JPH0142708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は流水により水栓の弁部分に生じる音を
消すようにした水栓、詳しくは流路の途中に開設
した弁座に弁体を対応せしめて弁を構成し、この
弁の下流側に弁座を包囲するように形成した端ぐ
り部と弁体の側面とによりその出口を上記弁の開
口よりも小面積とした減圧室を形成し、上記弁座
及び該弁座に対応する弁体の下方外周面を互いに
嵌め合う円錐台状に傾斜させたものに関する。

〈従来の技術〉 従来、この種の水栓として、第３図に示すよう
な特公昭52−2728号公報のものがある。

このものは弁ｂの下流側に弁座１を包囲するよ
うに形成した端ぐり部３と、弁体９の側面とでそ
の出口１１を弁ｂの開口により小面積とした減圧
室ｃを形成することにより、弁ｂを通過した流水
が減圧室ｃ内に一旦溜められ弁ｂに背圧を及ぼし
て弁ｂを流れる流水の流速を下げると共に、自身
も減圧室ｃ内で減圧されて出口１１から流出し、
更に弁体９の上方外周面に凹溝９ｃを上下方向へ
複数個夫々全周に亙つて設けることにより、流水
に大きな抵抗を与えて乱し、一層減圧効果を向上
させて流水の流速を遅くし騒音の原因となるキヤ
ビテーシヨン現象が弁ｂ部分に発生し難くしてい
る。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし乍ら、このような従来の水栓では、弁座
及び該弁座に対応する弁体の下方外周面を互いに
嵌め合う円錐台状に傾斜させただけなので、弁着
座部分、即ち弁の入口１２における流水の減圧が
不充分であるばかりでなく、これに連続する減圧
室に臨む部分における流水の減圧も不充分であつ
て、弁部分に生じる音を完全に消すことができな
いという問題がある。

また、閉弁時に弁座と弁体の下方外周面とが確
実に面接触しないと、流水を完全に遮断できない
ため、これら両者の傾斜面の加工精度を一定以上
に維持しなくてはならず加工作業に手間がかかる
と共に、両傾斜面の間にゴミ等の異物が入り込ん
だ時に閉弁すると、これを噛み込んで両傾斜面が
確実に面接触できず水洩れするという問題もあ
る。

本考案は斯る従来事情に鑑み、閉弁時に弁座と
弁体の下方外周面を面接触させずに弁着座部分及
び減圧室に臨む部分の減圧を行うことを目的とす
る。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するために本発明が講ずる技術
的手段は、弁体の下方外周面の着座面から減圧室
に臨む傾斜面に、階段状部分を全周に亙つて設け
たことを特徴とするものである。

〈作用〉 本考案は上記技術的手段によれば、弁座と弁体
の階段状部分との間を流水が通過することによ
り、流水に抵抗を与えて着座面から減圧室に臨む
部分を通過する流水の流速を徐々に下げるもので
ある。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

この実施例は第１図に示すように水栓本体Ａが
フラツシユバルブの場合を示すものであり、この
フラツシユバルブＡの主弁ｄの上流側の流路ａに
弁座１を設けたものである。

弁座１は流路ａを給水側とフラツシユバルブＡ
の主弁ｄの入口側とに区画する隔壁２に下向内方
へ傾斜する円錐台状の孔を開穿することにより形
成され、該弁座１の背部に隣接する流路ａには壁
面が略鉛直な端ぐり部３を形成し、この端ぐり部
３によつて弁座１を包囲する。

また、水栓本体Ａには上記弁座１と相対して開
口４を開設し、該開口４内周面には蓋体５を上下
進退自在に螺着する螺子６を刻設する。

蓋体５はその下面中央に弁軸７を上下摺動自在
に支持する凹穴８を開設し、この弁軸７の下端部
に弁体９を一体的に設けることにより、該弁体９
を上記弁座１に対応せしめて弁ｂを構成する。

また、蓋体５は上面に工具係合溝１０を形成
し、該溝１０をドライバー等の工具で回転するこ
とにより蓋体５を進退させ弁体９を弁座１に接離
せしめる。

弁体９は合成ゴムや天然ゴム或いは合成樹脂等
により略円板状に形成され、その下方外周面を上
記弁座１と嵌め合う円錐台状に形成すると共に階
段状部分９ａを全周に亙つて設ける。

また弁体９の上方外周面には下向内方へ向つて
若干傾斜するテーパー面９ｂを形成し、該テーパ
ー面９ｂと前記端ぐり部３とにより弁座１背部に
隣接して減圧室ｃを形成する。

減圧室ｃは弁体９の上方外周面に形成したテー
パー面９ｂによりその出口１１の通水面積が弁ｂ
の開口面積より小面積となるように絞られる。

更に弁体９のテーパー面９ｂには凹溝９ｃを上
下方向へ複数個夫々全周に亙つて設ける。

而して斯る弁ｂが開弁した状態で後述するフラ
ツシユバルブＡの主弁ｄが開弁すると、先ず弁ｂ
の入口１２附近の水が弁体９の下方外周面に形成
した階段状部分９ａと弁座１との間を通過する
が、この時、流水は階段状部分により抵抗を受け
流れを乱されてその流速を段階的に下げる。

次に弁ｂを通過した流水は減圧室ｃ内に一旦溜
められ弁ｂに背圧を及ぼして弁ｂを通過する流水
の流速を下げ、自身も減圧室ｃ内で減圧されると
共に、凹溝９ｃにより大きな抵抗を受けて乱さ
れ、一層弁ｂを通過する流水の流速を下げて自身
も更に減圧されてゆるやかにフラツシユバルブＡ
の主弁ｄに向つて流れる。

従つて、流水は弁ｂの入口１２及び減圧室ｃの
出口１１附近において段階的に流速が遅くなり、
しかも弁体９の下方外周面の傾斜及び上方外周面
のテーパー面９ｂに沿つて流れ流路ａの急変がな
いからキヤビテーシヨン現象の発生を防止し得
る。

一方、フラツシユバルブＡは起動部２１を押圧
すると、押棒２２が前進し、リリーフ弁体２３の
軸２３ａを押してリリーフ弁体２３が傾きリリー
フ弁ｅが開弁する。すると圧力室２４内の水がリ
リーフ弁ｅから排出し、圧力室２４内と上記減圧
室ｃの出口１１側の圧力均衡が破れて主弁体２５
が上昇して主弁ｄを開弁する。

そして、起動部２１より手を離すと、押棒２２
はスプリング２６の弾撥力により後退してリリー
フ弁ｅが閉弁し、圧力室２４には小孔２７より
徐々に水が流入し、それにつれて主弁体２５が下
降し、主弁座２８に着座して主弁ｄは閉弁する。

従つて、本実施例において前記弁ｂはフラツシ
ユバルブＡの主弁ｄへ供給する流水の水勢及び排
水量を調整するものであり、更に逆止弁の機能を
も有している。

また、一般にフラツシユバルブは他の水栓に比
べて瞬間流量が多いため、主弁ｄ部分にキヤビテ
ーシヨン現象が発生し易いが、本実施例のものは
確実にキヤビテーシヨン現象の発生を防止して完
全に消音できる。

尚、前示実施例においては水栓本体Ａがフラツ
シユバルブの場合を示したが、これに限定されず
他の水栓、例えば弁ｂが主弁である単水栓或いは
混合栓の止水栓でも良いことは言うまでもなく当
然弁体９の取付け手段もその水栓により任意に選
択できる。

〈考案の効果〉 本考案は上記の構成であるから以下の利点を有
する。

弁座と弁体の階段状部分との間を流水が通過
することにより、流水に抵抗を与えて着座面か
ら減圧室に臨む部分を通過する流水の流速を
徐々に下げるので、閉弁時に弁座と弁体の下方
外周面を面接触させずに弁着座部分及び減圧室
に臨む部分の減圧を行うことができる。

従つて、弁座及び弁体の下方外周面を互いに
嵌め合う円錐台状に傾斜させた従来のものに比
べ、流水が着座面から減圧室へ静かに流れて弁
部分に生ずる音を減少させることができると共
に、弁座及び弁体の加工が容易になり、しかも
閉弁時において弁座と弁体の着座面との間にゴ
ミ等の異物が入り込んだとしてもこれが階段状
部分の段部間に形成される凹部に逃げて確実に
閉弁され水洩れを完全に防止できる。

上記階段状部分に加えて、弁体の上方外周面
に複数個の凹溝を夫々全周に亙つて形成すれ
ば、弁部分に生ずる音を完全に消すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す水栓の縦断面
図、第２図は要部を拡大して示す一部切欠断面
図、第３図は従来の水栓の一例を示す断面図であ
る。 ａ……流路、ｂ……弁、ｃ……減圧室、１……
弁座、３……端ぐり部、９……弁体、９ａ……階
段状部分、１１……出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流路の途中に開設した弁座に弁体を対応せしめ
   て弁を構成し、この弁の下流側に弁座を包囲する
   ように形成した端ぐり部と弁体の側面とによりそ
   の出口を上記弁の開口よりも小面積とした減圧室
   を形成し、上記弁座及び該弁座に対応する弁体の
   下方外周面を互いに嵌め合う円錐台状に傾斜させ
   た水栓において、前記弁体の下方外周面の着座面
   から減圧室に臨む傾斜面に、階段状部分を全周に
   亙つて設けたことを特徴とする水栓。