 (en) | 2009-03-31 | 2017-01-03 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
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