JPH0143397Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶融金属メツキ付着量を鋼帯幅の変更
に応じて適切に制御し得る気体噴射ノズルに関す
るものである。

亜鉛メツキその他の連続式溶融金属メツキライ
ンにおいては、メツキ槽においてメツキが施され
た後、メツキ付着量を制御するため、メツキ槽上
方に設置された気体噴射ノズルにより過熱蒸気、
加熱空気、加熱N₂ガス、燃焼生成ガス等の気体
を連続的に噴射し、過剰メツキを吹払つているこ
とはよく知られている。

従来、この種のメツキ付着量制御用気体噴射ノ
ズルは最大鋼帯幅に合わせたものが用いられてお
り、このため幅の狭い鋼帯の場合には、ノズル幅
方向両側部から無駄な気体が噴射することにな
り、燃焼原単位が上昇するという問題がある。ま
た鋼帯幅の変更に応じてノズルを変換する方法で
は、その間ライン操業を休止する必要があり、作
業性、生産性が著しく低下することは避けられな
い。

こうしたことから、従来から種々の検討がなさ
れており、たとえば特公昭52−31291号などが提
案されている。同公報で具体的に提案されたもの
は上下ノズルの水平スリツト部（噴射口）に、ノ
ズル幅方向に溝を形成し、この溝に棒状の遮断体
を摺動可能に挿入したものである。

しかしながら、このような構成ではメツキ付着
量を制御すべき鋼帯の部分に相対しているノズル
水平スリツト部に溝があるため、噴射気体がこの
溝部分において圧力損失、乱気流を起し、噴射エ
ネルギーの消失、圧力減少の原因となる。またノ
ズル噴射口部のノズル詰りをライン稼動中に取り
除くノズル清掃が極めて困難であり、しかも前記
乱気流によりノズル噴射口部に亜鉛等のスプラツ
シユが付着しやすいという欠点がある。

又特開昭52−141430号公報では、水平スリツト
部に溝を形成せず、第３図ａに示すように噴射口
３と連通する中空部４内の水平スリツト部３ａ入
側に、弾性を有する棒状の遮断体１０をノズル幅
方向に摺動可能に挿入する構成が記載されてお
り、中空部４内とスリツト部３ａ出側の圧力差に
より上記遮断体１０がたわんで水平スリツト部３
ａ入側を塞ぎ、該遮断体１０の挿入長さにより噴
射気体の噴射幅を調整しようとしている。

しかし、以上のような構成では同図ｂに示すよ
うに遮断体１０により行く手を塞がれた噴射気体
は前記中空部４内でうずをまき、次第に増大し
て、直進してスリツト部３ａ外部に出ようとする
噴射気体にも影響を及ぼし、該水平スリツト部３
ａ出側に乱気流を起こすと共に、上述と同様に噴
射エネルギーの消失、圧力減少及びスプラツシユ
発生等の原因となる。

本考案は上記したような従来の不利欠点を解決
するために工夫されたものであり、その基本的特
徴は仕切板により仕切られた気体流通路を中空部
に連通せしめて整流された気体を該中空部に送給
できるようにすると共に、ノズル幅方向両端部か
ら、噴射口と連通する前記中空部に、該中空部と
断面形状がほぼ同一の噴射気体遮断体をノズル幅
方向に摺動可能となるように挿入して前記中空部
をノズル幅方向両端部から完全に塞ぐことができ
るようにしたことにある。

以下本考案の一実施例を添付図面に従つて説明
すると、まず第１図は本考案に係るノズルの平面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図である。図中
イはノズル本体であり、このノズル本体イは第２
図に示すごとく上部ノズル１と下部ノズル２とに
よつて構成されており、これら上下ノズル１，２
を合わせることで噴射口３、この噴射口３と連通
する中空部４及び気体流通路５が形成される。

また、前記気体流通路５にはノズル幅方向に複
数の仕切板７が並設されており、前記上下ノズル
１，２はこの仕切板７の適所においてボルト・ナ
ツト８により、スペーサ９を介して締結されてい
る。

一方、本考案では前記中空部４に該中空部とほ
ぼ同一の断面形状をもつ噴射気体遮断体１１が摺
動可能に挿入されている。この遮断体１１はノズ
ル幅方向の両端部からそれぞれ挿入されており、
その先端部１１ａは噴射口３に向かつて末広がり
に形成されている。またこれら遮断体１１を移動
させるための手段として、本実施例では油圧シリ
ンダー１２を用いているが、必要に応じてラツク
ーピニオン機構等他の機械的もしくは電気的手段
を用いてもよい。また、ここにおいて遮断体１１
が移動して中空部４の所定の個所に挿入し固定し
た後、遮断体１１の中空部４への挿入口の若干の
隙間をカバー等で簡単なシールを行うことが好ま
しい。

なお、上記したノズル本体イはそのフランジ部
１３を気体導入管（図示せず）にボルト等で連結
するようになつている。

以上説明したような本考案によれば、鋼帯の幅
に応じて遮断体１１をノズル幅方向に移動させる
ことで気体の噴射幅を自在に調整することがで
き、このため、噴出気体の無駄がなくなるためエ
ネルギーの節約となる。また鋼帯幅に応じてノズ
ルを交換する必要もないので、作業性、生産性が
向上する。

さらに従来の水平スリツト部に溝を形成し、こ
の溝に遮断体を挿入する手段に比較し、既存のノ
ズルに改造を加える必要がないため（溝等を形成
する必要がない）、費用的にも安価であり、しか
も溝がないことから圧力損失、乱気流等が生ぜ
ず、噴射エネルギーの消失、圧力減少を防ぐこと
も可能である。またさらにノズル噴射口の清掃も
容易となり、乱気流による溶融金属のスプラツシ
ユも減少するなど、種々のすぐれた効果が得ら
れ、実用的価値の高い考案である。加えて、挿入
された遮断体により、その挿入分だけ中空部が完
全に遮断されるので、従来の水平スリツト部入側
に弾性を有する棒状の遮断体を挿入する手段で問
題となつていた、中空部内での噴射気体の乱気流
の発生やスプラツシユ付着等の欠陥の発生がなく
なることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図ａ，ｂは従来
の噴射ノズル構造を示す断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼帯に付着した溶融金属メツキの付着量を、気
   体を連続的に噴射し吹払つて制御するノズルにお
   いて、仕切板により仕切られた気体流通路を中空
   部に連通せしめて整流された気体を該中空部に送
   給できるようにすると共に、噴射口と連通するこ
   の中空部に、該中空部と断面形状がほぼ同一の噴
   射気体遮断体をノズル幅方向両端部から摺動可能
   となるよう挿入して前記中空部をノズル幅方向両
   端部から完全に塞ぐことができるようにしたこと
   を特徴とする溶融金属メツキ付着量制御用気体噴
   射ノズル。