JPH0143560Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0143560Y2 JPH0143560Y2 JP1983047099U JP4709983U JPH0143560Y2 JP H0143560 Y2 JPH0143560 Y2 JP H0143560Y2 JP 1983047099 U JP1983047099 U JP 1983047099U JP 4709983 U JP4709983 U JP 4709983U JP H0143560 Y2 JPH0143560 Y2 JP H0143560Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension spring
- support piece
- plate
- hooking
- shaped support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテンシヨンスプリングを引掛け取付け
るテンシヨンスプリングの取付装置に関するもの
である。
るテンシヨンスプリングの取付装置に関するもの
である。
第１図を参照して、カムシヤフトプーリ１、イ
ンジエクシヨンポンププーリ２、アイドルプーリ
３、オイルポンププーリ４、クランクプーリ５を
回して掛装したタイミングベルト６の緊張機構７
は、シリンダブロツク８に植設したピン９に端部
を枢着する支持片１０にテンシヨンプーリ１１を
取付けてあり、また他端部にスプリング止着端１
２を形成してあり、シリンダブロツク８に植設し
たスプリング止着杆１３に上端１４ａを係止させ
たテンシヨンスプリング１４の下端１４ｂをスプ
リング止着端１２に係止させてあり、支持片１０
の長孔１５より突出するボルト１６を緩め、ピン
９を支点として支持片１０を動かし、テンシヨン
スプリング１４の弾力を介してテンシヨンプーリ
１１をタイミングベルト１６に圧接させ、タイミ
ングベルト６を緊張させたのち、ボルト１６を締
めて支持片１０を緊定させた。
ンジエクシヨンポンププーリ２、アイドルプーリ
３、オイルポンププーリ４、クランクプーリ５を
回して掛装したタイミングベルト６の緊張機構７
は、シリンダブロツク８に植設したピン９に端部
を枢着する支持片１０にテンシヨンプーリ１１を
取付けてあり、また他端部にスプリング止着端１
２を形成してあり、シリンダブロツク８に植設し
たスプリング止着杆１３に上端１４ａを係止させ
たテンシヨンスプリング１４の下端１４ｂをスプ
リング止着端１２に係止させてあり、支持片１０
の長孔１５より突出するボルト１６を緩め、ピン
９を支点として支持片１０を動かし、テンシヨン
スプリング１４の弾力を介してテンシヨンプーリ
１１をタイミングベルト１６に圧接させ、タイミ
ングベルト６を緊張させたのち、ボルト１６を締
めて支持片１０を緊定させた。
この場合、テンシヨンスプリング１４の下端１
４ｂと、支持片１０のスプリング止着端１２との
従来の引掛け構造は、第２図に示すように、短円
柱体の上下中間部に断面半円状の周溝１７ａを刻
設した止着杆１７を支持片１０に植設し、テンシ
ヨンスプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲部
１４ｃ内側を周溝１７ａに引掛けて係止させた。
このような、支持片１０に止着杆１７を溶接また
はかしめ等して植設することは量産性に欠ける難
点があつた。
４ｂと、支持片１０のスプリング止着端１２との
従来の引掛け構造は、第２図に示すように、短円
柱体の上下中間部に断面半円状の周溝１７ａを刻
設した止着杆１７を支持片１０に植設し、テンシ
ヨンスプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲部
１４ｃ内側を周溝１７ａに引掛けて係止させた。
このような、支持片１０に止着杆１７を溶接また
はかしめ等して植設することは量産性に欠ける難
点があつた。
また、第３図および第４図に示す、別の従来の
引掛け構造は支持片１０の端部を折曲させ、一側
に切欠１８ａを有する止着端１８を形成し、テン
シヨンスプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲
部１４ｃを切欠１８ａに引掛け係止させた。この
ため、切欠１８ａに引掛けた引掛け彎曲部１４ｃ
の内側が止着端１８の前面１８ｂ、後面１８ｃと
切欠１８ａとの角部分１８ｄに接するとともに止
着端１８との接触範囲が狭いので、エンジン振動
等によるテンシヨンスプリング１４の共振、接触
部分における応力集中等によつてテンシヨンスプ
リング１４を折損させ、エンジン事故を招く惧れ
があつた。
引掛け構造は支持片１０の端部を折曲させ、一側
に切欠１８ａを有する止着端１８を形成し、テン
シヨンスプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲
部１４ｃを切欠１８ａに引掛け係止させた。この
ため、切欠１８ａに引掛けた引掛け彎曲部１４ｃ
の内側が止着端１８の前面１８ｂ、後面１８ｃと
切欠１８ａとの角部分１８ｄに接するとともに止
着端１８との接触範囲が狭いので、エンジン振動
等によるテンシヨンスプリング１４の共振、接触
部分における応力集中等によつてテンシヨンスプ
リング１４を折損させ、エンジン事故を招く惧れ
があつた。
この場合、止着端１８の板厚を大とし、角落し
を充分にして丸味をもたせることは量産上、好ま
しくない。
を充分にして丸味をもたせることは量産上、好ま
しくない。
本考案は前記の点に鑑み、量産性大であつて、
接触範囲を可及的に大とし応力集中を緩和して共
振現象を制振させるようにしたものであつて、テ
ンシヨンスプリングの引掛け彎曲部内側に沿つて
添接するよう彎曲する接触面を有する係合部を形
成した止着端を板状支持片に設け、前記係合部に
テンシヨンスプリング端を引掛け止着してなるテ
ンシヨンスプリングの取付装置である。
接触範囲を可及的に大とし応力集中を緩和して共
振現象を制振させるようにしたものであつて、テ
ンシヨンスプリングの引掛け彎曲部内側に沿つて
添接するよう彎曲する接触面を有する係合部を形
成した止着端を板状支持片に設け、前記係合部に
テンシヨンスプリング端を引掛け止着してなるテ
ンシヨンスプリングの取付装置である。
次に、本考案の実施例を第１図、第５図、第６
図および第７図を参照して説明する。
図および第７図を参照して説明する。
第５図、第６図および第７図に示すように、板
状支持片１０の端部を上方に折曲げ、テンシヨン
スプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲部１４
ｃ内側を係合させる係合部１９ａと、離脱防止片
部１９ｂとを有する止着端１９を形成する。
状支持片１０の端部を上方に折曲げ、テンシヨン
スプリング１４の下端１４ｂの引掛け彎曲部１４
ｃ内側を係合させる係合部１９ａと、離脱防止片
部１９ｂとを有する止着端１９を形成する。
この場合、前記係合部１９ａはテンシヨンスプ
リング１４の引掛け彎曲部１４ｃ内側に沿つて添
接するよう彎曲する接触面１９ｃを有し、引掛け
彎曲部１４ｃの曲率半径をＲとし、接触面１９ｃ
の曲率半径をr1としたとき、Ｒ＞r1とし、望まし
くはＲ≒r1とし、また接触面１９ｃに続く端縁１
９ｄを、さらに内側に彎曲させ、曲率半径r2と
し、接触面１９ｃに続く基部１９ｅの曲率半径を
r3としたときr1＞r2，r1＞r3、とするとよい。
リング１４の引掛け彎曲部１４ｃ内側に沿つて添
接するよう彎曲する接触面１９ｃを有し、引掛け
彎曲部１４ｃの曲率半径をＲとし、接触面１９ｃ
の曲率半径をr1としたとき、Ｒ＞r1とし、望まし
くはＲ≒r1とし、また接触面１９ｃに続く端縁１
９ｄを、さらに内側に彎曲させ、曲率半径r2と
し、接触面１９ｃに続く基部１９ｅの曲率半径を
r3としたときr1＞r2，r1＞r3、とするとよい。
止着端１９を有する板状支持片１０は、金属板
材を用いてプレス成形により一体成形する。
材を用いてプレス成形により一体成形する。
このように形成した板状支持片１０を用い、止
着端１９の係合部１９ａの接触面１９ｃに引掛け
彎曲部１４ｃの内側を添接させ係合させてテンシ
ヨンスプリング１４の下端１４ｂを係止する。
着端１９の係合部１９ａの接触面１９ｃに引掛け
彎曲部１４ｃの内側を添接させ係合させてテンシ
ヨンスプリング１４の下端１４ｂを係止する。
なお、本例では、係止杆１３を第８図示のねじ
込み式とし、かつ中間に周溝１３ａを形成してあ
り、この周溝１３ａにテンシヨンスプリング１４
の上端１４ａを係止させてある。
込み式とし、かつ中間に周溝１３ａを形成してあ
り、この周溝１３ａにテンシヨンスプリング１４
の上端１４ａを係止させてある。
本考案は前記のように構成したので、テンシヨ
ンスプリング１４の引掛け彎曲部１４ｃと板状支
持片１０の止着端１９の係合部１９ｃとの間にお
ける引掛け応力は比較的広範囲の接触部分に分布
して応力集中を防止し、エンジン振動等によるテ
ンシヨンスプリング１４の共振現象を発生せしめ
ない。
ンスプリング１４の引掛け彎曲部１４ｃと板状支
持片１０の止着端１９の係合部１９ｃとの間にお
ける引掛け応力は比較的広範囲の接触部分に分布
して応力集中を防止し、エンジン振動等によるテ
ンシヨンスプリング１４の共振現象を発生せしめ
ない。
第９図および第１０図に示すものは、前記の止
着端１９を有する板状支持片１０に代えて、止着
端２０を有する支持片板状１０としたものであ
り、止着端２０は内側に向け弧状の係合部２０
ａ，２０ａを形成し、これら係合部２０ａ，２０
ａは外面を連続弧状としてテンシヨンスプリング
１４の引掛け彎曲部１４ｃの内側に沿うようにし
てあり、離脱防止片部２０ｂは外向き張出状とし
てあり、止着端２０を有する板状支持片１０も板
材を用いてプレス成形により成形する。
着端１９を有する板状支持片１０に代えて、止着
端２０を有する支持片板状１０としたものであ
り、止着端２０は内側に向け弧状の係合部２０
ａ，２０ａを形成し、これら係合部２０ａ，２０
ａは外面を連続弧状としてテンシヨンスプリング
１４の引掛け彎曲部１４ｃの内側に沿うようにし
てあり、離脱防止片部２０ｂは外向き張出状とし
てあり、止着端２０を有する板状支持片１０も板
材を用いてプレス成形により成形する。
止着端２０とした板状支持片１０の場合におけ
る係合部２０ａ，２０ａと、テンシヨンスプリン
グ１４の引掛け彎曲部１４ｃとの作用、効果は止
着端１９を有する板状支持片１０の場合における
よりも接触面積が大となり応力集中の緩和、制振
効果を一層向上する。
る係合部２０ａ，２０ａと、テンシヨンスプリン
グ１４の引掛け彎曲部１４ｃとの作用、効果は止
着端１９を有する板状支持片１０の場合における
よりも接触面積が大となり応力集中の緩和、制振
効果を一層向上する。
本考案はテンシヨンスプリングの引掛け彎曲部
内側に添接する係合部を止着端に有する板状支持
片を用い、テンシヨンスプリングの下端を止着端
に引掛け係止させてなるからテンシヨンスプリン
グの引掛け下端の応力集中を分散させ、接触範囲
を広くしてテンシヨンスプリングの折損を防止す
ることができるし、しかも、止着端を有する板状
支持片は板材を用いてプレス成形し得るから量産
性に秀れる等その実用的効果は大である。また、
本案はテンシヨンスプリングを用いるどのような
部所にも適用し得る。
内側に添接する係合部を止着端に有する板状支持
片を用い、テンシヨンスプリングの下端を止着端
に引掛け係止させてなるからテンシヨンスプリン
グの引掛け下端の応力集中を分散させ、接触範囲
を広くしてテンシヨンスプリングの折損を防止す
ることができるし、しかも、止着端を有する板状
支持片は板材を用いてプレス成形し得るから量産
性に秀れる等その実用的効果は大である。また、
本案はテンシヨンスプリングを用いるどのような
部所にも適用し得る。
第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は従
来装置におけるテンシヨンスプリングと支持片と
の引掛け構造を示す要部斜視図、第３図は別の従
来装置におけるテンシヨンスプリングと支持片と
の引掛け構造を示す要部斜視図、第４図は第３図
に示す引掛け構造の要部拡大平面図、第５図は本
考案におけるテンシヨンスプリングと板状支持片
との引掛け構造を示す要部拡大図、第６図は第５
図における板状支持片の止着端の斜視図、第７図
は第６図に示す止着端の要部拡大説明図、第８図
はテンシヨンスプリングの上端を係止する止着杆
の側面図、第９図は本考案の別の実施例における
テンシヨンスプリング下端と板状支持片の止着端
との引掛け構造を示す平面図、第１０図は第９図
における板状支持片の止着端の斜視図である。 ６……タイミングベルト、８……シリンダブロ
ツク、９……ピン、１０……板状支持片、１１…
…テンシヨンプーリ、１２……スプリング止着
端、１３……スプリング止着杆、１４……テンシ
ヨンスプリング、１４ａ……上端、１４ｂ……下
端、１４ｃ……引掛け彎曲部、１９，２０……止
着端、１９ａ，２０ａ……係合部、１９ｂ，２０
ｂ……離脱防止片部。
来装置におけるテンシヨンスプリングと支持片と
の引掛け構造を示す要部斜視図、第３図は別の従
来装置におけるテンシヨンスプリングと支持片と
の引掛け構造を示す要部斜視図、第４図は第３図
に示す引掛け構造の要部拡大平面図、第５図は本
考案におけるテンシヨンスプリングと板状支持片
との引掛け構造を示す要部拡大図、第６図は第５
図における板状支持片の止着端の斜視図、第７図
は第６図に示す止着端の要部拡大説明図、第８図
はテンシヨンスプリングの上端を係止する止着杆
の側面図、第９図は本考案の別の実施例における
テンシヨンスプリング下端と板状支持片の止着端
との引掛け構造を示す平面図、第１０図は第９図
における板状支持片の止着端の斜視図である。 ６……タイミングベルト、８……シリンダブロ
ツク、９……ピン、１０……板状支持片、１１…
…テンシヨンプーリ、１２……スプリング止着
端、１３……スプリング止着杆、１４……テンシ
ヨンスプリング、１４ａ……上端、１４ｂ……下
端、１４ｃ……引掛け彎曲部、１９，２０……止
着端、１９ａ，２０ａ……係合部、１９ｂ，２０
ｂ……離脱防止片部。
Claims (1)
- テンシヨンスプリングの引掛け彎曲部内側に沿
つて添接するよう彎曲する接触面を有する係合部
を形成した止着端を板状支持片に設け、前記係合
部にテンシヨンスプリング端を引掛け止着してな
るテンシヨンスプリングの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4709983U JPS59153735U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | テンシヨンスプリングの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4709983U JPS59153735U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | テンシヨンスプリングの取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153735U JPS59153735U (ja) | 1984-10-15 |
| JPH0143560Y2 true JPH0143560Y2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=30177650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4709983U Granted JPS59153735U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | テンシヨンスプリングの取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153735U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100414137C (zh) * | 2002-02-27 | 2008-08-27 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 阻尼装置及设定该阻尼装置中阻尼体特征频率的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351548U (ja) * | 1976-10-06 | 1978-05-02 | ||
| JPS5940338Y2 (ja) * | 1978-02-20 | 1984-11-15 | 三井金属鉱業株式会社 | 陽極板と陰極板を自動的に交互に組合せる装置 |
| JPS5936751Y2 (ja) * | 1982-02-13 | 1984-10-11 | 利和 奥野 | ばね掛金具 |
| JPS59146645U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | 日本精工株式会社 | テンシヨナ− |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP4709983U patent/JPS59153735U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59153735U (ja) | 1984-10-15 |
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