JPH0143385B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143385B2 JPH0143385B2 JP111083A JP111083A JPH0143385B2 JP H0143385 B2 JPH0143385 B2 JP H0143385B2 JP 111083 A JP111083 A JP 111083A JP 111083 A JP111083 A JP 111083A JP H0143385 B2 JPH0143385 B2 JP H0143385B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- arm
- reference surface
- slider rail
- glass plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 発明の技術分野
本発明は磁気ヘツドの製造方法に関し、特にそ
のアームとの組立方法に関するものである。
のアームとの組立方法に関するものである。
(2) 技術の背景
第1図は磁気デイスク装置に用いられる磁気ヘ
ツドを示す図であり、1は磁気コア、2はそのセ
ンタースライダレール、3はコイル、4及び4′
はサイドスライダレールをそれぞれ示す。この磁
気ヘツドは第2図の如く板ばね5に取着され高速
回転する磁気デイスク6の上に浮上させて用いら
れる。浮力はサイドスライダレール4及び4′に
よつて発生し、ばね5と釣合つて磁気ヘツド7に
一定の浮上量を与えている。この状態において、
磁気ヘツド7と磁気デイスク6とは磁気的に情報
の交換を行なうのである。この場合磁気デイスク
のトラツクに対し磁気ヘツドのセンタースライダ
レール2が一致していないと書き込み又は読み出
し信号が弱くなる。このため磁気デイスクのトラ
ツクと磁気ヘツドのセンタースライダレールある
いはサイドスライダレールの端面の方向を一致さ
せる必要がある。
ツドを示す図であり、1は磁気コア、2はそのセ
ンタースライダレール、3はコイル、4及び4′
はサイドスライダレールをそれぞれ示す。この磁
気ヘツドは第2図の如く板ばね5に取着され高速
回転する磁気デイスク6の上に浮上させて用いら
れる。浮力はサイドスライダレール4及び4′に
よつて発生し、ばね5と釣合つて磁気ヘツド7に
一定の浮上量を与えている。この状態において、
磁気ヘツド7と磁気デイスク6とは磁気的に情報
の交換を行なうのである。この場合磁気デイスク
のトラツクに対し磁気ヘツドのセンタースライダ
レール2が一致していないと書き込み又は読み出
し信号が弱くなる。このため磁気デイスクのトラ
ツクと磁気ヘツドのセンタースライダレールある
いはサイドスライダレールの端面の方向を一致さ
せる必要がある。
(3) 従来技術と問題点
第3図は磁気ヘツド組立体を示す図であり、7
は磁気ヘツド、8は磁気ヘツドを支える板ばね、
9はアーム、9aはアームの基準面をそれぞれ示
す。従来この磁気ヘツド組立体の組立は、アーム
9の基準面9aに対し磁気ヘツド7のセンタース
ライダレールが平行になるようにして上記要求を
満足している。そしてアーム9の基準面9aと磁
気ヘツド7のセンタースライダレールとの平行
は、基準面9aをX−Yテーブルに固定し、ある
一定距離を移動させた時の磁気ヘツドのセンター
スライダレールの狂いを測定し、平行度を出して
いた。また同時に基準面9aと磁気ヘツドのセン
タースライダレール間の寸法も調整していた。と
ころがこの方法はX−Yテーブルを移動して行な
うため操作が面倒であり、調整に長時間を要する
という欠点があつた。
は磁気ヘツド、8は磁気ヘツドを支える板ばね、
9はアーム、9aはアームの基準面をそれぞれ示
す。従来この磁気ヘツド組立体の組立は、アーム
9の基準面9aに対し磁気ヘツド7のセンタース
ライダレールが平行になるようにして上記要求を
満足している。そしてアーム9の基準面9aと磁
気ヘツド7のセンタースライダレールとの平行
は、基準面9aをX−Yテーブルに固定し、ある
一定距離を移動させた時の磁気ヘツドのセンター
スライダレールの狂いを測定し、平行度を出して
いた。また同時に基準面9aと磁気ヘツドのセン
タースライダレール間の寸法も調整していた。と
ころがこの方法はX−Yテーブルを移動して行な
うため操作が面倒であり、調整に長時間を要する
という欠点があつた。
(4) 発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑み、X−Yテーブ
ルを要さず、容易に磁気ヘツド組立体の調整組立
ができる磁気ヘツドの製造方法を提供することを
目的とするものである。
ルを要さず、容易に磁気ヘツド組立体の調整組立
ができる磁気ヘツドの製造方法を提供することを
目的とするものである。
(5) 発明の構成
そしてこの目的は本発明によれば、一端に磁気
ヘツド16を装着したばね板17の他端を、基準
面15aをもつアーム15に取着して磁気ヘツド
組立体を形成する磁気ヘツドの製造方法におい
て、前記アーム15とその基準面15aに当接し
て固定支持する基準ブロツク11と、該基準ブロ
ツク11から磁気ヘツド16までの規定寸法の距
離の位置に磁気ヘツド16のスライダレールの傾
きの許容範囲を示す2本の平行線19,20を画
いたガラス板12とを具備した治具を用い、アー
ム15の基準面15aを基準ブロツク11の基準
面11aに当接して固定支持し、ガラス板12の
2本の平行線19,20内にスライダレールが納
まるように前記ばね板17をアーム15に固定す
ることを特徴とする磁気ヘツドの製造方法を提供
することによつて達成される。
ヘツド16を装着したばね板17の他端を、基準
面15aをもつアーム15に取着して磁気ヘツド
組立体を形成する磁気ヘツドの製造方法におい
て、前記アーム15とその基準面15aに当接し
て固定支持する基準ブロツク11と、該基準ブロ
ツク11から磁気ヘツド16までの規定寸法の距
離の位置に磁気ヘツド16のスライダレールの傾
きの許容範囲を示す2本の平行線19,20を画
いたガラス板12とを具備した治具を用い、アー
ム15の基準面15aを基準ブロツク11の基準
面11aに当接して固定支持し、ガラス板12の
2本の平行線19,20内にスライダレールが納
まるように前記ばね板17をアーム15に固定す
ることを特徴とする磁気ヘツドの製造方法を提供
することによつて達成される。
(6) 発明の実施例
以下本発明実施例を図面によつて詳述する。
第4図は本発明による磁気ヘツドの製造方法を
実施することができる治具を説明するための図で
ある。同図において10は治具の基板、11は基
準ブロツク、12はガラス板、13はガラス板を
支持しピポツト14,14′にて回動できる支持
部材をそれぞれ示す。なお15は磁気ヘツドのア
ーム、16は磁気ヘツド、17は磁気ヘツドを支
持しアームに固定されるばね板である。
実施することができる治具を説明するための図で
ある。同図において10は治具の基板、11は基
準ブロツク、12はガラス板、13はガラス板を
支持しピポツト14,14′にて回動できる支持
部材をそれぞれ示す。なお15は磁気ヘツドのア
ーム、16は磁気ヘツド、17は磁気ヘツドを支
持しアームに固定されるばね板である。
本治具は治具基板10の上に基準ブロツク11
と、ピポツト14,14′が設けられ、該ピポツ
ト14,14′には回動自在に支持部材13が設
けられ、該支持部材にはガラス板12が取着され
ている。このガラス板には第5図の拡大図に示す
如く2本の平行線19及び20が画かれている。
この2本の平行線19,20は基準ブロツク11
の基準面11aに平行であり、かつ基準面11a
からの距離が規定寸法であり、且つ2本の平行線
の間隔Wは磁気ヘツド16のセンタースライダレ
ール16aの傾きの許容幅となつている。
と、ピポツト14,14′が設けられ、該ピポツ
ト14,14′には回動自在に支持部材13が設
けられ、該支持部材にはガラス板12が取着され
ている。このガラス板には第5図の拡大図に示す
如く2本の平行線19及び20が画かれている。
この2本の平行線19,20は基準ブロツク11
の基準面11aに平行であり、かつ基準面11a
からの距離が規定寸法であり、且つ2本の平行線
の間隔Wは磁気ヘツド16のセンタースライダレ
ール16aの傾きの許容幅となつている。
このような治具を用いた本発明方法を次に説明
する。先ず第4図に示す治具10のガラス板12
を支持部材13を回動して図の位置から退避せし
めておく。次に基準ブロツク11の基準面11a
に磁気ヘツド組立体のアーム15の基準面15a
を当接して固定(固定方法は図示を省略)した
後、ガラス板12を元に戻し磁気ヘツド16の上
に来るようにする。そしてガラス板12を通して
磁気ヘツド16を覗き第5図の如く、そのセンタ
ースライダレール16aがガラス板12に画かれ
た2本の平行線19,20の中に納まるようにね
じ18を緩め調整した後固定する。
する。先ず第4図に示す治具10のガラス板12
を支持部材13を回動して図の位置から退避せし
めておく。次に基準ブロツク11の基準面11a
に磁気ヘツド組立体のアーム15の基準面15a
を当接して固定(固定方法は図示を省略)した
後、ガラス板12を元に戻し磁気ヘツド16の上
に来るようにする。そしてガラス板12を通して
磁気ヘツド16を覗き第5図の如く、そのセンタ
ースライダレール16aがガラス板12に画かれ
た2本の平行線19,20の中に納まるようにね
じ18を緩め調整した後固定する。
このようにすることにより磁気ヘツド16のセ
ンタースライダレール16aはアーム15の基準
面からの距離及び平行度を規定値内に組立てられ
る。
ンタースライダレール16aはアーム15の基準
面からの距離及び平行度を規定値内に組立てられ
る。
(7) 発明の効果
以上、詳細に説明したように本発明の磁気ヘツ
ドの製造方法は、簡単な治具を用いることによ
り、X−Yテーブルを要さずに磁気ヘツド組立体
の調整組立を容易にしたものであるといつた効果
大なるものである。
ドの製造方法は、簡単な治具を用いることによ
り、X−Yテーブルを要さずに磁気ヘツド組立体
の調整組立を容易にしたものであるといつた効果
大なるものである。
第1図は磁気ヘツドを説明するための図、第2
図は磁気ヘツドの使用状態を説明するための図、
第3図は磁気ヘツド組立体を説明するための図、
第4図及び第5図は本発明による磁気ヘツドの製
造方法を説明するための図であり、第4図は組立
治具、第5図はそのガラス板を示す図である。 図面において、10は治具基板、11は基準ブ
ロツク、12はガラス板、13は支持部材、1
4,14′はピボツト、15は磁気ヘツド組立体
のアーム、16は磁気ヘツド、17はばね板をそ
れぞれ示す。
図は磁気ヘツドの使用状態を説明するための図、
第3図は磁気ヘツド組立体を説明するための図、
第4図及び第5図は本発明による磁気ヘツドの製
造方法を説明するための図であり、第4図は組立
治具、第5図はそのガラス板を示す図である。 図面において、10は治具基板、11は基準ブ
ロツク、12はガラス板、13は支持部材、1
4,14′はピボツト、15は磁気ヘツド組立体
のアーム、16は磁気ヘツド、17はばね板をそ
れぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一端に磁気ヘツド16を装着したばね板17
の他端を、基準面15aをもつアーム15に取着
して磁気ヘツド組立体を形成する磁気ヘツドの製
造方法において、 前記アーム15をその基準面15aに当接して
固定支持する基準ブロツク11と、該基準ブロツ
ク11から磁気ヘツド16までの規定寸法の距離
の位置に磁気ヘツド16のスライダレールの傾き
の許容範囲を示す2本の平行線19,20を画い
たガラス板12とを具備した治具を用い、アーム
15の基準面15aを基準ブロツク11の基準面
11aに当接して固定支持し、ガラス板12の2
本の平行線19,20内にスライダレールが納ま
るように前記ばね板17をアーム15に固定する
ことを特徴とする磁気ヘツドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP111083A JPS59127264A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP111083A JPS59127264A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127264A JPS59127264A (ja) | 1984-07-23 |
| JPH0143385B2 true JPH0143385B2 (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=11492323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP111083A Granted JPS59127264A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127264A (ja) |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP111083A patent/JPS59127264A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59127264A (ja) | 1984-07-23 |
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