JPS6144735Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144735Y2 JPS6144735Y2 JP506483U JP506483U JPS6144735Y2 JP S6144735 Y2 JPS6144735 Y2 JP S6144735Y2 JP 506483 U JP506483 U JP 506483U JP 506483 U JP506483 U JP 506483U JP S6144735 Y2 JPS6144735 Y2 JP S6144735Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- neck
- chips
- arbor
- outer diameter
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は切粉処理対策を施したフライス工具に
関する。
関する。
従来第１に示す如くフライス１により刃部２の
刃長l1よりも長い奥行l2に平面又は円弧凹状の加
工面３を切削する場合、切粉が該加工面３とフラ
イス１のアーバ又は首部４との間に入り込んだま
ま排出されず、切粉が相互にからみ合つた状態で
団塊となつて加工面３とアーバ又は首部４との間
に堆積することが多かつた。このため該切粉がア
ーバ又は首部４を押し上げて加工精度を悪化せし
めたり加工面３にうねりを生ずるという欠点が生
じた。特に夜間等に於ける無人運転にあつては、
このように切粉が堆積したまま加工作業を進める
とフライス１の折損事故をも招く虞があつた。
刃長l1よりも長い奥行l2に平面又は円弧凹状の加
工面３を切削する場合、切粉が該加工面３とフラ
イス１のアーバ又は首部４との間に入り込んだま
ま排出されず、切粉が相互にからみ合つた状態で
団塊となつて加工面３とアーバ又は首部４との間
に堆積することが多かつた。このため該切粉がア
ーバ又は首部４を押し上げて加工精度を悪化せし
めたり加工面３にうねりを生ずるという欠点が生
じた。特に夜間等に於ける無人運転にあつては、
このように切粉が堆積したまま加工作業を進める
とフライス１の折損事故をも招く虞があつた。
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、そ
の目的は構造上の簡単な改良により、加工面とア
ーバ又は首部との間に切粉が滞留しないフライス
工具を提供することにある。
の目的は構造上の簡単な改良により、加工面とア
ーバ又は首部との間に切粉が滞留しないフライス
工具を提供することにある。
以下本考案を実施例について図面に基づき説明
する。第２図は本考案に係るフライス工具の一例
としてフライス５の側面図、第３図は第２図の
−断面図である。そこでフライス５の首部６の
外周面６ａには刃部７の捩じれと同一の向きに捩
じれた切粉処理板としての突条８が、該首部６の
ほぼ全長に亘つて固設されている。該突条８の高
さは首部６の外周面６ａよりも高く且つ刃部７の
刃先を結ぶ仮想円７ａの延長面よりも低い。
する。第２図は本考案に係るフライス工具の一例
としてフライス５の側面図、第３図は第２図の
−断面図である。そこでフライス５の首部６の
外周面６ａには刃部７の捩じれと同一の向きに捩
じれた切粉処理板としての突条８が、該首部６の
ほぼ全長に亘つて固設されている。該突条８の高
さは首部６の外周面６ａよりも高く且つ刃部７の
刃先を結ぶ仮想円７ａの延長面よりも低い。
次に該フライス５の作用について説明をする。
該フライス５により平面上の加工面９をフライス
加工する際刃部７で発生した切粉が首部６の方に
押し出されると、該切粉は第４図及び第５図に示
す如く突条８により首部６の円周方向（矢印Ａ）
又は首部６の長手方向後方（矢印Ｂ）に強制的に
移動させられるので、切粉が首部６と加工面９と
の間に滞留することはほとんどない。また首部６
と加工面９との間に滞留した切粉は、突条８によ
り切粉同士がからみ合つて団塊状になることを妨
げられ、矢印Ａ又はＢの如く排出される。従つて
切粉が首部６を押し上げることがない。
該フライス５により平面上の加工面９をフライス
加工する際刃部７で発生した切粉が首部６の方に
押し出されると、該切粉は第４図及び第５図に示
す如く突条８により首部６の円周方向（矢印Ａ）
又は首部６の長手方向後方（矢印Ｂ）に強制的に
移動させられるので、切粉が首部６と加工面９と
の間に滞留することはほとんどない。また首部６
と加工面９との間に滞留した切粉は、突条８によ
り切粉同士がからみ合つて団塊状になることを妨
げられ、矢印Ａ又はＢの如く排出される。従つて
切粉が首部６を押し上げることがない。
以上の説明から明らかな如く本考案に係るフラ
イス工具は首部に所定高の捩じれた突条を設けた
から、首部と加工面との間に切粉が堆積して、こ
の切粉が首部を押し上げる虞がない。従つて加工
面にうねりの生ずることがなく、加工精度も向上
し、さらに無人運転に於いても切損事故の危険が
なく安定した切削状態が確保できることとなつ
た。
イス工具は首部に所定高の捩じれた突条を設けた
から、首部と加工面との間に切粉が堆積して、こ
の切粉が首部を押し上げる虞がない。従つて加工
面にうねりの生ずることがなく、加工精度も向上
し、さらに無人運転に於いても切損事故の危険が
なく安定した切削状態が確保できることとなつ
た。
第１図は従来技術に係る平フライスの使用状態
を説明する断面図である。第２図から第５図まで
は本考案の実施例を表し、第２図は平フライスの
側面図、第３図は第２図の−断面図、第４図
は平フライスの使用状態を説明する断面図、第５
図は第４図の−断面図である。 ５……平フライス、６……首部、６ａ……外周
面、７……刃部、７ａ……仮想円、８……突条。
を説明する断面図である。第２図から第５図まで
は本考案の実施例を表し、第２図は平フライスの
側面図、第３図は第２図の−断面図、第４図
は平フライスの使用状態を説明する断面図、第５
図は第４図の−断面図である。 ５……平フライス、６……首部、６ａ……外周
面、７……刃部、７ａ……仮想円、８……突条。
Claims (1)
- 刃部の外径がアーバ又は首部の外径より大きい
フライス工具において、前記刃部の刃先を結ぶ仮
想円の延長面より低く且つ前記アーバ又は首部の
外径より高いと共に、工具回転時に切粉が前記刃
部から離れる方向に捩じれた突条が前記アーバ又
は首部の外周面に沿つて設けられてなるフライス
工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP506483U JPS59112525U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | フライス工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP506483U JPS59112525U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | フライス工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112525U JPS59112525U (ja) | 1984-07-30 |
| JPS6144735Y2 true JPS6144735Y2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=30136655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP506483U Granted JPS59112525U (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | フライス工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112525U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030088A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Dijet Ind Co Ltd | スローアウェイ式回転切削工具及び回転式切削装置 |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP506483U patent/JPS59112525U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112525U (ja) | 1984-07-30 |
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