JPH0142946B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0142946B2
JPH0142946B2 JP62050951A JP5095187A JPH0142946B2 JP H0142946 B2 JPH0142946 B2 JP H0142946B2 JP 62050951 A JP62050951 A JP 62050951A JP 5095187 A JP5095187 A JP 5095187A JP H0142946 B2 JPH0142946 B2 JP H0142946B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solution
compound
ethyl acetate
chloride
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP62050951A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6345250A (ja
Inventor
Masao Shiosaki
Takeo Kobayashi
Noboru Ishida
Tetsuo Hiraoka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyo Co Ltd
Original Assignee
Sankyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sankyo Co Ltd filed Critical Sankyo Co Ltd
Priority to JP62050951A priority Critical patent/JPS6345250A/ja
Publication of JPS6345250A publication Critical patent/JPS6345250A/ja
Publication of JPH0142946B2 publication Critical patent/JPH0142946B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
発明の目的 本発明は、式(1)(後記式)を有するβ−ラクタ
ム化合物に関する。 近年、グラム陽性菌およびグラム陰性菌にわた
る広範囲の病原菌に対して優れた抗菌活性を示す
ペネムおよびカルバペネム誘導体が見出され、そ
の合成法が報告(特開昭53−65892、54−88291)
されている。発明者等は、抗菌作用を有する医薬
の開発研究を進め、式(1)を有する化合物がペネム
およびカルバペネム誘導体の合成の中間体として
有用であることを見出し本発明を完成した。 発明の構成 本発明は一般式 を有する新規なβ−ラクタム化合物に関するもの
である。 上記式中、R1は水素原子または水酸基の保護
基を示し、R2は水素原子または窒素原子の保護
基を示し、R3およびR4は同一または異なつて水
素原子、カルボキシル基、保護されたカルボキシ
ル基、アシル基またはシアノ基を示す。たゞし
R3とR4がともに水素原子である場合を除く。 前記一般式(1)において好適には、R1は水素原
子;ホルミル、アセチル、プロピオニル、n−ブ
チリル、イソブチリルのような脂肪族アシル基;
ベンゾイル、2−ニトロベンゾイル、4−ニトロ
ベンゾイルのような芳香族アシル基;メトキシカ
ルボニル、エトキシカルボニル、n−ブトキシカ
ルボニル、イソブトキシカルボニルのような低級
アルコキシカルボニル基;2,2,2−トリクロ
ルエトキシカルボニル、2,2,2−トリブロム
エトキシカルボニルのようなハロゲノ低級アルコ
キシカルボニル基;ベンジル、2−ニトロベンジ
ル、4−ニトロベンジルのようなアラルキル基;
ベンジルオキシカルボニル、2−ニトロベンジル
オキシカルボニル、4−ニトロベンジルオキシカ
ルボニルのようなアラルキルオキシカルボニル
基;トリメチルシリル、ジメチル−tert−ブチル
シリルのようなトリ低級アルキルシリル基;2−
テトラヒドロフラニル、2−テトラヒドロピラニ
ル、4−メトキシテトラヒドロピラン−4−イ
ル、2−テトラヒドロチオピラニルのような低級
アルコキシ基を置換分として有するか有しない環
内に酸素原子または硫黄原子を含有する5乃至6
員複素環基;メトキシメチル、エトキシメチル、
1−エトキシエチル、ベンジルオキシメチルのよ
うな低級アルコキシ基またはアラルキルオキシ基
を置換分として有する低級アルキル基;メチルチ
オメチル、エチルチオメチル、n−プロピルチオ
メチル、イソプロピルチオメチルのような低級ア
ルキルチオメチル基またはベンジルチオメチル、
2−ニトロベンジルチオメチル、4−ニトロベン
ジルチオメチルのようなアラルキルチオメチル基
を示し、 R2は水素原子;ベンジル、2,4−ジメトキ
シベンジル、2,4,6−トリメトキシベンジ
ル、2,4,5−トリメトキシベンジル、3,4
−ジメトキシベンジル、4−ヒドロキシ−3,5
−ジ−tert−ブチルベンジル、4−メトキシ−
3,5−ジ−tert−ブチルベンジル、4−ヒドロ
キシ−3,5−ジメチルベンジル、4−メトキシ
−3,5−ジメチルベンジルのようなアラルキル
基;メトキシ、エトキシ、n−プロポキシ、イソ
プロポキシのような低級アルコキシ基;フエノキ
シ、4−メトキシフエノキシ、4−ニトロフエノ
キシのようなアリールオキシ基;ベンジルオキ
シ、4−メトキシベンジルオキシ、4−ニトロベ
ンジルオキシのようなアラルキルオキシ基;トリ
メチルシリル、ジメチル−tert−ブチルシリルの
ようなトリ低級アルキルシリル基または4−メト
キシフエニル、4−メトキシメチルオキシフエニ
ル、2,4−ジメトキシフエニル、4−ヒドロキ
シフエニル、4−アミノフエニル、4−ニトロフ
エニルのようなアリール基を示し、 R3およびR4は同一または異なつて水素原子;
カルボキシル基;メトキシカルボニル、エトキシ
カルボニル、n−プロポキシカルボニル、イソプ
ロポキシカルボニル、n−ブトキシカルボニル、
イソブトキシカルボニル、tert−ブトキシカルボ
ニルのような低級アルコキシカルボニル基、2,
2,2−トリクロルエトキシカルボニル、2,
2,2−トリブロムエトキシカルボニルのような
ハロゲノ低級アルコキシカルボニル基またはベン
ジルオキシカルボニル、2−ニトロベンジルオキ
シカルボニル、4−ニトロベンジルオキシカルボ
ニルのようなアラルキルオキシカルボニル基など
の保護されたカルボキシル基;ホルミル、アセチ
ル、プロピオニル、n−ブチリル、イソブチリル
のような脂肪族アシル基、ヒドロキシアセチル、
メトキシアセチル、メトキシメトキシアセチル、
2−テトラヒドロピラニルオキシアセチル、ベン
ジルオキシアセチルのような保護されていてもよ
い水酸基を有する脂肪族アシル基、ベンゾイル、
4−ニトロベンゾイル、4−ブロムベンゾイルの
ような芳香族アシル基またはフエニルアセチル、
4−ニトロフエニルアセチルのような芳香脂肪族
アシル基などのアシル基またはシアノ基を示す。 本発明によつて得られる前記一般式(1)を有する
化合物においては、アゼチジノン環3および4位
に結合している置換分並びに側鎖
【式】 基の配置により種々の立体異性体が存在する。前
記一般式(1)においては、これらの異性体およびこ
れらの異性体の混合物がすべて単一の式で示され
ているが、これにより本発明の記載の範囲は限定
されるものではない。 本発明の化合物(1)は、以下に示すAおよび/ま
たはBおよび/またはC法により合成される。 A法: 式中、R1、R2、R3およびR4は前述したものと
同意義を示し、Xは塩素、臭素、沃素のようなハ
ロゲン原子を示す。 化合物(2):スレオニンから導かれるカルボン酸
(3)あるいはその酸クロライド若しくは酸ブロマイ
ドのような反応性誘導体をアミン誘導体(4)と反応
させることによつて化合物(2)が得られる。 カルボン酸(3)を用いる場合にはジシクロヘキシ
ルカルボジイミドのような縮合剤を用い、その酸
クロライドのような反応性誘導体を用いる場合に
は水素化ナトリウム、ナトリウムアミド、ナトリ
ウムエトキシド、トリエチルアミン、ピリジン、
1,5−ジアザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセン−
5(DBU)、1,5−ジアゾビシクロ〔4.3.0〕ノ
ネン−5(DBN)、n−ブチルリチウム、リチウ
ムジイソプロピルアミド、リチウムヘキサメチル
ジシラザンのような塩基を用いて常法に従つて化
合物(2)を得ることができる。 化合物(1):化合物(2)を塩基で処理することによ
り得られる。 使用される塩基としては特に限定はないが、水
素化ナトリウム、水素化カリウムのようなアルカ
リ金属水素化物、ナトリウムアミド、カリウムア
ミドのようなアルカリ金属アミド、トリエチルア
ミン、ピリジン、1,5−ジアザビシクロ
〔4.3.0〕ノナネン−5(DBN)、1,5−ジアザビ
シクロ〔5.4.0〕ウンデセン−5(DBU)のような
有機塩基、n−ブチルリチウム、tert−ブチルリ
チウムのようなアルキルリチウム、リチウムジイ
ソプロピルアミドドまたはリチウムヘキサメチル
ジシラザイドのようなリチウムアミド化合物、な
どが好適である。使用される溶剤としてはベンゼ
ン、トルエンのような芳香族炭化水素類、エチル
エーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンのよ
うなエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミドのような脂肪酸ジアルキルアミド
類、ジメチルスルホキシドなどが好適である。反
応温度は特に限定はないが、通常−50乃至100℃
で行なわれる。反応時間は原料化合物および使用
される塩基の種類などによつて異なるが、通常は
1乃至24時間である。 反応終了後、本反応の目的化合物は常法に従つ
て反応混合物より採取することができる。例えば
反応混合物に酢酸エチルのような有機溶剤を加
え、有機溶剤層を洗浄し乾燥して後、溶剤を留去
することによつて得ることができる。 なお本反応において、R1が水素原子である化
合物(2)は、塩基処理によりエポキシド(5)を生成し
ついでエポキシドが開環すると同時に4員環が形
成され化合物(1)を生成する場合もある。 B法: 上記式中、R5は前述したR1と同意義を有する
水酸基の保護基を示し、R6は前述したR2と同意
義を有する水素原子または窒素原子の保護基を示
し、R7はメチル、エチル、n−プロピル、イソ
プロピル、n−ブチル、イソブチル、t−ブチル
のような低級アルキル基、2,2,2−トリクロ
ルエチル、2,2,2−トリブロムエチルのよう
なハロゲノ低級アルキル基、ベンジル、2−ニト
ロベンジル、4−ニトロベンジルのようなアラル
キル基などのカルボキシル基の保護基を示し、X
は塩素、臭素のようなハロゲン原子を示す。 本発明の化合物(6)を出発原料として脱炭酸反応
を行なうことにより化合物(7)を製造する(第1工
程)。化合物(7)を常法によりカルボキシル基の保
護基を除去すると化合物(8)が得られる(第2工
程)。 第一工程 化合物(6)の溶液を塩基の存在下、50〜200℃に
10分〜5時間保つ。反応液を常法に従つて処理す
ると化合物(7)が得られる。 本反応に使用される溶媒は、たとえばテトラヒ
ドロフラン(THF)、ジオキサン、ジグライム、
ジメトキシエタン(DME)、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、N,N−ジメチルホルムアミド
(DMF)またはジメチルスルホキシド(DMSO)
の溶液があげられる。 本反応に使用される塩基は、たとえばトリエチ
ルアミン、ピリジン、4−ジメチルアミノピリジ
ン、コリジン、ジメチルアニリン、ジエチルアニ
リン、1,4−ジアザビシクロ〔2.2.2〕オクタ
ン(DABCO)、1,5−ジアザビシクロ〔4.3.0〕
ノネン−5(DBN)または1,5−ジアザビシク
ロ〔5.4.0〕ウンデセン−5(DBU)があげられ
る。 第二工程 化合物(7)のR7が低級アルキル基の場合 化合物(7)の溶液に塩基を加え、−50〜100℃に10
〜24時間保つ。反応液を常法に従つて処理すると
化合物(8)が得られる。 本反応に使用される溶媒は、たとえば水または
THF、ジオキサン、DME、ジグライム、エタノ
ール、メタノール、イソプロピルアルコール、ブ
タノールもしくはt−ブタノールと水との混合溶
媒があげられる。 化合物(7)のR7がハロゲノ低級アルキル基の場
合 化合物(7)を酢酸に溶解し、活性化されたZn粉
末を加え、0〜100℃に保ちながら少しずつ加え
てゆくことによつて化合物(8)を得ることができ
る。なお場合によつては少量の水を加えることに
より収率が向上する。反応時間は、10分〜5時間
である。 化合物(7)のR4がアラルキル基の場合 化合物(7)の溶液に触媒を加え、水素気流中、0
〜100℃で1〜5時間撹拌する。反応液を常法に
従つて処理すると化合物(8)が得られる。 本反応に使用される溶媒は、たとえばTHF、
ジオキサン、エーテル、メタノール、エタノー
ル、酢酸エチルまたは酢酸があげられる。 本反応に使用される触媒は、たとえばパラジウ
ム、パラジウム/炭素、ラネイニツケルまたは酸
化白金があげられる。 上記式中、R1、R2およびR7は前述したものと
同意義を示し、R8は、メチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、メトキシメチル、2−テトラ
ヒドロピラニルメチル、ベンジルオキシメチル、
フエニル、4−ニトロフエニル、ベンジルまたは
4−ニトロベンジルを示す。 化合物(9)(シスとトランスの混合物)を加水分
解するとラクトン体(10)と4−カルボキシアゼチジ
ノン体(11)が得られる(第一工程)。ラクトン体(10)
とグリニア試薬とを反応させるとラクトール体(12)
が得られる(第二工程)。ラクトール体(12)を塩基
の存在下アシル化剤、アルキル化剤またはシリル
化剤と反応させると化合物(13)が得られる(第
三工程)。化合物(13)の窒素原子の保護基を除
去すると化合物(14)が得られる(第四工程)。 先に得られた4−カルボキシアゼチジノン(11)の
水酸基を保護すると化合物(15)が得られる(第
五工程)。化合物(15)を酸クロライドとし、こ
れと有機銅リチウムまたは有機カドミウム化合物
とを反応させると化合物(16)(化合物(13)の
トランス体)が得られる(第六工程)。化合物
(16)の窒素原子の保護基を除去すると化合物
(17)(化合物(14)のトランス体)が得られる。 第一工程 化合物(9)の溶液に塩基を加え、0〜100℃に10
分〜24時間保つ。反応液を常法に従つて処理する
とラクトン体(10)と4−カルボキシアゼチジノン体
(11)が得られる。 本反応に使用する溶媒は、たとえば水とTHF、
ジオキサン、DME、ジクライム、メタノール、
エタノールまたはイソプロパノールがあげられ
る。 本反応に使用する塩基は、たとえば水酸化リチ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、トリエチルアミン、
ブチルジエチルアミン、ピリジン、4−ジメチル
アミノピリジン、ジメチルアニリン、ジエチルア
ニリン、DABCO、DBNまたはDBUがあげられ
る。 第二工程 ラクトン体(10)の溶液にグリニア試薬の溶液(た
とえば、ジエチルエーテルまたはTHFがあげら
れる)を加え、−78〜50℃で10分〜24時間撹拌す
る、反応液を常法に従つて処理するとラクトール
体(12)が得られる。 本反応に使用する溶媒は、たとえばジエチルエ
ーテル、THF、ジオキサン、DME、ジグライ
ム、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、ヘキ
サンまたはヘプタンがあげられる。 第三工程 ラクトール体(12)の溶液に塩基の存在下、アシル
化剤、アルコキシカルボニル化剤、アルキル化剤
又はシリル化剤を加え、−20〜50℃で1〜48時間
撹拌する、反応液を常法に従つて処理すると化合
物(13)が得られる。 本反応に使用する溶媒は、たとえばジエチルエ
ーテル、THF、ジオキサン、DME、ジグライ
ム、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、ヘキ
サン、スプタン、塩化メチレン、クロロホルム、
四塩化炭素、DMF、DMSOまたは酢酸エチルが
あげられる。 本反応に使用する塩基は、たとえばトリエチル
アミン、ブチルジエチルアミン、ピリジン、コリ
ジン、4−ジメチルアミノピリジン、DBU、
DBN、DABCO、ジメチルアニリン、またはジ
エチルアニリンがあげられる。 本反応に使用するアシル化剤は、たとえば無水
酢酸、塩化アセチルまたは塩化ベンゾイルがあげ
られる。本反応に使用するアルコキシカルボニル
化剤は、たとえばベンジルクロロホルメート、
2,2,2−トリクロロエチルホルメートまたは
4−ニトロベンジルクロロホルメートがあげられ
る。 本反応に使用するアルキル化剤は、たとえば沃
化メチル、メトキシメチルクロライドまたはベン
ジルクロライドがあげられる。 本反応に使用するシリル化剤は、たとえば塩化
トリメチルシリルまたは塩化t−ブチルジメチル
シリルがあげられる。 第四工程 化合物(13)のR2がアラルキル基またはアリ
ール基の場合 化合物(13)の溶液に酸化剤を加え、20〜150
℃で10〜24時間保つ、反応液を常法に従つて処理
すると化合物(14)が得られる。 本反応に使用する溶媒は、たとえば水とアセト
ン、アセトニトリル、ジオキサン、THF、塩化
メチレンまたはクロロホルムがあげられる。 本反応に使用する酸化剤は、たとえばセリツク
アンモニウムナイトライト、過硫酸ナトリウム、
過硫酸カリまたは2,3−ジクロロ−5,6−ジ
シアノ−1,4−ベンゾキノン(DDQ)があげ
られる。 化合物(13)のR2がアラルキルオキシ基、ア
ルコキシ基またはアリールオキシ基の場合 化合物(13)を液体アンモニア/ナトリウムに
溶かし−78〜40℃に30分〜24時間保つ、反応液を
常法に従つて処理すると化合物(14)が得られ
る。 化合物(13)のR2がトリ低級アルキルシリル
基の場合 化合物(13)の溶液に酸または弗化カリウムも
しくはテトラブチルアンモニウムフルオライドを
加え、−40〜50℃に30分〜12時間保つ、反応液を
常法に従つて処理すると化合物(14)が得られ
る。 本反応に使用する溶媒は、たとえば水、THF、
ジオキサン、DME、ジグライム、ベンゼンまた
はトルエンがあげられる。 本反応に使用する酸は、たとえば塩酸、硫酸、
メタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、ボロン
トリフルオライドエーテルコンプレツクス、塩化
アルミニウム、塩化第二鉄または塩化第二錫があ
げられる。 第五工程 化合物(11)の溶液に、塩基の存在下、シリル化
剤、アルコキシカルボニル化剤、アシル化剤また
はアルキル化剤を加え、−20〜50℃に30分〜24時
間撹拌する、反応液を常法に従つて処理すると化
合物(15)が得られる。 本反応に使用する溶媒は、たとえばTHF、
DME、DMSO、DMF、ジオキサン、ジグライ
ム、ジエチルエーテル、ベンゼン、トルエン、酢
酸エチルまたはヘキサメチルホスホルアミドがあ
げられる。 本反応に使用する塩基は、たとえばトリエチル
アミン、ブチルジエチルアミン、ピリジン、4−
ジメチルアミノピリジン、PBU、DBN、
DABCO、ジメチルアニリンまたはジエチルアニ
リンがあげられる。 本反応に使用するシリル化剤は、たとえば塩化
トリメチルシリルまたは塩化t−ブチルジメチル
シリルがあげられる。 本反応に使用するアルコキシカルボニル化剤
は、たとえばt−ブチルクロロホルメートまたは
4−ニトロベンジルクロロホルメートがあげられ
る。 本反応に使用するアシル化剤は、たとえば無水
酢酸、塩化アセチルまたは塩化ベンゾイルがあげ
られる。 本反応に使用するアルキル化剤は、たとえば塩
化メトキシメチルまたは塩化ベンジルオキシメチ
ルがあげられる。 第六工程 化合物(15)の溶液にオキザリルクロライドま
たはチオニルクロライドを加え、−20〜30℃に、
4〜24時間保ち、反応液を濃縮すると化合物
(15)の酸クロライドが得られる。この酸クロラ
イドの溶液にジアルキル銅リチウム、ジアルキル
カドミウムまたはジアリールカドミウムを加え、
−100〜30℃に5〜90分保つ。反応液を常法に従
つて処理すると化合物(16)が得られる。 酸クロライドを合成する場合に使用する溶媒
は、たとえば触媒量のDMFとTHF、ジエチルエ
ーテル、塩化メチレンまたはクロロホルムとの混
合溶媒があげられる。 酸クロライドと有機金属との反応に使用する溶
媒は、たとえばジエチルエーテル、THF、DME
またはトルエンがあげられる。 第七工程 化合物(16)を前述した第四工程と同じ方法で
処理すると、化合物(17)が得られる。 本発明によつて得られる前記一般式(1)を有する
化合物としては例えば以下に記載する化合物があ
げられる。 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−ヒドロキシエチル)−4,4−ビスエトキシカ
ルボニルアゼチジン−2−オン、 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−ヒドロキシエチル)−4−tert−ブトキシカル
ボニルアゼチジン−2−オン、 1−(4−メトキシフエニル)−3−(1−ヒド
ロキシエチル)−4−tert−ブトキシカルボニル
アゼチジン−2−オン、 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−アセトキシエチル)−4,4−ビスエトキシカ
ルボニルアゼチジン−2−オン、 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−ベンゾイルオキシエチル)−4−カルボキシア
ゼチジン−2−オン、 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−ヒドロキシエチル)−4−ベンゾイルアゼチジ
ン−2−オン、 1−(4−メトキシベンジル)−3−(1−t・
ブチルジメチルシリルオキシエチル)−4−ベン
ゾイルアゼチジン−2−オン、 1−(4−メトキシフエニル)−3−(1−ヒド
ロキシエチル)−4−ベンゾイルアゼチジン−2
−オン、 3−(1−t・ブチルジメチルシリルオキシエ
チル)−4−ベンゾイルアゼチジン−2−オン、 1−(4−メトキシフエニル)−3−(1−t・
ブチルジメチルシリルオキシエチル)−4−ベン
ゾイルアゼチジン−2−オン、 3−(1−ヒドロキシエチル)−4−ベンゾイル
アゼチジン−2−オン、 1−(4−メトキシフエニルオキシ)−3−(1
−トリクロルエチルオキシカルボニルオキシエチ
ル)−4−アセチル−4−シアノアゼチジン−2
−オン、 1−(2−4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−ベンジルオキシエチル)−4−(4−ブロムベン
ゾイル)アゼチジン−2−オン、 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−(1
−アセチルオキシエチル)−4−アセチルアゼチ
ジン−2−オン、 2,4−ジメチル−4−ヒドロキシ−6−(4
−メトキシベンジル)−7−オキソ−3−オキサ
−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン、 2−メチル−4−フエニル−4−ヒドロキシ−
6−(4−メトキシベンジル)−7−オキソ−3−
オキサ−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン、 2,4−ジメチル−4−ヒドロキシ−6−(t
−ブチルジメチルシリル)−7−オキソ−3−オ
キサ−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン、 2−メチル−4−フエニル−4−ヒドロキシ−
6−(t−ブチルジメチルシリル)−7−オキソ−
3−オキサ−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタ
ン、 2,4−ジメチル−4−ヒドロキシ−6−(4
−メトキシフエニル)−7−オキソ−3−オキサ
−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン、 2−メチル−4−フエニル−4−ヒドロキシ−
6−(4−メトキシフエニル)−7−オキソ−3−
オキサ−6−アザビシクロ〔3.2.0〕ヘプタン、 発明の効果 本発明によつて得られる化合物(8)は、酸クロラ
イド(18)を経由してジアゾケトン(19)とし、
これを光分解しカルボン酸(20)とし、このカル
ボキシ基を還元し窒素原子の保護基を除去すると
アルコール体(21)が得られる。このアルコール
体はB.G.Christensen等の方法(J.Am.Chem.
Soc.、100、313(1978))にしたがつて、優れた抗
菌活性を示すチエナマイシン(22)へ導くことが
できる。 本発明によつて得られる化合物(14)および
(17)を、過酸で処理するとアシルオキシアゼチ
ジノン体(23)が得られる。このアシルオキシア
ゼチジノン体は、R.B.Woodwardの方法(特開
昭54−119486)したがつて、優れた抗菌活性を示
すペネム誘導体(24)に導ける。 上記式中R5、R6およびR8は、前述したものと
同意義を示す。 以下に実施例および参考例をあげ本発明を具体
的に示す。 実施例 1 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−
(1′−アセトキシエチル)−4,4−ビスエトキ
シカルボニルアゼチジン−2−オン 参考例1で得られるα−ブロムアミド254gを
1.6のベンゼンに溶解し、さらに、76gのジア
ザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセン−5(DBU)の
200mlベンゼン溶液を加え、室温下、一夜放置す
る。析出するDBU・臭化水素酸塩を去し、
液に酢酸エチル2加え、10%塩酸、重曹水、飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥
する。活性炭で脱色したのち、溶媒を除くと油状
の目的物206.5gを得る。 IR(film)1778、1747cm-1 NMRδ(CDCl3) 1.10(3H、t、J=7Hz) 1.15(3H、t、J=7Hz) 1.37(3H、d、J=6Hz) 1.93(3H、s) 3.76(6H、s) 3.7〜4.4(5H、m) 4.44(2H、bs) 5.20(1H、m) 6.45(2H、m) 7.14(1H、d、J=9Hz) MS m/e451(M+) 実施例 2 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−
(1′−アセトキシエチル)−4−エトキシカルボ
ニル−4−カルボキシアゼチジン−2−オン 実施例1で得られるジエチルエステル206g
(0.456mol)をピリジン250mlに溶解する。氷冷
下、1N水酸化ナトリウム500mlを加え撹拌する。
この混合物を0℃に一夜放置する。この反応物に
重曹水300mlを加え、酢酸エチル1で2回洗い、
未反応の原料を回収するために酢酸エチル層は10
%塩酸、飽和食塩水で洗い、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、活性炭で脱色したのち、溶媒を除く
と82gの原料が回収される。水層は濃塩酸で酸性
とし酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル層は飽和
食塩水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥する。
溶媒を除くと、120gの油状の目的物が得られる。 IR νmax(film)1750(broad)cm-1 NMRδ(CDCl3) 0.93(3H、t、J=7Hz) 1.33(3H、d、J=6Hz) 1.89(3H、s) 3.66(3H、s) 3.76(3H、s) 3.6〜4.1(3H、m) 4.28、4.57(2H、AB−q、J=15Hz) 5.08(1H、quintet、J=6Hz) 6.36(1H、s) 6.35(1H、d、J=2Hz) 6.43(1H、dd、J=2、9Hz) 7.19(1H、d、J=9Hz) 7.67(1H、bs) MS m/e423(M+)、379(M+−CO2) 実施例 3 1−(2,4−ジメトキシベンジル)−3−
(1′−アセトキシエチル)−4−エトキシカルボ
ニルアゼチジン−2−オン 実施例2で得られるカルボン酸756mgにピリジ
ン0.1mlを加え、140℃で30分間加熱する。酢酸エ
チルを加え、10%塩酸、重曹水、食塩水で洗い、
無水硫酸マグネシウムで乾燥する。酢酸エチルを
除くと、油状物が残る。この油状物を薄層シリカ
ゲルクロマトグラフイーにて2種類の異性体を分
離する。ベンゼン−酢酸エチル(3:1)で分離
すると、Rf値大きい方(0.39)に、cis−異性体
308mg、Rf値、小さい方(0.28)にtrans−異性体
168mgを得る。 それぞれの物理恒数を記す。 cis−異性体: NMRδ(CDCl3) 1.20(3H、t、J=7Hz) 1.33(3H、d、J=6.5Hz) 1.90(3H、s) 3.42(1H、dd、J=6、11Hz) 3.73(3H、s) 3.77(3H、s) 3.97(1H、d、J=6Hz) 4.08(2H、q、J=7Hz) 4.08、4.56(2H、AB−q、J=15Hz) 5.13(1H、qd、J=6.5、11Hz) 6.42(1H、dd、J=2、9Hz) 6.43(1H、d、J=2Hz) 7.10(1H、d、J=9Hz) IR(film)νmax1768、1748、1615、1590cm-1 MS m/e379(M+) trans−異性体: NMRδ(CDCl3) 1.23(3H、t、J=7Hz) 1.28(3H、d、J=6.5Hz) 1.88(3H、s) 3.21(1H、dd、J=2.5、6.5Hz) 3.79(6H、s) 3.87(1H、d、J=2.5Hz) 4.14、4.65(2H、AB−q、J=15Hz) 4.21(2H、q、J=7Hz) 5.20(1H、quintet、J=6.5Hz) 6.44(1H、dd、J=3、9Hz) 6.47(1H、d、J=3Hz) 7.15(1H、d、J=9Hz) IR(film)νmax1765、1740、1615、1590cm-1 MS m/e379(M+) 実施例 4 トランス−1−(2,4−ジメトキシベンジル)
−3−(1′−アセトキシエチル)−4−カルボキ
シアゼチジン−2−オン 実施例3で述べられたようにして得られる、
trans−異性体229mgをピリジン3mlに溶解し
0.1N水酸化ナトリウム6mlを0℃にて滴下する。
1時間撹拌し、0℃にて一夜放置する。酢酸エチ
ルを加え重曹水で酸性部を抽出する。中性部分よ
り出発原料71mgを回収する。水層は塩酸で酸性と
し酢酸エチルで抽出。飽和食塩水で洗い、無水硫
酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を除くと、160
mgの目的物が得られる。 NMRδ(CDCl3) 1.29(3H、d、J=6.5Hz) 1.85(3H、s) 3.39(1H、dd、J=2、6.5Hz) 3.78(6H、s) 3.98(1H、d、J=2Hz) 4.16、4.68(2H、AB−q、J=15Hz) 5.25(1H、quintet、J=6.5Hz) 6.47(1H、dd、J=2、9Hz) 6.51(1H、d、J=2Hz) 7.20(1H、d、J=9Hz) 10.45(1H、bs) IR(film)νmax3500〜2400、1740(broad)cm-1 実施例 5 (1′R,3S,4S)−tert−ブチル1−(2,4−
ジメトキシベンジル)−3−(1′−ヒドロキシエ
チル)−2−アゼチジノン−4−カルボキシレ
ート (a) 参考例2で得られるヒドロキシブロム化合物
446.4mg(1.0mmol)の8mlテトラヒドロフラ
ン(THF)溶液に窒素気流化、0℃にて2.2m
molのLiN(SiMe32のTHF6ml溶液の半分(3
ml)を加え15分間撹拌すると原料は完全に消失
し中間体のエポキシドに変る。(TLCにて確認
し)残りの3mlを加え、20℃、20分間保つ。反
応液を希塩酸にて酸性とし酢酸エチルで希釈
し、炭酸水素ナトリウム水溶液飽和食塩水洗
し、硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を溜去
しシリカゲルクロマトグラフイーにて精製する
と、185mg(50.6%)の目的物を得る。尚、中
間体のエポキシドを取り出してから、このエポ
キシドに同様の条件下でLiN(SiMe32を作用
させても全く同じ結果が得られる。 NMRδ(CDCl3) 1.23(3H、d、J=6Hz)、
1.45(9H、s)、2.83(1H、bs、OH)、3.10
(1H、dd、J=2.5、4Hz)3.79(6H、s)、
3.88(1H、d、J=2.5Hz)、4.11(1H、m)、
4.14、4.61(2H、AB−q、J=14Hz)、6.40
(1H、dd、J=2、9Hz)、6.41(1H、d、J
=2Hz)、7.11(1H、d、J=14Hz)。 IR νmax(film) 3430、1760、1745、1615、
1590cm-1。 MS m/e 365(M+)、337、321、309、265、
237、…、153。 〔α〕24 D+20.1゜(c=2.25、CHCl3)。 (b) 上記(a)の反応で、中間体のエポキシドに残り
の3mlのLiN(SiMe32のTHF溶液を−78℃に
冷却して加え3時間撹拌を続け、(a)と同様に処
理すると、エポキシド196mg、cis−異性体12mg
目的とするtrans−異性体91mgが得られる。 cis−異性体とエポキシドの物理恒数を次に記
す。 cis−異性体 NMRδ(CDCl3) 1.38(3H、d、J=6Hz)、
1.53(9H、s)、2.60(1H、bs、OH)、3.30
(1H、dd、J=5.5、10Hz)、3.81(6H、s)、
3.95(1H、d、J=5.5Hz)、4.12、4.69(2H、
AB−q、J=14Hz)、6.43(1H、dd、J=2、
9Hz)、6.45(1H、d、J=2Hz)、7.12(1H、
d、J=9Hz)。 IR νmax(film) 3430、1760、1745、1615、
1590cm-1。 MS m/e 365(M+)、337、321、309、153。 〔α〕25 D+13.1゜(c=0.75、CHCl3) エポキシド NMRδ(CDCl3) 1.36(3H、d、J=6Hz)、
1.44(9H、s)、3.32(1H、quintet、J=5
Hz)、3.81(6H、s)、3.81(1H、d、J=5
Hz)、3.70、4.18(2H、AB−qJ=16Hz)、4.59
(2H、s)、6.45(1H、dd、J=2、9Hz)6.47
(1H、d、J=2Hz)、7.05(1H、d、J=9
Hz) IR max(film) 1745、1665、1615、1590cm-1 MS m/e 365(M+) 〔α〕24 D+60.8゜(c=2.00、CHCl3) 実施例 6 (3S,1′R)−3−(1′−tert−ブチルジメチル
シリルオキシエチル)−4,4−ジカルボエト
キシ−1−(2,4−ジメトキシベンジル)−2
−アゼチジノン 参考例6で得られるブチリルアミド(261.5g、
0.43mol)の乾燥THF(1.5)溶液に室温でDBU
(65.9g、0.43mol)の乾燥THF(500ml)溶液を
添加し、一晩放置した。 反応混合物からDBUの臭化水素酸塩を去し、
臭化水素酸塩を乾燥THFで洗浄したのち、液
を減圧蒸発した。 次に、油状残渣を酢酸エチル(1.3)で希釈
し、飽和硫酸銅溶液、飽和炭酸水素ナトリウム溶
液、食塩水の順で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾
燥した。 活性炭処理後、硫酸マグネシウムを去し、溶
媒を考圧下蒸発すると、油状物の4,4−ジカル
ボエトキシアゼチジノン化合物が210g(93%)
得られた。 〔α〕25 D=+28.51゜(c=2.55)、CHCl3)。 NMR(CDCl3)δ: 0.08(6H、s)、0.88(9H、s)、1.04(3H、t、
J=7Hz)、1.26(3H、t、J=7Hz)、1.32
(3H、d、J=6Hz)、3.80(6H、s)、4.14
(2H、q、J=7Hz)、4.20(2H、q、J=7
Hz)、4.50、4.80 参考例 19 (1S,2R,5S)エチル−4,7−ジオキソ−
6(2,4−ジメトキシベンジル)−2−メチル
−3−オキサ−6−アザビシクロ〔3,2,
0〕ヘプタン−5−カルボキシレート 参考例7で得られるヒドロキシ化合物(100mg、
0.2mmol)の乾燥THF(5ml)溶液に、DBU(61
mg、0.2×2=0.4mmol)の乾燥THF(1ml)溶
液を添加し、室温で一晩放置した。反応混合物を
酢酸エチルで希釈し、10%塩酸、飽和炭酸水素ナ
トリウム、食塩水でそれぞれ洗浄し、硫酸マグネ
シウムで乾燥した。 次に硫酸マグネシウムを去し、溶媒を減圧蒸
発し残渣の油状物をシリカゲル(2.5g)を用い
たラピツドクロマトグラフイーに付して、シクロ
ヘキサン−酢酸エチル(1−1)で溶離した。そ
の結果、目的とするトランス化合物が35mg(47
%)得られた。 IR νmax(film) 1780、1770、1620、1590cm-1. NMR(CDCl3)δ 1.26(3H、t、J=7Hz)、1.46(3H、d、J=
6.5Hz)、3.64(1H、d、J=2Hz)、3.80(6H、
s)、4.25(2H、q、J=7Hz)、4.52(2H、
s)、4.88(1H、q、d、J=6.5、2Hz)、6.42
(1H、d.d、J=9、2Hz)、6.42(1H、d、J
=2Hz)、7.16(1H、d、J=9Hz)。 実施例 7 (3S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベンジ
ル)−3−(1′−アセトキシエチル)−4,4−
ジカルボエトキシ−2−アゼチジノン 参考例11で得られるα−ブロモアミド(396g、
0.744モル)の特級ベンゼン(2.5)溶液のDBU
(1.5−ジアザビシクロ〔5.4、0〕ウンデセン−
5)(119g、0.744×1.05=0.781モル)の特級ベ
ンゼン(300ml)溶液を15℃で添加(約5分)し、
室温で一晩放置した。添加後、室温に温度を上昇
させる間にDBU・臭化水素酸塩の沈澱がみられ
た。次にDBU・臭化水素酸塩をグラスフイルタ
ーで過し、この臭化水素塩を酢酸エチルで2回
洗浄した。この液を、10%塩酸で1回(400ml
×1)、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で1回、
食塩水で1回それぞれ洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥した。やや多目の活性炭を使用して処理し
たのち、硫酸マグネシウム、活性炭を去し、溶
媒を浴温40℃で減圧蒸発した。 残渣の油状物を十分に乾燥すると、目的とする
アゼチジノンのジエステルが332g得られた。収
率98.7%。 薄層クロマトグラフイー:シクロヘキサン/酢酸
エチル=6/4 Rf=0.5 〔α〕24 D=+39.5゜(c=2.03・EtOH) NMR(CDCl3)δppm:1.15(3H、t、J=7
Hz)、1.20(3H、t、J=7Hz)、1.94(3H、
s)、3.78(6H、s)、3.7−4.4(5H、m)、4.54
(2H、bs)、4.8−5.3(1H、m)、6.3〜6.6(2H、
m)、7.0〜7.2(1H、d、J=9Hz)。 実施例 8 (3S,4S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−アセトキシエチル)−4−
カルボエトキシ−4−カルボキシ−2−アゼチ
ジノン 実施例7で得られるジエステル(331.2g、
0.73モル)のピリジン(375ml)溶液に氷冷下
(6℃以下)、氷冷1N−水酸化ナトリウム水溶液
(749ml、0.734×1.02=0.749モル)溶液を添加し
た。この時の添加温度は4〜6℃に保持し1時間
40分を費して加えた。添加後、氷冷で30分撹拌
し、0℃(冷蔵庫)で一晩放置した。 反応混合物からピリジンの半量以上を浴温40℃
で減圧蒸発してから飽和炭酸水素ナトリウム溶液
(700ml)を加え、酢酸エチルで2回(1×2)
洗浄して原料とピリジンを除去した。 水層を濃塩酸(約250ml)で酸性(PH−1)に
し、塩化ナトリウム(700g)で飽和し、酢酸エ
チルで3回(750ml×3)抽出、食塩水洗浄して、
硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシウム
を別し、液を浴温60℃で減圧蒸発すると、粘
稠油状物の目的物と少量ラクトン化したカルボン
酸の混合物が197.5g得られた。 収率62.4% 薄層クロマトグラフイー:n−ブタノール/酢
酸/水=4/1/1、Rf=0.7。 〔α〕25 D=+37.3゜(c=2.136・EtOH)IR(CHCl3
cm-1:1740、1770。 NMR(CDCl3)δ、1.00(3H、t、J=8Hz)、
1.38(3H、d、J=6Hz)、1.95(3H、s)、
3.66(3H、s)、3.76(3H、s)、3.6〜4.1(2H+
1H、m)、4.28、4.58(2H、ABq、J=15Hz)、
4.8−5.3(1H、m)、6.3〜6.6(2H、m)、7.12
(1H、d、J=9Hz)、8.60(1H、br.s) 実施例 9 (3S,4,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−アセトキシエチル)−4−
エトキシカルボニル−2−アゼチジノン、
(3S,4S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−アセトキシエチル)−4−
エトキシカルボニル−2−アゼチジノン、
(1S,4R,5S)−2,6−ジオキソ−4−メチ
ル(2,4−ジメトキシベンジル)−3−オキ
サ−7−アザビシクロ〔3,2,0〕ヘプタン
−1−カルボン酸 実施例8で得られる少量のラクトンカルボン酸
を含むアセトキシカルボン酸(183.5g)を水酸
化ナトリウムで乾燥した2,4,6−コリジン
(740ml)に70℃に加温して溶解し、内温160℃で
45分間(内温が160℃に上昇してから45分間)撹
拌した。最初に炭酸ガスの発生が確認できた。ま
た、低沸点分(約20ml)は脱水管で除去した。 100℃に冷却してからコリジンを浴温70〜80℃
で減圧ポンプで蒸発、濃縮物に酢酸エチル2.5
を加えて希釈し、これを希塩酸で2回(400ml×
2)洗浄してコリジンを除き、更に食塩水で1
回、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回洗浄し
て酸性部を除き、食塩水洗浄、硫酸マグネシウム
で乾燥した。 活性炭処理後、硫酸マグネシウムを別し溶媒
を減圧下蒸発すると、油状のcisとtrans異性体の
混合物であるエステルが135.5g得られた。収率
82.5%。 また、酸性部は濃塩酸でPH2とし、塩化ナトリ
ウムで飽和して、酢酸エチル抽出3回、食塩水で
1旦洗浄して、乾燥、溶媒を留去すると、ラクト
ン化されたカルボン酸の結晶が25.9g得られた。
酢酸エチル/n−ヘキサンで再結晶して純品の結
晶を得た。融点179〜180℃ 〔α〕23 D=−77.9゜(c=2.00・THF). NMR.(DMF−d7).δ1.45(3H、d、J=7Hz)、
3.80(6H、s)、4.12(1H、d、J=2.5Hz)、
4.45(2H、s、CH2)、4.92(1H、q・d、J=
7Hz、2.5Hz)、6.42(1H、d.d、J=8Hz、2.5
Hz)、6.50(1H、d、J=2.5Hz)、7.13(1H、
d、J=8Hz)、8.0(1H、bs). 元素分析値 C16H17NO7とし 計算値:C、57.31、H、5.11、N、4.18% 実測値:C、57.49、H、5.22、N、4.18% IR(Nujol)cm-1;1745、1785. 実施例 10 (3S,4R,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−ハイドロキシエチル)−2
−アゼチジノン−4−カルボン酸 実施例9で得られるcisとtransの混合物である
エチルエステル(282.9g、0.746モル)をピリジ
ンに溶解し、この溶液に10〜20℃で1N−水酸化
ナトリウム(1567ml、0.746×2.1=1.567モル)を
40分で添加した。室温で一晩放置後、反応液を浴
温40℃以下で3分の2に濃縮し、ピリジンを留去
した。これを飽和炭酸水素ナトリウム水(2)
で希釈し、酢酸エチルで3回(1×2、0.5
×1)洗浄して中性部(原料)とピリジンを除い
た。次に水層を濃塩酸(500ml)でPH2とし、塩
化ナトリウムで飽和して酢酸エチル抽出3回(1
×3)、食塩水洗浄1回、硫酸マグネシウムで
乾燥して過、溶媒を減圧下蒸発すると、粘稠油
状物であるcisとtransの混合物であるカルボン酸
が得られた。243.5g。 一方、酢酸エチル洗液の中性部は10%塩酸水、
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、食塩水でそれぞ
れ洗浄して硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マ
グネシウムを別し、溶媒を減圧下蒸発すると、
cis−エステルを5.14g回収した。 実施例 11 (3S,4R,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−ハイドロキシエチル)−2
−アゼチジノン−4−カルボン酸 実施例10で回収されるcis−エチルエステル
(5.14g、0.0136モル)をピリジン(15ml)に溶
解し、これに1N−水酸化ナトリウム(28.6ml、
0.0136×2.1=0.0286モル)を添加した。その後室
温で一晩放置した。 反応液を3分の2に濃縮(浴温40℃以下)し、
これに飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(50ml)を
添加し酢酸エチルで3回洗浄して中性部を除い
た。次に水層を濃塩酸でPH−2とし塩化ナトリウ
ムで飽和して酢酸エチルで3回抽出、食塩水洗
浄、硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシ
ウムを別し、溶媒を減圧蒸発すると、目的とす
る粘稠油状物のcis−カルボン酸が1.26g得られ
た。収率30.1%。 実施例 12 (1R,4R,5S)−2,6−ジオキソ−7−
(2,4−ジメトキシベンジル)−3−オキサ−
7−アザビシクロ〔3,2,0〕ヘプタン (3S,4S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシ
ベンジル)−3−(1′−ハイドロキシエチル)−
2−アゼチジノン−4−カルボン酸 実施例10で得られるcisとtransカルボン酸の混
合物(243.5g)の乾燥THF(4)溶液に濃塩
酸(2ml)を添加して一晩室温で放置した。その
後THFを浴温40〜45℃で減圧蒸発して残渣の油
状物を、酢酸エチルで希釈し、飽和炭酸水素ナト
リウム水溶液で3回(1×3)、食塩水で1回
洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネ
シウムを別し、溶媒を減圧下蒸発すると、目的
とするラクトンが90.0g得られた。 末反応のシス体をラクトンに変えるため更に同
様にして次の実験を行なつた。 炭酸水素ナトリウム溶液(洗浄液)を濃塩酸
(約300g)で酸性(PH−2)とし、塩化ナトリウ
ムで飽和して酢酸エチルで2回(1×1、750
ml×1)抽出し、食塩水で洗浄して乾燥、溶媒を
減圧下蒸発した。残渣の油状物を乾燥THF(2
)に溶解し、濃塩酸(1ml)を添加して室温で
一日放置した。次にTHFを減圧蒸発し残渣の油
状物を酢酸エチル(1.5)に溶解し、これを飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液で3回、食塩水で1
回それぞれ洗浄して乾燥、溶媒を蒸発すると、更
にラクトン体が34.9g得られた。 同様にして、更に2回同じ操作をくりかえすと
11.0g、5.5gが得られ、合計すると141.4g得ら
れた。収率61.7%、融点87〜89℃。 (エチルエーテル) また、トランス体であるカルボン酸は65.6gを
回収した。 〔α〕23 D=−65.9゜(c=2.00・エタノール) NMR:(CDCl3)δ13.8(3H、d、J=6Hz)、
3.43(1H、dd、J=4Hz、2Hz)、3.80(3H、
s)、3.83(3H、s)、4.05(1H、d、J=4
Hz)、4.08、4.63(2H、AB−q、J=15Hz)、
4.93(1H、q.d、J=6Hz、2Hz)、6.40(1H、
dd、J=9Hz、2Hz)、6.42(1H、d、J=2
Hz)、7.15(1H、d、J=9Hz). 実施例 13 (3S,4R,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−ハイドロキシエチル)−4
−アセチル−2−アゼチジノン 実施例12で得られるラクトン(133.6g、0.459
モル)の乾燥THF(1.68)溶液を−60℃に冷却
し、これに窒素ガス雰囲気下、メチルマグネシウ
ムブロマイド(918ml、0.459×2=0.918モル:
メチルマグネシウムブロマイド…約1mol/1
テトラヒドロフラン)の乾燥THF(420ml)希釈
液を−60℃〜−45℃で添加(約12分)し、−60℃
で30分攪拌した。 ここで薄層クロマトグラフイーにて、原料が残
つていないことを確認した。次に同温度で10%塩
酸(500ml)(計算量は317ml)、添加し、酢酸エチ
ル(7)で希釈、水層を分離し、有機層で飽和
重曹水で1回(300ml×1)、食塩水で1回(300
ml)、それぞれ洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
した。活性炭処理したのち、過して溶媒を減圧
蒸発すると、目的物(ヘミアセタール体とケト体
の3:1の平衡混合物)が138g得られた。収率
97.9%。 薄層クロマトグラフイー:ベンゼン/酢酸エチル
=2/1、Rf=0.15。 実施例 14 (3S,4R,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−tert−ブチルジメチルシリ
ルオキシエチル)−4−アセチル−2−アゼチ
ジノン 実施例13で得られるアルコール(ケトアルコー
ル/ヘミケタール=1/3)(138g、0.449モル)
の乾燥ジメチルホルムアルデヒド(450ml)溶液
にtert−ブチルジメチルシリルクロライド(135.4
g、0.449×2=0.898モル)を添化し、溶解させ
た。次にジメチルアミノピリジン(110g、0.449
×2=0.898モル)を添加し室温で2日間撹拌し
た。ジメチルアミノピリジンを添加した際には完
全に溶解しなかつたが、そのまま撹拌をおこなつ
た。また、この時使用したジメチルホルムアルデ
ヒドはモレキユラールシーブ(4A)で乾燥した。 2日後に、ジメチルアミノピリジン・塩酸塩の
沈澱を含む反応混合物を酢酸エチル(4)で希
釈し、5%硫酸銅水溶液で2回(600ml×2)、水
で1回(500ml×1)、飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液で2回(500ml×2)、食塩水で1回(500ml
×1)、それぞれ洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥
した。硫酸マグネシウムを去したのち、溶媒を
減圧蒸発すると、油状残渣が230g得られた。 この残渣をシリカゲル(1.4Kg)を用いたシリ
カゲルラピツドクロマトグラフイーに付して、ベ
ンゼン/酢酸エチル=9/1の混合溶媒で溶離す
ると、目的とするcisアセトキシシリル体が167.3
g得られた。収率88.4%。 薄層クロマトグラフイー:ベンゼン/酢酸エチル
=9/1 Rf=0.35。 〔α〕25 D=−20.7゜(c=1.96・EtOH). NMR(CDCl3)δ0.05(6H、s)、0.86(9H、s)、
1.25(3H、d、J=7Hz)、2.20(3H、s)、
3.32(1H、d.d J=7、6Hz)、3.74(3H、s)、
3.78(3H、s)、3.92(1H、d、J=6Hz)、
4.10、4.63(2H、AB−q、J=14Hz)、4.20
(1H、q.d、J=7、6Hz)、6.40(1H、d.d、J
=9、2.5Hz)、6.40(1H、d、J=2.5Hz)、7.06
(1H、d、J=9Hz). 実施例 15 (3S,4R,1′R)−3−(1−tert−ブチルジメ
チルシリルオキシエチル)−4−アセチル−2
−アゼチジノン 実施例14で得られるcis−アセトキシジメトキ
シベンジル体(64.3g、0.153モル)のアセトニ
トリル(特級)(2.2)溶液に、水(2.2)、リ
ン酸ニカリウム(120g)、過硫酸カリウム(360
g)を添加し、アルゴン雰囲気中、油浴で65℃に
加熱撹拌した。65℃に上昇してから35、45、60分
の3回、薄層クロマトグラフイーでチエツクし、
60分後に原料が消滅していることを確認して反応
液を冷却した。 次に、アセトニトリルを浴温40〜45℃で、減圧
下、ほぼ蒸発し、残つた水層を酢酸エチルで3回
(1、500ml、500ml)抽出し、飽和重曹水で1
回洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグ
ネシウムを去したのち、溶媒を減圧下蒸発し、
残渣の油状物(54.6g)をシリカゲル(800g)
を用いたラピツドクロマトグラフイーに付してベ
ンゼン/酢酸エチル=7/3の溶媒系で溶離する
と、目的とする遊離アミド体が30.8g得られた。
収率74.4%。 薄層クロマトグラフイー;ベンゼン/酢酸エチル
=7/3、Rf=0.4(バナジン酸検出(青色)) NMR(CDCl3)δ0.06(6H、s)、0.86(9H、s)、
1.30(3H、d、J=6Hz)、2.32(3H、s)3.52
(1H、d、d、d、J=7、6、2Hz)、4.23
(1H、d、J=6Hz)、4.28(1H、q、d、J
=6、7Hz)、6.63(1H、bs) 実施例 16 (3SR,4RS,1′RS)−1−(2,4−ジメトキ
シベンジル)−3−(1′−ヒドロキシエチル)−
4−ベンゾイル−2−アゼチジノン 実施例12で得られるラクトン体(840mg)とフ
エニルマグネシウムとを実施例13と同様に反応、
処理すると目的物が油状物として(840mg)得ら
れた。 実施例 17 (3SR,4RS,1′RS)−1−(2,4−ジメトキ
シベンジル)−3−(1′−t−ブチルジメチルシ
リルオキシエチル)−4−ベンゾイル−2−ア
ゼチジノン 実施例16で得られる油状物を実施例14と同様に
反応処理すると収率86%で目的物が得られた。 NMR(CDCl3)δppm:−0.40(3H、s)、−0.22
(3H、s)、0.63(9H、s)、1.21(3H、d、J
=6Hz)、3.31(3H、s)、3.43(1H、dd、J=
5.5、8Hz)、4.16(1H、m)、4.10、4.63(2H、
AB−q、14Hz)、4.93(1H、d、J=5.5Hz)、
6.29(1H、d、J=2Hz)、6.35(1H、dd、J=
2、7.5Hz)、7.11(1H、d、J=7.5Hz)、7.4〜
8.0(5H、m) IR νmax(film) 1750、1685cm-1 Mass m/z 438(M+)、426 実施例 18 (3SR,4RS,1′RS)−3−(1′−ヒドロキシエ
チル)−4−ベンゾイル−2−アゼチジノン 実施例16で得られる油状物を実施例15と同様に
反応、処理すると収率76%で目的物が結晶として
得られた。mp114〜116℃(クロロホルムから再
結晶) NMR(DMF−d7)δppm:1.46(3H、d、J=7
Hz)、3.5〜3.7(1H、m)、4.22(1H、d、J=
4Hz)、4.4〜4.7(1H、m)、6.45(1H、br.S)、
7.2〜7.7(5H、m) IR νmax(Nujol)3420、3315、1732、1700(sh) Mass m/z220(M++1)、219(M+) 実施例 19 (3SR,4RS,1′RS)−3−(1′−t−ブチルジ
メチルシリルオキシエチル)−4−ベンゾイル
−2−アゼチジノン 実施例17で得られる化合物を実施例15と同様に
反応、処理すると収率70%で目的物が結晶として
得られた。mp127〜128℃ NMR(CDCl3)δppm:−0.23(3H、s)、−0.16
(3H、s)、0.72(9H、s)、1.04(3H、d、J
=6Hz)、3.69(1H、t、J=5.5)、4.23(1H、
quint.J=5.5Hz)、5.16(1H、d、J=5.5Hz)、
6.3(1H、br.s)、7.4〜8.1(5H、m) IR νnax(Nujol)3240、1780、1685cm-1 Mass m/z 276(M+−57) 実施例 20 (3S,4S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−tert−ブチルジメチルシリ
ルオキシエチル)−2−アゼチジノン−4−カ
ルボン酸 実施例12で得られるtrans体のオキシ酸1.5g
(4.85mmol)をN,N−ジメチルホルムアミド
DMF6mlに溶解し、t−ブチルジメチルシリルク
ロライド2.20g(3.0eq、14.6mmol)とジメチル
アミノピリジン1.75g(3.0eq、14.6mmol)を加
えて室温下一夜撹拌を続ける。酢酸エチルを加え
5%硫酸銅水溶液で2回飽和食塩水で一回洗い硫
酸マグネシウムで乾燥する。酢酸エチルを減圧下
で除くと目的とするシリル体の油状物を得る。こ
の油状物はそのまゝ次の反応に使用した。 実施例 21 (3S,4S,1R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1−tert−ブチルジメチルシリ
ルオキシエチル)−4−アセチル−2−アゼジ
ノン 実施例20で得られた油状物をTHF20mlに溶解
し、オキザリルクロライド1.0mlを加え室温2時
間撹拌する。減圧下溶媒を除きポンプにて十分に
乾燥させると、目的とする酸クロライドを油状物
として得る。このものはそのまゝ次の反応に使用
した。 上で得られる酸クロライドを20mlのTHFに溶
解し、この溶液を15mmolメチルマグネシウムブ
ロマイドの1mol濃度THF溶液に氷冷下1.37gの
塩化カドミウム(7.5mmol)を加え室温1時間
撹拌して得られるジメチルカドミウム7.5mmol
のTHF溶液に氷冷下加える。室温で1.5〜2時間
撹拌した後氷冷し、10%硫酸銅水溶液を加え、過
剰のジメチルカドミウムをこわし、酢酸エチルで
抽出する。重曹水、飽和食塩水洗いし、硫酸マグ
ネシウムで乾燥する。活性炭で脱色した後酢酸エ
チルを減圧下除くと、1.358gを粗油状物として
得る。このものをpreparative TLCにて精製す
ると、831mgのtrans体の目的物を得る。参考例27
の原料であるtrans体のハイドロキシカルボン酸
より収率は45%である。 NMRδ(CDCl3) 0.04(6H、s)、0.80(9H、
s)、1.20(3H、d、J=6Hz)、2.05(3H、
s)、2.95(1H、dd、J=2.5、4Hz)、3.73
(3H、s)、3.78(3H、s)、4.00(1H、d、J
=2.5Hz)、4.21(1H、qd、J=6、4Hz)、
4.20、4.54(2H、AB−q、J=15Hz)、6.39
(1H、dd、J=2、9Hz)、6.39(1H、d、J
=2Hz)、7.11(1H、d、J=9Hz) MS.m/e 421(M+)、364(M+−C4H9) IR(film) 1760、1718、1616、1590cm-1 実施例 22 (3S,4S,1′R)−1−(2,4−ジメトキシベ
ンジル)−3−(1′−tert−ブチルジメチルシリ
ルオキシエチル)−4−アセチル−2−アゼチ
ジノン 氷冷下、窒素気流中、沃化銅(477mg)を乾燥
エーテル(5ml)に懸濁する。これにメチルリチ
ウム(3.5ml(1.6molエーテル溶液))を加え5〜
10分後−78℃に冷却する。この溶液に実施例21で
得られる酸クロライド(221mg)のエーテル/
THF(4/1、2.5ml)溶液を滴下し、15分後メ
タノール(1ml)を加える。、反応液に酢酸エチ
ルを加え水、食塩水の順で洗い、硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、溶媒を留去すると油状物が得られ
る。これをシリカゲル薄層クロマトグラフイーで
精製する(シクロヘキサン/酢酸エチル=3/
1)と標記化合物187mgが得られる。 実施例 23 (3S,4S,1′R)−3−(1′−tert−ブチルジメ
チルシリルオキシエチル)−4−アセチル−2
−アゼチジノン 2,4−ジメトキシベンジル体792mgをアセト
ニトリル30mlと水30mlに溶解し、更に
K2HPO41.6gとK2S2O84.8gを加えアルゴン気流
中70℃1時間撹拌を続ける。減圧下溶媒を半量ま
で濃縮し、酢酸エチルで抽出する。重曹水、食塩
水洗いして硫酸マグネシウム乾燥する。減圧下酢
酸エチルを除くと油状物が残る。このものをカラ
ムクロマトグラフイー(シリカゲル)にて精製す
ると、目的物が416mg(収率82%)得られる。放
置すると結晶化する。融点72〜73℃(n−ヘキサ
ン) NMRδ(CDCl3) 0.11(6H、s)、0.91(9H、
s)、1.30(3H、d、J=6Hz)、2.26(3H、
s)、3.10(1H、m)、4.1−4.5(2H、m)、6.55
(1H、bs) 参考例 1 N−ジエチルマロニル−N−(2,4−ジメト
キシベンジル)−1−ブロム−2−アセトキシ
ブチルアミド ジエチルマロニル−2,4−ジメトキシベンジ
ルアミン160g(0.49mol)のTHF1.4の溶液に
エリスロ−β−アセトキシ−α−ブロムブチリル
クロライド132g(0.54mol)のTHF200ml溶液を
室温下加える。この混合溶液にトリエチルアミン
55g(0.54mol)のTHF200ml溶液を水冷(約15
℃)下撹拌しながら徐々に加える。直ちにトリエ
チルアミン塩酸塩が析出する。一夜室温に放置
し、トリエチルアミン塩酸塩を去し、液を減
圧下約800mlまで浴温40℃以下で濃縮する。これ
に1.5の酢酸エチルを加え、10%塩酸、重曹水、
飽和食塩水、で2回ずつ洗浄し、無水硫酸マグネ
シウムで乾燥してのち、活性炭で脱色する。溶媒
を減圧下除くと、254gの標記化合物が得られる。 IR(film) 1747、1670、1613、1590cm-1 NMRδ(CDCl3) 1.14(6H、t、J=7Hz)、
1.40(3H、d、J=6Hz)、2.03(3H、s)、
3.72(3H、s)、3.76(3H、s)、3.7〜4.3(2H+
1H、m)、4.60(2H、bs)、4.88(1H、s)、5.31
(1H、m)、6.35〜6.55(2H、m)、7.18(1H、
d、J=11Hz) 参考例 2 (2S,3R)−N−tert−ブトキシカルボニルメ
チル−N−(2,4−ジメトキシベンジル)−2
−ブロモ−3−ヒドロキシブチリルアミド (2S,3R)−2−ブロモ−3−ヒドロキシ酪
酸、1.83g(10mmol)とtert−ブトキシカルボ
ニルメチル−(2,4−ジメトキシベンジル)ア
ミン2.81g(10mmol)を30mlのTHFに溶解した
混合溶液にN,N′−ジシクロヘキシルカルボジ
イミド(DCC)2.06g(10mmol)を加え室温で
15分間撹拌する。析出するDCC・H2Oを去し、
液を濃縮しシリカゲルカラムクロマトグラフイ
ー(ヘキサン−酢酸エチル2:1溶出)にて精製
し、3.85g(収率86%)の標記化合物を得る。 IR νmax(film) 3430、1740、1640、1615、
1590cm-1 NMRδ(CDCl3) 1.28(3H、d、J=6Hz)、
1.45(9H、s)、3.81(6H、s)、3.9〜5.0(6H、
m)、6.35〜6.6(2H、m)、7.05(1H、d、J=
8.5Hz) MS m/e 447(M+81Br)445(M+
79Br)、366、348、293、281、…. 参考例 3 (2R,3R)−2−ブロモ−3−ヒドロキシ酪
酸 D−アロスレオニン(247g、2.07mol)と臭
化カリウム(862g、2.07×3.5=7.25mol)の混
合物に1.25M−硫酸(4.3)を添加し、次にこ
の溶液氷冷下亜硝酸ナトリウム(228g、2.07×
1.6=3.31mol)の結晶を徐々に添加した。氷浴を
除き、15℃まで上昇させたのち室温で2.5時間撹
拌した。 反応混合物を塩化ナトリウムで飽和し、エチル
エーテルで4回抽出、硫酸マグネシウムで乾燥し
過して、溶媒を浴温40℃以下で減圧蒸発した。
減圧ポンプで十分に乾燥すると、黄色油状物のブ
ロマイド化合物を286g(75%)得られた。 NMR(CDCl3)δ:1.45(3H、d、J=6Hz)、
4.0〜4.5(2H、m)、7.3(2H、s、OH、
COOH). 参考例 4 (2R,3R)−2−ブロモ−3−tert−ブチルジ
メチルシリルオキシ酪酸 参考例3で得られる3−ヒドロキシ化合物
(91.5g、0.5mol)の乾燥ジメチルホルムアミド
(300ml)溶液に、tert−ブチルジメチルシリルク
ロライド(166g、0.5×2.2=1.1mol)を混合し、
この氷冷溶液のトリエチルアミン(109g、0.5×
2.15=1.08mol)を添加した。 この反応混合物を室温で一晩撹拌したのち酢酸
エチル(2.2)で希釈し、飽和硫酸銅溶液、水、
食塩水の順でそれぞれ洗浄して硫酸マグネシウム
で乾燥した。次に、硫酸マグネシウムを去し、
溶媒を減圧蒸発し、その後、浴温60〜65℃で十分
に減圧蒸発してDMFを留去すると、橙色油状物
の標記シリル化合物が158g(定量的)得られた。 NMR(CDCl3)δ:0.10(6H、s)、0.98(9H、
s)、1.36(3H、d、J=6Hz)、3.9〜4.5(2H、
m) 参考例 5 (2R,3R)−2−ブロモ−3−tert−ブチルジ
メチルシリルオキシブチリルクロライド 参考例4で得られるカルボン酸(158g、
0.53mol)の乾燥THF(1)溶液に、水冷下
(20℃)オキザリルクロライド(174.6g、0.53×
2.6=1.38mol)を添加したのち、少量(ピペツト
1滴)のDMFを加えて3時間還流した。 反応混合物を冷去したのち、浴温30℃で減圧蒸
発すると、標記酸クロライド化合物が136g(81
%)得られた。 NMR(CDCl3)δ:0.1(6H、s)、0.86(9H、
s)、1.38(3H、d、J=6Hz)、4.1〜4.6(2H、
m) 参考例 6 (2R,3R)−2−ブロモ−3−tert−ブチルジ
メチルシリルオキシ−N−(2,4−ジメトキ
シベンジル)−N−ジエチルマロニルブチルア
ミド ジエチルN−2,4−ジメトキシベンジルアミ
ノマロネート(115.6g、0.36mol)の乾燥THF
(700ml)溶液に、15℃に冷却下参考例5で得られ
るブロモブチリルクロライド(112.1g、
0.36mol)の乾燥THF(100ml)溶液を一気に混合
した。 次に反応温度を15℃に保持しながらトリエチル
アミン(35.9g、0.36mol)の乾燥THF(100ml)
溶液を添加した。反応混合物を室温で1.5時間撹
拌したのち、塩酸塩を去、乾燥THFで塩酸塩
を洗浄して、浴温40℃以下で溶媒を減圧蒸発し
た。この油状残渣を酢酸エチル(1.3)で希釈
し、希塩酸(<10%)、飽和炭酸水素ナトリウム、
食塩水の順でそれぞれ洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥した。硫酸マグネシウムを去し、溶媒を
浴温40℃以下で減圧蒸発すると、黒色油状物の標
記ブチリルアミド化合物が220g得られた。 融点 89〜90℃(エタノール) 〔α〕25 D=−17.7゜(C=1.0、CHCl3) NMR(CDCl3)δ 0.1(6H、s)、0.9(9H、s、
tBu(CH32−)、1.06(3H、t、J=7Hz、
CH3CH2−)、1.25(3H、t、J=7Hz)、1.34
(3H、d、J=6Hz)、3.78(3H、s)、3.80
(3H、s)、3.9−4.5(1H、m)、4.20(2H、q、
J=7Hz)、4.22(2H、q、J=7Hz)、4.69
(2H、s)、5.62(1H、s)、6.38(1H、d.d、J
=2、9Hz)、6.38(1H、d、J=2Hz)、7.22
(1H、d、J=9Hz). 参考例 7 (2R,3R)−2−ブロモ−N−(2,4−ジメ
トキシベンジル)−N−ジエチルマロニル−3
−ヒドロキシ ブチリルアミド 参考例6で得られるシリル化合物(3.18g、
5.26mmol)のエタノール(200ml)溶液に、氷
冷下10%塩酸(80ml)を添加した。反応混合物を
室温で1時間撹拌したのち、酢酸エチルで希釈
し、水洗、食塩水洗浄して硫酸マグネシウムで乾
燥した。溶媒を減圧下蒸発し、残渣の油状物をシ
リカゲル(135g)を用いたラピツドクロマトグ
ラフイーに付して、シクロヘキサン−酢酸エチル
(6−4)で溶離した。 その結果、標記ヒドロキシ化合物を1.4g(54
%)得た。 IR νmax(film) 3500、1750、1660、1620、
1590cm-1. NMR(CDCl3)δ 1.16(3H、t、J=7Hz)、
1.22(3H、t、J=7Hz)、1.40(3H、d、J=
6Hz)、3.78(3H、s)、3.8〜4.6(1H、m)、
3.82(3H、s)、4.07(2H、q、J=7Hz)、
4.10(2H、q、J=7Hz)、4.40(1H、d、J=
4Hz)、4.24、4.85(2H、ABq、J=16Hz)、
4.62(1H、s)、6.40(1H、dd、J=2、9Hz)、
6.40(1H、d、J=2Hz)、7.12(1H、d、J=
9Hz). 参考例 8 (2R,3R)−2−ブロモ−3−ヒドロキシ酪
酸 (2R,3R)−スレオニン(300g、2.52モル)
と、臭化カリウム(1050g、2.52×3.5=8.82モ
ル)の混合物に氷冷下、氷冷1.25N−硫酸(5.2
)を加えた。この氷冷溶液に亜硫酸ナトリウム
(278g、2.52×1.6=4.03モル)の結晶を90分かけ
て添加した。その間の温度は、0℃から14℃に上
昇し、NO2ガスが激しく発生した。氷浴をはず
し、15℃まで上昇させたのち、室温で2.5時間撹
拌した。 反応混合液を食塩(2Kg)で飽和し(NO2
ス発生)、エチルエーテルで4回抽出(1.2×
4)、硫酸マグネシウムで乾燥し過して、溶媒
を浴温40℃以下で減圧蒸発した。減圧ポンプでよ
く乾燥すると、黄色油状物のブロマイドが、350
g得られた。収率84.1%。 参考例 9 (2R,3R)−2−ブロモ−3−アセトキシ酪
酸 参考例8で得られるブロマイド(350g、1.91
モル)の乾燥塩化メチレン(1)にアセチルク
ロライド(345g、1.91×2.3=4.39モル)を混合
し、この氷冷溶媒に、ピリジン(325g、1.91×
2.15=4.11モル)の乾燥塩化メチレン(1)溶
液を滴加(温度、5〜12℃、滴加時間50分)し、
氷冷、室温それぞれ1時間ずつ撹拌した。反応混
合物を希塩酸(濃塩酸/水=1/2)で、洗浄
(1×1)し、水洗(500ml×1)、硫酸マグネ
シウムで乾燥した。 次に、塩化メチレンを浴温40℃以下で減圧蒸発
したのち、THF/水=1/1の混合物を1.5添
加して室温で4時間撹拌した。反応溶液から浴温
30℃でTHFを減圧下蒸発し、水層を塩化ナトリ
ウム(300g)で飽和し、エチルエーテルで3回
抽出(500ml×3)、食塩水で1回洗浄して硫酸ナ
トリウムで乾燥した。硫酸ナトリウムを過し、
溶媒を浴温30℃で減圧下蒸発したのちクロロホル
ムを加えて酢酸を共沸して(500ml×3)除き十
分乾燥すると、標記化合物が406.5g得られた。 NMR(CDCl3)δ:1.45(3H、d、J=6Hz)、
2.06(3H、s)、4.35(1H、d、J=7Hz)、
5.25(1H、q、d、J=6、7Hz)、8.36(1H、
s). 〔α〕24 D=+9.54゜(c=1.87・EtOH) 参考例 10 (2R,3R)−2−ブロモ−3−アセトキシブ
チリルクロライド 参考例9で得られるカルボン酸(445g、1.98
モル)の乾燥塩化メチレン(1.59)溶液に塩化
チオニル865g(1.98×3.67=7.27モル)を2〜3
分で滴加し、のち8時間還流した。塩化メチレ
ン/塩化チオニル=3/1の割合が反応を進行さ
せるための適当な温度であつた。また塩化チオニ
ルは当量以上は必要であつた。 次に反応混合物より、水流減圧ポンプで、溶
媒、塩化水素、塩化チオニル等を蒸発し、ほぼ蒸
発したのちベンゼンを加えて2回共沸した。この
ものを減圧ポンプで十分に乾燥すると、標記酸ク
ロライドが427g得られた。収率88.7%。 NMR(CDCl3)δ:1.44(3H、d、J=6Hz)、
2.07(3H、s)、4.60(1H、d、J=8Hz)、
5.26(1H、q、d、J=6、8Hz). 参考例 11 (2R,3R)−N−2,4−ジメトキシベンジ
ル−N−ジエチルマロニル−2−ブロモ−3−
アセトキシブチリルアミド ジエチルN−2,4−ジメトキシベンジルアミ
ノマロネート(266g、0.867×0.944=0.818モル)
の乾燥THF(2.3)溶液に、15℃に冷却下参考
例10で得られるアセトキシブロモブチリルクロラ
イド(211g、0.867モル)の乾燥THF溶液を一
気に添加した。この時の温度は28℃まで上昇し
た。 次に反応温度を13〜15℃に保持しながらトリエ
チルアミン(87.7g、0.867モル)の乾燥THF溶
液を40分をついやして滴加した。滴加と共にトリ
エチルアミンの塩酸塩が沈澱し、温度の上昇はほ
とんどなかつた。また、トリエチルアミンはブチ
リルクロライドと等モル加え、多くなりすぎぬ様
注意した。 この反応混合物を室温で一晩放置したのち(3
時間では収率が下がつた)、塩酸塩をグラスフイ
ルターで過し、乾燥THFで2〜3回ゆるやか
に吸引しながら洗浄し、次いで浴温40℃以下で溶
媒を減圧蒸発した。約1.3まで濃縮したものを
酢酸エチル(2.4)で希釈し、 *希塩酸で2回
(250ml×2)、炭酸水素ナトリウム水溶液で2回、
食塩水で1回それぞれ洗浄し、硫酸ナトリウムで
乾燥した。硫酸ナトリウムを去し、溶媒を浴温
40℃以下で減圧蒸発すると、標記化合物が431g
得られた。収率93.5%。*濃塩酸100ml+水400
ml。 参考例 12 トランス−1−(2,4−ジメトキシベンジル)
−3−(1′−アセトキシエチル)−4−(1−オ
キソ−2−ジアゾエチル)アゼチジン−2−オ
ン 実施例4で得られるカルボン酸160mgをTHF4
mlに溶解し、オキザリルクロライド0.15mlを加え
1時間、還流させる。減圧にて溶媒を除き、残る
油状物を4mlのTHFに溶解し、氷冷した過剰の
ジアゾメタンのエーテル溶液に撹拌しながら滴下
する。滴下後、室温で30分撹拌し、減圧下、溶媒
を除くと油状物が得られる。薄層クロマトグラフ
イーにて精製する(ベンゼン−酢酸エチル=2−
1で展開する。)と標記ジアゾケトンが114mg結晶
として得られる。 融点 69.5〜71℃ NMRδ(CDCl3) 1.25(3H、d、J=6.5Hz)、
1.87(3H、s)、3.17(1H、dd、J=2.5、6.5
Hz)、3.76(6H、s)、4.06、4.56(2H、AB−
q、J=15Hz)、5.13(1H、quintet、J=6.5
Hz)、5.35(1H、s)、6.4〜6.6(2H、m)、7.15
(1H、d、J=9Hz) 元素分析値 C18H21O6N3として 計算値:C、57.59;H、5.64;N、11.20 実測値:C、57.61;H、5.62;N、11.22 参考例 13 トランス−1−(2,4−ジメトキシベンジル)
−3−(1′−アセトキシエチル)−4−カルボキ
シメチルアゼチジン−2−オン 参考例12で得られるジアゾケトン82mgをジオキ
サン3ml−水3mlにパイレツクス試験管中溶解
し、高圧水銀灯(450W)で75分間、水冷下、光
照射する。酢酸エチルを加え、酸性部を重曹で抽
出する。水層は塩酸で酸性とし、酢酸エチルで抽
出し、飽和食塩水で洗い、無水硫酸マグネシウム
で乾燥する。溶媒を除くと、82mgの結晶が得られ
る。 融点 109.5〜110.5℃(酢酸エチルより再結晶 IR νmax(Nujol) 1735、1704、1615、1587cm
-1 NMRδ(CDCl3) 1.32(3H、d、J=6.5Hz)、
2.46(1H、dd、J=8.5、16Hz)、2.81(1H、dd、
J=4.5、16Hz)、3.06(1H、dd、J=1.5、8
Hz)、3.71(1H、ddd、J=1.5、4.5、8.5Hz)、
3.82(3H、s)、3.84(3H、s)、4.10、4.52
(2H、AB−q、J=15Hz)、5.16(1H、dq、J
=8、6.5Hz)、6.46(1H、dd、J=2.5、9Hz)、
6.47(1H、d、J=2.5Hz)、7.17(1H、d、J
=9Hz) 元素分析値 C18H23O7Nとして 計算値:C、59.18;H、6.33;N、3.83 実測値:C、59.11;H、6.29;N、3.96 参考例 14 3−(1−アセトキシエチル)−1−(2,4−
ジメトキシベンジル)−4−(2−ヒドロキシエ
チル)−2−アゼチジノン 参考例13で得られたカルボン酸(10mmol)と
メチルクロロホルメート(960mg)をTHF(20ml)
に溶かし、窒素気流中、−20℃に冷却し、ピリジ
ン(780mg)のTHF(10ml)を加え、10分間この
温度に保つ、反応液を手早く瀘過する。瀘液をソ
ジウムボロンハイドライド(750mg)の水−THF
(20ml/20ml)溶液に−15℃で滴下する。この溶
液をこの温度に15分間保つ。反応液に希塩酸を加
え酸性とし酢酸エチルで抽出する、抽出液を重曹
水、食塩水の順で洗い、乾燥(MgSO4)後シリ
カゲルクロマトグラフイー精製すると標記化合物
が得られる。 IRスペクトル(CHCl3)cm-1:1750 参考例 15 (3R,4S,1′R)−3−(1′−tert−ブチルジメ
チルシリルオキシエチル)−4−アセトキシ−
2−アゼチジノン 実施例16で得られるcis−アセチル体(84.1g、
0.139モル)のクロロホルム(特級1.7)溶液に
m−クロル過安息香酸(280g)を溶解し、光を
しや断して89時間放置した。その間のNMRで反
応の進行状況をチエツクした結果は次のとおりで
あつた。(NMRチユーブで経時変化を測定し
た。) 17時間 アセチル体/アセトキシ体=1/2 24 〃 〃 / 〃 =1/3 89 〃 〃 / 〃 =1/22 反応混合物から浴温40℃でクロロホルムを減圧
下蒸発し、残渣を酢酸エチル(3)で希釈し
た。次いで、10%亜硫酸水素ナトリウム水溶液で
3回、(500ml×3)、飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液で7回(700ml×7:洗浄液を濃塩酸で酸性
にして安息香酸の白色沈澱がでなくなるまで)、
食塩水で1回(500ml×1)洗浄し、硫酸マグネ
シウムで乾燥した。10%亜硫酸水素ナトリウムで
洗浄する際には発熱するため冷却した。硫酸マグ
ネシウムを去し、溶媒を浴温45〜50℃で減圧下
蒸発したのち十分に油状物のcis−アセトキシ体
を減圧ポンプで引き、標記化合物を85.1g得た。
収率95.6%。 この油状物の一部をn−ヘキサンで再結晶し
た。0℃中に放置して析出した結晶を冷時過す
ると融点52−53℃の針状晶が得られた。薄層クロ
マトグラフイー:ベンゼン/酢酸エチル=7/
3Rf=0.7(バナジン酸検出)。 〔α〕23 D=−119.1゜(c=2.00、EtOH) NMR(CDCl3)δ 0.12(6H、s)、0.83(9H、
s)、1.37(3H、d、J=6Hz)、2.14(3H、
s)、3.35(1H、d、d、d、J=9、5、2
Hz)、4.35(1H、q、d、J=6、9Hz)、5.84
(1H、d、J=5Hz)、6.90(1H、br.s、NH) 参考例 16 (3R,4R,1′R)−3−(1′−tert−ブチルジメ
チルシリルオキシエチル)−4−アセトキシ−
2−アゼチジノン 実施例25より得られるtrans−アセチル体320mg
をクロロホルム5mlに溶解し、m−クロル過安息
香酸1.0gを加え、暗所にて二日間室温に放置す
る。酢酸エチルを加え10%Na2SO3で5〜6回洗
い完全に過安息香酸と安息香酸を除く。食塩水洗
いし硫酸マグネシウムで乾燥する。減圧下酢酸エ
チルを除くと、標記transアセトキシ体を285mg結
晶として得る。 融点 101〜103℃(n−ヘキサン) 〔α〕25 D+47.9゜(c=1.0、CHCl3) IR νmax(Nujol) 3200、1785、1745cm-1. MS.m/e230(M+−C4H9)、188、144… NMRδ(CDCl3)、0.07(6H、s)、0.85(9H、s)、
1.24(3H、d、J=6.5Hz)、2.12(3H、s)、
3.22(1H、dd、J=1、3Hz)、4.24(1H、q.d、
J=6.5、3Hz)、5.89(1H、d、J=1Hz). 参考例 17 (3SR,4RS,1′RS)−3−(1′−t−ブチルジ
メチルシリルオキシエチル)−4−ベンゾイル
オキシ−2−アゼチジノン 実施例20で得られるベンゾイル体を参考例16と
同様に反応、処理すると収率57%で標記化合物が
得られた。 NMR(CDCl3)δppm:0.09(3H、s)、0.12(3H、
s)、0.89(9H、s)、1.45(3H、d、J=6
Hz)、3.5〜3.9(1H、m)、4.4〜4.7(1H、m)、
6.28(1H、d、J=4Hz)、6.95(1H、br.s)、
7.4〜8.0(5H、m) 参考例 18 (3SR,4RS,1′RS)−3−(1′−ヒドロキシエ
チル)−4−ベンゾイルオキシ−2−アゼチジ
ノン 実施例19で得られるベンゾイル体を参考例16と
同様に反応、処理すると収率74%で標記化合物が
得られた。 NMR(CDCl3)δppm:1.51(3H、d、J=6
Hz)、3.45〜3.75(1H、m)、4.3〜4.7(1H、m)、
6.20(1H、d、J=4Hz)、7.4〜8.0(5H、m)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式 (式中、R1は水素原子または水酸基の保護基を
    示し、R2は水素原子または窒素原子の保護基を
    示し、R3およびR4は同一または異なつて水素原
    子、カルボキシル基、保護されたカルボキシル
    基、アシル基またはシアノ基を示す。ただしR3
    とR4がともに水素原子である場合を除く。)を有
    するβ−ラクタム化合物。
JP62050951A 1987-03-05 1987-03-05 β−ラクタム化合物 Granted JPS6345250A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62050951A JPS6345250A (ja) 1987-03-05 1987-03-05 β−ラクタム化合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62050951A JPS6345250A (ja) 1987-03-05 1987-03-05 β−ラクタム化合物

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3047780A Division JPS56142259A (en) 1980-03-11 1980-03-11 Beta-lactam compound and its preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6345250A JPS6345250A (ja) 1988-02-26
JPH0142946B2 true JPH0142946B2 (ja) 1989-09-18

Family

ID=12873132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62050951A Granted JPS6345250A (ja) 1987-03-05 1987-03-05 β−ラクタム化合物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6345250A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2590429B2 (ja) * 1994-03-08 1997-03-12 工業技術院長 β‐ラクタム誘導体及びその製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557251A (en) * 1978-07-03 1980-01-19 Sankyo Co Ltd Preparation 2-azetidinone derivative
US4174316A (en) * 1978-08-14 1979-11-13 Merck & Co., Inc. 4-Iodomethylazetidin-2-one

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6345250A (ja) 1988-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0329789B2 (ja)
JPS6328063B2 (ja)
EP0146730B1 (en) Process for the production of penems
US4443373A (en) Process for the production of antibiotic penems
KR880002512B1 (ko) 페넴 화합물 및 이의 제조방법
SU1442071A3 (ru) Способ получени производных 4-ацетокси-3-оксиэтилазетидин-2-она (его варианты)
FI86852B (fi) Nya foereningar och foerfarande foer framstaellning av dem.
JPH0142946B2 (ja)
WO2002012230A1 (en) Intermediate of carbapenem antibiotics and process for the preparation thereof
KR100886347B1 (ko) 키랄 보조제를 이용한 4-비엠에이의 입체선택적 제조방법
JPH0623187B2 (ja) β−ラクタム化合物の新規製造法
JPH066570B2 (ja) 4−アセトキシ−3−ヒドロキシエチルアゼチジン−2−オン誘導体の製造法
GB2104509A (en) New synthetic route to optically active 2-penem-3-carboxylic acid derivatives
US4767853A (en) Synthesis of 1-(allyloxycarbonyl)-methyl-3-(hydroxyethyl)-4-beta-naphthoxythiocarbonylthio-2-azetidinones and hydroxy protected analogs thereof
JPH06104672B2 (ja) ペネム類の製造方法
JPH04368365A (ja) アゼチジノン誘導体の製法
JPH05155850A (ja) アゼチジン−2−オン誘導体
JP2659348B2 (ja) 4−アシルオキシ−2−アゼチジノン誘導体の新規製造方法
JPH03385B2 (ja)
US5053502A (en) Anhydro penicillin derivatives
US4948885A (en) Synthesis of azetidinones
JPS6048964A (ja) 2−アゼチジノン誘導体及びその製造法
JPH08325261A (ja) アゼチジノン化合物の製造方法
US5075438A (en) Synthesis of azetidinones
JP2649705B2 (ja) カルバペネム系抗生物質合成用中間体の製造法