JPH0142836B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無方向ペン体の製造方法に関するもの
である。

万年筆のペン体は筆記に際して方向性があり、
この問題点を解消するために、先端にペンポイン
トボールを溶接し、３本の羽根部を等間隔で放射
状に突出させて、全体を円錐状に成形した無方向
ペン体が実用化されている。そしてこの種の無方
向ペン体は略三角形で成形された板状組材を120
度のＶ型に折曲し、これらの３枚を背中合わせに
してスポツト溶接することにより製造されてい
た。従つて工程が多くてコストが高く、また重ね
合せてスポツト溶接する際に板状組材が食い違つ
て不良品が多発する問題点があつた。またこのペ
ン体はインキが羽根部間の谷部表面に沿つて先端
に伝達されるようになつているので、ペン体自体
のインキ保溜能力が小さく、従つて筆記途中でキ
ヤツプをかぶせることなく机上に放置すると、短
時間でインキ切れを起すことがあつた。そしてこ
れを解決するためにペン体内にインキ保溜部を設
けるには更に工程が増加する問題点があつた。

そこで本発明は、簡単な工程で製造が可能であ
り、机上に放置してもインキ切れが起らない無方
向ペン体の製造方法を提供することを目的とし、
その構成は、３本の羽根部が等間隔で放射状に突
出し、かつこの羽根部内に縦方向の隙間が形成さ
れた形状にパイプ素材を引抜いて所定の長さに切
断する工程と、羽根部の前方を研削等により削成
して円錐状に成形する工程と、先端部にペンポイ
ントボールを溶接する工程と、先端部よりそれぞ
れの羽根部の隙間方向に３本の摺割り溝を所定深
さに切通す工程と、摺割り溝を閉じた状態でチヤ
ツクし、ペンポイントボールをペン先を中心にし
て同心となるように研削する工程と、摺割り溝を
開いた状態でチヤツクし、ペンポイントボールの
摺割り溝の縁を面取り研削する工程と、ペンポイ
ントボールの摺割り溝が閉じるようにプレス等に
より塑性変形させる工程とからなることを特徴と
するものである。

以下に図面に示す実施例に基いて本発明を具体
的に説明する。

素材１０は外径が５mm程度で肉厚が0.3mm程度
のステンレス製パイプであり、第１工程として、
この素材１０を第２図に示すように厚さが１mm程
度の３本の羽根部１が等間隔で放射状に突出し、
その間が谷部２となる形状に引抜かれるが、この
とき羽根部１内には素材１０の内壁によつて巾が
0.1mm程度の隙間１１が形成されている。そして
これが15mm程度の長さに切断される。次に第２工
程として第３図に示すよう羽根部１の前方を研削
して全体を円錐状に成形するが、研削部の外面１
ａは円弧状とされ、先端面は直径１mm程度の円形
となつている。次に第３工程として第４図に示す
ように先端の円形部分にこれと円径のステンレス
製ペンポイントボール３が溶接され、ペン体とし
ての外部形状ができ上る。そして第４工程で第５
図、第６図で示すような３本の摺割り溝４が先端
の中心で相互に等間隔で交又して谷部２から羽根
部１の隙間１１にかけて切通される。この摺割り
溝４はペンポイントボール３へのインキ通路とな
るとともに、筆記時にペン体が撓つて書き味を良
好とし、かつインキをこの撓みによつて引き出す
役目をするものであるが、隙間１１と摺割り溝４
が連通しているので隙間１１はインキ保溜部の役
割を果す。この摺割り溝４の横巾は0.1〜0.15mm
程度とされるが、ペン体の完成時にペンポイント
ボール３にこの横巾の摺割り溝４が存在するとイ
ンキの毛細管現象が弱く、かつ筆記時に紙面にひ
つかかるため、最終工程で寄せられて閉じた状態
とされるが、閉じた状態ではペンポイントボール
３は断面が円形でなくなるため、第５工程で第７
図に示すように摺割り溝４を閉じた状態でチヤツ
クして硬質碇石によりペン先を中心にして同心に
仕上げられて、筆記に対する無方向性が確保され
る。そして第４工程の摺割り溝４の切通し時や第
５工程の玉形状研削時に摺割り溝４の縁に微小な
バリが出じるため、第６工程として第５図の様に
摺割り溝４を開いた状態でチヤツクして軟質砥石
により縁に沿つて0.02R程度の曲率の面取りを行
う。この面取りにより筆記時に紙面にひつかかる
ことなく書き味が良好になるが、この程度の面取
りでは無方向性が阻害されることがない。そして
最終工程で前述の通り第８図に示す如くプレス等
で寄せられてペン体が完成し、谷部２に三つ又状
のペン芯が取付けられ、軸筒に装着されて筆記に
供される。

この様に本発明では板材を重ね合せてスポツト
溶接することなく、パイプ素材を引抜きと削成に
より羽根部が突出した円錐状とするとともにペン
体内部にインキ保溜の役目をする隙間を同時に成
形するので、工程が簡単であつてコストが低く、
不良品が多発することがない。そして隙間の成形
のための工程を必要としないのみならず、この隙
間がインキ保溜部の役割をするのでペン体のイン
キ保溜能力が向上して、キヤツプをかぶせること
なく机上に長時間放置してもインキ切れが起るこ
とがない。そして摺割り溝が切通されてその縁が
面取りされているので、ペン体が撓んで書き味が
良好であり、更にペン体を同心に仕上げているの
で本ペン体の特徴である無方向性が確保され、従
つて本発明に従えば書き味良好でインキ切れのな
い無方向ペン体を簡単な工程で製造することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明実施例の工程説明図で
ある。 １……羽根部、２……谷部、３……ペンポイン
トボール、４……摺割り溝、１０……素材、１１
……隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ３本の羽根部が等間隔で放射状に突出し、か
   つこの羽根部内に縦方向の隙間が形成された形状
   にパイプ素材を引抜いて所定の長さに切断する工
   程と、羽根部の前方を研削などにより削成して円
   錐状に形成する工程と、先端部にペンポイントボ
   ールを溶接する工程と、先端部よりそれぞれの羽
   根部の隙間方向に３本の摺割り溝を所定深さに切
   通す工程と、摺割り溝を閉じた状態でチヤツク
   し、ペンポイントボールをペン先を中心にして同
   心となるように研削する工程と、摺割り溝を開い
   た状態でチヤツクし、ペンポイントボールの摺割
   り溝の縁を面取り研削する工程と、ペンポイント
   ボールの摺割り溝が閉じるようにプレス等により
   塑性変形させる工程とからなる無方向ペン体の製
   造方法。