JPH0143174Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は切粉等の被切断片を高確度に分断でき
るとともに、簡単な構成によつてスペーサのカツ
タ部の強度を強化できるようにしたチツプクラツ
シヤーにおけるカツタとスペーサの構造に関す
る。

（従来の技術） 例えば工作機械から排出される切紛は周辺に飛
散して作業環境を劣化させたり、作業者に定期的
な清掃を課す等して、作業の安全性や能率を阻害
する原因になつており、しかもこの種の切紛は一
般に鋭敏で長尺なものが多いため、清掃作業およ
びその廃棄処理が難しく、予てよりその改善が望
まれていた。

このため、出願人は例えば工作機械のチツプコ
ンベヤの搬出端に設置して、工作機械から排出さ
れる切紛を分継し、これをコンパクトに処理する
ようにした切断装置を開発し、これを実開昭61−
50640号公報として既に提案している。

すなわち、この既に提案した切断装置は、モー
タの駆動軸と一体に回転可能なカツターシヤフト
と、該シヤフトと反対方向に回転可能なカツター
シヤフトを互いに平行に架設し、これらのシヤフ
トに多数のカツタとスペーサとを交互に噛合配列
して構成していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、この切断装置ではカツタと相対するス
ペーサの周面が平滑面で構成されているため、カ
ツタの刃先がスペーサ周面に近接する際、垂直方
向に投入された切粉がそれらの間を切断されない
まま通り抜けてしまうという問題があつた。

このような問題解決の手段としては、スペーサ
の周面にも適当なカツタ部を設けることが考えら
れ、従来においてもそのような提案がなされてい
る。例えば実公昭53−44134号公報では、スペー
サの周面に超硬金属からなる複数の粉砕刃を取付
けた粉砕機が開示され、また特公昭54−16060号
公報では、スペーサを刃丈の高い歯車状に構成し
た粉砕機が開示されている。

しかし、これらのスペーサでは、例えば前者の
場合には粉砕刃とその取付けを要してスペーサが
コスト高になるとともに、粉砕刃が衝撃によつて
刃こぼれを起こし易く、また後者の場合にはカツ
タ部の刃丈が高く、しかも刃先が鋭敏でないた
め、カツタ部が折損し易い上に歯切れが悪いとい
う問題があつて、切紛のような金属片の切断には
採用できない。

本考案はこのような点に鑑み、カツタとスペー
サ間を通過する被切断片の通り抜けを阻止し、こ
れを高確度に分断できるとともに、簡単な構成に
よつてスペーサの鋭い切味と強力な刃先強度を得
られるようにした、チツプクラツシヤーにおける
カツタとスペーサの構造を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） このため、本考案のチツプクラツシヤーにおけ
るカツタとスペーサの構造は、互いに離間して平
行に架設された一対の回転可能なカツターシヤフ
トを備え、これらカツターシヤフトにカツタとス
ペーサを交互に配列し、これらのカツタとスペー
サの外周面を両カツターシヤフト間で向き合わせ
て配置したチツプクラツシヤーにおけるカツタと
スペーサの構造において、上記スペーサを正多角
形に形成し、その各頂部で形成した尖端形状のカ
ツタ部を、相対するカツタの周面に密接可能に配
置して、スペーサの構造の簡潔化と製作の容易化
を図るとともに、カツタとスペーサ間を通過する
被切断片を切断して、その通り抜けを防止するよ
うにしたことを特徴としている。

（実施例） 以下、本考案を切紛切断装置に適用した図示実
施例について説明すると、第１図乃至第３図にお
いて１は切断装置で、図示を省略した例えば工作
機械に付設したチツプコンベヤの搬出端に設置さ
れ、その外筐として鋳造成型された矩形のカツタ
ーフレーム２を有している。カツターフレーム２
の内側には、例えばスプラインシヤフトからなる
一対のカツターシヤフト３，４が平行に架設さ
れ、それらの両端が上記フレーム２内に埋設した
ベアリング（図示略）を介して、回転可能に支持
されている。

前記カツターシヤフト３，４には複数のカツタ
５，５とスペーサ６が交互にスプライン嵌合して
装着され、これらのカツタ５，５は互いに密接か
つ噛合して配置され、その刃先面はスペーサ６の
外周面と相対して密接に配設されている。

カツタ５，５は中央にカツターシヤフト３，４
と嵌合可能なスプライン孔を有し、その外周面に
鋸歯状の複数の切断刃７を有している。スペーサ
６はカツタ５，５より小径の正八角形をした板体
からなり、その中央にカツターシヤフト３，４と
嵌合可能なスプライン孔を有している。

スペーサ６の周面には、上記正八角形の頂部で
構成された複数のカツタ部６ａが設けられ、この
カツタ部６ａは第３図に示すように鋭敏な尖端形
状の刃先を有している。これらの相隣接するカツ
タ部６ａ，６ａの間は、平滑なカツタ周面部６ｂ
で直線的に形成されていて、その刃元は隣接のカ
ツタ部６ａ，６ａ方向へ幅広に広がり、かつその
刃丈は短小に形成されている。

カツターフレーム２の外側に突出したカツター
シヤフト３，４には互いに噛合可能なギヤ８，９
が固定され、上記カツターシヤフト３，４を互い
に反対方向へ回転可能にしている。また、上記カ
ツターフレーム２の外端面にはモータブケツト１
０の一端が固定され、その他端にモータ１１と一
体の減速機１２が固定されている。減速機１２の
出力軸１３にはカツプリング１４が固定され、該
カツプリング１４にカツターシヤフト３の軸端が
連結されている。

この他、図中１５，１５はカツターフレーム２
の内側に対向して固定されたスクレーパで、その
上面１５ａ，１５ａは内側へ下降する傾斜面に形
成され、その先端に複数の凹溝１６が形成され、
当該端部を略櫛歯状に構成している。上記各凹溝
１６内にはカツタ５，５が緊密に収容され、また
スクレーパ１５，１５の先端面は各スペーサ６と
相対して、緊密に配設されている。

第４図は本考案の他の実施例の要部を示し、上
述した構成と対応する部分には同一の符号を用い
ている。この実施例ではスペーサ６を正八角形の
代わりに正方形の板体に構成し、カツタ部６ａの
刃先を一層鋭敏にする一方、隣接のカツタ部６
ａ，６ａの間を離間させ、更にカツターシヤフト
３，４の軸間距離を若干縮小配置して、カツタ部
６ａの回動軌跡をカツタ５の切断刃７の回動軌跡
よりも内側に描かせ、かつカツタ部６ａを各切断
刃７の背面の定位置に接触させることで、カツタ
５とスペーサ６の各周面の間に進入した切紛を切
断するようにし、切紛を上記背面で高確度に捕捉
し、その切断を確実に行なうとともに、切断刃７
とカツタ部６ａの接触を回避させて、両者の刃こ
ぼれを防止するようにした点を特徴としている。

なお、以上の実施例ではスペーサ６を正八角形
や正方形に形成しているが、この他に正三角形、
正五角形、正六角形および他の正多角形に形成す
ることも可能である。

（作用） このように構成したチツプクラツシヤーはスペ
ーサ６の製作に当つて、通常用いられる厚肉の炭
素鋼板を単に正八角形に切断し、その中央にスプ
ライン孔を加工するだけでよく、従来のスペーサ
のような特別なカツタ部材の取付けや刃形加工を
要しないから、加工が容易でこれを安価に製作し
得るものとなる。

こうして製作されたスペーサ６を用いて組付け
られたチツプクラツシヤーは、例えば工作機械に
付設したチツプコンベヤの搬出端に設置され、そ
の切紛切断に際しモータ１１を始動させると、そ
の動力が減速機１２から出力軸１３とカツプリン
グ１４を経てカツターシヤフト３に伝達され、該
シヤフト３が回転する。一方、この動力がカツタ
ーシヤフト３に固定したギヤ８と噛合するギヤ９
を介して、他方のカツターシヤフト４へ伝えら
れ、該シヤフト４が前記カツターシヤフト３と反
対方向へ回転する。すなわち、これらのシヤフト
３，４に装着されたカツタ５とスペーサ６が互い
に反対方向へ回転する。

このような状況の下で工作機械による金属部材
の切削作業が開始されると、その加工により生成
された切紛が図示を省略したチツプコンベヤに搬
送され、その搬出端より切断装置１内に落下し
て、そのカツタ５，５およびスペーサ６の周面上
に収容される。この場合、一部の切粉がスクレー
パ１５上に落下しても、それらは傾斜面の上面１
５ａに沿つて滑落し、カツタ５，５上に収容され
る。

こうしてカツタ５，５およびスペーサ６，６の
周面上に軸方向に沿つて収容された切紛は、これ
ら５，６が切断装置１の内側方向、換言すれば切
紛の巻込み方向へ回転することで、カツタ５，５
の噛合部へ掻き集められ、カツタ５の切断刃７の
背面とスペーサ６の周面との間に形成される空隙
を介して、カツタ５，５内に巻込まれ、カツタ５
とスペーサ６の周縁で引きちぎられて分断され
る。

一方、切断装置１内に略垂直に投入された切紛
１７は、カツタ５とスペーサ６の相対する周面に
間欠的に形成される隙間を潜り抜けて、切断され
ることなくそのまま落下しようとするが、その際
第３図に示すようにカツタ５の切断刃７とスペー
サ６のカツタ部６ａとの間で捕捉され、これらで
挾圧されつつカツタ部６ａで切断される。

したがつて、従来のようにスペーサ６の円周面
を平滑面としたもののように、切断刃７が切紛１
７に擦過するだけで切断に至らず、切紛１７の云
わば通り抜けを許容していた事態を排除し、切紛
１７の確実な分断を行ない得ることになる。

こうして切紛１７が切断されると、切紛１７を
挾圧していた切断刃７とカツタ部６ａが下方に回
動し、切断刃７の背面とカツタ周面部６ｂとの間
に隙間が形成され、この隙間を通じて分断された
切紛１７が落下する。したがつて、この隙間にお
ける切紛１７のカジリ発生が防止され、モータ１
１への過負荷が回避される。しかも、実施例のよ
うにスペーサ６を正八角形に構成した場合、カツ
タ部６ａの軌跡円からカツタ周面部６ｂまでの垂
直距離は短小であるから、上記隙間は分断後の切
紛１７の通過を許容するだけの径間となつて、長
尺な未切断の切紛等の通り抜けを抑制する作用を
なす。

そして、このようにカツタ部６ａによつて切紛
１７の切断が行なわれても、カツタ部６ａの刃元
は隣接のカツタ部６ａ方向へ広がつて幅広に形成
され、しかもカツタ部６ａの刃丈が上述のように
極めて低く形成されているから、切紛切断時にカ
ツタ部６ａに作用する力に十分に耐えられ、その
折損や刃こぼれを起こすことはない。

（考案の効果） 本考案のチツプクラツシヤーにおけるカツタと
スペーサの構造は以上のように、互いに離間して
平行に架設された一対の回転可能なカツターシヤ
フトを備え、これらカツターシヤフトにカツタと
スペーサを交互に配列し、これらのカツタとスペ
ーサの外周面を両カツターシヤフト間で向き合わ
せて配置したチツプクラツシヤーにおけるカツタ
とスペーサの構造において、上記スペーサを正多
角形に形成し、その各頂部で形成した尖端形状の
カツタ部を、相対するカツタの周面に密接可能に
配置したから、スペーサの構成が簡潔になりこれ
を容易に製作できるとともに、スペーサのカツタ
部をカツタの周面に密接に配置することで、これ
ら両者の間を通過する被切断片を切断することが
でき、従来の平滑な円周面を有するスペーサに生
じていた被切断片の通り抜けを防止して、被切断
片を高確度に分断できる効果がある。

また、本考案のスペーサは正多角形の各頂部を
カツタ部としているから、刃元の幅を広く確保で
きる上に刃丈を低くできるため、カツタ部の強度
が強化されて、折損や刃こぼれを防止できる実用
的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図のＡ−A′線に沿う断面図、第３図は
本考案による切紛切断時の状況を示す正面図、第
４図は本考案の他の実施例の要部を示す正面図で
ある。 ３，４……カツターシヤフト、５……カツタ、
６……スペーサ、６ａ……カツタ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに離間して平行に架設された一対の回転可
   能なカツターシヤフトを備え、これらカツターシ
   ヤフトにカツタとスペーサを交互に配列し、これ
   らのカツタとスペーサの外周面を両カツターシヤ
   フト間で向き合わせて配置したチツプクラツシヤ
   ーにおけるカツタとスペーサの構造において、上
   記スペーサを正多角形に形成し、その各頂部で形
   成した尖端形状のカツタ部を、相対するカツタの
   周面に密接可能に配置したことを特徴とするチツ
   プクラツシヤーにおけるカツタとスペーサの構
   造。