JPH0143526B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0143526B2 JPH0143526B2 JP56101423A JP10142381A JPH0143526B2 JP H0143526 B2 JPH0143526 B2 JP H0143526B2 JP 56101423 A JP56101423 A JP 56101423A JP 10142381 A JP10142381 A JP 10142381A JP H0143526 B2 JPH0143526 B2 JP H0143526B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- hopper
- grains
- truck
- loading platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
一般にコンバインにおける穀粒処理方法として
刈取脱穀によつて得られた穀粒をコンバインに搭
載された穀粒タンクに一旦収納し、この穀粒を穀
粒タンクに付設されているオーガーによりトラツ
ク等の運搬車に積み込む方法もあるが中規模以下
の農家ではバラ積みするためのダンプカーを購入
すること及びバラ積穀粒をそのまゝ受け入れるこ
とのできる大型乾燥機を設置することもできない
ので、穀粒を袋詰めして運搬しており、この袋詰
作業は通常コンバインにホツパーを設け、このホ
ツパーに導入した穀粒をその下方に吊り下げた籾
袋に詰めてからトラツクまで人力により運搬して
積み込んでいた。
刈取脱穀によつて得られた穀粒をコンバインに搭
載された穀粒タンクに一旦収納し、この穀粒を穀
粒タンクに付設されているオーガーによりトラツ
ク等の運搬車に積み込む方法もあるが中規模以下
の農家ではバラ積みするためのダンプカーを購入
すること及びバラ積穀粒をそのまゝ受け入れるこ
とのできる大型乾燥機を設置することもできない
ので、穀粒を袋詰めして運搬しており、この袋詰
作業は通常コンバインにホツパーを設け、このホ
ツパーに導入した穀粒をその下方に吊り下げた籾
袋に詰めてからトラツクまで人力により運搬して
積み込んでいた。
しかしながら、刈取脱穀作業中に袋詰作業を行
うと、脱穀装置及び排藁処理装置並びに刈取装置
等から多量の塵埃が発生するため、きわめて作業
環境が悪るく、健康上問題があると共に重い籾袋
を圃場からトラツクまで人手で運搬して積み込む
作業がきわめて重労働であつた。
うと、脱穀装置及び排藁処理装置並びに刈取装置
等から多量の塵埃が発生するため、きわめて作業
環境が悪るく、健康上問題があると共に重い籾袋
を圃場からトラツクまで人手で運搬して積み込む
作業がきわめて重労働であつた。
また、コンバインに補助者が同乗して袋詰めす
る場合は補助者がコンバインに振り回されるので
危険であつた。
る場合は補助者がコンバインに振り回されるので
危険であつた。
本発明は前述の問題点を解決することを目的と
するものであつて、コンバインの穀粒タンクから
揚送排出筒により穀粒を揚送投入し得るように上
部が開口した穀粒ホツパーを、トラツクの荷台の
上部に着脱可能に架設し、前記穀粒ホツパーの下
部に取出口を設け、該取出口の近傍に籾袋を吊下
げる袋掛杆を設けたことを特徴とするものであ
る。
するものであつて、コンバインの穀粒タンクから
揚送排出筒により穀粒を揚送投入し得るように上
部が開口した穀粒ホツパーを、トラツクの荷台の
上部に着脱可能に架設し、前記穀粒ホツパーの下
部に取出口を設け、該取出口の近傍に籾袋を吊下
げる袋掛杆を設けたことを特徴とするものであ
る。
以下図面に示す実施例について説明すると、第
１〜５図において、１は荷台２の両側にサイドゲ
ート３，３を有する通常のトラツクであつて、荷
台２の前部には穀粒袋詰装置４が設けてある。
１〜５図において、１は荷台２の両側にサイドゲ
ート３，３を有する通常のトラツクであつて、荷
台２の前部には穀粒袋詰装置４が設けてある。
そして、前記穀粒袋詰装置４は上面に開閉蓋４
ａを有し、下部にシヤツター５付の取出口６，６
を備えた穀粒ホツパー７と、該穀粒ホツパー７の
両側にサイドフレーム８，８を垂設し、これらの
サイドフレーム８，８間に架設したブラケツト９
から後方へ向けて突設した２対の掛杆１０…とで
構成されており、サイドフレーム８，８の下部に
軸支した転輪１１…は前記サイドゲート３，３上
に乗架しており、穀粒ホツパー７の前部は取付金
１２により運転室１３の後部に立設したガードフ
レーム１４に固定してある。
ａを有し、下部にシヤツター５付の取出口６，６
を備えた穀粒ホツパー７と、該穀粒ホツパー７の
両側にサイドフレーム８，８を垂設し、これらの
サイドフレーム８，８間に架設したブラケツト９
から後方へ向けて突設した２対の掛杆１０…とで
構成されており、サイドフレーム８，８の下部に
軸支した転輪１１…は前記サイドゲート３，３上
に乗架しており、穀粒ホツパー７の前部は取付金
１２により運転室１３の後部に立設したガードフ
レーム１４に固定してある。
また、前記転輪１１は第３図に示す如く軸１７
によつてサイドフレーム８に軸支されているが転
輪１１とサイドフレーム８との間には円形の外れ
止め板１８を介装し、内方には車種による左右の
サイドゲート３，３の間隔差に対応できるように
複数枚のライナー９が嵌装してある。
によつてサイドフレーム８に軸支されているが転
輪１１とサイドフレーム８との間には円形の外れ
止め板１８を介装し、内方には車種による左右の
サイドゲート３，３の間隔差に対応できるように
複数枚のライナー９が嵌装してある。
前述の装置において、コンバインにより刈取脱
穀作業を行つて、その穀粒タンクに穀粒が満杯と
なつたならば農道上に駐車させてある前記トラツ
ク１にコンバインを接近させ、前記穀粒タンクに
付設した揚送排出筒１５を起立させて穀粒ホツパ
ー７上に吐出口を臨ませ、開閉蓋４ａを開いて穀
粒タンク内の穀粒を穀粒ホツパー７に投入する。
穀作業を行つて、その穀粒タンクに穀粒が満杯と
なつたならば農道上に駐車させてある前記トラツ
ク１にコンバインを接近させ、前記穀粒タンクに
付設した揚送排出筒１５を起立させて穀粒ホツパ
ー７上に吐出口を臨ませ、開閉蓋４ａを開いて穀
粒タンク内の穀粒を穀粒ホツパー７に投入する。
トラツク１の荷台２上ではシヤツター５を開い
て掛杆１０…に吊り下げた籾袋１６…に穀粒を詰
め、それが満杯となる毎度にシヤツター５を閉
じ、籾袋１６を掛杆１０，１０から外して袋口の
チヤツクを閉じ、これを荷台２の後部から順次積
み上げる。
て掛杆１０…に吊り下げた籾袋１６…に穀粒を詰
め、それが満杯となる毎度にシヤツター５を閉
じ、籾袋１６を掛杆１０，１０から外して袋口の
チヤツクを閉じ、これを荷台２の後部から順次積
み上げる。
このような袋詰作業において、最初は前記取付
金１２を外して穀粒袋詰装置４を荷台２の後部寄
りに停止させて袋詰を行い、順次穀粒袋詰装置４
を前方へ移動させて袋詰めを行うので穀粒を詰め
た重い籾袋を持ち運ぶ必要がない。
金１２を外して穀粒袋詰装置４を荷台２の後部寄
りに停止させて袋詰を行い、順次穀粒袋詰装置４
を前方へ移動させて袋詰めを行うので穀粒を詰め
た重い籾袋を持ち運ぶ必要がない。
袋詰作業が終つてトラツク１により運搬する時
は前記取付金１２で穀粒袋詰装置４をガイドフレ
ーム１４に固定する。
は前記取付金１２で穀粒袋詰装置４をガイドフレ
ーム１４に固定する。
第６図に示す実施例は運転室１３の上部にその
頂面から後面にわたる台枠２０を載せて垂下部を
ガードフレーム１４に固定し、傾斜した底板７ａ
を有する穀粒ホツパー７の前部を上記台枠２０上
に取付け、後部は荷台２上に突出させ、この突出
部の下部に左右一対の取出口６，６を設けると共
に台枠２０の後面に掛杆１０，１０を突設し、受
台２１の下部両側に軸支した転輪１１…をサイド
ゲート３，３の上面に乗架させたものであつて、
籾袋１６を受台２１で支持した状態で揚送排出筒
１５で穀粒ホツパー７に投入した穀粒を袋詰し、
詰め終つた籾袋１６を受台２１上に積んだまゝ転
輪１１…を転動させ、受台２１と共に後方へ容易
に移動して荷台２上に積み上げることのできるも
のである。
頂面から後面にわたる台枠２０を載せて垂下部を
ガードフレーム１４に固定し、傾斜した底板７ａ
を有する穀粒ホツパー７の前部を上記台枠２０上
に取付け、後部は荷台２上に突出させ、この突出
部の下部に左右一対の取出口６，６を設けると共
に台枠２０の後面に掛杆１０，１０を突設し、受
台２１の下部両側に軸支した転輪１１…をサイド
ゲート３，３の上面に乗架させたものであつて、
籾袋１６を受台２１で支持した状態で揚送排出筒
１５で穀粒ホツパー７に投入した穀粒を袋詰し、
詰め終つた籾袋１６を受台２１上に積んだまゝ転
輪１１…を転動させ、受台２１と共に後方へ容易
に移動して荷台２上に積み上げることのできるも
のである。
第７図に示す実施例は第６図に示す実施例にお
ける受台２１をガイドフレーム１４に取付けて固
定方式としたものである。
ける受台２１をガイドフレーム１４に取付けて固
定方式としたものである。
本発明は前述のようにコンバインの穀粒タンク
から揚送排出筒１５により穀粒を揚送投入し得る
ように上部が開口した穀粒ホツパー７を、トラツ
ク１の荷台２の上部に着脱可能に架設し、前記穀
粒ホツパー７の下部に取出口６を設け、該取出口
６の近傍に籾袋１６を吊下げる袋掛杆を設けたの
で、コンバインの揚送排出筒１５の吐出口を前記
穀粒ホツパー７の上部に臨ませることによりコン
バインの穀粒タンク内の穀粒を一旦穀粒ホツパー
７に収容し得てトラツク１の荷台２上で袋詰めす
るにも拘らず高能率に穀粒排出を行い得て作業能
率が低下するのを防止することができる。
から揚送排出筒１５により穀粒を揚送投入し得る
ように上部が開口した穀粒ホツパー７を、トラツ
ク１の荷台２の上部に着脱可能に架設し、前記穀
粒ホツパー７の下部に取出口６を設け、該取出口
６の近傍に籾袋１６を吊下げる袋掛杆を設けたの
で、コンバインの揚送排出筒１５の吐出口を前記
穀粒ホツパー７の上部に臨ませることによりコン
バインの穀粒タンク内の穀粒を一旦穀粒ホツパー
７に収容し得てトラツク１の荷台２上で袋詰めす
るにも拘らず高能率に穀粒排出を行い得て作業能
率が低下するのを防止することができる。
また、従来のように凹凸の多い圃場を走行する
と共に枕地で方向変換を行なう等極めて不安定で
かつ多量の塵埃が発生する作業環境の悪いコンバ
インの車台上にて袋詰めする必要がなく、作業環
境が良く、かつ、安定した状態で穀粒ホツパー７
に取出口から穀粒を流出させて掛杆１０に掛けた
籾袋に詰めることができる。
と共に枕地で方向変換を行なう等極めて不安定で
かつ多量の塵埃が発生する作業環境の悪いコンバ
インの車台上にて袋詰めする必要がなく、作業環
境が良く、かつ、安定した状態で穀粒ホツパー７
に取出口から穀粒を流出させて掛杆１０に掛けた
籾袋に詰めることができる。
更に、穀粒ホツパー７はトラツク１の荷台２に
着脱可能に架設してあるので、穀粒運搬を行なわ
ない時、荷台２から穀粒ホツパー７を降ろすこと
により通常の運搬車として利用することができ
る。
着脱可能に架設してあるので、穀粒運搬を行なわ
ない時、荷台２から穀粒ホツパー７を降ろすこと
により通常の運搬車として利用することができ
る。
第１図は側面図、第２図は背面図、第３図は転
輪支持部の断面図、第４図は取付部の分解斜視
図、第５図ａはトラツクの斜視図、ｂはサイドゲ
ートの断面図、第６図及び第７図はそれぞれ他の
実施例の側面図である。 １……トラツク、４……穀粒袋詰装置、７……
穀粒ホツパー、１０……掛杆、１６……籾袋。
輪支持部の断面図、第４図は取付部の分解斜視
図、第５図ａはトラツクの斜視図、ｂはサイドゲ
ートの断面図、第６図及び第７図はそれぞれ他の
実施例の側面図である。 １……トラツク、４……穀粒袋詰装置、７……
穀粒ホツパー、１０……掛杆、１６……籾袋。
Claims (1)
- １ コンバインの穀粒タンクから揚送排出筒１５
により穀粒を揚送投入し得るように上部が開口し
た穀粒ホツパー７を、トラツク１の荷台２の上部
に着脱可能に架設し、前記穀粒ホツパー７の下部
に取出口６を設け、該取出口６の近傍に籾袋１６
を吊下げる袋掛杆を設けたことを特徴とする穀粒
運搬車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142381A JPS585113A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 穀粒運搬車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10142381A JPS585113A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 穀粒運搬車 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057642A Division JPH0613272B2 (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | 穀粒運搬車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585113A JPS585113A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0143526B2 true JPH0143526B2 (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=14300294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10142381A Granted JPS585113A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 穀粒運搬車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585113A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6437389A (en) * | 1988-06-20 | 1989-02-08 | Mitsubishi Agricult Mach | Grain transport vehicle |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427982U (ja) * | 1977-07-28 | 1979-02-23 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10142381A patent/JPS585113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS585113A (ja) | 1983-01-12 |
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