JPH0143920Y2 - - Google Patents

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JPH0143920Y2
JPH0143920Y2 JP1983118617U JP11861783U JPH0143920Y2 JP H0143920 Y2 JPH0143920 Y2 JP H0143920Y2 JP 1983118617 U JP1983118617 U JP 1983118617U JP 11861783 U JP11861783 U JP 11861783U JP H0143920 Y2 JPH0143920 Y2 JP H0143920Y2
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    • H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • H—ELECTRICITY
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プリント基板へ挿入された電子部品
のリード線を必要な長さに切断するとともにプリ
ント基板の底面に沿うようにリード線を折曲げる
ためのリード線の切断折曲げ機構に関する。
最近、プリント基板への電子部品の挿入の自動
化に伴い、挿入済の電子部品のリード線の切断折
曲げ作業を手作業によらず自動的に行なう装置が
提案されている。しかし、従来使用されているこ
の種の装置は、コンデンサ、抵抗器等の２本足電
子部品のリード線を切断し折曲げる構造のものが
一般的であつた。そのため、トランジスタ等の３
本足電子部品のリード線を同時に切断し折曲げる
ことのできるリード線の切断折曲げ機構の開発が
急務となつていた。
本考案は、上記の点に鑑み、両側穴と中央穴と
を固定刃に形成しておき、前記両側穴に位置する
リード線を一対の側方レバーで切断し折曲げかつ
前記中央穴に位置するリード線を中央レバーで切
断し折曲げる構造とすることにより、２本足はも
ちろん３本足の電子部品のリード線の切断折曲げ
ができるリード線の切断折曲げ機構を提供しよう
とするものである。
以下、本考案に係るリード線の切断折曲げ機構
の実施例を図面に従つて説明する。
第１図乃至第４図において、メインシヤフト１
には、固定ブロツク２が固定され、この固定ブロ
ツク２の上端は固定刃３となつている。第５図に
示すように、この固定刃３には両側穴４Ａ，４Ｂ
と中央穴５とが形成されている。これらの両側穴
４Ａ，４Ｂ及び中央穴５はプリント基板８に挿入
された電子部品９の３本のリード線９Ａ，９Ｂ，
９Ｃに対応した位置関係となつており、それらの
両側穴４Ａ，４Ｂ及び中央穴５の内面と固定刃面
とはリード線切断に関係する部分について鋭角を
成している。前記固定ブロツク２には、両側穴４
Ａ，４Ｂと中央穴５とに連通する中空部６が形成
され、該中空部６の下端開口には切屑排出パイプ
７が夫々接続固定されている。
前記固定ブロツク２には、ピン１０Ａ，１０Ｂ
により一対の側方レバー１１Ａ，１１Ｂが枢着さ
れており、該側方レバー１１Ａ，１１Ｂは第６図
に示すように両側穴４Ａ，４Ｂに位置する電子部
品９のリード線９Ａ，９Ｂを切断し折曲げるため
の側方可動刃部材１２を先端に有している。この
側方可動刃部材１２は、第６図からわかる如く固
定刃３の刃面上を摺動するひさし状部分を構成し
ている。
また、固定ブロツク２には、左右に横穴１３が
形成され、ここより第７図のようにリード線挿通
穴１４を有する検出端子１５が挿入されている。
この検出端子１５は両側穴４Ａ，４Ｂに挿入され
たリード線９Ａ，９Ｂがリード線挿通穴１４を通
るように位置し、切断時に検出端子１５と側方レ
バー１１Ａ，１１Ｂとの間がリード線で電気的に
短絡されることによりリード線の有無、すなわち
電子部品の有無を検出するものである。
前記固定ブロツク２の側方レバー１１Ａ，１１
Ｂの取付面に対し垂直な側面にはピン２０により
中央レバー２１が枢着されている。該中央レバー
２１は、前記中央穴５に位置するリード線９Ｃを
切断し折曲げるための中央可動刃部材２２を先端
に有している。ここで、中央可動刃部材２２は、
前記両側穴４Ａ，４Ｂを結ぶ直線を横断する方向
に固定刃面上を摺動するものである。
前記メインシヤフト１は、基台３０に対し上下
方向に昇降自在に設けられている。すなわち、基
台３０には外筒体３１が固定され、これの内側に
メインシヤフト１に固定された内筒体３２が摺動
自在に嵌合している。内筒体３２の内側は、シリ
ンダ３３となつており、メインシヤフト１の外周
にピストン３４が摺動自在に設けられている。こ
のピストン３４の動きは、上下スライド部材３
５，３６を介し側方レバー用ブラケツト３７Ａ，
３７Ｂ及び第２図に示す中央レバー用ブラケツト
３８に伝えられる。そして、側方レバー用ブラケ
ツト３７Ａ，３７Ｂには、リンク３９を介し夫々
側方レバー１１Ａ，１１Ｂの後端が連結される。
また、中央レバー用ブラケツト３８にはリンク４
０を介し中央レバー２１の後端が連結されてい
る。
上記実施例において、プリント基板８に挿入さ
れた電子部品９に対して、第１図の側方レバー１
１Ａ，１１Ｂの姿勢で各リード線９Ａ，９Ｂ，９
Ｃを受けた場合、リード線の外曲げが行なわれ
る。すなわち、側方レバー用ブラケツト３７Ａ，
３７Ｂは上昇位置よりシリンダ３３の働きにより
下降し、この結果、側方レバー１１Ａ，１１Ｂの
先端の側方可動刃部材１２は夫々左右に開く方向
に固定刃３の刃面上を摺動してリード線９Ａ，９
Ｂを切断し、リード線９Ａ，９Ｂの残りの部分を
第８図Ａ，Ｂの如く外側に折曲げる。この動作と
同時期に中央レバー用ブラケツト３８も上昇位置
よりシリンダ３３の作用によつて下降し、中央レ
バー２１は右回りに回動し、その中央可動刃部材
２２でリード線９Ｃを切断し、その残りの部分を
折曲げる。
また、プリント基板８に挿入された電子部品９
に対して、第４図の側方レバー１１Ａ，１１Ｂの
姿勢で各リード線９Ａ，９Ｂ，９Ｃを受けた場
合、リード線の内曲げが行なわれる。すなわち、
側方レバー用ブラケツト３７Ａ，３７Ｂはシリン
ダ３３の働きにより下降位置から上昇し、この結
果、側方レバー１１Ａ，１１Ｂの先端の側方可動
刃部材１２は夫々閉じる方向に固定刃３の刃面上
を摺動してリード線９Ａ，９Ｂを切断し、リード
線９Ａ，９Ｂの残りの部分を第９図の如く内側に
折曲げる。なお、中央レバー２１の動作は外曲げ
の場合と同様である。
上記実施例によれば、次のような効果を上げる
ことができる。
(1) 両側穴４Ａ，４Ｂと中央穴５とを有する固定
刃３と、該固定刃面を両側穴配列方向に沿つて
摺動する一対の側方レバー１１Ａ，１１Ｂと、
両側穴配列方向を横切る方向に固定刃面を摺動
する中央レバー２１とを備えているので、２本
足及び３本足の電子部品のリード線を切断折曲
げ可能である。
(2) 待機状態での側方レバー１１Ａ，１１Ｂの姿
勢を変えることにより、リード線の外曲げ及び
内曲げが可能である。
(3) 側方レバー１１Ａ，１１Ｂ及び中央レバー２
１の駆動はリンク機構で行なつているため、信
頼性を向上させることができる。（カム機構で
はばねの劣化がある）。
なお、メインシヤフト１や、側方レバー用ブ
ラケツト３７Ａ，３７Ｂ及び中央レバー用ブラ
ケツト３８の駆動機構は適宜変更できる。
以上説明したように、本考案によれば、両側穴
と中央穴とを固定刃に形成しておき、前記両側穴
に位置するリード線を一対の側方レバーで切断し
折曲げかつ前記中央穴に位置するリード線を中央
レバーで切断し折曲げる構造とすることにより、
２本足はもちろん３本足の電子部品のリード線の
切断折曲げが可能なリード線の切断折曲げ機構を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係るリード線の切断折曲げ機
構の実施例であつてリード線の外曲げを実行する
場合を示す一部を断面とした正面図、第２図は実
施例の一部を断面とした側面図、第３図はメイン
シヤフト及びその周囲の機構を示す正断面図、第
４図はリード線の内曲げを実行する場合を示す一
部を断面とした正面図、第５図は固定刃の平面
図、第６図は側方レバーの側面図、第７図は検出
端子の平面図、第８図Ａはリード線の外曲げ状態
を示す底面図、第８図Ｂは同側面図、第９図はリ
ード線の内曲げ状態を示す側面図である。 １……メインシヤフト、２……固定ブロツク、
３……固定刃、４Ａ，４Ｂ……両側穴、５……中
央穴、８……プリント基板、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ…
…リード線、１１Ａ，１１Ｂ……側方レバー、１
２……側方可動刃部材、１５……検出端子、２１
……中央レバー、２２……中央可動刃部材、３３
……シリンダ、３７Ａ，３７Ｂ……側方レバー用
ブラケツト、３８……中央レバー用ブラケツト、
３９，４０……リンク。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 両側穴と中央穴とを先端の固定刃に形成した
    固定ブロツクと、前記固定刃面上を摺動して前
    記両側穴に位置するリード線を切断し折曲げる
    側方可動刃部材を先端に有する一対の側方レバ
    ーと、前記固定刃面上を摺動して前記中央穴に
    位置するリード線を切断し折曲げる中央可動刃
    部材を先端に有する中央レバーとを備えたこと
    を特徴とするリード線の切断折曲げ機構。 (2) 前記側方可動刃部材は前記両側穴の配列方向
    に沿つて前記固定刃面上を摺動し、前記中央可
    動刃部材は前記両側穴の配列方向に略垂直な方
    向に前記固定刃面上を摺動するものである実用
    新案登録請求の範囲第１項記載のリード線の切
    断折曲げ機構。
JP1983118617U 1983-08-01 1983-08-01 リ−ド線の切断折曲げ機構 Granted JPS6027495U (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983118617U JPS6027495U (ja) 1983-08-01 1983-08-01 リ−ド線の切断折曲げ機構
US06/628,834 US4586544A (en) 1983-08-01 1984-07-09 Device for cutting and bending lead wires
GB08417528A GB2144362B (en) 1983-08-01 1984-07-10 Device for cutting and bending lead wires
CA000458888A CA1223187A (en) 1983-08-01 1984-07-13 Device for cutting and bending lead wires
FR848411452A FR2550112B1 (ja) 1983-08-01 1984-07-19
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Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983118617U JPS6027495U (ja) 1983-08-01 1983-08-01 リ−ド線の切断折曲げ機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6027495U JPS6027495U (ja) 1985-02-25
JPH0143920Y2 true JPH0143920Y2 (ja) 1989-12-19

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ID=14740974

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JP1983118617U Granted JPS6027495U (ja) 1983-08-01 1983-08-01 リ−ド線の切断折曲げ機構

Country Status (7)

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JP (1) JPS6027495U (ja)
KR (1) KR890000293Y1 (ja)
CA (1) CA1223187A (ja)
DE (1) DE3427603C2 (ja)
FR (1) FR2550112B1 (ja)
GB (1) GB2144362B (ja)

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