JPH0141480Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、工作機械から排出される金属切屑を
せん断粉砕する金属切屑粉砕装置に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 一般に、施盤、ボール盤、フライス盤等で工作
物を加工した時、発生する金属切屑は、切屑搬出
コンベアで搬出されて切屑収納箱に収集される。

ところが、搬出中に金属切屑がこのコンベアの
端部に切屑が絡まつたりして動きが悪くなり、コ
ンベアが過負荷になることがあつた。そのため、
作業者がその都度絡まつた切屑を除去し、再びコ
ンベアを作動させねばならずこのことは甚だ厄介
なことであるばかりでなく作業効率をも悪化させ
るものであつた。

そこで、この問題を解決するために、金属切屑
を特公昭57−89478号（第６図）に示すような金
属切屑粉砕装置で粉砕した後、コンベアで搬出す
るようにしていた。

特公昭57−89478号の金属切屑粉砕装置の概略
を説明すると次のようになる。

粉砕切屑の排出口１を有するケーシング２に切
屑投入ホツパー９を付設すると共に、該ケーシン
グ９の中に回動するローター軸３を内設し、該ロ
ーター軸３の長手方向に適宜間隔を設けてせん断
刃６…６を取り付け、更に任意のせん断刃６の前
部に切屑引掛け突起部材７を取り付けると共に、
各々のせん断刃６と歯合するようにケーシング２
の内側に櫛形の固定刃８を付設し、せん断刃６と
該固定刃８との歯合によるせん断力により金属切
屑を粉砕するようにしたものである。

そしてローター軸３の長手方向に適宜間隔を設
けて取り付けたせん断刃６の位置は、回転方向に
対しそれぞれ変位させており、各せん断刃６と固
定刃８が同時に歯合しないようにし、せん断時の
負荷を軽減させるようにしたものである。

尚、矢印Ｒは回転方向、大矢印は切屑の投入・
排出方向を示す。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが切屑をその切屑粉砕装置に一度に投入
すると、切屑どうしが絡まつて突つ張り合い切屑
投入ホツパー内でブリツジを形成し、切屑がロー
ター軸に送り込まれなくなり粉砕出来なくなると
いう問題点が有つた。

本考案は、上記問題点を解決し、切屑を一度に
投入してもブリツジを形成せずに投入量の全部が
粉砕できる金属切屑粉砕装置を提供することを目
的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 しかして本考案は、本体上部へ切屑投入口を有
し、本体下部へこの切屑を排出する排出口を有
し、上記投入口から投入された切屑が、本体内部
で自然落下して排出口へ至る間の切屑の落下径路
の途中に、この切屑を粉砕するせん断手段を有
し、このせん断手段は回転体に設けられたせん断
刃と、本体に設けられた固定刃とを備え、この両
刃の歯合によつて上記粉砕がなされるものである
金属切屑粉砕装置において、上記切屑投入口から
上記せん断手段に至る切屑の落下径路途中に、切
屑の自然落下を阻止すべく、回転軸が渡され且つ
本体へ固定され、この回転軸は周面に軸から放射
状に突出する適宜数の突起部材を有するものであ
り、各突起部材は回転軸の周面上にて互いに適当
な間隔を有して配されたものであることを特徴と
する金属切屑粉砕装置の提供を図るものである。

〈作用〉 一度に大量の切屑を投入しても、その落下径路
途中に配された回転軸及びその突起部が、これら
切屑を受け、回転によつて内部で徐々に切屑をせ
ん断手段へ落として行く。更に回転軸およびせん
断手段の回転体は共に、本体へ固定されているた
め、回転軸とせん断手段とは常に一定の間隔を保
つ。

従つて、大量の切屑を投入しても、前記作用と
相俟つて、常に一定量の切屑がせん断手段へ送ら
れ、せん断手段によつて処理された切屑は均一な
粉砕状態で排出される。

〈実施例〉 第１図〜第３図は、本考案の一実施例を示して
おり、第１図は正面図を、第２図は平面図を、第
３図は左側面図を示している。

以下に図面を参照して、この考案の好適な実施
例を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施
例に記載されている構成部品の寸法、形状、材
質、その相対配置などは、特に特定的な記載がな
いかぎりは、この考案の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例に過ぎな
い。

本考案の金属切屑粉砕装置は、第１図に示すと
おり大きくいうと下部に粉砕切屑の排出口１１を
有するケーシング１０と、該ケーシング１０に内
設されたローター軸１２と、ケーシング１０上方
に連接して設けた切屑投入ホツパー２０と、切屑
投入ホツパー２０内に内設された送入ローラー２
１とから構成されている。

ケーシング１０は箱形をしており、上部には切
屑投入ホツパー２０が連設され鋼材で形成された
台枠３０の上に載設されている。

そしてケーシング１０内にはローター軸１２の
せん断刃１３と歯合する櫛形の固定刃１４が設け
られている。（第２図参照） ローター軸１２は、両端１２ａ，１２ｂをケー
シング１０に回動自在に嵌挿係止され、第１図に
図示のとおり右端１２ａは継ぎ手３１を介して減
速機３２と、更にその右には駆動モーター３３と
つながれており、該駆動モーター３３により回動
（矢印Ｒ方向）するようになつている。

ローター軸１２は、第４図に示すように両端１
２ａ，１２ｂの小径軸部と中間部１２ｃの大径軸
部からなり、該大径軸部の両端部にはフランジ部
１２ｄが、また該フランジ部１２ｄとフランジ部
１２ｄの間には等間隔に円環状の隆起部１２ｅ
が、更に各隆起部１２ｅ…１２ｅには180゜の変位
で２箇所に扇形状のせん断刃１３…１３が、ロー
ター軸１２に取設されている。

又、夫々の隆起部１２ｅ…１２ｅに形成された
せん断刃１３…１３は、それぞれ回転方向に対し
位置を変位させて形成されている。

送入ローラー２１は、第５図に示すように棒体
でありケーシング１０内には軸方向に複数の切屑
引掛け用の突起部材２２…２２がローター軸１２
のせん断刃１３…１３間を通過するように周設さ
れており、各突起部材２２…２２の長さはロータ
ー軸１２と歯合しないよう適度な間隔を保つてい
る。（突起部材２２には適宜切屑引つ掛け用の爪
をもうけてもよい。） そして送入ローラー２１の右端２１ａはケーシ
ング１０上端に設けた軸受け２３に支持されてい
る。

左端２１ｂは右端２１ａと同様に軸受け２３で
支持され、さらにその左には歯車４０が設けられ
ローター軸１２の左端１２ｂに設けられた歯車４
１と他の歯車４２を介して噛合し、ローター軸１
２と同一方向（矢印Ｒ方向）に回動するようにな
つている。（第３図参照） 本考案の一実施例は叙述のように構成され、工
作機械から発生する金属切屑の落下位置に設け
る。

次に、この構成による金属切屑粉砕装置の作動
状態について説明する。

まず駆動モーター３３の起動によりローター軸
１２及び送入ローラー２１が、図示矢印Ｒ方向に
回転する。

この時、ローター軸１２の各せん断刃１３…１
３は、櫛形の固定刃１４の櫛刃の間を通りながら
回転する。

そして、送入ローラー２１はローター軸１２と
噛合する歯車４０，４１，４２を介して駆動モー
ター３３の動力が伝えられ、同一方向に回転す
る。

このような状態にした後、ホツパー２０内に金
属切屑を投入する。

投入された金属切屑は、最初ローター軸１２の
せん断刃１３とケーシング１０の固定刃１４によ
りせん断されるが、次第にブリツジが発生しせん
断されなくなるが、送入ローラー２１が突起部材
２２に金属切屑を引つ掛け少しずつローター軸１
２に送り込むため、ブリツジが発生せずに投入さ
れた金属切屑はせん断粉砕され排出口１１より出
てくる。

このように、少量ずつ金属切屑をローター軸１
２に送り込みせん断粉砕するので、種々の形状や
従来粉砕が困難であつたSS材・ステンレス材・
アルミ材等の材質のものでも容易に粉砕すること
ができる。

本実施例では、送入ローラー２１とローター軸
１２を同一方向に回転させた例を示したが、逆の
回転方向でも同一効果が得られる。

〈考案の効果〉 内部での切屑の基本的な移動を切屑の落下に頼
ることによつて、小型化された粉砕装置におい
て、常に切屑の定量的な処理を望むことが可能と
なつた。更に、上記に詳説したように、本考案の
金属切屑粉砕装置は、送入ローラーにてローター
軸に少量ずつ送られた金属切屑をローター軸に付
設したせん断刃とケーシングの固定刃とでせん断
粉砕するので、金属切屑によるブリツジが発生し
ローター軸が空回りすることがないだけでなく、
硬質の金属切屑の粉砕は勿論のこと、従来困難と
されていた軟質の金属切屑も容易に粉砕すること
ができる。

従つて材質・加工方法によつて形状の異なる切
屑に対しても、その粉砕が確実に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示してお
り、第１図は正面図、第２図は平面図、第３図は
左側面図であり、第４図及び第５図は第１図〜第
３図の部品図であり第４図はローター軸の斜視図
第５図は送入ローラーの斜視図を示す。第６図は
従来例の斜視図を示す。 １０……ケーシング、１１……排出口、１２…
…ローター軸、１３……せん断刃、１４……固定
刃、２０……切屑投入ホツパー、２１……送入ロ
ーラー、２２……突起部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体上部へ切屑投入口を有し、本体下部へこの
   切屑を排出する排出口を有し、上記投入口から投
   入された切屑が、本体内部で自然落下して排出口
   へ至る間の切屑の落下径路の途中に、この切屑を
   粉砕するせん断手段を有し、このせん断手段は回
   転体に設けられたせん断刃と、本体に設けられた
   固定刃とを備え、この両刃の歯合によつて上記粉
   砕がなされるものである金属切屑粉砕装置におい
   て、上記切屑投入口から上記せん断手段に至る切
   屑の落下径路途中に、切屑の自然落下を阻止すべ
   く、回転軸が渡され且つ本体へ固定され、この回
   転軸は周面に軸から放射状に突出する適宜数の突
   起部材を有するものであり、各突起部材は回転軸
   の周面上にて互いに適当な間隔を有して配された
   ものであることを特徴とする金属切屑粉砕装置。