JPH0142486B2 - - Google Patents
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- JPH0142486B2 JPH0142486B2 JP11294082A JP11294082A JPH0142486B2 JP H0142486 B2 JPH0142486 B2 JP H0142486B2 JP 11294082 A JP11294082 A JP 11294082A JP 11294082 A JP11294082 A JP 11294082A JP H0142486 B2 JPH0142486 B2 JP H0142486B2
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- polyester
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、電気機器巻線に係り、特に巻線部に
施す絶縁ワニス処理として水溶性絶縁ワニスを使
用した場合に、ワニス中に含まれる溶剤分と乾燥
温度、時間の組合せで生ずる化学作用(加水分
解、結晶化等)について考慮した電気機器巻線に
関するものである。
施す絶縁ワニス処理として水溶性絶縁ワニスを使
用した場合に、ワニス中に含まれる溶剤分と乾燥
温度、時間の組合せで生ずる化学作用(加水分
解、結晶化等)について考慮した電気機器巻線に
関するものである。
従来、鉄心スロツト内に乱巻巻線が収納される
回転電機においては、その一例を第1図に示すよ
うに鉄心1の半閉スロツト2内に、例えばポリエ
ステルフイルム等を用いて構成された断面ほぼU
字形をなすスロツト絶縁物3を設けこのスロツト
絶縁物3の中にポリエステル線等の合成樹脂エナ
メル線を用いて構成された乱巻の巻線4を収納せ
しめ、この上からやはりポリエステルフイルム等
を断面ほぼ円弧状に成形した絶縁楔5を打ち込み
巻線4の固定と、鉄心1との間の絶縁をする。
回転電機においては、その一例を第1図に示すよ
うに鉄心1の半閉スロツト2内に、例えばポリエ
ステルフイルム等を用いて構成された断面ほぼU
字形をなすスロツト絶縁物3を設けこのスロツト
絶縁物3の中にポリエステル線等の合成樹脂エナ
メル線を用いて構成された乱巻の巻線4を収納せ
しめ、この上からやはりポリエステルフイルム等
を断面ほぼ円弧状に成形した絶縁楔5を打ち込み
巻線4の固定と、鉄心1との間の絶縁をする。
このように構成した巻線4は、トルエン、キシ
レン、スチレン等の有機溶剤を含むポリエステル
系絶縁ワニス等の浸漬含浸処理あるいは、滴下含
浸処理によつて、スロツト2の内部および、図示
していない巻線端部分に熱硬化性樹脂6を含浸さ
せ、加熱硬化させて一体に固着形成している。
レン、スチレン等の有機溶剤を含むポリエステル
系絶縁ワニス等の浸漬含浸処理あるいは、滴下含
浸処理によつて、スロツト2の内部および、図示
していない巻線端部分に熱硬化性樹脂6を含浸さ
せ、加熱硬化させて一体に固着形成している。
上述した絶縁構成では、ワイヤならびにシート
状絶縁物の絶縁材料は共にポリエステル樹脂を基
本材料として組合せているため、例えば、水溶性
絶縁ワニスのように、溶剤成分として水、ジメチ
ルエタノールアミン等を含有する樹脂により含浸
し、加熱硬化すると、前述した溶剤成分と、加熱
温度、時間の組合せにより、ポリエステル線やポ
リエステルフイルムが、加水分解、結晶化等の化
学変化を起し、ポリエステル線では破壊電圧の著
しい低下、ポリエステルフイルムでは引張強度の
50%以上の低下を生じるなど、従来の絶縁構成の
ままでは、水溶性絶縁ワニスと組合せて使用でき
ないという問題があつた。
状絶縁物の絶縁材料は共にポリエステル樹脂を基
本材料として組合せているため、例えば、水溶性
絶縁ワニスのように、溶剤成分として水、ジメチ
ルエタノールアミン等を含有する樹脂により含浸
し、加熱硬化すると、前述した溶剤成分と、加熱
温度、時間の組合せにより、ポリエステル線やポ
リエステルフイルムが、加水分解、結晶化等の化
学変化を起し、ポリエステル線では破壊電圧の著
しい低下、ポリエステルフイルムでは引張強度の
50%以上の低下を生じるなど、従来の絶縁構成の
ままでは、水溶性絶縁ワニスと組合せて使用でき
ないという問題があつた。
本発明は、水溶性絶縁ワニスとの組合せにより
生ずる絶縁材の加水分解、結晶化等の化学作用に
よる問題を発生せず水溶性絶縁ワニスを用いてし
かも良好な特性を得ることのできる電気機器巻線
を提供することを目的としている。
生ずる絶縁材の加水分解、結晶化等の化学作用に
よる問題を発生せず水溶性絶縁ワニスを用いてし
かも良好な特性を得ることのできる電気機器巻線
を提供することを目的としている。
本発明の特徴は、巻線部の対地間絶縁物、相間
絶縁物として、厚さほぼ0.075mm〜0.350mmのポリ
エステルフイルム基材に厚さほぼ0.010mm〜0.060
mmのポリプロピレンフイルム保護材を貼着して貼
合せ構造とした絶縁材および厚さほぼ0.075mm〜
0.350mmのポリエステルフイルム基材に厚さほぼ
0.025〜0.075mmのポリエステルフイルム保護材を
接着剤にて貼着して貼合せ構造とした絶縁材の少
なくとも一方を用い且つ巻線材として耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナ
メル線を用いて巻線を構成し、これに水溶性絶縁
物ワニスを含浸、加熱硬化させ、水溶性絶縁ワニ
スを使用してしかも充分な特性を得ることを可能
としたことにある。
絶縁物として、厚さほぼ0.075mm〜0.350mmのポリ
エステルフイルム基材に厚さほぼ0.010mm〜0.060
mmのポリプロピレンフイルム保護材を貼着して貼
合せ構造とした絶縁材および厚さほぼ0.075mm〜
0.350mmのポリエステルフイルム基材に厚さほぼ
0.025〜0.075mmのポリエステルフイルム保護材を
接着剤にて貼着して貼合せ構造とした絶縁材の少
なくとも一方を用い且つ巻線材として耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナ
メル線を用いて巻線を構成し、これに水溶性絶縁
物ワニスを含浸、加熱硬化させ、水溶性絶縁ワニ
スを使用してしかも充分な特性を得ることを可能
としたことにある。
第2図は、本発明の一実施例のスロツト部断面
を示したものである。この場合第3図に示す
0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステルフイルム
を基材71とし、その両面に0.010mm〜0.060mmの
厚さのポリプロピレンフイルム保護材72を貼着
し、3層の貼合せ構造とした絶縁材7を断面ほぼ
U字形に成形してなるスロツト絶縁物8をスロツ
ト2内に設ける。このスロツト絶縁物8内にポリ
エステルアミドイミド線、エステルイミド線、セ
イツクタイプのポリエステル線等の耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性等にすぐれた合成樹脂エ
ナメル線からなる巻線9を設ける。この場合セイ
ツクとは、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソ
シアレートの略称である。またセイツクタイプと
は、前記セイツクを他の成分に併用させることを
言い、例えば前記セイツクと他の成分である多価
カルボン酸との反応によりポリエステル線が生成
される場合、セイツタイプのポリエステル線とい
う。そしてさらに、やはり前記3層構造の絶縁剤
7を断面ほぼ円弧状に成形してなる絶縁楔10を
打ち込んで巻線9の固定と鉄心1との間の絶縁を
施した上で、水溶性絶縁ワニスによる浸漬含浸処
理によりスロツト2内部および巻線端部分への熱
硬化性樹脂11の含浸処理を行い130℃〜160℃の
乾燥温度にて加熱硬化させて、一体に固着して巻
線部を完成する。
を示したものである。この場合第3図に示す
0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステルフイルム
を基材71とし、その両面に0.010mm〜0.060mmの
厚さのポリプロピレンフイルム保護材72を貼着
し、3層の貼合せ構造とした絶縁材7を断面ほぼ
U字形に成形してなるスロツト絶縁物8をスロツ
ト2内に設ける。このスロツト絶縁物8内にポリ
エステルアミドイミド線、エステルイミド線、セ
イツクタイプのポリエステル線等の耐加水分解
性、耐薬品性、耐溶剤性等にすぐれた合成樹脂エ
ナメル線からなる巻線9を設ける。この場合セイ
ツクとは、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソ
シアレートの略称である。またセイツクタイプと
は、前記セイツクを他の成分に併用させることを
言い、例えば前記セイツクと他の成分である多価
カルボン酸との反応によりポリエステル線が生成
される場合、セイツタイプのポリエステル線とい
う。そしてさらに、やはり前記3層構造の絶縁剤
7を断面ほぼ円弧状に成形してなる絶縁楔10を
打ち込んで巻線9の固定と鉄心1との間の絶縁を
施した上で、水溶性絶縁ワニスによる浸漬含浸処
理によりスロツト2内部および巻線端部分への熱
硬化性樹脂11の含浸処理を行い130℃〜160℃の
乾燥温度にて加熱硬化させて、一体に固着して巻
線部を完成する。
本実施例で用いている3層構造の絶縁材7から
なるスロツト絶縁物8は、引張強度、端裂抵抗等
の機械的特性、絶縁耐力等の電気特性等は、基材
71である0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステ
ルフイルムに依存するが、この材料単体で水溶性
絶縁ワニスと組合せると第5図に示す強度特性A
のごとくワニス中に含有される水、ジメチルエタ
ノールアミン等の溶剤分と乾燥温度と時間の組合
せで生ずる加水分解、結晶比等の化学作用を受け
著しく特性低下を起すが、基材71の両面に耐薬
品性に優れた0.010mm〜0.060mmの厚さのポリプロ
ピレンフイルムの保護材72を貼り合せ溶剤分の
化学作用を遮断することによつて、第5図に示す
特性Bの通り特性の低下が著しく改善されること
が実験により確認された。
なるスロツト絶縁物8は、引張強度、端裂抵抗等
の機械的特性、絶縁耐力等の電気特性等は、基材
71である0.075mm〜0.350mmの厚さのポリエステ
ルフイルムに依存するが、この材料単体で水溶性
絶縁ワニスと組合せると第5図に示す強度特性A
のごとくワニス中に含有される水、ジメチルエタ
ノールアミン等の溶剤分と乾燥温度と時間の組合
せで生ずる加水分解、結晶比等の化学作用を受け
著しく特性低下を起すが、基材71の両面に耐薬
品性に優れた0.010mm〜0.060mmの厚さのポリプロ
ピレンフイルムの保護材72を貼り合せ溶剤分の
化学作用を遮断することによつて、第5図に示す
特性Bの通り特性の低下が著しく改善されること
が実験により確認された。
巻線9はスロツト絶縁物8と同じ条件にさらさ
れることからポリエステル線の適用はできない
が、上述したように耐加水分解性、耐薬品性、耐
有機溶剤性等にすぐれたアミドイミド線、エステ
ルイミド線等の市販されている合成樹脂エナメル
線で充分対応できる。
れることからポリエステル線の適用はできない
が、上述したように耐加水分解性、耐薬品性、耐
有機溶剤性等にすぐれたアミドイミド線、エステ
ルイミド線等の市販されている合成樹脂エナメル
線で充分対応できる。
スロツト内絶縁物、相間絶縁物として、水溶性
絶縁ワニスと組合せて使用できる絶縁材料には、
従来耐熱アラミツド紙単体、もしくはそれと他の
材料の貼合せ材が知られているがこれらは著しく
高価で入手が容易でないことからこれらを用いる
ことには問題がある。しかも例えば本実施例の例
にならないポリエステルフイルムの両面に前記耐
熱アラミツド紙を貼合せた3層構造の絶縁材が考
えられるが、このようにすると絶縁材の厚さが厚
くなりスロツト2内での占積率(巻線の断面積と
スロツト断面積の比)が悪くなると共に、機械挿
入作業が容易でない等の問題が生じる。
絶縁ワニスと組合せて使用できる絶縁材料には、
従来耐熱アラミツド紙単体、もしくはそれと他の
材料の貼合せ材が知られているがこれらは著しく
高価で入手が容易でないことからこれらを用いる
ことには問題がある。しかも例えば本実施例の例
にならないポリエステルフイルムの両面に前記耐
熱アラミツド紙を貼合せた3層構造の絶縁材が考
えられるが、このようにすると絶縁材の厚さが厚
くなりスロツト2内での占積率(巻線の断面積と
スロツト断面積の比)が悪くなると共に、機械挿
入作業が容易でない等の問題が生じる。
したがつて本実施例に示したスロツト内絶縁構
成が水溶性絶縁ワニスとの組合せに対し特性上、
コスト上最適のものであるということができる。
成が水溶性絶縁ワニスとの組合せに対し特性上、
コスト上最適のものであるということができる。
なお、本発明は上述し且つ図面に示す実施例に
のみ限定されることなく、その要旨を変更しない
範囲内で種々変形して実施することができる。
のみ限定されることなく、その要旨を変更しない
範囲内で種々変形して実施することができる。
例えば上記実施例では厚さ0.075mm〜0.350mmの
ポリエステルフイルム基材71に厚さ0.010mm〜
0.060mmのポリプロピレンフイルム保護材72を
貼着して貼合せ構造とした絶縁材7からなるスロ
ツト絶縁物8および絶縁楔10を用いる構成とし
たが、第4図に示すように0.075mm〜0.350mmの厚
さのポリエステルフイルムからなる基材121に
合成ゴム系等の可撓性の高い接着剤122により
0.025mm〜0.075mmの厚さのやはりポリエステルフ
イルムからなる保護材123を貼着し貼合せ構造
とした絶縁材12によりスロツト絶縁物、絶縁楔
を構成してもよく、またこの絶縁材12と前記絶
縁材7を組合わせて用いてもよい。この絶縁材1
2は保護材123と接着剤122の層によつて基
材121を化学作用から保護している。
ポリエステルフイルム基材71に厚さ0.010mm〜
0.060mmのポリプロピレンフイルム保護材72を
貼着して貼合せ構造とした絶縁材7からなるスロ
ツト絶縁物8および絶縁楔10を用いる構成とし
たが、第4図に示すように0.075mm〜0.350mmの厚
さのポリエステルフイルムからなる基材121に
合成ゴム系等の可撓性の高い接着剤122により
0.025mm〜0.075mmの厚さのやはりポリエステルフ
イルムからなる保護材123を貼着し貼合せ構造
とした絶縁材12によりスロツト絶縁物、絶縁楔
を構成してもよく、またこの絶縁材12と前記絶
縁材7を組合わせて用いてもよい。この絶縁材1
2は保護材123と接着剤122の層によつて基
材121を化学作用から保護している。
また、これら絶縁材7および12はスロツト絶
縁物、絶縁楔に限らず巻線部に使用する対地間絶
縁物、相間絶縁物のうち水溶性絶縁ワニスに接す
るものすべてに用いることはいうまでもない。
縁物、絶縁楔に限らず巻線部に使用する対地間絶
縁物、相間絶縁物のうち水溶性絶縁ワニスに接す
るものすべてに用いることはいうまでもない。
さらに、これら絶縁材7および12は絶縁物と
して適用する機器の種類と使用方法によつては絶
縁材の片面にのみ水溶性絶縁ワニスが接する場合
があり、保護材72,123を基材71,121
の片面にのみ貼着した2層構成の絶縁材でも同じ
効果が期待できる。また基材と保護材の厚さもお
おむね上述の条件を満足すれば上述の効果は得ら
れる。
して適用する機器の種類と使用方法によつては絶
縁材の片面にのみ水溶性絶縁ワニスが接する場合
があり、保護材72,123を基材71,121
の片面にのみ貼着した2層構成の絶縁材でも同じ
効果が期待できる。また基材と保護材の厚さもお
おむね上述の条件を満足すれば上述の効果は得ら
れる。
また以上においては応用機器として回転電気巻
線を一事例として説明したが同極にして変圧器巻
線、制御装置巻線等へも応用できる。
線を一事例として説明したが同極にして変圧器巻
線、制御装置巻線等へも応用できる。
本発明によれば電気機器巻線の絶縁構成とし
て、対地間絶縁物、相間絶縁物として、ポリエス
テルフイルムを基材とし、これに直接ワニス中の
溶剤が接触することを防止し且つこの溶剤と乾燥
温度時間の組合せで生ずる化学作用を遮断するた
めポリプロピレンフイルム等の保護材を貼着した
絶縁材を用いることにより、水、ジメチルエタノ
ールアミン等を溶剤分として含む水溶性絶縁ワニ
スとの組合せにおいて、特性の低下がなく良好な
特性が得られしかも安価で製造も容易な電気機器
巻線を提供することができる。
て、対地間絶縁物、相間絶縁物として、ポリエス
テルフイルムを基材とし、これに直接ワニス中の
溶剤が接触することを防止し且つこの溶剤と乾燥
温度時間の組合せで生ずる化学作用を遮断するた
めポリプロピレンフイルム等の保護材を貼着した
絶縁材を用いることにより、水、ジメチルエタノ
ールアミン等を溶剤分として含む水溶性絶縁ワニ
スとの組合せにおいて、特性の低下がなく良好な
特性が得られしかも安価で製造も容易な電気機器
巻線を提供することができる。
第1図は従来装置の構成を示すスロツト断面
図、第2図は本発明の一実施例の構成を示すスロ
ツト断面図、第3図は同実施例に用いる絶縁材を
示す断面図、第4図は本発明の他の実施例に用い
る絶縁材を示す断面図、第5図は本発明の効果を
説明するための特性図である。 1……鉄心、2……スロツト、8……スロツト
絶縁物、9……巻線、10……絶縁楔、11……
熱硬化性樹脂。
図、第2図は本発明の一実施例の構成を示すスロ
ツト断面図、第3図は同実施例に用いる絶縁材を
示す断面図、第4図は本発明の他の実施例に用い
る絶縁材を示す断面図、第5図は本発明の効果を
説明するための特性図である。 1……鉄心、2……スロツト、8……スロツト
絶縁物、9……巻線、10……絶縁楔、11……
熱硬化性樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 巻線部の対地間絶縁物、相間絶縁物として、
厚さほぼ0.075mm〜0.350mmのポリエステルフイル
ム基材に厚さほぼ0.010mm〜0.060mmのポリプロピ
レンフイルム保護材を貼着して貼合せ構造とした
絶縁材および厚さほぼ0.075mm〜0.350mmのポリエ
ステルフイルム基材に厚さほぼ0.025mm〜0.075mm
のポリエステルフイルム保護材を接着剤にて貼着
して貼合せ構造とした絶縁材の少なくとも一方を
用い且つ巻線材として、耐加水分解性、耐薬品
性、耐溶剤性にすぐれた合成樹脂エナメル線を用
いて巻線を構成し、これに水溶性絶縁ワニスを含
浸、加熱硬化させたことを特徴とする電気機器巻
線。 2 巻線部の巻線材としてポリエステルアミドイ
ミド線を用いたことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の電気機器巻線。 3 巻線部の巻線材としてエステルイミド線を用
いたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の電気機器巻線。 4 巻線部の巻線材としてセイツクタイプポリエ
ステル線を用いたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の電気機器巻線。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11294082A JPS594003A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
| US06/434,370 US4486506A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-14 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| CA000413583A CA1201337A (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
| GB8229476A GB2112321B (en) | 1981-10-16 | 1982-10-15 | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11294082A JPS594003A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594003A JPS594003A (ja) | 1984-01-10 |
| JPH0142486B2 true JPH0142486B2 (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=14599302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11294082A Granted JPS594003A (ja) | 1981-10-16 | 1982-06-30 | 電気機器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594003A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9343939B2 (en) * | 2010-12-23 | 2016-05-17 | General Electric Company | Electric motor structure to minimize electro-magnetic interference |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11294082A patent/JPS594003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS594003A (ja) | 1984-01-10 |
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